制冰工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：制冰工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于制冰工在制冰過(guò)程中的工藝作業(yè)。要求制冰工具備一定的制冷技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保制冰質(zhì)量。制冰工應(yīng)熟悉制冰設(shè)備性能，掌握制冰工藝流程，保證制冰作業(yè)安全、高效、環(huán)保。同時(shí)，應(yīng)關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新方法，提高制冰工藝水平。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

制冰工在開(kāi)始作業(yè)前，應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件：

-了解并掌握制冰設(shè)備的操作原理和性能指標(biāo)。

-熟悉制冰工藝流程和各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。

-了解制冷劑、冷卻水、冰塊規(guī)格等相關(guān)知識(shí)。

-熟悉安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

-制冰設(shè)備在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

-檢查制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器等主要部件，確保無(wú)損壞、泄漏現(xiàn)象。

-檢查控制系統(tǒng)，確保溫度、壓力等參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確。

-檢查電氣設(shè)備，確保線路、插座、開(kāi)關(guān)等無(wú)安全隱患。

3.參數(shù)設(shè)置：

-根據(jù)制冰需求，設(shè)置合適的制冷劑流量、冷卻水流量、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度等參數(shù)。

-根據(jù)冰塊規(guī)格，調(diào)整制冰模具尺寸、制冰速度等參數(shù)。

-設(shè)置制冰時(shí)間，確保冰塊達(dá)到規(guī)定的厚度和質(zhì)量。

-設(shè)置報(bào)警參數(shù)，如高壓、低壓、溫度異常等，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4.工具與材料準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備制冰模具、鏟冰工具、清潔工具等。

-準(zhǔn)備制冷劑、冷卻水、防凍液等材料。

-準(zhǔn)備必要的防護(hù)用品，如手套、眼鏡、耳塞等。

5.環(huán)境準(zhǔn)備：

-確保制冰車間內(nèi)通風(fēng)良好，溫度適宜。

-清理制冰區(qū)域，確保無(wú)雜物、積水等。

-設(shè)置警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

6.人員準(zhǔn)備：

-確保制冰工具備相應(yīng)的操作技能和經(jīng)驗(yàn)。

-對(duì)制冰工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

-確保制冰工熟悉應(yīng)急預(yù)案，能夠及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.啟動(dòng)設(shè)備：首先開(kāi)啟制冰設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備正常啟動(dòng)。

b.設(shè)置參數(shù)：根據(jù)制冰需求，設(shè)置制冷劑流量、冷卻水流量、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度等參數(shù)。

c.加載模具：將制冰模具放置在制冰槽中，確保模具平穩(wěn)放置。

d.開(kāi)始制冰：?jiǎn)?dòng)制冰程序，設(shè)備開(kāi)始制冰，制冰工需監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況。

e.監(jiān)控過(guò)程：定期檢查冰塊厚度和質(zhì)量，確保制冰過(guò)程符合要求。

f.停止制冰：達(dá)到預(yù)定冰塊厚度和質(zhì)量后，停止制冰程序。

g.取出冰塊：使用鏟冰工具將冰塊從模具中取出，注意避免冰塊損壞。

h.清理設(shè)備：制冰結(jié)束后，清理設(shè)備，檢查設(shè)備是否存在異常情況。

2.技術(shù)方法：

a.制冷劑加注：按照設(shè)備要求，準(zhǔn)確加注制冷劑，避免過(guò)多或過(guò)少。

b.冷卻水處理：確保冷卻水清潔，定期更換，防止水質(zhì)惡化影響制冰效果。

c.模具清潔：定期清潔制冰模具，保持模具表面光滑，提高制冰效率。

d.冰塊質(zhì)量檢查：檢查冰塊厚度、形狀、色澤等，確保冰塊符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.故障處理：

a.設(shè)備異常：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停止操作，斷開(kāi)電源，通知維修人員。

b.制冷劑泄漏：發(fā)現(xiàn)制冷劑泄漏，立即關(guān)閉設(shè)備，隔離泄漏區(qū)域，通知維修人員。

c.溫度異常：若發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)溫度或冷凝溫度異常，檢查溫度傳感器和控制系統(tǒng)，必要時(shí)調(diào)整參數(shù)。

d.電氣故障：若發(fā)現(xiàn)電氣故障，立即斷開(kāi)電源，檢查線路和電氣元件，排除故障。

e.其他故障：根據(jù)故障現(xiàn)象，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、更換損壞部件等。

