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文檔簡介
公司篩運焦工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱:公司篩運焦工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時間:2025年類別:兩級管理標準編號:審核人:版本記錄:第一版批準人:一、總則
本規(guī)程適用于公司篩運焦工崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。旨在保障篩運焦工在作業(yè)過程中的身體健康和安全,預防職業(yè)傷害事故的發(fā)生。規(guī)程以國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準和公司規(guī)章制度為基準,確保篩運焦工作業(yè)環(huán)境符合職業(yè)健康和安全要求。
二、技術(shù)準備
1.檢測儀器與工具的準備工作:
a.所有檢測儀器和工具在使用前必須經(jīng)過校準,確保其準確性和可靠性。
b.檢測儀器和工具應(yīng)定期進行維護和保養(yǎng),保持其良好的工作狀態(tài)。
c.根據(jù)篩運焦工崗位的作業(yè)特點,配備相應(yīng)的檢測儀器,如粉塵濃度檢測儀、噪音檢測儀、輻射檢測儀等。
d.工具箱應(yīng)分類存放各類工具,包括個人防護用品、維修工具、清潔工具等,確保使用時能夠迅速找到所需物品。
2.技術(shù)參數(shù)的預設(shè)標準:
a.粉塵濃度:根據(jù)國家相關(guān)標準,篩運焦工崗位的粉塵濃度不得超過10mg/m3。
b.噪音水平:噪音不得超過85dB(A),如需長時間暴露于高噪音環(huán)境中,應(yīng)采取降噪措施。
c.溫濕度:作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)控制在15℃至30℃之間,相對濕度應(yīng)控制在30%至75%之間。
d.輻射強度:輻射強度不得超過國家規(guī)定的職業(yè)健康標準。
3.環(huán)境條件的控制要求:
a.作業(yè)場所應(yīng)保持整潔,定期進行清潔,防止粉塵、油污等污染物的積累。
b.通風系統(tǒng)應(yīng)正常運行,確保作業(yè)場所空氣流通,降低有害氣體和粉塵濃度。
c.電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查,確保安全可靠,防止觸電事故發(fā)生。
d.作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全警示標志,提醒員工注意安全。
e.根據(jù)作業(yè)需求,合理布置設(shè)備布局,確保作業(yè)空間寬敞,便于操作和維護。
4.人員培訓:
a.對篩運焦工進行專業(yè)培訓,使其掌握崗位操作技能和安全知識。
b.定期組織安全教育和應(yīng)急演練,提高員工的安全意識和應(yīng)急處置能力。
5.文檔管理:
a.建立健全技術(shù)檔案,記錄檢測儀器、工具的使用和維護情況。
b.定期對環(huán)境條件進行檢測,并將檢測結(jié)果記錄在案。
c.對違反本規(guī)程的行為進行記錄和處罰,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
三、技術(shù)操作程序
1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程:
a.啟動前準備:操作人員需對設(shè)備進行外觀檢查,確保設(shè)備無損壞,連接線路正常,潤滑系統(tǒng)充足。
b.設(shè)備啟動:按照設(shè)備操作手冊的步驟啟動設(shè)備,注意啟動順序和注意事項。
c.作業(yè)過程中:操作人員應(yīng)密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),確保設(shè)備在正常范圍內(nèi)運行。
d.停止作業(yè):在完成篩運焦工作業(yè)后,按設(shè)備操作手冊的步驟停止設(shè)備,關(guān)閉電源。
e.作業(yè)后清理:對作業(yè)現(xiàn)場進行清理,收集廢棄物,確保工作環(huán)境整潔。
2.特殊工藝的技術(shù)標準:
a.篩分精度:根據(jù)產(chǎn)品要求,確保篩分精度達到規(guī)定的標準。
b.焦炭流量控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,精確控制焦炭流量,避免溢料或不足。
c.設(shè)備運行參數(shù):保持設(shè)備運行在最佳狀態(tài),包括速度、壓力等參數(shù)。
d.環(huán)保要求:確保篩分過程符合環(huán)保標準,減少粉塵排放。
3.設(shè)備故障的排除程序:
