高爐爐前工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：高爐爐前工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于高爐爐前工的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，包括爐前操作、維護(hù)及應(yīng)急處理等。規(guī)程要求高爐爐前工必須具備一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保高爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。規(guī)程旨在規(guī)范高爐爐前工的作業(yè)行為，提高作業(yè)效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

高爐爐前工在作業(yè)前應(yīng)確保高爐處于正常工作狀態(tài)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合生產(chǎn)要求。具體包括：

-高爐溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)在正常范圍內(nèi)；

-高爐爐況穩(wěn)定，無(wú)異常波動(dòng)；

-供電、供水、供風(fēng)等基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)行正常；

-相關(guān)設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

作業(yè)前，高爐爐前工應(yīng)進(jìn)行以下設(shè)備校驗(yàn)：

-檢查高爐爐門(mén)、爐喉、爐腰等關(guān)鍵部位是否存在裂紋、磨損等現(xiàn)象；

-檢查爐前操作平臺(tái)、梯子、安全繩等輔助設(shè)施是否穩(wěn)固可靠；

-檢查爐前操作設(shè)備（如風(fēng)動(dòng)工具、液壓工具等）是否完好，功能正常；

-檢查儀表、傳感器等檢測(cè)設(shè)備是否準(zhǔn)確可靠。

3.參數(shù)設(shè)置：

高爐爐前工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際情況，對(duì)以下參數(shù)進(jìn)行設(shè)置：

-高爐料批、風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)，確保高爐穩(wěn)定運(yùn)行；

-爐前操作設(shè)備的工作參數(shù)，如液壓系統(tǒng)壓力、風(fēng)動(dòng)工具轉(zhuǎn)速等；

-爐前操作過(guò)程中的安全參數(shù)，如安全距離、操作時(shí)間等。

4.工具與材料準(zhǔn)備：

高爐爐前工應(yīng)提前準(zhǔn)備好以下工具與材料：

-爐前操作所需的各種工具，如扳手、螺絲刀、錘子等；

-爐前維護(hù)所需的材料，如耐火材料、焊條、切割工具等；

-個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套等。

5.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：

高爐爐前工在作業(yè)前應(yīng)熟悉并掌握相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，了解作業(yè)流程、操作步驟、注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

6.應(yīng)急預(yù)案：

高爐爐前工應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解突發(fā)事件的處理流程和措施，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應(yīng)對(duì)。

7.人員培訓(xùn)與考核：

高爐爐前工應(yīng)定期接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗作業(yè)。培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于：高爐基本原理、操作技能、安全知識(shí)等。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

高爐爐前工在操作過(guò)程中應(yīng)遵循以下順序：

-首先檢查高爐各項(xiàng)參數(shù)是否正常，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好；

-然后按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，確保每一步驟的準(zhǔn)確性；

-操作過(guò)程中，注意觀察高爐爐況變化，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)；

-操作結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備、儀表的檢查，確保一切正常。

2.技術(shù)方法：

-爐料添加：按照規(guī)定的料批和順序，使用料車(chē)將爐料送至爐前，通過(guò)爐門(mén)均勻加入爐內(nèi)；

-風(fēng)量控制：根據(jù)高爐運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整風(fēng)量，確保風(fēng)壓穩(wěn)定；

-爐溫控制：通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)口參數(shù)，控制爐溫，防止過(guò)熱或溫度過(guò)低；

-爐況觀察：定期觀察爐況，分析爐內(nèi)反應(yīng)，及時(shí)調(diào)整操作策略；

-設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)爐前操作設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

3.故障處理：

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止操作，并通知維修人員；

-對(duì)于簡(jiǎn)單的故障，如儀表失靈、風(fēng)動(dòng)工具故障等，可現(xiàn)場(chǎng)排除；

-對(duì)于復(fù)雜的故障，如爐體裂紋、爐頂設(shè)備損壞等，應(yīng)立即上報(bào)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理；

-在故障處理過(guò)程中，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全，避免二次事故的發(fā)生。

4.操作記錄：

高爐爐前工應(yīng)詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，包括時(shí)間、溫度、壓力、料批、風(fēng)量等，以便于后續(xù)分析和總結(jié)。

5.交接班制度：

-交班前，高爐爐前工應(yīng)向接班人員詳細(xì)說(shuō)明當(dāng)班期間的作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)、爐況變化等；

