甘肅宏匯能源化工有限公司

煤氣脫硫催化劑使用技術(shù)協(xié)議書

甘肅宏匯能源化工有限公司（甲方）與（乙方）

就就凈化回收工序煤氣凈化系統(tǒng)煤氣脫硫2023年使用的煤氣脫硫催化劑產(chǎn)品的

使用、供貨、效果及技術(shù)服務(wù)支持達成以下協(xié)議。

甲方：甘肅宏匯能源化工有限公司

乙方：______________________________________

一、供貨服務(wù)內(nèi)容

乙方的供貨服務(wù)以宏匯公司脫硫系統(tǒng)處理后煤氣中硫化氫含量達標（干儲

煤氣H2SW50mg/n?）為最終目標，主要包括以下內(nèi)容：

1.乙方負責(zé)按時按量為甲方提供符合質(zhì)量要求的脫硫催化劑，并保證一定

的庫存保有量。

2.乙方負責(zé)安排專職技術(shù)服務(wù)人員對甲方脫硫系統(tǒng)的操作進行技術(shù)指導(dǎo)

和跟蹤服務(wù)，根據(jù)甲方脫硫系統(tǒng)的實際情況提出切實可行的操作建議。

3.乙方負責(zé)提供產(chǎn)品的出廠合格證、質(zhì)量說明書及相關(guān)國家標準及檢測標

準。

4.供貨日期：2023年3月30日至2023年12月30日

二、甲方脫硫系統(tǒng)工況

主要工藝流程：干儲煤氣一洗滌塔一初冷器一電捕焦油器一煤氣鼓風(fēng)機一

間冷器f脫硫塔f煤氣管網(wǎng)

脫硫系統(tǒng)工藝設(shè)備參數(shù)情況表

指標凈化回收

對應(yīng)提質(zhì)煤產(chǎn)能60萬噸/年

脫硫工藝HPF法脫硫

DN=6200H=36500

脫硫塔

內(nèi)置三層填料。

煤氣量2?3萬nf7h

硫化氫含量878g/m3

脫硫循環(huán)液溫度35-40℃

間冷器前溫度35~45℃

間冷器后溫度25?35℃

脫硫液PH值8.0~9.3

脫硫液循環(huán)量12C0m7h

副鹽濃度W250g/L

懸浮硫含量W1.5g/L

煤氣中氨含量2?4g/m'

三、脫硫催化劑技術(shù)性能

1.滿足甲方HPF氨法焦爐煤氣脫硫工藝條件。

2.具有高速高效脫硫效果，脫硫效率達到98%以上。

3.既能脫除無機硫也能脫除有機硫。

4.對H2s選擇催化性強，副鹽生成量少°

5.對脫硫塔填料有一定清洗功能，不堵塔，單塔阻力低于LOKPa。

6.外觀：蘭黑色粉末。

7.水不溶物（%）W3.00。

8.催化活性20.06miZ。

9.再生懸浮出的硫泡沫顆粒大，易分離，粘度低，利于壓濾。

10.按需方脫硫工藝添加脫硫催化劑后，脫硫系統(tǒng)處理后外送公司管網(wǎng)

3

干儲煤氣中硫化氫含量達標（干儲煤氣H2S^50mg/m）。

四、質(zhì)量保證

1.經(jīng)脫硫，外送公司管網(wǎng)干鐳煤氣中硫化氫含量達標（干儲煤氣LSW

50mg/m3）o

2.乙方應(yīng)嚴格按本協(xié)議要求的脫硫催化劑技術(shù)性能要求，保證質(zhì)量，在

正常操作條件下，為確保不增加崗位工作量，脫硫催化劑消耗量總計不能超

24kg/天。

3.正常使用中脫硫塔單塔阻力不能高于IKPao

五、檢測方法及評定標準

L煤氣中硫化氫含量分析由宏匯公司計量檢驗中心負責(zé)依據(jù)國家標準

進行檢測。

2.正常情況下凈化回收每天各檢驗一次外送煤氣中硫化氫含量，煤氣取

樣由宏匯公司計量檢驗中心負責(zé)，在脫硫系統(tǒng)后指定取樣點取樣（2#脫硫塔

煤氣出口管道后取樣）。

3.檢驗結(jié)果出現(xiàn)煤氣中硫化氫含量超標情況，可取一次加樣進行復(fù)檢。

六、職責(zé)和義務(wù)

