一、總則

1.0.1為了加強建筑工程質(zhì)量管理，提高裝飾裝修工程的施工技術(shù)操作水平，保證工程質(zhì)量，制定

本規(guī)程。

1.U.2本規(guī)程合川于新建、擴建、改建和既有建筑的裝飾裝修工程

1.0.3本規(guī)程中波及的質(zhì)量驗收應(yīng)符合國標《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2023)、

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209—2023)、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》

(GB5O3OO—2023)o

1.0.4建筑裝飾裝修工程除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則口勺規(guī)定。

1.0.5凡在黑龍江省范圍內(nèi)從事施工的建筑安裝、建筑裝飾施工企業(yè)均應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程(有防放射性、

防腐等規(guī)定的裝飾工程，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、基本規(guī)定

2.1設(shè)計

2.1.1建筑裝飾裝修工程必須進行設(shè)計，并出具完整H勺施工圖設(shè)計文獻。

2.1.2本裝飾裝修工程設(shè)計保證建筑物的構(gòu)造安全和重要使用功能。當波及主體和承重構(gòu)造改動或

增長荷載時，由原構(gòu)造設(shè)計單位對既有建筑構(gòu)造的安全性進行核驗確認。

2.2材料

2.2.1建筑裝飾裝修工程所用材料H勺品種、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行原則。嚴禁使用國

家明令淘汰的材料。

2.2.2裝飾裝修工程所用材料H勺燃燒性能符合現(xiàn)行國標《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》隊

(GB50222).《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJI6)、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045)。

2.2.3建筑裝飾裝修JL程所用材料符合國家裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量原則的規(guī)定。

224所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收。

2.2.5進場后需要進行復(fù)驗的材料種類及項目應(yīng)符合國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收收規(guī)范的規(guī)定。同一石家生

產(chǎn)的同一品種、同一類型的進場材料應(yīng)至少抽取一組樣品進行復(fù)驗，當協(xié)議另有約定期應(yīng)按

協(xié)議執(zhí)行

2.2.6當國家規(guī)定或協(xié)議約定應(yīng)對材料進行見證檢測時，或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議時，應(yīng)進行見證

檢測。

2.2.7建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運送、儲存和施工過程中，必須采用有效措施防止損壞、

變質(zhì)和污染環(huán)境。

2.2.8建筑裝飾裝修T程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計要進行防火、防腐和防蟲處理°

2.2.9現(xiàn)場配置的材料如：砂漿、膠粘劑等，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或產(chǎn)品闡明配制。

2.3施工

2.3.1建筑裝飾裝修工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和本規(guī)程規(guī)定，由于違反設(shè)計文獻和本規(guī)程的規(guī)

定施工導(dǎo)致U勺質(zhì)量問題.由施工單位負責(zé)

2.3.2建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設(shè)計文獻私自改動建筑主體、承重構(gòu)造或重要使用功能，

嚴禁未經(jīng)設(shè)計確認和有關(guān)部門同意私自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設(shè)施。

2.3.3施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應(yīng)采用有效措施控制施工現(xiàn)場的多種粉塵、廢

氣物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境導(dǎo)致H勺污染和危害。

234建筑裝飾裝修工程應(yīng)在基體或基層口勺質(zhì)量驗收合格后施工。

2.3.5建筑裝飾裝修工程施工前，應(yīng)選擇有代表性部位，預(yù)先做樣板（樣品或原則間），并經(jīng)有關(guān)單

位承認后，方可進行。

2.3.6管道、設(shè)備等的安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完畢，當必須同步進行時，應(yīng)在飾

面層施工前完畢。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備等的使用和維修。波及燃氣管道H勺建筑

裝飾裝修工程必須符合有關(guān)安全管理H勺規(guī)定。

237室外抹灰和飾面工程的施工，一般應(yīng)自I:而下進行。高層建筑采用措施后，可分段進行。

2.3.8室內(nèi)裝飾工程的施工，應(yīng)待屋面防水工程竣工扣，并在不致被后繼工程所損壞和玷污U勺條件

下進行。室內(nèi)抹灰在屋面防水工程竣工前施工時，必須采用防護措施。

239室內(nèi)吊頂、隔斷的罩面板和花飾等工和，應(yīng)待室內(nèi)地（樓）面濕作業(yè)竣工后施工。

2.3.10室內(nèi)裝飾工程珠施工次序，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程，應(yīng)待隔墻、鋼木門窗柜、暗裝的管道、電線管和電器預(yù)埋

件、預(yù)制鋼筋混凝土樓板灌縫等竣工后進行。

2.鋼木門窗及其玻璃丁程.根據(jù)地區(qū)氣候條件和抹灰T程U勺規(guī)定,可在濕作業(yè)竣T后進行.

如需在濕作業(yè)前進行，必須加強保護。

3.有抹灰基層II勺飾面板工程、吊頂及輕型花飾安裝工程，應(yīng)待抹灰工程竣工后進行，

4.水性涂料涂飾工程，以及吊頂、隔斷罩面板U勺安裝，應(yīng)在塑料地板、地毯、硬質(zhì)纖維板等

地面的面層和明裝電線施工前以及管道設(shè)備試壓后進行。木地板面層應(yīng)待裱糊工程竣工后

進行。

5.裱糊工程，應(yīng)待頂棚、墻面、門窗水性涂料涂飾工程竣工后進行。

6.木裝修噴清漆，除應(yīng)做好相鄰飾面"勺防污染措施外，應(yīng)在水性涂料涂飾工程施工前進行。

2.3.11裝飾裝修工程施工的環(huán)境溫度，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.抹灰、涂飾、飾面、玻璃和花飾工程不應(yīng)低于5℃（涂飾應(yīng)按產(chǎn)品闡明規(guī)定FI勺溫度施工，

其中涂刷清漆不應(yīng)低于8C）。

2.裱糊工程不應(yīng)低于10℃。

3.使用膠粘劑時.，應(yīng)按膠粘劑產(chǎn)品闡明規(guī)定的溫度施工。

2.3.12裝飾工程必須作好半成品、成品保護，防止污損裝飾工程。

2213裝飾工程施工安全技術(shù)、勞動保護、防火、防毒等的規(guī)定，應(yīng)按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.3.14建筑裝飾裝修工程驗收收前應(yīng)將施工現(xiàn)場清理潔凈。

三、抹灰工程

3.1一般規(guī)定

3.1.1本章合用于一股抹灰和裝飾抹灰工程的施工及驗收。

3.1.2抹灰工程采用的砂漿品種，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用，如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)符合下列規(guī)定。

1.外墻門窗洞口的外側(cè).壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰一水泥砂漿或水泥混合砂漿。

2.濕度較大的房間和車間的抹灰一水泥砂漿、水泥混合砂漿。

3.混凝土板和墻口勺底層抹灰一水泥混合砂漿、水泥沙漿或聚合物水泥砂漿.