-接班人員應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取交班內(nèi)容，確認(rèn)無(wú)誤后方可接班；

-交接班過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即處理或上報(bào)。

6.安全操作：

-高爐爐前工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴好個(gè)人防護(hù)用品；

-操作過(guò)程中，注意安全距離，避免高溫、高壓、高空等危險(xiǎn)作業(yè)；

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

高爐爐前工應(yīng)監(jiān)控以下技術(shù)參數(shù)，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)范圍：

-高爐溫度：應(yīng)保持在正常工作溫度范圍內(nèi)，避免過(guò)熱或溫度過(guò)低；

-風(fēng)壓：應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定值，波動(dòng)幅度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定范圍；

-風(fēng)量：應(yīng)根據(jù)高爐運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，確保風(fēng)量充足且分配合理；

-爐料添加量：應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行，避免過(guò)多或過(guò)少；

-爐頂壓力：應(yīng)保持穩(wěn)定，防止壓力過(guò)高或過(guò)低；

-爐前設(shè)備運(yùn)行速度：應(yīng)控制在安全且效率合理的范圍內(nèi)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

高爐爐前工需具備識(shí)別以下異常狀態(tài)的能力：

-設(shè)備異常噪音：如液壓系統(tǒng)、風(fēng)動(dòng)工具等發(fā)出異常噪音，可能表明設(shè)備內(nèi)部存在故障；

-設(shè)備振動(dòng)：設(shè)備振動(dòng)異?？赡茴A(yù)示著機(jī)械部件磨損或結(jié)構(gòu)問(wèn)題；

-爐料添加不均：可能導(dǎo)致高爐內(nèi)部料流不穩(wěn)定，影響爐況；

-爐溫波動(dòng)：溫度波動(dòng)過(guò)大可能影響高爐生產(chǎn)效率和爐體安全；

-爐頂壓力異常：壓力過(guò)高或過(guò)低都可能對(duì)高爐結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成威脅。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

-定期巡檢：高爐爐前工應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，檢查外觀、運(yùn)行狀態(tài)和連接部件；

-儀表監(jiān)測(cè)：利用高爐控制系統(tǒng)中的儀表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)；

-聲光報(bào)警：設(shè)備上的聲光報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能及時(shí)提醒操作人員注意異常情況；

-數(shù)據(jù)分析：通過(guò)分析歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，識(shí)別設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)和潛在問(wèn)題；

-維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

4.狀態(tài)評(píng)估與報(bào)告：

高爐爐前工應(yīng)對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，并填寫(xiě)相應(yīng)的報(bào)告，內(nèi)容包括：

-設(shè)備運(yùn)行狀況描述；

-異常情況及處理措施；

-設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄；

-設(shè)備更換或維修建議。

5.應(yīng)急處理：

在設(shè)備技術(shù)狀態(tài)出現(xiàn)異常時(shí)，高爐爐前工應(yīng)立即采取以下措施：

-立即停止相關(guān)操作，防止事故擴(kuò)大；

-通知維修人員，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；

-對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隔離，確保人員安全；

-記錄異常情況，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-高爐爐前工應(yīng)定期對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，以驗(yàn)證其性能和準(zhǔn)確性。測(cè)試方法包括：

-使用標(biāo)準(zhǔn)儀器對(duì)儀表進(jìn)行校驗(yàn)，確保儀表讀數(shù)的準(zhǔn)確性；

-通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)方式進(jìn)行設(shè)備功能測(cè)試，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；

-對(duì)高爐爐料添加系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，確保料批的均勻性和準(zhǔn)確性；

-對(duì)風(fēng)量控制系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證風(fēng)量的穩(wěn)定性和調(diào)節(jié)能力；

-對(duì)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，確保其能在異常情況下及時(shí)報(bào)警。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)工作應(yīng)按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保測(cè)試和校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性和可靠性。校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)包括：

-儀表校準(zhǔn)：參照國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保儀表讀數(shù)與實(shí)際值相符；

-設(shè)備校準(zhǔn)：參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，確保設(shè)備性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

-安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)校準(zhǔn)：參照國(guó)家安全生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保系統(tǒng)在緊急情況下能夠準(zhǔn)確響應(yīng)。

3.結(jié)果處理：

-測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試日期、時(shí)間、操作人員、測(cè)試方法、校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果值等。