1.甲方負責(zé)脫硫系統(tǒng)運行的正常管理，乙方對脫硫系統(tǒng)的運行控制有建

議權(quán)，但不能影響脫硫系統(tǒng)正常的操作，包括對脫硫液的置換、脫硫檢修安

排等c

2.乙方應(yīng)提供脫硫系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)，派有經(jīng)驗的技術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)脫硫

系統(tǒng)的操作，確保脫硫效果。

3.如脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)甲方要求，在48小時內(nèi)，乙方須派有

經(jīng)驗的技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)助解決。

4.乙方如發(fā)現(xiàn)甲方崗位人員不合理使用催化劑的情況，可以向甲方報

告，經(jīng)核實后，甲方依據(jù)甘肅宏匯能源化工有限公司內(nèi)部考核規(guī)定落實考核。

5.甲方所提供脫硫系統(tǒng)相關(guān)信息僅為參考，乙方應(yīng)自行確認甘肅宏匯

能源化工有限公司脫硫系統(tǒng)相關(guān)工藝、設(shè)備參數(shù)及運行情況，根據(jù)甲方現(xiàn)場

實際情況決定是否投標，合同履行期間，乙方不能以甲方提供的參考信息有

差異影響催化劑用量、脫硫效果為由提出異議。

七、質(zhì)量異議處理

1.甲方外送公司干儲煤氣中硫化氫含量不合格，按超標次數(shù)對乙方進

行考核，金額從當月應(yīng)付款中直接扣除。

2.考核標準：檢驗煤氣中硫化氫含量出現(xiàn)超標，可取一次加樣進行復(fù)

檢，復(fù)檢依然超標每次考核2000元，連續(xù)超標考核累加。

3.煤氣硫化氫含量超標，影響下游產(chǎn)品生產(chǎn)，乙方負責(zé)全額賠償損失，

損失額由甘肅宏匯能源化工有限公司相關(guān)處室核實。

4.乙方如中途想退出，需提前2個月向甘肅宏匯能源化工有限公司生產(chǎn)

運行管理室提出書面報告（需加蓋乙方公司印章、法人簽字），在新的供貨

商供貨前不能中斷脫硫催化劑的供應(yīng)，否則因此對甲方造成的損失，乙方負

責(zé)全額賠付。

5.脫硫后干儲煤氣硫化氫含量出現(xiàn)連續(xù)三天超標、月累計超標次數(shù)達到

5次等異常情況，甲方有權(quán)終止執(zhí)行與乙方的催化劑合同，乙方負責(zé)賠付甲

方的全部損失，在新的供貨商供貨前，繼續(xù)向甲方免費供應(yīng)甲方脫硫系統(tǒng)所

需催化劑。

6.脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)填料異常堵塞、設(shè)備異常腐蝕等情況，甲方有權(quán)終止執(zhí)

行與乙方的催化劑合同，乙方負責(zé)全額賠付甲方因更換填料、檢修更換設(shè)備

所產(chǎn)生的設(shè)備材料費及人工費用，并負責(zé)賠付甲方緊急采購其它廠家催化劑

所產(chǎn)生的全部費用。

7.協(xié)議實施過程中出現(xiàn)以上條款中沒表述的情況，甲乙雙方友好協(xié)商解

決，如雙方無法達成共識，上訴到嘉峪關(guān)市人民法院依法解決。

8.“若乙方不能中標，則本技術(shù)協(xié)議自動失效，雙方互不承擔(dān)任何責(zé)任

或本技術(shù)協(xié)議為附生效條件的合同，以主合同的生效為前提條件”。

甲方：甘肅宏匯能源化工有限公司

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