第1頁(yè)共18頁(yè)2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化考點(diǎn)1.變更管理原輔材料(助劑、催化劑等)和介質(zhì)(成分比例的變化)分比例的變化)工藝技術(shù)變更變更)、布局改變?cè)O(shè)備設(shè)施變更變更管理管理變更變更管理程序：(簡(jiǎn)答題)(1)申請(qǐng)。按要求填寫變更申請(qǐng)表，由專人進(jìn)行管理。(2)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、制定管控措施。采用合適的危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法開展變更風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、制定管控措施。(3)審批。變更申請(qǐng)表應(yīng)逐級(jí)上報(bào)企業(yè)主管部門，并按管理權(quán)限報(bào)主管負(fù)責(zé)人審批。(4)實(shí)施和相關(guān)方培訓(xùn)。變更批準(zhǔn)后，由企業(yè)主管部門負(fù)責(zé)實(shí)施。沒(méi)有經(jīng)過(guò)審查和批準(zhǔn)，任何臨時(shí)性變更都不得超過(guò)原批準(zhǔn)范圍和期限。對(duì)變更可能受影響的本企業(yè)人員、承包商、供應(yīng)商、外來(lái)人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)和告知。(5)驗(yàn)收、資料歸檔、關(guān)閉。變更結(jié)束后，企業(yè)主管部門應(yīng)對(duì)變更實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)收并形成報(bào)告，及時(shí)通知相關(guān)部門和有關(guān)人員。相關(guān)部門和有關(guān)人員收到變更驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，要及時(shí)更新安全生產(chǎn)信息，載入變更管理檔案?？键c(diǎn)2.危險(xiǎn)化學(xué)品分類《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》將危險(xiǎn)化學(xué)品分為物理危險(xiǎn)、健康危害及環(huán)境危害三大類，28小類。金屬腐蝕物金屬腐蝕物有機(jī)過(guò)氧化物氧化性固體氧化性液體自熱物質(zhì)和混合物自燃固體致癌性自燃液體自反應(yīng)物質(zhì)和混合物易燃固體易燃液體加壓氣體氧化性氣體氣溶膠易燃?xì)怏w爆炸物急性毒性聲混合物傷/激刺激吸入危害生殖毒性物理危險(xiǎn)常見(jiàn)物理危險(xiǎn)物質(zhì)：1.爆炸物：煙火物質(zhì)或混合物都屬于爆炸物質(zhì)(與是否產(chǎn)生氣體無(wú)關(guān))、TNT、硝化甘油、雷汞酸、苦味酸鹽、三氯化氮(NCl?)。第2頁(yè)共18頁(yè)2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化2.加壓氣體：20℃下，壓力≥200kPa(表壓)的氣體。3.易燃液體：閉杯閃點(diǎn)≤93℃的液體。6.劇毒化學(xué)品：具有劇烈急性毒性的化學(xué)品(急性毒性類別1),具有急性毒性(類別2)易造成公共安全危害的化學(xué)品：氟、氯、氰化氫氣體、磷化氫、砒霜(三氧化二砷)、五氧化二砷。考點(diǎn)3.常見(jiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)急性毒性-吸入，類別1嚴(yán)重眼損傷/眼刺激，類別1氯、液氯、氯氣急性毒性-吸入，類別2皮膚腐蝕/刺激，類別2嚴(yán)重眼損傷/眼刺激，類別2氨、液氨、氨氣嚴(yán)重眼損傷/眼刺激，類別11.主標(biāo)志16種(表示年要危險(xiǎn)性),副標(biāo)志11種。2.主標(biāo)志由表示危險(xiǎn)特性的圖案、文字說(shuō)明、底色和危險(xiǎn)品類別號(hào)4個(gè)部分組成的菱形標(biāo)志。副標(biāo)志圖考點(diǎn)5.安全標(biāo)簽主要內(nèi)容組分、濃度(分子式可略),個(gè)數(shù)不超過(guò)5個(gè)。商業(yè)機(jī)密可不標(biāo)，列出危險(xiǎn)性。1)按照國(guó)標(biāo)《危險(xiǎn)貨物品名表》主次危險(xiǎn)性確定2)未列入國(guó)標(biāo)的，以下危險(xiǎn)性總是主危險(xiǎn)性：爆炸物、易燃?xì)怏w、易燃?xì)馊苣z、氧化性氣體、高壓氣體、自反應(yīng)物質(zhì)和混合物、發(fā)火物質(zhì)、有機(jī)過(guò)氧化物。。按物理危險(xiǎn)、健康危害、環(huán)境危害順序排列。7、對(duì)組合容器，外圖(TDG運(yùn)輸象形圖)內(nèi)簽(安全標(biāo)簽)。2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化第3頁(yè)共18頁(yè)9、盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器或包裝，在經(jīng)過(guò)處理并確認(rèn)其危險(xiǎn)性完全消除之后，方可撕下標(biāo)簽，否則不能包括以下16部分內(nèi)容：(1)化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)：化學(xué)品名稱、企業(yè)名稱、(2)危險(xiǎn)性概述：物理危險(xiǎn)、健康危害和環(huán)境危害，特殊的危險(xiǎn)性(粉塵爆炸危險(xiǎn)),人員接觸后主要癥(3)成分/組成信息：標(biāo)明是純化學(xué)品(化學(xué)名或通用名、CAS號(hào))還是混合物(危害性組分的濃度范圍)、(4)急救措施。(5)消防措施。(6)泄漏應(yīng)急處理。(7)操作處置與儲(chǔ)存。(8)接觸控制/個(gè)體防護(hù)。(9)理化特性。(10)穩(wěn)定性和反應(yīng)性：禁配物、應(yīng)避免的條件(靜電、撞擊或震動(dòng))、危險(xiǎn)的分解產(chǎn)物。(11)毒理學(xué)資料。(12)生態(tài)學(xué)資料。(13)廢棄處置。(14)運(yùn)輸信息。(15)法規(guī)信息。(16)其他信息。。小項(xiàng)標(biāo)[A]為必填項(xiàng)；[B]若無(wú)數(shù)據(jù)，寫明原因；[C]若無(wú)數(shù)據(jù)，可略。考點(diǎn)7.18種重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝(簡(jiǎn)答題)2.重點(diǎn)監(jiān)控單元：反應(yīng)單元(二姐安電沒(méi))+儲(chǔ)運(yùn)單元+中間環(huán)節(jié)。(1)物料流量(進(jìn)料速度)。(2)反應(yīng)物質(zhì)的配料比。(4)XX反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率。(反應(yīng)釜)(5)冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量等。(6)雜質(zhì)含量。4.安全控制的基本要求【通用】(1)反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)。(2)反應(yīng)釜溫度、壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖。(5)安全泄放系統(tǒng)。(6)攪拌的穩(wěn)定控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)。