4.安全注意事項(xiàng)：

a.操作過(guò)程中，制冰工應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如手套、眼鏡、耳塞等。

b.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，防止滑倒或絆倒事故。

c.遵守安全操作規(guī)程，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

d.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.制冷劑壓力：確保制冷劑蒸發(fā)壓力和冷凝壓力在設(shè)備制造商推薦的正常范圍內(nèi)。

b.冷卻水溫度：冷卻水進(jìn)出溫度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)，以維持最佳的制冰效率。

c.冰溫：制冰溫度應(yīng)保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，以保證冰塊的質(zhì)量和硬度。

d.電流和電壓：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，電流和電壓應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備銘牌上標(biāo)注的額定值內(nèi)。

e.噪音水平：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音應(yīng)控制在規(guī)定的噪音標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.制冷劑壓力異常：壓力過(guò)高可能導(dǎo)致系統(tǒng)損壞，壓力過(guò)低可能影響制冷效果。

b.冷卻水溫度異常：溫度過(guò)高可能引起系統(tǒng)過(guò)熱，溫度過(guò)低可能導(dǎo)致結(jié)冰。

c.冰溫異常：溫度過(guò)低可能導(dǎo)致冰塊過(guò)硬，溫度過(guò)高可能導(dǎo)致冰塊過(guò)軟。

d.電流電壓異常：電流過(guò)高或電壓不穩(wěn)可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載或損壞。

e.噪音過(guò)大：異常噪音可能是軸承損壞、電機(jī)故障或其他機(jī)械部件問(wèn)題的信號(hào)。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.使用壓力表、溫度計(jì)等儀器定期檢測(cè)制冷劑壓力和冷卻水溫度。

b.通過(guò)觀察冰塊外觀和硬度來(lái)評(píng)估冰溫。

c.使用萬(wàn)用表檢測(cè)電流和電壓的穩(wěn)定性和波動(dòng)情況。

d.使用聲級(jí)計(jì)測(cè)量設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音水平。

e.通過(guò)視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)檢查設(shè)備外部是否有泄漏、磨損或其他可見(jiàn)損壞。

4.監(jiān)控要求：

a.制定設(shè)備運(yùn)行日志，記錄每天的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)。

b.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注儀表讀數(shù)和設(shè)備運(yùn)行聲音。

c.對(duì)監(jiān)測(cè)到的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，及時(shí)找出原因并采取措施。

d.設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行必要的維修或更換部件。

e.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，確保設(shè)備長(zhǎng)期處于良好技術(shù)狀態(tài)。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.壓力測(cè)試：使用壓力表對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試，確保壓力在正常工作范圍內(nèi)。

b.溫度測(cè)試：使用溫度計(jì)測(cè)量蒸發(fā)器和冷凝器的溫度，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。

c.能效測(cè)試：通過(guò)測(cè)量設(shè)備在正常工作條件下的功耗，評(píng)估能效水平。

d.噪音測(cè)試：使用聲級(jí)計(jì)測(cè)量設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音水平，確保符合規(guī)定的噪音標(biāo)準(zhǔn)。

e.電流電壓測(cè)試：使用萬(wàn)用表檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流和電壓，確保穩(wěn)定可靠。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.壓力校準(zhǔn)：根據(jù)制冷劑的壓力-溫度表進(jìn)行校準(zhǔn)，確保壓力計(jì)讀數(shù)準(zhǔn)確。

b.溫度校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)溫度傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保溫度讀數(shù)準(zhǔn)確。

c.能效校準(zhǔn)：參照能效標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備的能效進(jìn)行校準(zhǔn)，確保設(shè)備符合能效要求。

d.噪音校準(zhǔn)：根據(jù)噪音標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備的噪音進(jìn)行校準(zhǔn)，確保噪音水平在可接受范圍內(nèi)。

e.電流電壓校準(zhǔn)：參照電流電壓標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保電流電壓穩(wěn)定。