4.硅酸鹽砌塊、加氣混凝土塊和板的底層抹灰一涂刷界面劑、水泥混合砂漿或聚合物水泥砂

漿。

3.1.3抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏II勺砂漿，

應(yīng)控制在初凝前用完。

3.1.4砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。

3.1.5抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除潔凈，并灑水潤濕。

3.1.6平整光滑"勺混凝土表面，如設(shè)計無規(guī)定期，可不抹灰，用刮膩子處理。

3.1.7抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面H勺平整度，并且與抹灰層相似砂漿設(shè)置標志和標筋。

3.1.8抹灰前，應(yīng)檢查門、窗位置與否對的，與墻連接與否牢固。連接處FI勺縫隙應(yīng)用膨脹填充劑、

水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。

3.1.9室內(nèi)墻面、柱面和門洞口H勺陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬

度不應(yīng)不不小于50mm。

3.1.10室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待上下水、煤氣等管道安裝后進行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板

洞填嵌密實。散熱器和密集管道等背后日勺墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進行并應(yīng)刮膩

子刷涂料，抹灰面接槎應(yīng)順平。

3.1.11外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗柜、陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞

密實。

3.1.12外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或

滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)不不小于10mm,并整潔一致。

3.1.13多種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結(jié)后，應(yīng)采用措施防止

玷污和損壞。

3.L14水泥砂漿的抹灰層,應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護.

3.1.15冬期施工，施工環(huán)境應(yīng)采用保溫措施。溫度不適宜低于5℃

3.1.16砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5c時，室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑,

其摻量應(yīng)由試驗確定。做涂料墻面U勺抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽的防凍劑。

3.1.17冬期施工，抹灰層可采用加溫措施加速干燥。如采用熱空氣時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。

3.1.18外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。

3.2料質(zhì)量規(guī)定

3.2.1石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不不小于3mmX3mml內(nèi)篩過濾，并貯存在沉

淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面的磨細生石灰，不應(yīng)少于3d。使用時,

石灰膏不得具有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。提議使用成品石灰哥.

322抹灰用H勺砂子應(yīng)過篩，不得具有雜物。裝飾抹灰用H勺骨料（石粒、礫石等），應(yīng)耐光、堅硬，

使用前必須沖洗潔凈。干粘石用的石料應(yīng)干燥。

3.2.3摻入裝飾砂漿FI勺顏料，應(yīng)用耐堿、耐光的顏料。

324膠粘劑，如乳白膠（聚醋酸乙烯乳膠）等制品，可做為基層結(jié)合層砂漿H勺外加劑。

325水：抹灰砂漿用水應(yīng)符合飲用水原則。城鎮(zhèn)可用自來水。無自來水地區(qū)可清潔河水、井水。

不得用工業(yè)廢水、污水，

3.3一般抹灰工程

3.3.1本節(jié)合用于水泥混合沙漿、水泥沙漿等抹灰工程的施工。

3.3.2一般抹灰按質(zhì)量規(guī)定分為一般、高級兩級，重要工呼如下：

1.一般抹灰一基層處理、作灰餅、陽角找方、設(shè)置標筋、分層趕平、修整、表面壓光。

2.高級抹灰一基層處理、作灰餅、陰陽角找方、設(shè)置標筋、分層趕平、修整、表面壓光。

3.3.3抹灰層口勺平均總厚度，不得不小于下列規(guī)定：

I.頂棚：板條、空心轉(zhuǎn)、現(xiàn)澆混凝+.—15mm.預(yù)制混凝土一18mm.金屬網(wǎng)-20mm

2.內(nèi)墻：中級抹灰一20mm；高級抹灰25mm。

3.外墻--20mm?勒腳及突出墻面部分一25mm

3.3.4涂抹水泥沙漿每遍為5mm?7mm。涂抹水泥混合沙漿每遍厚度宜為7mm~9mm。

335水泥沙漿和水泥沙漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。

336基層處理：基層面要清除雜物、灰塵，常溫下在抹灰前應(yīng)澆水充足濕潤。表面不平有低洼處,

應(yīng)用1：3水泥沙漿分層抹至基層面平，并搓毛。

3.3.7加氣混凝土表面抹灰前，應(yīng)打掃潔凈，并應(yīng)對基層表面作界面劑處理，隨即分層抹灰，防止

表面空鼓開裂。

3.3.8金屬網(wǎng)頂棚和墻的抹灰，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.金屬網(wǎng)裝釘完畢，必須經(jīng)檢查合格后，方可抹灰。

2.底層和中層宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，各層應(yīng)分遍成活，每遍厚度為3mm?6mm。

3.底層砂漿應(yīng)壓入板條縫或網(wǎng)眼內(nèi)，形成轉(zhuǎn)腳以使結(jié)合牢固。

4.頂棚的I高級抹灰，應(yīng)加釘長350nlm~450mm的麻束;，間距為400mm,并交錯布置，分遍按

放射狀梳理抹進中層砂漿內(nèi)。

5.金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時，其摻量應(yīng)由試驗確定。

3.3.9灰線抹灰尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.抹灰紅用H勺抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并按墻面、柱面找平后的水平線確定

灰線位置。

2.簡樸的灰線抹灰，應(yīng)待墻面、柱面、頂棚的中層沙漿抹完后進行。多線條II勺灰線抹灰，應(yīng)

在墻面、柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進行。

3.灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少許麻刀。罩面灰應(yīng)分遍持續(xù)涂抹，表面

應(yīng)趕平、修整、耳光°

3.3.10罩面石膏灰應(yīng)摻入緩凝劑，其摻量應(yīng)由試驗測定，應(yīng)控制制在15min?20min內(nèi)凝結(jié)。涂抹

應(yīng)分兩遍持續(xù)進行，第一遍應(yīng)涂抹在干燥I向中層。

注：罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂漿。

3.3.11水泥砂漿不得涂抹在石灰沙漿層上。

3.3.12抹灰的面層應(yīng)在踢腳板、門窗貼臉板和掛鏡線等安裝前涂抹，安裝后于抹灰面相接處如有縫

隙，應(yīng)用砂漿或膩子彌補。

3.3.13采用機械噴涂抹灰，上應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.噴涂石灰砂漿前，宜先做水泥砂漿護角、踢腳板、墻裙、窗臺板的抹灰以及混凝土過梁等

底層的抹灰。

2.噴涂時，應(yīng)防止玷污門窗、管道和設(shè)備，被玷污的部位應(yīng)及時清理潔凈。

3.砂漿碉度：用于混凝土面為90mm?120mm。

3.3.14混凝土表面的抹灰，宜使用機械噴涂，用手工涂抹時，宜先鑿毛刮水泥漿(水灰比為0。37?