(9)緊急送入惰性氣體的系統(tǒng)。(氧化、過(guò)氧化、重氮、偶氮)第4頁(yè)共18頁(yè)2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化特例：電解工藝：電解供電整流裝置與電解槽供電的報(bào)警和聯(lián)鎖。氯化工藝：進(jìn)料緩沖器。重/偶氮化：后處理單元配置溫度檢測(cè)、惰性氣體保護(hù)的聯(lián)鎖裝置等。聚合工藝：緊急加入反應(yīng)終止劑系統(tǒng)5.宜采用的控制方式【通用】1)將XX反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、XX物料流量、XX反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成連鎖關(guān)系，2)在XX反應(yīng)釜處設(shè)置緊急停車系統(tǒng)。當(dāng)XX反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警，停止加料并緊急停車。3)安全設(shè)施包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、單向閥及緊急切斷裝置等。特例：硝化工藝：分離系統(tǒng)溫度與加熱、冷卻形成聯(lián)鎖，溫度超標(biāo)時(shí)，能停止加熱并緊急冷卻。加氫工藝：加入急冷氮?dú)饣驓錃獾南到y(tǒng)。重氮化、偶氮化：重氮鹽后處理設(shè)備應(yīng)配置溫度檢測(cè)、攪拌、冷卻聯(lián)鎖自動(dòng)控制調(diào)節(jié)裝置，干燥設(shè)備應(yīng)配置溫度測(cè)量、加熱熱源開關(guān)、惰性氣體保護(hù)的聯(lián)鎖裝置。聚合工藝：當(dāng)反應(yīng)超溫、攪拌失效或冷卻失效時(shí)，能及時(shí)加入聚合反應(yīng)終止劑。6.其他總結(jié)：1)18個(gè)工藝都具有燃爆危險(xiǎn)性。2)具有類似爆炸物特性的物質(zhì)：對(duì)熱、振動(dòng)、沖擊或摩擦都極為敏感，極易分解甚至爆炸。(1)爆炸物。(2)強(qiáng)氧化劑：氯酸鉀、高錳酸鉀、硝酸鹽、鉻酸酐。(3)過(guò)氧化物。(4)含硝基物質(zhì)。(5)重/偶氮鹽。3)需要關(guān)注的物質(zhì)性質(zhì)或分子式：光氣，氯氣，SO?,電石，肼。4)需要關(guān)注的反應(yīng)方程：電解、合成氨、新型煤化工、電石生產(chǎn)?？键c(diǎn)8.氯化工藝4.工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)(1)反應(yīng)劇烈，速度快，放熱量較大。(2)所用的原料大多具有燃爆危險(xiǎn)性。(3)氯氣本身為劇毒化學(xué)品，氧化性強(qiáng)，儲(chǔ)存壓力較高。(4)氯氣中的雜質(zhì)，如水、氫氣、氧氣、三氯化氮等(5)生成的氯化氫氣體遇水后腐蝕性強(qiáng)。(6)氯化反應(yīng)尾氣可能形成爆炸性混合物。考點(diǎn)9.硝化工藝4.工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)(1)反應(yīng)速度快，放熱量大。大多數(shù)硝化反應(yīng)是在非均相中進(jìn)行的，反應(yīng)組分的不均勻分布容易引起局部過(guò)熱導(dǎo)致危險(xiǎn)。(2)反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性。(3)硝化劑具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)氧化性，與油脂、有機(jī)化暢(尤其是不飽和有機(jī)化合物)接觸能引起燃燒或爆炸。賤(4)硝化產(chǎn)物、副產(chǎn)物具有爆炸危險(xiǎn)性。考點(diǎn)10.裂解工藝1.工藝簡(jiǎn)介裂解是指石油系的烴類原料在高溫條件下，發(fā)生碳鏈斷裂或脫氫反應(yīng)，生成烯烴及其他產(chǎn)物的過(guò)程。產(chǎn)品以乙烯、丙烯為主，同時(shí)副產(chǎn)丁烯、丁二烯等烯烴和裂解汽油、柴油、燃料油等產(chǎn)品。在裂解過(guò)程中，同時(shí)伴隨縮合、環(huán)化和脫氫等反應(yīng)。反應(yīng)分成兩個(gè)階段。第一階段，原料變成的目的產(chǎn)物為乙烯、丙烯，這種反應(yīng)稱為一次反應(yīng)。第二階段，一次反應(yīng)生成的乙烯、丙稀繼續(xù)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為炔烴、二稀烴、芳烴、環(huán)烷烴，甚至最終轉(zhuǎn)化為氫氣和焦炭，這種反應(yīng)稱為二次反應(yīng)。影響裂解的基本因素主要為溫度和反應(yīng)的持續(xù)時(shí)間。4.工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)(1)在高溫(高壓)下進(jìn)行反應(yīng)，裝置內(nèi)的物料溫度一般超過(guò)其自燃點(diǎn)，若漏出會(huì)立即引起火災(zāi)。2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化第5頁(yè)共18頁(yè)(2)當(dāng)爐管內(nèi)壁結(jié)焦達(dá)到一定厚度時(shí)，必須進(jìn)行清焦，否則會(huì)燒穿爐管，裂解氣外泄，引起裂解爐爆炸。(3)引風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)，則爐膛內(nèi)很快變成正壓，會(huì)從窺視孔或燒嘴等處向外噴火，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爐膛爆炸。(4)燃料氣壓力過(guò)低，則可能造成裂解爐燒嘴回火，使燒嘴燒壞，甚至?xí)鸨ā?5)有些裂解工藝產(chǎn)生的單體會(huì)自聚或爆炸，需要向生產(chǎn)的單體中加阻聚劑或稀釋劑等。8.宜采用的控制方式(1)將引風(fēng)機(jī)電流與裂解爐進(jìn)料閥、燃料油進(jìn)料閥、稀釋蒸汽閥之間形成聯(lián)鎖關(guān)系，一旦引風(fēng)機(jī)故障停車，則裂解爐自動(dòng)停止進(jìn)料并切斷燃料供應(yīng)但應(yīng)繼續(xù)供應(yīng)稀釋蒸汽，以帶走爐膛內(nèi)的余熱。(2)將燃料油壓力與燃料油進(jìn)料閥參裂解爐進(jìn)料閥之間形成聯(lián)鎖關(guān)系，燃料油壓力降低，則切斷燃料油進(jìn)料閥，同時(shí)切斷裂解爐進(jìn)料閥。(3)分離塔應(yīng)安裝安全閥和放空管，低壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)之間應(yīng)有逆止閥并配備固定的氮?dú)庋b置、蒸汽滅火裝置。(4)將裂解爐電流與鍋爐給水流量、稀釋蒸汽流量之間形成聯(lián)鎖關(guān)系；一旦水、電、蒸汽等公用工程出現(xiàn)故障，裂解爐能自動(dòng)緊急停車。(5)反應(yīng)壓力正常情況下由壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速控制，開工及非正常工況下由壓縮機(jī)入口放火炬控制。(6)再生壓力由煙機(jī)入口蝶閥和旁路滑閥(或蝶閥)分程控制。(7)再生、待生滑閥正常情況下分別由反應(yīng)溫度信號(hào)和反應(yīng)器料位信號(hào)控制，一旦滑閥差壓出現(xiàn)低限，則轉(zhuǎn)由滑閥差壓控制。(8)再生溫度由外取熱器催化劑循環(huán)量或流化介質(zhì)流量控制。(9)外取熱汽包和鍋爐汽包液位采用液位、補(bǔ)水量和蒸發(fā)量三沖量控制。(10)帶明火的鍋爐設(shè)置熄火保護(hù)控制。