3.結(jié)果處理：

a.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、測(cè)試日期和測(cè)試人員等信息。

b.分析測(cè)試結(jié)果，找出可能存在的問(wèn)題，并制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。

c.若測(cè)試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換部件。

d.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

e.將測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果納入設(shè)備維護(hù)檔案，便于后續(xù)的設(shè)備管理和性能監(jiān)控。

4.校準(zhǔn)周期：

a.制冷系統(tǒng)壓力表：每年至少校準(zhǔn)一次。

b.溫度傳感器：每年至少校準(zhǔn)一次。

c.噪音計(jì)：每半年至少校準(zhǔn)一次。

d.電流電壓表：每年至少校準(zhǔn)一次。

e.能效測(cè)試：每?jī)赡曛辽龠M(jìn)行一次全面能效測(cè)試。

5.校準(zhǔn)工具：

a.壓力表、溫度計(jì)、聲級(jí)計(jì)、萬(wàn)用表等校準(zhǔn)工具應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性。

b.校準(zhǔn)工具的校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便追溯。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.操作時(shí)保持身體挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

b.雙腳分開(kāi)與肩同寬，以保持平衡。

c.使用肘部支撐身體重量，避免過(guò)度依賴手腕和手指。

d.操作工具時(shí)，握持力度適中，避免過(guò)度用力導(dǎo)致肌肉疲勞。

e.眼睛與工作區(qū)域保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間近距離注視屏幕或設(shè)備。

2.移動(dòng)范圍：

a.在操作區(qū)域移動(dòng)時(shí)，保持緩慢平穩(wěn)，避免突然轉(zhuǎn)向或快速移動(dòng)。

b.確保操作區(qū)域有足夠的空間，以便于操作人員移動(dòng)和操作設(shè)備。

c.避免在操作過(guò)程中跨越設(shè)備或障礙物，以免發(fā)生意外。

d.在操作過(guò)程中，保持對(duì)周圍環(huán)境的警覺(jué)，防止碰撞或跌倒。

3.休息安排：

a.操作過(guò)程中，每工作45-60分鐘后，應(yīng)至少休息5-10分鐘。

b.休息時(shí)，進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

c.保持良好的休息環(huán)境，確保休息時(shí)身體得到充分放松。

d.如有長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作的需求，應(yīng)安排合理的輪換班次，確保操作人員有足夠的休息時(shí)間。

4.安全防護(hù)：

a.操作時(shí)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等。

b.避免操作過(guò)程中接觸高溫、高壓或腐蝕性物質(zhì)。

c.操作機(jī)械時(shí)，確保機(jī)械處于安全狀態(tài)，避免誤操作。

d.在操作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，提醒他人注意安全。

5.姿勢(shì)調(diào)整：

a.定期調(diào)整操作姿勢(shì)，以避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的肌肉疲勞。

b.如感到身體不適，應(yīng)立即停止操作，休息調(diào)整。

c.遵循人體工程學(xué)原則，調(diào)整操作臺(tái)高度和傾斜角度，以適應(yīng)個(gè)人身體條件。

6.操作環(huán)境：

a.保持操作區(qū)域整潔、有序，避免擺放不必要的物品。

b.確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，溫度適宜，避免過(guò)熱或過(guò)冷。

c.操作區(qū)域應(yīng)具備足夠的照明，以確保操作人員能夠清晰看到工作內(nèi)容。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作前需詳細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書，了解設(shè)備性能和操作步驟。

b.熟悉制冷劑的性質(zhì)和安全性，避免不當(dāng)操作導(dǎo)致泄漏或中毒。

c.正確使用和維護(hù)工具，確保工具處于良好狀態(tài)。

d.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因疏忽造成設(shè)備損壞或安全事故。

e.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以防意外傷害。

b.避免使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或替代品，以免損壞設(shè)備或影響制冰質(zhì)量。