0o40),灑水泥砂漿或用界面處理劑處理。

3.4裝飾抹灰工程

3.4.1本節(jié)合用于面層為水刷石、水磨石、斬假石、干粘石、假面磚、拉條灰、拉毛灰、灑毛灰、

噴砂、滾涂、彈涂、仿石和彩色抹灰等的施工。

342裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

3.4.3裝飾抹灰面層應(yīng)做在已硬化、粗糙面平整的中層砂漿面上，涂抹前應(yīng)灑水潤濕。

3.4.4裝飾抹灰面層有分格規(guī)定期，分格條應(yīng)寬窄厚薄一致，粘貼在中層砂漿面上應(yīng)橫平豎直，交

接嚴密，竣工后應(yīng)適時所有取出。

3.4.5裝飾抹灰面層的施工縫，應(yīng)留在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨立裝飾構(gòu)成部分U勺邊緣

處c

3.4.6裝配式混凝土外墻板，其外墻面和接縫不平處以及缺棱掉角處，用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿

修補后，可直接進行噴涂、滾涂、彈涂。

3.4.7水刷、水磨石斬假石和干粘石所用的彩色石粒應(yīng)潔凈，統(tǒng)一配料，干拌均勻。

3.4.8水刷石、水磨石、斬假石面涂抹前，應(yīng)在已澆水潤濕的中層砂漿面上刮水泥漿（水灰比為0。

37?0。40）一遍，以使面層與中層結(jié)合牢固。

349水刷石面層必須分遍拍平壓實，石子應(yīng)分布均勻、緊密。凝結(jié)前應(yīng)用清水自上而下洗刷，并

采用措施防止玷污墻面。

3.4.10水磨石面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.水磨石分格嵌條應(yīng)在基層上鑲嵌牢固，橫平豎直，圓弧均勻，角度精確。

2.白色和淺色H勺美術(shù)水磨石面層，應(yīng)采用白水泥。

3.面層宜分遍磨光，開磨前應(yīng)經(jīng)試磨，以石子不松動為準。

4.表面應(yīng)用草酸清洗潔凈，晾干后方可打蠟。

3.4.11斬假石面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.斬假小面層應(yīng)趕平壓實，斬剁前應(yīng)經(jīng)試剁，以石子不脫落為準。

2.在墻角，柱子等邊棱處，宜橫剁出邊條或留出窄小邊條不剁。

3.4.12干粘石面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.中層砂漿表面應(yīng)先用水潤濕，并刷水泥漿（水灰比0。04—0。50）一遍，隨即涂抹水泥砂

漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層。

2.石粒粒徑為4mm?6mi。

3.水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層的厚度一般為4mm?6mm，砂漿稠度不應(yīng)不小于80mm,

將石粒在粘結(jié)層上，隨即用根子或抹子壓平壓實。石粒嵌入砂漿的深度不得不不小于粒徑

的1/2.

4.水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層在硬化期間，應(yīng)保持濕潤。

5.房屋底層不適宜采用干粘石。

3.4.13假面磚、噴涂、滾涂、彈涂和彩色抹灰所用11勺彩色砂漿，應(yīng)先統(tǒng)一配料，干攔均勻過篩扣，

方可加水攪拌。

3414外墻假面磚的面層砂漿涂抹后，先按面破尺寸分格劃線，再劃溝、劃紋。溝紋間距、深淺應(yīng)

一致，接縫平直。

3.4.15室內(nèi)拉條灰面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.按墻面尺寸確定拉模寬度，彈線劃分豎格，粘貼拉模導(dǎo)軌應(yīng)垂直平行，軌面平整，

2.拉條灰面層，應(yīng)用水泥混合砂漿（摻細紙筋）涂抹，表面用細紙筋石灰揉光。

3.拉條灰面層應(yīng)按豎格持續(xù)作業(yè)，一次抹完。上下端灰口應(yīng)齊平。

3.4.16涂抹拉毛灰和灑毛灰面層，宜自上而下進行。涂抹H勺波紋應(yīng)大小均勻，顏色一致，接槎平整。

3.4.17噴砂抹灰的面層，應(yīng)用聚合物水泥砂漿涂抹，其配合比應(yīng)由試驗確定。

3.4.18外墻面噴涂、滾涂、彈涂面層的施_E,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.中層砂漿表面口勺裂縫和麻坑，應(yīng)處理并打掃潔凈。

2.門窗和不做噴涂、彈涂的部位，應(yīng)采用措施，防止玷污。

3.噴涂、彈涂應(yīng)分遍成活，每遍不適宜太厚，不得流墜。面層厚度：噴涂為3mm?4mm,彈

涂為2mm?3mm,滾涂厚度按花紋大小確定，并一次成活。

4.每個間隔分塊必須持續(xù)作，不顯接槎。

3.4.19仿石和彩色抹灰的面層，接槎應(yīng)平整，仿石表面涂飾的紋理應(yīng)均勻。

3.5工程驗收

3.5.1檢查數(shù)量：室外每個檢查批每100戶應(yīng)至少抽查1處，每處不得不不小于10m1；室內(nèi)每個檢

查批應(yīng)至少抽查10%,并不得少干3間.局限件3間時應(yīng)全數(shù)檢查.

3.5.2檢查所用材料的品種、面層II勺顏色及花紋等與否符合設(shè)計規(guī)定。

3.5.3抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固。不得

有脫層、空鼓等缺陷。

354抹灰分格縫寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑，無砂眼，不得的錯縫、缺棱掉角。

3.5.5一般抹灰面層的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.一般抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。

2.高級抹灰：表面光滑，潔凈，顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。

3.容許偏差和檢查措施應(yīng)符合表355的規(guī)定。

表3.5.5一般抹灰的容許偏差和檢查措施

項目容許偏差(mm)檢查措施

一般抹灰高級抹灰

1表面平整43用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2立面垂直43用2m靠尺

3陰、陽角方正43用200mm陰陽角尺檢查

4分格條(縫)直線43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼

度直尺

5墻裙、勒角上口直43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼

線度直尺

注：1.一般抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查。

2.頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。

356裝飾抹灰面層日勺外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.水刷石一石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，不得有掉粒和接槎痕跡。