(11)大型機(jī)組設(shè)置相關(guān)的軸溫、軸震動(dòng)、軸位移、油壓、油溫、防喘振等系統(tǒng)控制。(12)在裝置存在可燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏的部位設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀和有毒氣體報(bào)警儀?？键c(diǎn)11.重氮化工藝一級(jí)胺與亞硝酸在低溫下作用，生成重氮鹽的反應(yīng)。脂肪族、芳香族和雜環(huán)的一級(jí)胺都可以進(jìn)行重氮化通常重氮化試劑是由亞硝酸鈉和鹽酸作用臨時(shí)制備的。脂肪族重氮鹽很不穩(wěn)定，即使在低溫下也能迅速自發(fā)分解，芳香族重氮鹽較為穩(wěn)定。4.工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)(1)重氮鹽在溫度稍高或光照的作用下，特別是含有硝基的重氮鹽極易分解，有的甚至在室溫時(shí)亦能分解。在干燥狀態(tài)下，有些重氮鹽不穩(wěn)定，活性強(qiáng)，受熱或摩擦、撞擊等作用能發(fā)生分解甚至爆炸。(2)重氮化生產(chǎn)過(guò)程所使用的亞硝酸鈉是無(wú)機(jī)氧化劑，175℃時(shí)能發(fā)生分解、與有機(jī)物反應(yīng)導(dǎo)致著火或爆炸。(3)反應(yīng)原料具有燃爆危險(xiǎn)性?？键c(diǎn)12.偶氮化工藝合成通式為R-N=N-R的偶氮化合物的反應(yīng)稱為偶氮化反應(yīng)，式中，R為脂烴基或芳烴基，兩個(gè)R基可相同或不同。涉及偶氮化反應(yīng)的工藝過(guò)程為偶氮化工藝。脂肪族偶氮化合物由相應(yīng)的肼經(jīng)過(guò)氧化或脫氫反應(yīng)制取。芳香族偶氮化合物一般由重氮化合物的偶聯(lián)反應(yīng)制備4.工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)(1)部分偶氮化合物極不穩(wěn)定，活性強(qiáng)，受熱或摩擦、撞擊等作用能發(fā)生分解甚至爆炸。(2)偶氮化生產(chǎn)過(guò)程所使用的肼類化合物，高毒，具有腐蝕性，易發(fā)生分解爆炸，遇氧化劑能自燃。(3)反應(yīng)原料具有燃爆危險(xiǎn)性。考點(diǎn)13.電石生產(chǎn)工藝4.工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)(1)電石爐工藝操作具有火災(zāi)、爆炸、燒傷、中毒、觸電等危險(xiǎn)性。(2)電石遇水會(huì)發(fā)生激烈反應(yīng)，生成乙炔氣體，具有燃爆危險(xiǎn)性。(3)電石的冷卻、破碎過(guò)程具有人身傷害、燙傷等危險(xiǎn)性。第6頁(yè)共18頁(yè)2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化(4)反應(yīng)產(chǎn)物一氧化碳有毒，與空氣混合到12.5%～74%時(shí)會(huì)引起燃燒和爆炸。(5)生產(chǎn)中漏糊造成電極軟斷時(shí)，會(huì)使?fàn)t氣出口溫度突然升高，爐內(nèi)壓力突然增大，造成嚴(yán)重的爆炸事故。(1)將爐氣壓力、凈化總閥與放散閥形成聯(lián)鎖關(guān)系。(2)將爐氣組分氫、氧含量高與凈化系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系。(3)將料倉(cāng)超料位、氫含量與停爐形成聯(lián)鎖關(guān)系。(4)安全設(shè)施，包括安全閥、重力泄壓閥、緊急放空閥、防爆膜等?？赡苄栽u(píng)估——失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間等級(jí)分解熱/(J/g)說(shuō)明1分解熱<4002分解放熱量較大，潛在爆炸危險(xiǎn)性較高31200<分解熱<3000分解放熱量大，潛在爆炸危險(xiǎn)性高4分解熱≥3000分解放熱量很大，潛在爆炸危險(xiǎn)性很高M(jìn)TSR>TD24,分解。MTSR>MT,沖料。等級(jí)溫度1反應(yīng)危險(xiǎn)度較低一一2-3√4√√5√-自動(dòng)調(diào)節(jié)(DCS或PLC)2級(jí)=1級(jí)+設(shè)置偏離正常值的報(bào)警和聯(lián)鎖控制，在非正常條件下有可能超壓的反應(yīng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置爆破片和安全閥等泄放設(shè)施。根據(jù)評(píng)估建議，設(shè)置相應(yīng)的安全儀表系統(tǒng)。3級(jí)=2級(jí)+設(shè)置緊急切斷、緊急終止反應(yīng)、緊急冷卻降溫等控制設(shè)施。根據(jù)估建議，設(shè)置相應(yīng)的安全儀表系統(tǒng)。4級(jí)、5級(jí)=3級(jí)+要努力優(yōu)先開展工藝優(yōu)化或改變工藝方法降低風(fēng)險(xiǎn)，如通過(guò)微反應(yīng)、連續(xù)流完成反應(yīng)；5級(jí)，應(yīng)設(shè)置在防爆墻隔離的獨(dú)立空間中，超壓泄爆1)開停工過(guò)程中可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)包括可能引起的超溫、超壓，停工時(shí)的硫化亞鐵自燃和開工時(shí)的沖塔、滿(冒)罐等。第7頁(yè)共18頁(yè)2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化2)明確物料及公共系統(tǒng)的隔離措施和狀態(tài)，對(duì)于聯(lián)合裝置不同步開停工或未退料設(shè)備，要有防止物料互串的隔離和防范措施。3)制定吹掃過(guò)程中防止吹出物傷人和燙傷的措施，開工試壓過(guò)程中防止超壓的措施，試驗(yàn)壓力的檢測(cè)不能少于兩塊壓力表。如果進(jìn)行爆破吹掃、打靶吹掃，要制定專項(xiàng)安全措施。2.設(shè)備和管線內(nèi)沒(méi)有排凈的可燃、有毒液體，一般采用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃。吹掃時(shí)要根據(jù)停工方案制定的吹掃流程圖。吹掃介質(zhì)壓力不能過(guò)低，以防止被吹掃介質(zhì)倒流至氮?dú)夤芫W(wǎng)。吹掃合格后，應(yīng)先關(guān)閉有關(guān)閥門，再停氣，以防止系統(tǒng)介質(zhì)倒回，同時(shí)及時(shí)加盲板與有物料系統(tǒng)隔離低沸點(diǎn)物料倒空置換一定要先排液后放壓，防止液態(tài)烴排放過(guò)程大量汽化，使管線設(shè)備冷脆斷裂。3.對(duì)可燃、有毒氣體的置換，大多采用蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法，將可燃、有毒氣體排凈。置換和被置換介質(zhì)進(jìn)出口和取樣部位的確定，應(yīng)根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同來(lái)選擇，若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)食贊置在頂部及易產(chǎn)生死角的部位；反之，則改變其方向，以免置換不徹底。考點(diǎn)17.安全閥和爆破片一、安全閥1、在設(shè)備或者管道上的安全閥豎直安裝。2、進(jìn)出口管道直徑不小于安全閥的進(jìn)口直徑，若共用一條進(jìn)口管道時(shí)，進(jìn)口管道的截面積不應(yīng)小于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。(爆破片同樣適用)3、安全閥的進(jìn)出口管道一般不允許設(shè)置截?cái)嚅y，必須設(shè)置截?cái)嚅y時(shí)，需要加鉛封，并且保證鎖定在全開狀態(tài)。