a.故障報警:設(shè)備出現(xiàn)異常時,操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運行,并啟動故障報警系統(tǒng)。
b.故障定位:根據(jù)設(shè)備操作手冊和故障報警信息,初步判斷故障位置。
c.故障排除:根據(jù)故障定位,采取相應(yīng)的維修措施,如更換損壞部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。
d.故障確認:排除故障后,進行試運行,確認設(shè)備恢復正常運行。
e.故障記錄:詳細記錄故障原因、處理過程和結(jié)果,為后續(xù)故障排查提供依據(jù)。
4.操作人員職責:
a.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作流程和故障排除程序。
b.操作人員應(yīng)定期接受技術(shù)培訓,提高操作技能和安全意識。
c.操作人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,確保自身和他人的安全。
5.監(jiān)督與檢查:
a.設(shè)備管理部門應(yīng)定期對設(shè)備進行巡檢,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
b.安全監(jiān)管部門應(yīng)定期對操作人員進行安全教育和檢查,確保規(guī)程執(zhí)行到位。
c.對違反規(guī)程的行為進行記錄和處罰,確保規(guī)程的嚴肅性和有效性。
四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
1.設(shè)備運行時的技術(shù)參數(shù)標準范圍:
a.篩分效率:設(shè)備運行時,篩分效率應(yīng)達到設(shè)計要求的百分比,確保焦炭的篩分質(zhì)量。
b.電機功率:電機功率應(yīng)在設(shè)計范圍內(nèi)運行,避免過載或欠載。
c.電壓和電流:設(shè)備運行時,電壓和電流應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi),波動幅度不應(yīng)超過±5%。
d.噪音和振動:設(shè)備運行時的噪音和振動應(yīng)控制在國家職業(yè)健康安全標準以內(nèi)。
e.粉塵排放:粉塵排放濃度應(yīng)低于國家規(guī)定的排放標準,確保環(huán)境達標。
2.異常波動特征:
a.電機電流異常波動:若電機電流突然上升或下降,可能預示著電機或傳動系統(tǒng)存在問題。
b.電壓波動:電壓波動可能導致設(shè)備運行不穩(wěn)定,甚至損壞設(shè)備。
c.篩分效率下降:篩分效率下降可能由于篩網(wǎng)堵塞、設(shè)備磨損或操作不當?shù)仍蛞稹?/p>
d.設(shè)備振動加?。赫駝蛹觿】赡苁且驗檩S承磨損、基礎(chǔ)不穩(wěn)或設(shè)備不平衡。
3.狀態(tài)檢測的技術(shù)規(guī)范:
a.定期檢查:每周至少對設(shè)備進行一次全面檢查,包括外觀、潤滑、緊固件等。
b.電氣檢測:每月對電氣系統(tǒng)進行一次檢測,包括絕緣電阻、接地電阻等。
c.潤滑系統(tǒng)檢測:每班次檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑充足,油質(zhì)良好。
d.溫度檢測:實時監(jiān)測設(shè)備關(guān)鍵部件的溫度,確保溫度在正常范圍內(nèi)。
e.粉塵濃度檢測:定期檢測作業(yè)場所的粉塵濃度,確保符合職業(yè)健康安全標準。
f.噪音和振動檢測:定期檢測設(shè)備運行時的噪音和振動水平,確保在允許范圍內(nèi)。
g.狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng):安裝狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題。
4.故障預警與處理:
a.故障預警:通過狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),對設(shè)備運行狀態(tài)進行預警,提前發(fā)現(xiàn)潛在問題。
b.故障處理:根據(jù)故障預警信息,制定相應(yīng)的處理措施,及時排除故障。
c.故障分析:對發(fā)生的故障進行詳細分析,找出原因,防止類似故障再次發(fā)生。
d.預防性維護:根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)和故障分析結(jié)果,制定預防性維護計劃,延長設(shè)備使用壽命。
五、技術(shù)測試與校準
1.技術(shù)參數(shù)的檢測流程:
a.準備工作:確保檢測設(shè)備處于良好狀態(tài),檢測環(huán)境符合要求,操作人員具備相應(yīng)資質(zhì)。
b.檢測前校準:使用標準設(shè)備對檢測儀器進行校準,確保檢測數(shù)據(jù)的準確性。