2.水磨石?表面應(yīng)平整、光滑，石子顯露均勻，不得有砂眼，磨紋和漏磨處。分格條應(yīng)位置

精確，所有露出。

3.斬假石一剁紋均勻順直，深淺一致，不得有漏剁處。陽角處橫剁和留出不剁的邊條，應(yīng)寬

窄一致，棱角不得有損壞。

4.干粘石一石粒粘結(jié)牢固，分布均勻，顏色一致不露漿，不漏粘，陽角處不得有明顯黑邊。

5.假面磚一表面應(yīng)平整，溝紋清晰，。留縫整潔，色澤均勻，不得有掉角、脫皮、起砂等缺陷。

6.拉條灰一拉條清晰順直，深淺一致表面光滑潔凈，上下端頭齊平。

7.拉毛灰、灑毛灰一花紋、斑點分布均布、不顯接槎。

8.噴砂一表面應(yīng)平整，砂粒粘結(jié)牢固，均勻、密實。

9.噴涂，滾涂、彈涂一顏色一致，花紋大小均勻，不顯接槎。

10.仿石、彩色抹灰一表面應(yīng)密實，線條清晰。仿石II勺紋理應(yīng)順直；彩色抹灰的顏色應(yīng)一致

11.干粘石、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、滾涂和彈涂等，在涂抹面層前，應(yīng)檢查其中層砂漿表

面的平整度。

3.6成品保護、安全施工

3.6.1成品保護除本章抹灰工程外，上道工序所有工種已完畢的分項工程均應(yīng)保護好.

1.門窗框保護。木門框應(yīng)釘好鐵皮或木條保護；鋁合金、塑鋼門窗應(yīng)粘貼保護膠帶紙，抹灰

時不得損傷鋁合金窗框表面氧化膜，要及時擦掉殘留的砂漿痕跡。

2.保護好樓地面H勺抹灰面層。不得將墻面抹灰砂漿堆放在樓地面面層上，更不得在抹好的樓

地面上拌砂漿。

3.抹灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止水沖、拍擊、擠壓。以保證有足夠強度，不發(fā)生空鼓裂紋現(xiàn)

象。

4.抹灰時推小車運物件。不要碰壞陽角和抹灰層。抹灰用刮尺、直尺、鏟柄等不得靠在剛好

抹好的抹灰面上。嚴禁蹬踩在尚無足夠強度的窗臺上，以免損壞其棱角。

5.拆除腳手架時，要輕拆輕放。嚴禁撞壞門窗和抹灰面。

6.施工用水、磨石子污水等不得污染灰面。嚴禁施工污水排入地漏及下水道內(nèi)，以免堵塞管

道C

7.外墻抹灰施工時，應(yīng)將屋面U勺雨水出水口用臨時排水管引至腳手架處。施工完畢后應(yīng)及時

安裝雨水管，以免雨水沖淋飾面。

8.嚴禁在窗口、陽臺上向下傾倒垃圾朵物或污水，以免污染飾面。

9.要合理安排工序，飾面完畢后，嚴禁再在墻上鑿洞鉆孔，損壞飾面，影響美觀。

3.6.2安全施工

1.施工前應(yīng)全面檢查腳手架及圍護設(shè)施，及時排除隱患，符合安全操作規(guī)定后方可操作。外

墻腳手架和室內(nèi)高度超過3.6m的腳手架均應(yīng)由專業(yè)架子工搭設(shè)和拆除。抹檐口的腳手架，

一定要有高出檐口1m的保護欄桿設(shè)施，嚴禁搭飛跳板。

2.室內(nèi)抹灰高度低于36m,抹灰工自行搭設(shè)臨時馬凳腳手架時，應(yīng)穩(wěn)定牢固，符合安全規(guī)定,

嚴禁將腳手板搭在門窗樟或欄桿上操作。

3.腳手架上的材料、工具應(yīng)分散堆放，不得超載、腳手板上不容許多人集中在一起慳作，一

塊腳手板上不得超過二人集中操作。嚴禁與其他工種垂直交叉作業(yè)。

4.運送和攪拌砂漿，以及頂棚抹灰時.均應(yīng)防止砂漿濺入眼中。

5.特種施工機械和電源必須由持證人員操作，無證人員不得開機和接電，防止傷人，

6.在外腳手架下穿行要戴好安全帽，在高空危險處操作要系好安全帶。

四、飾面板（磚）工程

4.1一般規(guī)定

4.1.1本章合用于陶瓷、玻璃錦磚、金屬、塑料、石材等飾面材料粘貼或安裝的建筑室內(nèi)外飾面工

程和混凝土外墻U勺飾面工程。

4.1.2飾面工程的材料品利1、規(guī)格、圖案、線條、固定措施和粘結(jié)材料，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

4.1.3鋪貼、安裝飾面板、飾面磚U勺基體，應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行

規(guī)范和原則的規(guī)定C

4.1.4飾面工程施工前，應(yīng)先將門窗框固定好，門窗周圍所用嵌塞縫隙U勺材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，嵌

塞應(yīng)嚴密，并事先在門窗框上巾好保護膜。

4.1.5飾面材料應(yīng)鑲貼在潔凈粗糙U勺基層上，用膠粘劑粘貼的飾面基層應(yīng)平整。光滑的基層鑲貼前

應(yīng)作技術(shù)處理。基層上的浮砂漿，塵土和油漬等應(yīng)清除潔凈。

4.1.6大面積飾面工程施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后，方可組織班組交底、施工。

4.1.7飾面工程施工前應(yīng)對安裝在飾面層外的電氣開關(guān)、箱盒、燈具等有關(guān)設(shè)備的箱洞和采暖、衛(wèi)

生、煤氣等管口的標高軸線位置校對合格后方可施工，并應(yīng)用整塊飾面板切割吻合，切割邊

緣應(yīng)整潔并磨光

4.1.8飾面板、飾面磚應(yīng)粘貼平整，密拼的拼縫要嚴密，留縫粘貼應(yīng)設(shè)計規(guī)定，接縫寬度要一致。

潮濕場所要嵌縫密實，以防滲水。

4.1.9金屬飾面板應(yīng)安裝牢固，且板H勺厚度、尺寸及方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

4.1.10粘貼室外突出的沿口、壓頂、腰線、窗臺、雨篷等飾面時，必須要有流水坡度和滴水線（槽）。

4.1.11粘貼變形縫處H勺飾面板材、飾面磚H勺留縫寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

4.1.12飾面工程施工結(jié)束時，應(yīng)將面層清理清洗潔凈。

4.1.13夏季飾面施工時，應(yīng)有防暴曬的措施。

4.1.14冬期施工，砂漿的使用溫度不得低于5℃。砂漿硬化前，應(yīng)采用防凍措施。

4.1.15飾面板、飾面磚在施工時應(yīng)采用保護措施，尤其是對某些易磨損、劃傷、污損的飾面材料，

要及時進行保護。

4.1.16大理石由于耐侯性較差，不易用在室外。

4.2材料質(zhì)?規(guī)定

4.2.1飾面材料應(yīng)表面平整、邊緣齊整、棱角不得缺損，并具有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品檢查匯報，進廠

時應(yīng)按廠牌.、型號、規(guī)格和顏色進行驗收.