(爆破片同樣適用)二、爆破片1、應(yīng)單獨(dú)使用爆破片的情形：(1)容器內(nèi)壓力迅速增加，安全閥來(lái)不及反應(yīng)的。(2)設(shè)計(jì)上不允許容器內(nèi)介質(zhì)有任何微量泄漏的。(3)容器內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生的沉淀物或黏著膠狀物有可能導(dǎo)致安全閥失效的。(4)由于低溫的影響，安全閥不能正常工作的。(5)由于泄壓面積過(guò)大或泄放壓力過(guò)高(低)等原因安全閥不適用的。2、移動(dòng)式壓力容器(長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱)可使用爆破片作為單一超壓泄放裝置。3、使用于經(jīng)常超壓或溫度波動(dòng)較大場(chǎng)合的被保護(hù)承壓設(shè)備，不應(yīng)單獨(dú)使用爆破片安全裝置作為超壓泄放裝置。4、當(dāng)爆破片排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時(shí)，應(yīng)裝設(shè)阻火器，防止著火。5、當(dāng)爆破片排放管中可能有中度毒性介質(zhì)排放時(shí)，應(yīng)裝設(shè)輔助設(shè)施解除毒性后方可排出。三、安全閥與爆破片組合使用(一)爆破片安全裝置應(yīng)串聯(lián)在安全閥入口側(cè)：(1)為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的(2)安全閥不能直接使用場(chǎng)合(如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的。(3)移動(dòng)式壓力容器中裝運(yùn)毒性程度為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的。(二)若安全閥出口側(cè)有可能被腐蝕或存在外來(lái)壓力源的干擾時(shí)，應(yīng)在安全閥出口側(cè)設(shè)置爆破片安全裝置,以保護(hù)安全閥的正常工作。移動(dòng)式壓力容器設(shè)置的爆破片安全裝置不應(yīng)設(shè)置在安全閥的出口側(cè)。(三)并聯(lián)使用：(1)防止在異常工況下壓力迅速升高的。(2)作為輔助安全泄放裝置，考慮在有可能遇到火災(zāi)或接近不能預(yù)料的外來(lái)熱源需要增加泄放面積的。安全閥及爆破片安全裝置各自的泄放量均應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)備的安全泄放量。爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力?？键c(diǎn)18.特殊作業(yè)通用要求(簡(jiǎn)答題)【風(fēng)神腹語(yǔ)防濟(jì)公】1、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)：作業(yè)前，危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)組織作業(yè)單位對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過(guò)程中可能存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)，開展作業(yè)危害分析，制定相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施。2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化第8頁(yè)共18頁(yè)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。7、工藝處理：作業(yè)前，危險(xiǎn)化品企業(yè)應(yīng)采取措施對(duì)擬作業(yè)的設(shè)備，設(shè)施，管線進(jìn)行處理，包括倒空、隔絕、清洗、置換、加裝盲板等措施。8、作業(yè)工器具檢查：作業(yè)前，危險(xiǎn)化品企業(yè)應(yīng)組織作業(yè)單位對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查，并使之符合相應(yīng)安全要求?？键c(diǎn)19.特殊作業(yè)監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)(簡(jiǎn)答題)1、作業(yè)前檢查安全作業(yè)票。安全作業(yè)票應(yīng)與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi)；核查安全作業(yè)票中各項(xiàng)安全措施已得到落實(shí)。5、當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)中止作業(yè)，并采取安全有效措施進(jìn)行應(yīng)急處置；當(dāng)作業(yè)人員違章時(shí),應(yīng)及時(shí)制止違章，情節(jié)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)收回安全作業(yè)票、中止作業(yè)。6、作業(yè)期間，監(jiān)護(hù)人不應(yīng)擅自離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)且不應(yīng)從事與籃護(hù)無(wú)關(guān)的事。確需離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)收回安全作業(yè)票，中止作業(yè)?？键c(diǎn)20.動(dòng)火作業(yè)一、動(dòng)火作業(yè)分級(jí)分級(jí)定義動(dòng)火證有效期易燃爆局部停產(chǎn)+廠區(qū)管廊全部停車且安全隔離遇節(jié)假日、公休日、夜間或其他特殊情況(五級(jí)風(fēng)以上露天作業(yè)),動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。2、氣體分析取樣時(shí)間與作業(yè)開始時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)30min。3、特級(jí)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30min,二級(jí)動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)60min,應(yīng)重新進(jìn)行氣體分4、動(dòng)火分析合格標(biāo)準(zhǔn)。a)當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時(shí)，其被體積分?jǐn)?shù));b)當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.2%(體積分?jǐn)?shù))。距動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)1.不應(yīng)排放可燃?xì)怏w距動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)1.不應(yīng)排放可燃液體。2.泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備設(shè)施應(yīng)隔離。第9頁(yè)共18頁(yè)距動(dòng)火點(diǎn)10m內(nèi)1.不應(yīng)可燃溶劑清洗或噴漆。2.