c.避免在操作過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，以防肌肉疲勞或損傷。

d.避免在設(shè)備附近吸煙或使用明火，以防火災(zāi)或爆炸。

e.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)隨意調(diào)整參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或制冰質(zhì)量。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。

b.未經(jīng)允許，不得擅自離開(kāi)操作崗位，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

c.不得在操作區(qū)域進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)，如閑聊、吃東西等。

d.不得將個(gè)人物品放置在操作區(qū)域，以免影響工作或造成安全隱患。

e.不得隨意更改設(shè)備設(shè)置或調(diào)整參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)征得相關(guān)部門的同意。

4.應(yīng)急處理：

a.了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速采取行動(dòng)。

b.發(fā)生設(shè)備故障或安全事故時(shí)，立即停止操作，并報(bào)告上級(jí)。

c.在緊急情況下，確保人員安全，有序撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

d.按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，協(xié)助相關(guān)部門進(jìn)行事故處理。

5.持續(xù)學(xué)習(xí)：

a.不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新方法，提高自身技術(shù)水平。

b.參加相關(guān)培訓(xùn)，了解行業(yè)動(dòng)態(tài)和新技術(shù)應(yīng)用。

c.與同事交流經(jīng)驗(yàn)，共同提高制冰工藝水平。

d.主動(dòng)關(guān)注設(shè)備更新和維護(hù)知識(shí)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、能耗等。

b.對(duì)制冰過(guò)程進(jìn)行記錄，包括開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、制冰量等。

c.記錄任何異常情況或維修保養(yǎng)信息，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備各部件是否完好，確認(rèn)設(shè)備無(wú)泄漏、損壞。

b.確認(rèn)制冷劑和冷卻水系統(tǒng)正常，無(wú)異常壓力和溫度。

c.檢查電氣設(shè)備，確保無(wú)裸露電線和插座，電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.清潔整理：

a.清潔操作區(qū)域，清理工具和模具，保持工作環(huán)境的整潔。

b.清理設(shè)備表面，去除污漬和殘留物，保持設(shè)備外觀。

c.收集廢棄的制冰模具和工具，按照規(guī)定進(jìn)行處理。

4.資料整理：

a.將作業(yè)記錄、設(shè)備檢查報(bào)告、維修保養(yǎng)記錄等資料整理歸檔。

b.對(duì)作業(yè)過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，更新操作規(guī)程。

c.確保所有資料完整、準(zhǔn)確，便于后續(xù)查閱和審計(jì)。

5.關(guān)閉設(shè)備：

a.關(guān)閉所有操作開(kāi)關(guān)，確保設(shè)備處于完全關(guān)閉狀態(tài)。

b.關(guān)閉水源和電源，防止意外開(kāi)啟設(shè)備造成損失。

c.確認(rèn)所有操作人員離開(kāi)操作區(qū)域，確保安全。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

b.檢查設(shè)備操作面板和儀表，尋找故障提示信息。

c.根據(jù)設(shè)備操作手冊(cè)和故障代碼表，初步判斷故障類型。

d.進(jìn)行必要的測(cè)試，如電壓、電流、壓力等，以獲取更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

2.排除程序：

a.針對(duì)初步診斷出的故障類型，按照操作規(guī)程逐步排除。

b.從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，逐一檢查可能引發(fā)故障的部件。

c.更換可疑部件，觀察故障是否消除。

d.如有需要，聯(lián)系設(shè)備制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)助。

3.記錄要求：

a.詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、排除步驟和最終結(jié)果。

b.對(duì)更換的部件和維修措施進(jìn)行記錄，以便后續(xù)分析和跟蹤。

c.將故障處理記錄歸檔，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的參考資料。

d.定期回顧故障處理記錄，分析故障原因，優(yōu)化維修流程。

4.故障處理原則：

a.安全第一，確保人員安全，避免因故障處理不當(dāng)造成傷害。

b.優(yōu)先處理影響設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的故障。

c.盡量減