4.2.2陶瓷面磚分有釉和無釉面磚二種，其表面應(yīng)光潔、色澤一致，正背面均無暗痕裂縫。每塊尺

寸誤差：長度、寬度為±0.5mm,厚度為-0.2mm?+Q3mm。使用與內(nèi)墻I內(nèi)面磚吸水率不得不

小于18%,使用于外墻的面磚吸水率不得不小于3%,必要時應(yīng)做凍融性試驗。

4.2.3玻璃錦磚應(yīng)質(zhì)地堅硬，邊棱整潔，尺寸對II勺，縫隙大小均勻，表面不容許夾層起泡等缺陷，

背面應(yīng)有鋸齒狀或階梯狀的溝紋，每批的色澤應(yīng)基本一致，每聯(lián)邊長容許偏差為一0.5mm?+2.5

mm。玻璃錦磚與底紙粘結(jié)應(yīng)牢固，濕水后的脫紙時間不得超過40min。

4.2.4金屬飾面板表面平整光滑、無裂紋、劃痕、凹凸和皺折，邊緣應(yīng)整潔，表面色澤一致，涂層

厚度均勻。

4.2.5塑料飾面板除應(yīng)符合424條規(guī)定外，還應(yīng)符合耐水煮、耐干熱、耐污染腐蝕、耐煙灼燒等性

能規(guī)定的規(guī)定。

4.2.6天然大理石、花崗石飾面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，不適宜采用易退色H勺材料作包裝。

安裝中有輕微損害處，可采用云石膠修補，修補處應(yīng)打磨、拋光、補色、上蠟。其加工容許

誤差：對角線誤差和表面平整度誤差均不得超過1mm,

4.2.7預(yù)制人造石板材，應(yīng)表面平整，幾何尺寸精確，面層石料均勻、潔凈，顏色一致，背面有平

整的粗糙面。

4.2.8安裝飾面板的鐵制錨固件、連接件，應(yīng)鍍鋅或經(jīng)防銹處理，鏡面和光面的大理石、花崗巖飾

面板應(yīng)用銅質(zhì)或不銹鋼的連同接件。

4.2.9水泥：強度等級32.5以上一股硅酸鹽水泥或32.5以上的白水泥，并具有產(chǎn)品質(zhì)保書，結(jié)塊變

質(zhì)的水泥不得使用。

4.2.10砂子：抹基層應(yīng)用中、粗砂并過篩，不得具有雜質(zhì)。作粘結(jié)層用的中砂應(yīng)用窗紗篩，不得具

有雜質(zhì)。

4211石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制.經(jīng)3mmX3mm篩過港,在沉淀池內(nèi)熟化.常溫下不得不不小

于15do

4.2.12水：一般使用自來水或可以飲用的江河湖水。

4.2.13飾面工程中所用的其他粘結(jié)材料的品種、摻合比例符合有關(guān)規(guī)定和設(shè)計規(guī)定，并具有產(chǎn)品合

格證。化工材料"勺膠粘劑大面積施工前應(yīng)做小樣試驗，以保證粘結(jié)質(zhì)量，同步應(yīng)防止膠粘劑與飾

面材結(jié)合后產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而影響飾面材的色澤和質(zhì)量。

4.3陶瓷貼面工程

4.3.1墻面磚粘貼操作工藝

1.工藝流程

基層處理f找規(guī)矩f基層抹灰一彈線—浸破—粘貼f勾縫或擦縫。

2.基層處理

1）混凝土墻面：將凸出墻面H勺混凝土鑿平，然后進行打掃沖洗。對用鋼模板施工H勺光滑混凝

土墻面，應(yīng)進行“毛化處理”：或在拆膜后，用斬斧將其表面斬毛，再用硬鋼絲刷滿刷一遍，

將其表面塵土、污垢清除潔凈；或先將表面塵土、污垢清除潔凈，然后用10%H勺堿水或洗滌

劑將墻面上日勺油污刷掉，用自來水將清洗液沖凈。晾干后，把摻有水重5%H勺乳白膠的I：1

水泥砂漿，用掃帚均勻甩到墻面匕使光滑的混凝土堵面形成毛面，甩漿凝固后，要澆水養(yǎng)

護，直至手掰不動為止，

2）磚墻面；先堵好腳手眼，鑿去凸出墻面的梁，柱混凝土及多出的砂漿，然后把墻面、磚縫

中殘存的散狀砂漿，污垢及灰塵等打掃潔凈。抹灰前，應(yīng)對基底澆水，進行充足濕潤。

3.找規(guī)矩、貼灰餅沖筋：墻面及四角找規(guī)矩時，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面

U勺陰陽角、門兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位，根據(jù)垂直線，分層設(shè)點或以每一步腳手架設(shè)

點，用1：3水泥砂漿貼5mmX5mm灰餅。橫向根據(jù)垂直線，以門窗口上下標高為原則，拉水平

交圈通線.找直套方.貼好門窗口處灰餅.山墻及邊角處,每隔1.2m?L5m貼一種灰餅.然后

川1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度根據(jù)。

4.基層抹灰：厚度一般為15mm,用1：3水泥砂漿分二遍抹成。笫一遍抹灰厚約6nlm?7mm,用

鐵抹子壓實，待稍干后，即可進行第二遍抹灰。第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹

處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意保養(yǎng)?；鶎幽ɑ覒?yīng)按高級抹灰質(zhì)量原則檢查表面平整、

立面垂直、陰陽角方正，不符合規(guī)定的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。

5.彈線排磚：在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據(jù)設(shè)計排列形式、墻面磚規(guī)格尺

寸和墻面II勺實際尺寸，橫豎進行試排，確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸。一般規(guī)定水平縫與窗臺

面在同一水平直線上，陽角、窗口、凸出墻面的柱、垛正面都應(yīng)是整磚，同一墻面不得有一排

以上非整磚，且非整磚宜安排貼在次要部位或不醒目處。試排后，再在基層抹灰面上彈出墻面

磚橫豎每行的縫格線，以保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。

6.浸磚：將飾面前掃凈，放在凈水中浸泡2h以上，直至不泛泡為止，取出待表面晾干或擦凈待

用。

7.粘貼：同一立面應(yīng)按設(shè)計規(guī)定挑選同一規(guī)格、型號、批號、顏色一致口勺飾面磚。砂漿一般為1：

1水泥砂漿，厚度5mm?7mm,當貼面為多層或高層時，宜在1：1水泥砂漿中摻加適量日勺粘結(jié)