不應(yīng)進(jìn)行可燃性粉塵清掃作業(yè)。3.在設(shè)備管道外壁(也應(yīng)檢測(cè)設(shè)備內(nèi)氣體含量)或環(huán)境動(dòng)火，應(yīng)在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)氣體分析。4.電焊機(jī)與動(dòng)火點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)10m?？键c(diǎn)21.受限空間作業(yè)：≤24h。“先通風(fēng)，再檢測(cè)，后作業(yè)”2、嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣(純氧)。3、氣體分析：作業(yè)前30min,中斷60min。4、氣體分析氧濃度合格標(biāo)準(zhǔn)：19.5%～21%,富氧環(huán)境下≤23.5%。6)在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。7、接入受限空間的電線、電纜、通氣管應(yīng)在進(jìn)口處進(jìn)行保護(hù)或加強(qiáng)絕緣，應(yīng)避免與人員出入使用同一現(xiàn)場(chǎng)不低于2.5m,穿越機(jī)動(dòng)車道不低于5m?？键c(diǎn)23.盲板抽堵作業(yè)產(chǎn)車間的專人共同確認(rèn)。5.不得在同一管道上同時(shí)進(jìn)行2處及2處以上的盲板抽堵作業(yè)。2、可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測(cè)報(bào)警應(yīng)采用兩級(jí)報(bào)警。同級(jí)別的有毒氣體和可燃?xì)怏w同時(shí)報(bào)警時(shí)，有毒氣體的報(bào)警級(jí)別應(yīng)優(yōu)先。4、可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)的氣體探測(cè)器、報(bào)警控制單元、現(xiàn)場(chǎng)警報(bào)器等的供電負(fù)荷，應(yīng)5、確定有毒氣體的職業(yè)接觸限值時(shí)，應(yīng)按最高容許濃度、時(shí)間加權(quán)平均容許濃度、短時(shí)間接觸容許2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化第10頁(yè)共18頁(yè)6、可燃?xì)怏w探測(cè)器必須取得國(guó)家指定機(jī)構(gòu)或其授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具型式批準(zhǔn)證書、防爆合格證和消防產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告。有毒氣體探測(cè)器必須取得國(guó)家指定機(jī)構(gòu)或其授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具準(zhǔn)證書。水平距離豎直距離露天或敞開式廠房輕上方2m內(nèi)略輕封閉或通風(fēng)不良略重下方0.5～1m重則量范圍一級(jí)，≤25%LEL;二級(jí)，≤50%LEL環(huán)境氧氣欠氧，19.5%VOL;富氧，23.5%VOL舉例1.閃點(diǎn)小于28℃的易燃液體1.己烷、戊烷、苯二甲苯、甲醇、醇、乙氫氯乙烯、液化石油氣、電石、碳化鋁氫化鋰鋁、氫化鈉2.爆炸下限小于10%的氣體乙類2.爆炸下限大于或等于10%的氣體丙類1.閃點(diǎn)大于或等于60℃的液體2.可燃固體動(dòng)物油、植物油、瀝青、蠟、潤(rùn)滑油丁類難燃燒物品不燃燒物品考點(diǎn)27.防火墻、防爆泄壓裝置1、防火墻：非燃燒材料構(gòu)成。耐火極限不應(yīng)低于4h。防火墻內(nèi)不應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排氣道；不應(yīng)開設(shè)門、窗洞口，如必須開設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置耐火等級(jí)不低于1.5h的防火門，并能自行關(guān)閉?？扇?xì)怏w和液體管道不應(yīng)穿過(guò)防火墻，其他管道若必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)用非燃廠房的泄壓裝置可采用輕質(zhì)板制成的屋頂和易于泄壓的門、窗(應(yīng)向外開啟),也可用輕質(zhì)墻體泄壓。泄壓面積與廠房體積的比值(單位m2/m3)宜采用0.05～0.22m2/m3.,宜布置在單層廠房的靠外墻處和多層廠房的頂層靠外墻處。考點(diǎn)28.電石庫(kù)2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化第11頁(yè)共18頁(yè)近易爆炸部位，不得面對(duì)人員集中的地方和主要交通道路。作為泄壓的窗不應(yīng)采用雙層玻璃。電石庫(kù)的門窗均應(yīng)向外開啟。電石倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)火災(zāi)報(bào)警和可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警儀。方法把燈光從玻璃窗射入室內(nèi)。庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁安裝采暖設(shè)備?？键c(diǎn)29.防爆電氣設(shè)備爆炸性氣0區(qū)長(zhǎng)期連續(xù)、頻繁1區(qū)2區(qū)短時(shí)間、不可能20區(qū)長(zhǎng)期連續(xù)、頻繁21區(qū)22區(qū)短時(shí)間、不可能3.設(shè)置有固定式和半固定式泡沫滅火系統(tǒng)的。4.容量小于或等于100m3的儲(chǔ)罐，可選用臥式儲(chǔ)罐。5.儲(chǔ)存I、II級(jí)毒性的甲B、乙A類液體儲(chǔ)罐不應(yīng)大于10000m3,且應(yīng)設(shè)置氮?dú)饣蚧栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)。通向大氣的通氣管應(yīng)裝設(shè)呼吸閥1.儲(chǔ)存甲B、乙類液體的固定頂儲(chǔ)罐和地上臥式儲(chǔ)罐；1.儲(chǔ)存甲B、乙、丙A類液體的固定頂儲(chǔ)罐和地上臥式儲(chǔ)2.儲(chǔ)存甲B類液體的覆土臥式油罐；2.儲(chǔ)存甲B、乙類液體的覆土臥式儲(chǔ)罐；3.儲(chǔ)存甲B、乙、丙A類液體并采用氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐?！炯譈都需要。乙類地下不需要呼吸閥。丙A地上罐需裝設(shè)阻火器?！?、容量大于或等于3000m3或罐壁高度大于或等于15m的地上立式儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定式消防冷卻水系統(tǒng)。容量小于3000m3且罐壁高度小于15m的地上立式儲(chǔ)罐以及其他儲(chǔ)罐盛設(shè)移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)?？键c(diǎn)32.球罐安全附件安全閥排放口原則上應(yīng)接到火焯系統(tǒng)，當(dāng)受條件限制時(shí)，可直接排入大氣，但排氣管口應(yīng)高出8m范圍內(nèi)儲(chǔ)罐灌頂平臺(tái)3m以上2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化3、液面計(jì)液面計(jì)在安裝使用前，應(yīng)進(jìn)行1.25～1.5倍液面計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)。