-如測(cè)試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)立即分析原因，采取相應(yīng)的糾正措施，如調(diào)整參數(shù)、更換設(shè)備或進(jìn)行維修。

-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行定期審核，確保所有設(shè)備和技術(shù)參數(shù)都在控制范圍內(nèi)。

-如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題，應(yīng)立即停止相關(guān)操作，并向相關(guān)部門(mén)報(bào)告，同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

4.校準(zhǔn)周期：

-設(shè)備和技術(shù)參數(shù)的校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率、磨損程度和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。一般包括：

-儀表校準(zhǔn)：每月或每季度進(jìn)行一次；

-設(shè)備校準(zhǔn)：每半年或一年進(jìn)行一次；

-安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)校準(zhǔn)：每年進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)。

5.記錄保存：

-所有測(cè)試和校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于追溯和審計(jì)。記錄保存期限應(yīng)不少于三年，或根據(jù)相關(guān)法規(guī)要求執(zhí)行。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

-高爐爐前工在進(jìn)行技術(shù)操作時(shí)應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，以減少肌肉疲勞和避免傷害。正確的操作姿態(tài)包括：

-保持脊柱自然挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)；

-手臂和腿部應(yīng)放松，自然彎曲，不要過(guò)度伸展或蜷縮；

-操作工具時(shí)，手部應(yīng)自然握持，避免用力過(guò)猛；

-眼睛應(yīng)與操作界面保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間近距離注視。

2.移動(dòng)范圍：

-高爐爐前工在操作過(guò)程中應(yīng)保持合理的移動(dòng)范圍，避免不必要的疲勞和風(fēng)險(xiǎn)。具體要求如下：

-行走時(shí)，應(yīng)使用平穩(wěn)的步伐，避免急躁或跳躍；

-在操作平臺(tái)上移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用梯子或扶手，確保安全；

-在爐前區(qū)域移動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)高溫、高壓區(qū)域，并注意周?chē)h(huán)境；

-操作大型設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行，避免超負(fù)荷操作。

3.休息安排：

-高爐爐前工應(yīng)遵循以下休息安排，以保證工作效率和身體健康：

-每工作45-60分鐘后，應(yīng)休息5-10分鐘，進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)；

-工作期間，應(yīng)定期進(jìn)行眼保健操，減輕眼睛疲勞；

-夜班作業(yè)期間，應(yīng)保證充足的休息，避免疲勞駕駛和操作；

-如發(fā)現(xiàn)身體不適，應(yīng)立即停止工作，并尋求醫(yī)療幫助。

4.安全防護(hù)：

-高爐爐前工在進(jìn)行技術(shù)操作時(shí)應(yīng)佩戴必要的安全防護(hù)用品，如：

-安全帽：防止高空墜物；

-防塵口罩：防止粉塵吸入；

-防護(hù)眼鏡：防止飛濺物傷害；

-防護(hù)手套：防止高溫燙傷；

-安全鞋：防止滑倒和機(jī)械傷害。

5.環(huán)境適應(yīng)：

-高爐爐前工應(yīng)適應(yīng)工作環(huán)境，如高溫、高濕、噪音等，采取適當(dāng)措施減輕不適，如：

-使用防暑降溫用品；

-保持工作區(qū)域通風(fēng)；

-定期進(jìn)行健康檢查。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

-高爐爐前工在操作過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)掌握以下技術(shù)要點(diǎn)：