膠（如乳白膠）。粘貼時，先在面磚背面用漿薄薄刮一下，接著滿披貼上墻面，用雙手拇指和食

指按住面磚輕壓，或用鋼抹子木柄輕敲磚面，使用磚附線平整粘牢，發(fā)現(xiàn)虧灰缺漿應(yīng)取下重貼。

粘貼次序，一種是按層或腳手步架，分段分塊逐皮自下而上進行?？上仍诨鶎踊颐嫔蠌椌€，并

按面磚和粘結(jié)層厚度，吊垂直線、拉水平線，每隔1.5m左右用廢面磚原則點，以控制垂直平整

度。粘貼時，先在第上皮面磚的下口位置上稱好電池板，按豎向縫格線從一端貼向另一端。貼

完第一皮后，須將每塊面磚上口的砂漿刮清?，如上口不平，應(yīng)在面磚下口墊塞小木楔，使上口

保持在同一水平直線上，然后放上灰縫木嵌縫條，進行第二皮面磚粘貼。貼完一行，把嵌縫條

起出刮潔凈,墊放在面磚卜口.依此逐皮向I?進行.粘貼時.應(yīng)常常用托線扳通過原則點,檢

查垂直平整。起嵌縫條時，動作應(yīng)輕緩，以防帶動面磚。另一種是逐皮由上向下進行，按面磚

和粘結(jié)層厚度，在墻兩面掛垂線，先貼一行豎向控制面磚，再在兩邊控制面磚上口外表掛水平

通線，以控制面磚垂直平整。粘貼時，面磚上口對準墻面所彈水平線，垂直則以認定面磚"勺一

側(cè)對墻面所彈垂直縫格線進行粘貼，面磚應(yīng)輕壓附線。

8。勾縫或擦縫：縫寬在8mm以上，用I：1水泥細砂砂漿勾縫，先上平縫，再勾垂直縫，勾好后

規(guī)定凹進面磚表面2mm?3mm。若橫縫或豎縫為干拼縫或縫寬不不小于3mm,應(yīng)清除原粘貼時縫

口的灰砂，配用與面磚同色的水泥漿擦縫。面磚勾縫或擦縫后，應(yīng)用白色廢棉紗或回紡毛巾將

面磚表面擦洗潔凈，并注意養(yǎng)護。

4.3.2內(nèi)墻瓷磚粘貼操作工藝

1.工藝流程

基層處理一找規(guī)矩f基層抹灰f彈線f浸磚—粘貼f擦縫

2.

3.找規(guī)矩、貼灰餅沖筋同4.3.1-3.

4.

5.彈線排磚：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工原則水平線為根據(jù)，根據(jù)瓷磚

規(guī)格尺寸，每隔5?10皮彈一道線，有墻裙的應(yīng)把裙上口線彈出。垂直控制線，根據(jù)水平控

制線套方，每隔1m左右彈一條。如用壓頂條、陰陽三角條等配件時，應(yīng)將鑲邊位置預(yù)先分

派好，然后分尺寸、劃皮數(shù)、進行預(yù)排。瓷磚排列措施一般為二種，一種是橫豎都在一直線

上，俗稱真線排列：另一種是豎縫錯開半磚，俗語稱騎縫排列。瓷磚接縫寬度，如設(shè)計無規(guī)

定期，規(guī)格不小于20。mmX200mm—?般為3mm,規(guī)格不不小于200mmX200mm,一般為1.5

加。預(yù)排時，應(yīng)注意除排列措施中必要的1/2磚外，同一墻面不得有一排以上非整磚，并將

非整氈排在次要部位.粘貼面內(nèi)有水池、臉盆、鏡框、必須分別從其中心往兩邊排嵇°預(yù)排

后，根據(jù)垂直、水平控制線，在墻壁面彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格線。

6.浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，放在水中浸泡2h,直至不泛泡為止，取出晾干或鐐凈

備用。

7.粘貼

I）粘貼控制瓷磚：根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層的厚度以及墻面彈線，在兩端陰角、門邊或陽

角以及長墻每隔2m左右先豎向巾一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘

貼垂直與平整的原則。

2）墊底尺板：根據(jù)最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板，并應(yīng)墊實擺穩(wěn)。如不用

底尺板，也可按下口水平線釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。

3）粘貼瓷磚：粘貼砂漿一般為1：1水泥砂漿，用披灰法粘貼。粘貼時，先在兩端最

下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚H勺背面披上3mm?4mm厚度有砂漿，緊

靠底尺板表面貼，垂直以認定瓷磚一側(cè)，對準墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，

用鋼抹子木柄輕敲磚面，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。此外，粘貼時如采用摻

107膠水泥漿或其他膠粘劑，可以抹一行（或數(shù)行）貼一行（或數(shù)行），粘結(jié)層厚

度一般為2mm?3mm,涂抹工具最佳把鋼抹子一邊做成鋸齒形，使操作既省力又

使粘結(jié)砂漿或膠泥厚度抹提均勻。貼上墻的瓷磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使

瓷磚面附線并與基層粘結(jié)牢固。粘貼次序：一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下

而上逐排進行，貼至上口必須平直成一線，上口如無壓條，應(yīng)用一面圓瓷磚。碰

到突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼

湊粘貼，粘貼瓷磚時，應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰狀況,

應(yīng)取下重粘。

8.擦縫：瓷肺粘貼完畢.應(yīng)將瓷嵇表面擦洗潔凈.然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫,用布將縫內(nèi)

素漿擦勻擦實，將磚面揩擦潔凈。

4.4玻璃錦磚飾面工程

4.4.1工藝流程

基層處理一找規(guī)矩f基層抹灰一彈線—粘貼—揭紙一撥縫f擦縫

445彈線：以垂直中心線和樓層交圈水平線為準，按設(shè)計規(guī)定和錦磚H勺規(guī)格，在基層上彈線，水;;