液位計(jì)應(yīng)設(shè)一套遠(yuǎn)傳儀表和一套就地指示儀表。就地指示儀表不能選用玻璃液位計(jì)。4、罐底注水設(shè)施對(duì)于操作壓力低于0.4MPa的球罐，如穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定在0:7～1.2MPa之間，可采用直接注水方案；如穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)的壓力不能滿足要求或球罐的操作壓力蒿于0.4MPa時(shí)，應(yīng)采用工藝泵注水方案?？键c(diǎn)33.防火堤要求防火堤應(yīng)能承受在計(jì)算高度范圍內(nèi)所容納液體的靜壓力且不應(yīng)泄漏；防火堤的耐火極限不應(yīng)低于5.5h。管道穿越防火堤處應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)。在雨水溝(管)穿越防火堤處，應(yīng)采取排水控制措施。(1)多品種的罐組內(nèi)下列儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)置隔堤：①甲B、乙A類液體儲(chǔ)罐與其他類可燃液體儲(chǔ)罐之間；②水溶性可燃液體儲(chǔ)罐與非水溶性可燃液體儲(chǔ)罐之間；③相互接觸能引起化學(xué)反應(yīng)的可燃液體儲(chǔ)罐之間；④助燃劑、強(qiáng)氧化劑及具有腐蝕性液體儲(chǔ)罐與可燃液體儲(chǔ)罐之間。(3)隔堤內(nèi)沸溢性液體儲(chǔ)罐的數(shù)量不應(yīng)多于2座。(4)非沸溢性的丙B類液體儲(chǔ)罐之間，可不設(shè)置隔堤。(5)隔堤應(yīng)是采用不燃燒材料建造的實(shí)體墻，隔堤高度宜為0.5～0.8m。考點(diǎn)34.儲(chǔ)罐內(nèi)防腐(簡(jiǎn)答題)=受限空間+高處+動(dòng)火+盲板抽堵+臨電+噴漆1、電氣設(shè)備選用隔爆型，要有牢固可靠的接地設(shè)施，必須使用三相插座；照明設(shè)施采用12V安全電壓,罐內(nèi)不設(shè)各類電器開關(guān)。2、施工人員施工前應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)，向油漆供應(yīng)商索取安全技術(shù)說(shuō)明書(MSDS)并熟知其內(nèi)容，了解所施工的涂料的安全注意事項(xiàng)。3、為施工人員配備好防毒面具、防塵口罩、安全帶、防靜電工作服、手套、耳塞、護(hù)目鏡等個(gè)體防護(hù)用品。作業(yè)人員定時(shí)換班，特別是有毒物濃度較高時(shí)，增加輪換頻率。4、罐內(nèi)高處作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)的相關(guān)要求。5、控制、檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度、有毒氣體濃度和氧含量。6、強(qiáng)制進(jìn)行通風(fēng)。罐體罐頂設(shè)不少于兩套通風(fēng)換氣設(shè)施，及時(shí)排出罐內(nèi)的油漆有機(jī)蒸氣和砂塵。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)停止或失靈時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷涂漆設(shè)備的電源。工作結(jié)束后，應(yīng)保持通風(fēng)直至油漆表面干燥7、內(nèi)防腐所使用的空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣緩沖罐、噴砂罐是壓力容器，必須按照壓力容器的管理規(guī)定進(jìn)行管理。8、杜絕火花產(chǎn)生。作業(yè)人員應(yīng)著防靜電工作服和鞋，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入涂漆場(chǎng)所。考點(diǎn)35.氣柜安全技術(shù)1.氣柜活塞上升速度不能太快，20000m3的干式氣柜的活塞升降速度不能超過(guò)2m/min。2.氣柜的柜容指示儀表至少要有兩種測(cè)量方式。3.氣柜活塞上部要設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警儀表。4.每日檢查一次活塞導(dǎo)輪、防回轉(zhuǎn)裝置。5.裝置開停工吹掃瓦斯管線，嚴(yán)禁向柜內(nèi)吹掃，禁止蒸汽進(jìn)入氣柜內(nèi)。6.氣柜運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁打開運(yùn)行高度以下的柜壁門。7.監(jiān)控好柜容及進(jìn)柜壓力，每2h記錄一次。8.氣柜運(yùn)行中，遇有下面的情況，應(yīng)立即緊急放空：1)供油系統(tǒng)停電或故障，4h內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)。2)活塞油槽密封失效，大量瓦斯泄漏到活塞上部空間。3)柜底閥門、人孔或柜壁突然泄漏，無(wú)法處理。撤掉火炬水封罐內(nèi)水，將柜內(nèi)低壓瓦斯從火炬排放掉?？键c(diǎn)36.鐵路裝卸作業(yè)1、裝車前檢查(1)裝車臺(tái)操作人員應(yīng)對(duì)槽車的車體進(jìn)行外觀檢查，有明顯變形、裂紋等缺陷嚴(yán)禁裝車。(2)槽車蓋缺失橡膠圈、缺少呼吸閥等嚴(yán)禁充裝。第12頁(yè)共18頁(yè)2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化(3)槽車內(nèi)殘留物等雜質(zhì)無(wú)法清除干凈時(shí)，不得裝車。(1)車輛進(jìn)入臺(tái)位前，司機(jī)應(yīng)將行車速度控制在3km/h以內(nèi)。操作應(yīng)平穩(wěn)，避免或減少車輛沖撞。(2)裝卸作業(yè)同一軌道上禁止邊作業(yè)邊對(duì)位或移動(dòng)車輛。(3)裝車臺(tái)對(duì)位時(shí)，調(diào)車人員應(yīng)服從裝車臺(tái)負(fù)責(zé)對(duì)位人員的指揮，沒(méi)有對(duì)位人員，禁止盲目對(duì)位。(2)作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝和鞋帽，使用銅質(zhì)工具，活動(dòng)照明要使用防爆燈。(3)鶴管或輸油臂裝油時(shí)要插至底部。(4)鐵路罐車的裝油速度，在出油口淹沒(méi)前的初始階段，要控制在1m/s以下，出油口淹沒(méi)后可按v2D≤(1)作業(yè)人員不得穿戴化纖服裝，不穿帶釘子的鞋和不導(dǎo)電的膠鞋，不準(zhǔn)使用硬質(zhì)金屬和塑料制品。(3)重油罐車可用蒸汽蒸洗與吹掃，也可用高壓水沖刷，然后用鋸末、白布擦拭干凈。(4)清罐的油污雜物及洗罐用水，回收到污油罐，不得隨意排放。(5)洗刷完畢并檢驗(yàn)合格后，要逐件按要求恢復(fù)各附件安裝和管道連接，并經(jīng)過(guò)技術(shù)人員檢查合格后方考點(diǎn)37.汽車裝卸作業(yè)3.向汽車油罐車灌裝甲、乙、丙A類油品宜在裝車棚(亭)內(nèi)進(jìn)行。甲、乙、丙A類油品可共用一個(gè)裝。5.汽車油罐車的油品灌裝宜采用定量裝車控制方式。6.汽車油罐車向臥式容器卸甲、乙、丙A類油品時(shí)，應(yīng)采用密閉管道系統(tǒng)。有地形高差可利用時(shí)，應(yīng)采用自流卸油方式。7.灌裝汽車罐車宜采用底部裝車方式。當(dāng)采用上裝8.油品裝車流量不宜小于30m3/h,但裝卸車流速不得大于4.5m/s.(一)平面布置安全技術(shù)要求(1)油氣回收裝置宜布置在裝車設(shè)施內(nèi)或靠近裝車設(shè)施布置。