c.檢測實施:按照檢測計劃,對設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進行檢測,包括篩分效率、電機功率、電壓電流等。
d.數(shù)據(jù)記錄:詳細記錄檢測過程中獲取的數(shù)據(jù),包括時間、地點、儀器型號、操作人員等信息。
e.檢測結(jié)果分析:對檢測數(shù)據(jù)進行分析,評估設(shè)備性能是否符合技術(shù)標準。
f.檢測報告編制:根據(jù)檢測結(jié)果和分析,編制檢測報告,報告應(yīng)包括檢測內(nèi)容、方法、結(jié)果和結(jié)論。
2.校準標準:
a.標準儀器:使用國家計量部門認可的標準儀器進行校準。
b.校準頻率:根據(jù)設(shè)備運行情況和行業(yè)規(guī)定,確定校準周期,通常為每季度或每年一次。
c.校準誤差:校準后的儀器誤差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),如電流檢測儀的誤差應(yīng)小于±1%。
d.校準記錄:校準過程和結(jié)果應(yīng)有詳細記錄,便于跟蹤和追溯。
3.不同檢測結(jié)果的處理對策:
a.檢測合格:設(shè)備技術(shù)參數(shù)符合標準要求,繼續(xù)保持正常運行。
b.檢測不合格:
i.輕微不合格:對設(shè)備進行維護保養(yǎng),調(diào)整參數(shù),確保下次檢測合格。
ii.嚴重不合格:立即停止設(shè)備運行,查找原因,進行維修或更換部件,直至恢復到合格狀態(tài)。
c.緊急情況:如檢測發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患,應(yīng)立即停止使用,并報告相關(guān)部門進行處理。
d.檢測數(shù)據(jù)異常:分析異常原因,可能是檢測儀器故障、操作錯誤或設(shè)備本身問題,根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施。
e.長期趨勢分析:對檢測數(shù)據(jù)進行長期趨勢分析,預測設(shè)備可能出現(xiàn)的故障,提前做好預防性維護。
4.檢測結(jié)果反饋與應(yīng)用:
a.將檢測結(jié)果反饋給設(shè)備操作和維護人員,提高他們對設(shè)備狀態(tài)的認知。
b.將檢測數(shù)據(jù)用于設(shè)備維護計劃的制定,合理安排維護保養(yǎng)工作。
c.將檢測結(jié)果用于設(shè)備改進和升級,提升設(shè)備性能和安全性。
六、技術(shù)操作姿勢
1.身體姿態(tài)規(guī)范:
a.站立姿勢:操作人員應(yīng)保持身體直立,雙腳自然分開,與肩同寬,避免長時間站立導致的疲勞。
b.坐姿要求:如需長時間操作,應(yīng)使用符合人體工程學的椅子,保持背部挺直,雙腳平放在地面上。
c.手臂位置:操作手臂應(yīng)保持自然彎曲,肘部靠近身體,避免過度伸展或彎曲。
d.頭部姿勢:頭部應(yīng)保持中立,避免長時間低頭或仰頭,減少頸部壓力。
2.動作要領(lǐng):
a.操作動作:操作設(shè)備時,動作應(yīng)平穩(wěn)、連貫,避免突然的、劇烈的動作。
b.調(diào)整姿勢:操作過程中,如感到不適,應(yīng)適時調(diào)整姿勢,避免長時間保持同一姿勢。
c.手臂運動:使用手臂時,應(yīng)盡量減少手腕和手指的過度彎曲,保持手腕自然。
d.視線調(diào)整:操作時應(yīng)保持適當?shù)囊暰€高度,避免長時間仰視或俯視,減少眼部疲勞。
3.休息安排:
a.工作休息:根據(jù)工作性質(zhì)和強度,每工作45-60分鐘后,應(yīng)休息5-10分鐘。
b.定時檢查:每班次工作前,對操作姿勢進行檢查,確保符合人體工程學要求。
c.休息區(qū)域:提供舒適的休息區(qū)域,確保操作人員在休息時能夠放松身心。
d.健康教育:定期對操作人員進行健康教育,提高他們對操作姿勢重要性的認識。
4.預防職業(yè)病:
a.預防措施:采取預防措施,如調(diào)整工作臺高度、提供合適的座椅等,減少因操作姿勢不當導致的職業(yè)病風險。
b.體檢與監(jiān)測:定期對操作人員進行職業(yè)健康體檢,監(jiān)測職業(yè)病的發(fā)生情況。
c.緊急處理:如出現(xiàn)職業(yè)病癥狀,應(yīng)立即停止工作,尋求醫(yī)療幫助,并報告相關(guān)部門。
5.適應(yīng)性培訓:
a.培訓內(nèi)容:對新員工進行適應(yīng)性培訓,教授正確的操作姿勢和動作要領(lǐng)。
b.實踐操作:通過實際操作,讓員工熟悉和掌握正確的操作姿勢。
c.持續(xù)改進:根據(jù)員工反饋和工作實際情況,不斷優(yōu)化操作姿勢和動作要領(lǐng)。
七、技術(shù)注意事項
1.重點關(guān)注事項:
a.安全第一:始終將安全放在首位,嚴格遵守安全操作規(guī)程,防止事故發(fā)生。