平線每連綿放彈一道，垂直線每2~3聯(lián)彈一道。彈線時應(yīng)注意，同一墻面橫豎宜做到符合單塊錦

磚的模數(shù)，當不可防止出現(xiàn)非整塊錦磚時，應(yīng)將其安排貼在陰角處。彈好線后抹小灰餅，根據(jù)粘

結(jié)層厚度3mm~4nmi的規(guī)定，在彈好H勺橫豎線上，每隔11.2mm抹一塊小灰餅，控制粘結(jié)層抹灰

厚度，保證飾面平整。

4.4.6粘貼：次序為自上而下逐排從左到右或陽角處向陰角處鋪貼。粘貼前，先濕潤基層灰面，按

小灰餅?zāi)?:1水泥砂漿或素水泥漿粘結(jié)層，待稍收干，用紅粉線袋根據(jù)上下左右基層底線引出，

在粘結(jié)層上彈出紅線，然后開始粘貼。粘貼時，一人將錦磚紙面朝下平鋪在木墊板匕用濕布或

軟毛刷將背面擦潔凈，用素水泥漿或白水泥漿刮滿縫隙，并使表面也抹有1mm~2nlm水泥漿，然后

將周圍余漿刮凈，遞給另一種人，該人雙手拎住錦徜上口兩端，按線貼上墻面，用大木抹子輕輕

拍平壓實，或用鐵抹子用力抹平即可，使錦磚粘結(jié)牢固。抹粘結(jié)層時面積不適宜過大，應(yīng)根據(jù)氣

溫掌握好濕度，干燥時應(yīng)隨時噴水保持濕潤。粘貼時除按線外，還應(yīng)注意與已貼好的錦磚之間的

縫隙大小均勻。

447揭紙：錦磚貼好后，約過20min?30min,便可用軟毛刷蘸水將護面牛皮濕透，輕輕揭下，再

用毛刷刷盡剩紙和膠水,并用曖棉紗將表面揩擦潔凈c

448撥縫：揭紙后檢查縫隙大小平直狀況，對歪斜不正的縫，將開刀插入縫內(nèi)，用鐵抹子輕壓，

使其與粘結(jié)層粘結(jié)牢固。撥縫一般應(yīng)在粘結(jié)層砂漿初凝前進行，先撥橫縫，后撥豎縫。對揭紙帶

下U勺小塊錦磚，應(yīng)重新補上，凹進的應(yīng)起出重貼。

4.4.9擦縫：根據(jù)設(shè)計規(guī)定，在粘貼好的錦磚面上，抹純水泥漿或色水泥漿，將縫刮滿、刮實、刮

嚴，待稍收干，用廢棉紗或干毛巾擦縫，使縫均勻平滑，并將磚面揩擦潔凈。

4.5金屬飾面工程

4.5.1金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。骨架如

用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)進行除銹、防銹處理。

4.5.2金屬飾面板鑲貼操作工藝

1.用作鑲貼安裝”勺金屬飾面板，重要有不銹鋼板（鏡面板、亞光板、彩色板、浮雕板）、塑鋁

板、鐵鋁曲板等。

2.鑲貼金屬飾面板FJ勺旅工，重要是將多種金屬飾面板采用鑲貼H勺措施固定在墻面或裝飾面H勺

表面。飾面板鑲貼規(guī)定在基體與飾面板之間具有結(jié)合層，結(jié)合層一般采用木板或木膠合板

安裝在基體上。

3.基層處理：選擇面層質(zhì)量比很好的木板或木膠合板進行結(jié)合施工，規(guī)定結(jié)合層表面平整、

邊線平直方正，如表面有局部凹陷或上凹應(yīng)進行修整。凹陷處可用油性膩子補平，上凸處

用刨子刨平或用砂紙磨平。對結(jié)合層上留有的灰塵、膠跡、顆粒、釘頭應(yīng)完全清除或修平。

4.進行裁切鑲貼設(shè)計，要根據(jù)拼貼圖案或拼貼方式的設(shè)計規(guī)定，將飾面板小心鋸切，裾路要

直，防止崩邊和齒邊，鋸切時要留有2mm?3mm刨削余量。加工裁切時要非常嚴格細致，

尺寸不能過大或過小。為保證下料精度，下料切割最佳一次加工完畢，不要邊施工邊下料。

5.兩張飾面板如要在一種平面上對口拼接時，應(yīng)用飾面板的原板邊來對口拼接。飾面板的對

口拼接要盡量減少,并安排在不顯眼處.如需整面平貼大面積飾面板,最佳采用離縫拼貼.

在直角位對口拼接時，應(yīng)注意側(cè)邊要垂直，并最佳采用原板邊。薄飾面板可直接對口拼接,

厚度在3mm以上的飾面板應(yīng)采用倒角對口或壓邊對口拼接。

6.鑲貼時認真打掃飾面板的背面，還應(yīng)保持施工現(xiàn)場及膠液IJ勺清潔，并注意在鑲貼時不要讓

膠液粘上顆粒雜物。

4.5.3鋁合金板安裝操作工藝

鋁合金板材重要有鋁合金扣板、鋁合金裝飾板，一般選用多種定型產(chǎn)品，也可按照設(shè)計規(guī)定

進行加工。鋁合金板不能直接固定在基體上，要用承重骨架與構(gòu)造構(gòu)件連接。

1.工藝流程

放線f骨架安裝一鋁板安裝f收口

1）放線：安裝施工前，先在基層定出骨架的位置，放線前要檢查構(gòu)造的質(zhì)量有無變化，放線

最好一次完畢。

2）骨架安裝：用連接件來固定骨架的橫豎桿件，連接件與構(gòu)造之間可通過構(gòu)造H勺預(yù)埋件焊牢,

或用膨脹螺栓連接，規(guī)定連接牢固，對焊縫的長度、厚度、膨脹螺栓的直徑和埋入深度應(yīng)