(2)油氣回收裝置宜布置在人員集中場(chǎng)所、明火或火花散發(fā)地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。(3)布置在汽車裝車設(shè)施內(nèi)的油氣回收裝置不應(yīng)影響車輛的裝車及通行。(4)吸收液儲(chǔ)罐宜和成品或中間原料儲(chǔ)罐統(tǒng)一設(shè)置。當(dāng)吸收液儲(chǔ)罐總?cè)莘e小于400m3時(shí)，可與油氣回收裝小于15m。(二)油氣收集系統(tǒng)安全技術(shù)要求(1)油氣收集支管公稱直徑宜小于鶴管公稱直徑一個(gè)規(guī)格。(2)在油氣回收裝置的入口處和油氣收集支管上，均應(yīng)安裝切斷閥。(3)油氣收集支管與鶴管的連接法蘭處應(yīng)設(shè)置阻火器。(4)鶴管與油罐車的連接應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)泄漏油氣。(5)油氣收集系統(tǒng)應(yīng)采取防止壓力超高或過(guò)低的措施。(6)油氣收集系統(tǒng)應(yīng)設(shè)事故緊急排放管，事故緊急排放管可與油氣回收裝置尾氣排放管合并設(shè)置；并應(yīng)設(shè)阻火措施。(三)自動(dòng)控制安全技術(shù)要求第13頁(yè)共18頁(yè)2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化第14頁(yè)共18頁(yè)(1)油氣回收裝置的自動(dòng)控制系統(tǒng)宜與裝車設(shè)施的自動(dòng)控制系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)計(jì)。(2)油氣回收裝置的啟停應(yīng)與裝置入口的油氣壓力進(jìn)行聯(lián)鎖。(3)油氣回收裝置內(nèi)設(shè)置的溫度、壓力、流量、液位等儀表，應(yīng)遠(yuǎn)傳至上級(jí)控制室。(4)油氣回收裝置內(nèi)的機(jī)泵及控制閥門的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)在自動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)顯全審查。通過(guò)HAZOP分析可以系統(tǒng)地識(shí)別工裝置或設(shè)施中的各種潛在危險(xiǎn)和危害，并通過(guò)提出合理可行的措施減輕事故發(fā)生的可能性及后果①文化設(shè)施：綜合文化活動(dòng)中心、文化館、青少年宮、兒童活動(dòng)中心、老年活動(dòng)中心③醫(yī)療衛(wèi)生場(chǎng)所：醫(yī)療、保健、衛(wèi)生、防疫、康復(fù)和急救場(chǎng)所；不包括你居住小區(qū)及小區(qū)級(jí)以下的衛(wèi)生服務(wù)設(shè)施。目標(biāo)②文物保護(hù)單位。③宗教場(chǎng)所：廟宇、寺院、道觀、教堂。④城市軌道交通設(shè)施：包括地上部分線路、站點(diǎn)。⑤軍事、安保設(shè)施：監(jiān)獄、拘留所設(shè)施。⑥外事場(chǎng)所：駐防護(hù)目標(biāo)類型住宅包括：農(nóng)村居民點(diǎn)、低層住區(qū)中居住戶數(shù)30戶以上，或居住人數(shù)100人以上居住戶數(shù)10戶以上3030人以上100人以下居住戶數(shù)10戶以下，或居住人數(shù)30人以下區(qū)相應(yīng)服務(wù)設(shè)施包括：居住小區(qū)及小區(qū)級(jí)以下的幼托、文化體育、商業(yè)、衛(wèi)生行政辦公設(shè)施以及其他辦公人數(shù)100人以上的行政辦公建筑辦公人數(shù)100人以下的行政辦公建筑總建筑面積5000m2以上的總建筑面積5000m2以下的包括：以零售功能為主的商鋪、商場(chǎng)、功能為主的農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)；飯店、餐廳酒吧總建筑面積5000m2以上的建筑，或高峰時(shí)300人以上的露天總建筑面積1500m2以上5000m2以下的建筑，或高峰時(shí)100人以上300人以下的露總建筑面積1500m2以下的建筑，或高峰時(shí)100人以下的露天場(chǎng)所第15頁(yè)共18頁(yè)旅館住宿業(yè)建筑包括：賓館、旅館、招床位數(shù)100張以上的總建筑面積5000m2以上的總建筑面積1500m2以上5000m2以下的總建筑面積1500m2以下的網(wǎng)吧以及大型游樂(lè)等娛樂(lè)場(chǎng)所建筑；賽馬場(chǎng)、高爾夫、溜冰場(chǎng)、跳傘場(chǎng)、摩總建筑面積3000m2以上的建筑，或高峰時(shí)100人以上的露天總建筑面積3000m2以下的建筑，或高峰時(shí)100人以下的露天場(chǎng)所城鎮(zhèn)公園廣場(chǎng)總占地面積5000m2以上的總占地面積1500m2以上5000m2以下的總占地面積1500m2以下企業(yè)中當(dāng)班人數(shù)100人以下的建筑其他公用設(shè)施營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)。包括電信、郵政、供水、燃?xì)?、供電、營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)交通樞紐設(shè)施包括：鐵路客運(yùn)站、公路長(zhǎng)途客運(yùn)站、港口客運(yùn)碼頭、機(jī)場(chǎng)、交通服務(wù)設(shè)(不包括交通指揮中心、交通隊(duì))100人以上100人以下該裝置或設(shè)施涉及爆炸物：事故后果法。(2000Pa、5000Pa、9000Pa)該裝置或設(shè)施涉及毒性氣體或易燃?xì)怏w，且構(gòu)成重大危險(xiǎn)源：定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法。考點(diǎn)41.作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)急救援物資配備要求：(簡(jiǎn)答題)物資名稱配備備注1正壓式空氣呼吸器2套2化學(xué)防護(hù)服2套有毒/腐蝕化學(xué)品場(chǎng)所3自吸過(guò)濾式防毒面具1個(gè)/人4氣體檢測(cè)儀2臺(tái)檢測(cè)氣體濃度5手電筒1個(gè)/人易燃易爆場(chǎng)所，防爆6對(duì)講機(jī)1臺(tái)/人易燃易爆場(chǎng)所，防爆7急救箱或急救包1包8吸附材料或堵漏材料處理泄露9洗消設(shè)施或清冼劑1套工作地點(diǎn)配備應(yīng)急工具箱11套防爆場(chǎng)所配無(wú)火花水帶5允許用水滅火、稀釋、降溫場(chǎng)所多功能水槍1個(gè)允許用水滅火、稀釋、降溫場(chǎng)所?；肥杖葺斵D(zhuǎn)器具1套?；氛婵帐占鳎杖萃翱键c(diǎn)42.24年需重點(diǎn)對(duì)待的簡(jiǎn)答題(一)18種重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝通用內(nèi)容，包括反應(yīng)類型、重點(diǎn)監(jiān)控單元、重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)、安全控制的基本要求、宜采用的控制方式。硝化、氯化、重氮化工藝的危險(xiǎn)性。(二)儲(chǔ)罐內(nèi)防腐安全措施(三)外部防護(hù)目標(biāo)分類第16頁(yè)共18頁(yè)2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化(四)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)急救援物資(五)《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB64412.