-熟悉高爐的基本原理和操作流程，確保操作符合生產(chǎn)要求；

-精確控制風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)，以?xún)?yōu)化高爐冶煉效果；

-合理安排爐料添加順序和數(shù)量，保證高爐穩(wěn)定運(yùn)行；

-及時(shí)調(diào)整爐溫，防止過(guò)熱或溫度過(guò)低，確保爐況良好；

-熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。

2.避免的錯(cuò)誤：

-高爐爐前工在操作過(guò)程中應(yīng)避免以下錯(cuò)誤：

-不按操作規(guī)程進(jìn)行操作，導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故；

-忽視儀表讀數(shù)，導(dǎo)致操作參數(shù)失控；

-不及時(shí)處理設(shè)備異常，可能導(dǎo)致設(shè)備故障擴(kuò)大；

-佩戴不合適的安全防護(hù)用品，增加受傷風(fēng)險(xiǎn)；

-忽視個(gè)人休息，導(dǎo)致疲勞操作，影響工作效率和安全。

3.必須遵守的紀(jì)律：

-高爐爐前工必須遵守以下紀(jì)律：

-嚴(yán)格遵守國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和公司規(guī)章制度；

-服從工作安排，不得擅自離崗或操作非本人負(fù)責(zé)的設(shè)備；

-嚴(yán)禁酒后作業(yè)，確保操作安全；

-嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食，保持工作環(huán)境整潔；

-如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施；

-定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

4.溝通與協(xié)作：

-高爐爐前工應(yīng)與其他部門(mén)保持良好的溝通與協(xié)作，包括：

-與調(diào)度室保持密切聯(lián)系，及時(shí)了解生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備狀態(tài)；

-與維修部門(mén)協(xié)作，確保設(shè)備及時(shí)維修和保養(yǎng)；

-與安全部門(mén)協(xié)作，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。

5.持續(xù)改進(jìn)：

-高爐爐前工應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新方法，提高自身技能，同時(shí)積極提出改進(jìn)建議，以?xún)?yōu)化操作流程和提高工作效率。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

-高爐爐前工在作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的所有操作數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、溫度、壓力、料批、風(fēng)量等，確保數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。

-記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)按照規(guī)定格式填寫(xiě)，并存檔備查。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

-操作結(jié)束后，高爐爐前工應(yīng)對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行徹底的檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好，無(wú)損壞或異常情況。

-對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或潛在風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

3.環(huán)境清理：

-清理操作區(qū)域，確保無(wú)遺留的爐料、工具和廢料。

-檢查地面、平臺(tái)等區(qū)域，確保無(wú)油污、積水等，防止滑倒事故。

4.資料整理：

-整理當(dāng)班期間的作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、安全檢查記錄等相關(guān)資料。

-將資料歸檔，并按照規(guī)定進(jìn)行保存，以便于后續(xù)查閱和分析。

5.安全檢查：

-在離開(kāi)工作區(qū)域前，進(jìn)行一次全面的安全檢查，確保無(wú)遺留的安全隱患。

-確認(rèn)所有安全防護(hù)措施已正確執(zhí)行，如安全門(mén)、警示標(biāo)志等。

6.交接班：

-與接班人員詳細(xì)交接當(dāng)班情況，包括設(shè)備狀態(tài)、爐況、異常情況及處理措施等。

-確保接班人員了解所有必要的信息，能夠順利接手工作。

7.緊急情況處理：

-如作業(yè)過(guò)程中發(fā)生緊急情況，應(yīng)立即按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并在收尾處理中記錄相關(guān)情況。

-對(duì)緊急情況的處理結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類(lèi)似事件再次發(fā)生。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

-高爐爐前工在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)首先判斷故障的性質(zhì)和嚴(yán)重程度。

-通過(guò)觀察儀表數(shù)據(jù)、設(shè)備外觀、聲音和振動(dòng)等方式初步判斷故障原因。

-如無(wú)法自行判斷，應(yīng)立即通知維修人員或上級(jí)管理人員。

2.排除程序：

-故障確認(rèn)后，應(yīng)按照以下程序進(jìn)行排除：

-立即停止相關(guān)操作，防止故障擴(kuò)大；

-按照操作規(guī)程和安全規(guī)程，采取必要的安全措施；

-根據(jù)故障現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，定位故障點(diǎn)；

-按照維修手冊(cè)或技術(shù)規(guī)范，對(duì)故障進(jìn)行修復(fù)或更換損壞部件；

-修復(fù)后，進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否已排除；

-故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)遺漏問(wèn)題。

3.記錄要求：

-故障處理過(guò)程中，應(yīng)詳細(xì)記錄以下信息：

-故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象；

-故障診斷的過(guò)程和結(jié)果；

-故障排除的措施和步驟；

-故障原因分析及預(yù)防措施；

-修復(fù)后的測(cè)試結(jié)果和設(shè)備運(yùn)行狀況。

-記錄應(yīng)清晰、完整，便于后續(xù)分析和歸檔。

4.故障分析：

-故障排除后，應(yīng)對(duì)故障原因進(jìn)行深入分析，找出根本原因。

-分析結(jié)果應(yīng)形成報(bào)告，并提出改進(jìn)措施，防止同類(lèi)