b.設(shè)備維護:定期檢查和維護設(shè)備,確保設(shè)備處于良好狀態(tài),防止因設(shè)備故障導致的意外。
c.個人防護:正確佩戴個人防護用品,如安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套等,減少職業(yè)健康風險。
d.環(huán)境監(jiān)測:定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境中的粉塵、噪音等有害因素,確保符合職業(yè)健康安全標準。
e.數(shù)據(jù)記錄:準確記錄操作過程中的各項數(shù)據(jù),包括設(shè)備運行參數(shù)、故障記錄、維護保養(yǎng)等,便于分析和改進。
2.避免的技術(shù)誤區(qū):
a.忽視安全規(guī)程:不按照規(guī)程操作,可能導致安全事故。
b.超負荷工作:長時間或超負荷工作,容易導致身體疲勞和職業(yè)損傷。
c.依賴經(jīng)驗:過度依賴個人經(jīng)驗,忽視標準操作程序,可能忽視潛在風險。
d.隨意調(diào)整設(shè)備:未經(jīng)授權(quán)擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),可能影響設(shè)備性能或造成安全隱患。
3.必須遵守的技術(shù)紀律:
a.保密紀律:對技術(shù)信息和操作流程保持保密,防止技術(shù)泄露。
b.責任紀律:對自己的操作負責,對設(shè)備維護負責,對安全生產(chǎn)負責。
c.敬業(yè)紀律:對待工作認真負責,積極主動,不斷提高自身技能水平。
d.團隊紀律:與同事協(xié)作,共同維護工作秩序,共同解決問題。
4.操作過程中特別注意事項:
a.防止誤操作:操作前仔細閱讀操作手冊,確保理解操作步驟和注意事項。
b.防止交叉污染:在處理不同物料時,注意區(qū)分,防止交叉污染。
c.防止設(shè)備過載:避免設(shè)備長時間在高負荷下運行,防止設(shè)備損壞。
d.防止設(shè)備碰撞:操作設(shè)備時,注意周圍環(huán)境,防止設(shè)備與周圍物體發(fā)生碰撞。
5.應(yīng)急處理:
a.熟悉應(yīng)急預案:操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預案,了解緊急情況下的處理流程。
b.及時報告:發(fā)現(xiàn)異常情況或安全隱患,應(yīng)立即報告上級,采取相應(yīng)措施。
c.遵循應(yīng)急程序:在緊急情況下,按照應(yīng)急程序行動,確保自身和他人的安全。
八、作業(yè)收尾技術(shù)處理
1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求:
a.完整記錄作業(yè)過程中的各項技術(shù)數(shù)據(jù),包括設(shè)備運行參數(shù)、操作步驟、故障情況等。
b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準確、及時,確保信息真實可靠。
c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)采用標準化的格式,便于查閱和分析。
d.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)保存至少一年,以備后續(xù)分析和審計。
2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認標準:
a.作業(yè)結(jié)束后,對設(shè)備進行全面檢查,確認設(shè)備無損壞、無異常磨損。
b.檢查設(shè)備各部件的緊固情況,確保安全可靠。
c.確認設(shè)備清潔度,避免污染物殘留影響下次作業(yè)。
d.根據(jù)設(shè)備操作手冊和檢查結(jié)果,評估設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否達到規(guī)定標準。
3.技術(shù)資料整理規(guī)范:
a.將作業(yè)過程中的技術(shù)資料進行分類整理,包括操作記錄、設(shè)備檢查報告、維修保養(yǎng)記錄等。
b.技術(shù)資料應(yīng)按照時間順序或設(shè)備編號進行編號,便于查閱和管理。
c.技術(shù)資料應(yīng)保存于安全、干燥、防塵、防潮的環(huán)境中,確保資料完整無損。
d.定期對技術(shù)資料進行審查,更新過時信息,確保資料的有效性。
九、技術(shù)故障處置
1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法:
a.觀察法:通過觀察設(shè)備外觀、運行狀態(tài)和聲音等,初步判斷故障可能的原因。
b.聽診法:使用聽診器等工具,聽取設(shè)備運行時發(fā)出的聲音,判斷是否存在異常。
c
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