車輛傷害。3.機(jī)械傷害。4.起重傷害。5.觸電。6.淹溺。7.灼燙。8.火災(zāi)。9.高處墜落。10.坍塌。11.冒頂片幫。12.透水。13.放炮。14.火藥爆炸。15.瓦斯爆炸。16.鍋爐爆炸。17.容器爆炸。18.其他爆炸。19.中毒和窒息。20.其他傷害。(六)受限空間安全措施1、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)：作業(yè)前，危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)組織作業(yè)單位對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過(guò)程中可能存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)，開展作業(yè)危害分析，制定相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施。2、作業(yè)審批：作業(yè)前，危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)組織辦理審批手續(xù)，并由相關(guān)責(zé)任人簽字審批。3、恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)完畢，應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時(shí)拆移的安全設(shè)施的使用功能；恢復(fù)臨時(shí)封閉的溝渠或地井，并清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。4、安全教育培訓(xùn)：作業(yè)前，危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)對(duì)參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全措施交底。5、個(gè)人防護(hù)用品：進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)正確佩戴滿足要求的個(gè)體防護(hù)裝備。6、應(yīng)急機(jī)制：當(dāng)生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離，并及時(shí)通知相關(guān)單位及人員。7、工藝處理：作業(yè)前，危險(xiǎn)化品企業(yè)應(yīng)采取措施對(duì)擬作業(yè)的設(shè)備，設(shè)施，管線進(jìn)行處理，包括倒空、隔絕、清洗、置換、加裝盲板等措施。8、作業(yè)工器具檢查：作業(yè)前，危險(xiǎn)化品企業(yè)應(yīng)組織作業(yè)單位對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查，并使之符合相應(yīng)安全要求，9、受限空間作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則。10、作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體分析，分析合格后方可進(jìn)入。11、在受限空間外應(yīng)設(shè)有表人監(jiān)護(hù)，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)離開。(七)應(yīng)急預(yù)案編制程序(1)成立應(yīng)急預(yù)案編制工作組。(2)資料收集。(3)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。(4)應(yīng)急資源調(diào)查。(5)應(yīng)急預(yù)案編制。(7)應(yīng)急預(yù)案評(píng)審。(8)批準(zhǔn)實(shí)施。(八)安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查需提交的資料1.建設(shè)項(xiàng)目審批、核準(zhǔn)或者備案的文件；2.建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查申請(qǐng)；3.設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資質(zhì)證明文件；4.建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)；5.建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告及相關(guān)文件資料；6.法律、行政法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他文件資料?！炯譈都需要。乙類地下不需要呼吸閥。丙A地上罐需裝設(shè)阻火器。】安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查的重要日期安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門收到申請(qǐng)后，對(duì)屬于本部門職責(zé)范圍內(nèi)的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行審查，并在收到申請(qǐng)后5個(gè)工作日內(nèi)作出受理或者不予受理的決定，書面告知申請(qǐng)人；對(duì)不屬于本部門職責(zé)范圍內(nèi)的，應(yīng)當(dāng)將有關(guān)文件資料轉(zhuǎn)送有審查權(quán)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，并書面告知申請(qǐng)人。對(duì)已經(jīng)受理的建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查申請(qǐng)，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)自受理之日起20個(gè)工作日內(nèi)作出是否批準(zhǔn)的決定，并書面告知申請(qǐng)人。20個(gè)工作日內(nèi)不能作出決定的，經(jīng)本部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，可以延長(zhǎng)10個(gè)工作日，并應(yīng)當(dāng)將延長(zhǎng)期限的理由書面告知申請(qǐng)人。2025年安全工程師《化工安全》臨考強(qiáng)化第17頁(yè)共18頁(yè)(九)化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)1.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。2.特種作業(yè)人員未持證上崗。3.涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。4.涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的裝置未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。5.構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。6.全壓力式液化烴儲(chǔ)罐未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置注水措施。7.液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng)。