進行檢查。膨脹螺栓安裝就位后，如有松動現(xiàn)象應(yīng)及時處理。型鋼一類日勺連接件，其表面

應(yīng)作鍍鋅處理，焊接后應(yīng)在焊縫處刷防銹漆。

承重骨架由橫豎桿件構(gòu)成，材質(zhì)可為型鋼、鋁合金型材.、輕型鋼龍骨、輕金屬墻筋、

方木等。如系大面積施工，宜采用金屬型鋼的橫豎桿件焊成骨架。骨架安裝位置要對口勺，

安裝要牢固。

骨架安裝后應(yīng)及時檢查骨架U勺尺寸、位置、標高和平整度，以保證飾面板的安裝精度。

骨架應(yīng)進行防銹（鋼龍骨）或防腐（木龍骨）處理。

3）鋁板安裝

鋁合金條型扣板：如采用用鋼、槽鋼焊接成的龍骨,應(yīng)用電鉆在確定的位置鉆孔.根據(jù)螺絲

U勺規(guī)格決定孔徑。再將鋁合金板條用自攻螺絲擰牢。假如是木龍骨架，則用木螺絲宜.接將板條擰

在骨架上。

鋁合金裝飾板：在板的四面用連接件與骨架連接成整體，板與板之間應(yīng)留出10mm?20mm間

隙，用橡膠條或密封膠等彈性材料填嵌處理。

安裝后的鋁飴金板面應(yīng)平整，無翹邊、卷邊，連接可靠。并及時用塑料薄膜保護易于被污染

的部位，對易被劃、碰的部位也應(yīng)采用保護措施。

4）收口轉(zhuǎn)角處收口處理：用螺栓把一條1.5m厚的直角形鋁合金板與外墻板連接。直角形鋁

合金板表面的顏色應(yīng)同外墻板相似。

窗臺、女兒墻上部收口處理：窗臺、女兒墻上部是水平構(gòu)造的壓頂處理，可采用鋁合金

板蓋住壓頂，水平蓋板，一般在基層先焊上鋼骨架，然后將蓋板用螺栓固定在骨架上面。

墻面邊緣部位收口處理：可用鋁合金成型板，將墻板端部龍骨部位封住。

墻面下端收口處理：用封口板將處墻板與墻體之間的間隙所有封住，并應(yīng)把封口板做成滴水

坡度。

沉降縫、伸縮縫H勺處理：在覺降或伸縮縫內(nèi)，嵌入氯丁橡膠帶，并卡在凹槽內(nèi)，也可壓板或

用螺絲頂緊。

4.5.4彩色鋼板安裝操作工藝

彩色鋼板是以橫豎向骨架固定在墻體上，然后安裝板材，并進行板縫處理。

1.預(yù)埋連接件、立墻就：在磚墻體中，可預(yù)埋帶有螺栓的預(yù)制混凝土塊或木磚。在混凝土墻

體中，可預(yù)埋，8-10鋼筋套扣螺栓，或帶錨筋的鐵板。預(yù)埋件的間距必須按墻筋間距埋入。

立墻筋前在墻表面上先拉水平線、垂直線為預(yù)埋件定位。墻筋材料可用角鋼、槽鋼、木條。

豎向墻筋間距一般為800mm?900mm,橫向墻筋一般為400mm?500mm豎向布板及橫向布板

均不可設(shè)豎筋和橫就八施T時要保證牢固邊接墻筋與預(yù)埋件,連接一般用擰釘、焊接等措

施。

2.安裝墻板：按設(shè)計節(jié)點詳圖安裝墻板。安裝前要詳細檢查墻筋位置，計算板材及縫隙寬度，

并進行排板、劃線定位。注意異形板的使用，在窗口和墻轉(zhuǎn)角處使用異形板和墻筋。安裝

墻板原則是按節(jié)點連接，沿一種方向次序安裝。

3.板縫處理：加工彩色鋼板時，在形狀上已考慮其防水性能，但如遇材料彎曲、接縫處而下

不平，其防水性能就也許失去作用，尤其是邊角部位更為明顯。因此必須在板縫中嵌填防

水材料或密封材料。

4.施工前應(yīng)檢查彩色鋼板質(zhì)量與否符合規(guī)定、規(guī)格與否齊全、顏色與否一致，有無損傷、劃

良、曲卷、變形等缺陷。

5.施工后的鋼板面層應(yīng)表面平整、連接可靠、接縫嚴密，不能出凹凸、卷翹等現(xiàn)象，

4.6塑料飾面工程

4.6.1聚氯乙烯塑料板粘貼操作工藝

1.木質(zhì)板基層處理：在木質(zhì)板、木膠合板上粘貼時，應(yīng)將木板、木膠合板與基體連接牢固（基

體為鋼構(gòu)造時，用電鉆釘孔，然后用自攻螺絲擰緊）。木基層必須平整，無翹卷凹凸。

水泥砂漿基層處理：應(yīng)平整、潔凈、堅硬，表面不能有水泥蜉漿，也不可過光，防止滑動。

有麻面時先采用乳膠膩子修補平整，然后用乳膠水溶液涂刷一遍，以增強粘結(jié)邊力。

2.粘貼措施：基層表面應(yīng)先按板材分塊尺寸彈線，然后再粘貼，應(yīng)同步在基層表面和飾面背

面涂刷膠液不能太橫或太稀，涂刷要按方向均勻進行。膠粘劑可用聚醋酸乙烯、腺醛、環(huán)

氧樹脂、氯丁膠粘劑等，保證粘結(jié)強度，刷膠后，用手觸試膠液，感到粘性較大時再去粘

貼。粘貼完畢，采用臨時措施固定，板縫中多出的膠液，在其完全干結(jié)前，即應(yīng)刮除，否

則清除困難；清刮膠液時，應(yīng)注意不要損傷塑料板面層。

安裝硬厚型U勺聚氯/烯裝飾板.宜采用木螺釘（時蘋400nim~500mm）加墊圈或金屬樂條固

定。固定金屬壓條時，先用釘在板的四角將裝飾板臨時固定，后加蓋金屬壓條。裝飾板材

施工時，嚴禁暴曬或撞擊，損傷后的板材，缺棱少角或裂縫嚴重的，不得再用。

4.6.2三聚氟胺塑料板粘貼操作工藝

1.基層處理同4。6o1-1

2.粘貼措施：根據(jù)圖紙規(guī)定尺寸精確地在墻面上劃出分格線，墻面尺寸如有誤差，應(yīng)調(diào)整的

兩側(cè)，規(guī)定橫平豎直，把墻面分格和鋸裁飾面板進行編號，裁切后的塑料板要用刨刀修邊，到達

四邊平直，無掉皮、飛邊。

涂膠前應(yīng)檢查墻面、塑料板的平整度及潔凈狀況，如有砂粒、碎屑等雜物應(yīng)及時清除。然后用

短毛板刷或橡皮刮板，在地面和貼面板背面同步涂膠（膠粘劑可用強力萬能膠和環(huán)氧樹脂），涂膠

應(yīng)厚薄適度、均勻。涂好膠后讓其揮發(fā)約一刻釧，用手觸膠不粘手時，即可粘貼。

按墻面和飾面板對應(yīng)序號，由一邊向另一邊粘貼，用木錘輕錘擊板面，使其與墻面粘結(jié)牢固。

如用粘周期較長口勺膠，應(yīng)用木壓板壓在巾面板上，然后用支架和橫撐支緊。粘貼施工，最佳在常

溫下（15C左右）進行。

粘貼基本完畢后，應(yīng)鏟除板面或板縫余留的膠液，并用甲苯清洗掉污痕，清理不能損壞板面。

如中間缺膠空鼓，可將稀釋U勺環(huán)氧樹脂膠液灌入醫(yī)用注射器，用大號注射針注滿鼓泡，注射前在

離鼓泡邊緣處鉆直徑約1mm小孔兩個，膠液從一孔注入，另一孔排氣，最終墊板加壓。將板面小

孔用環(huán)氧膩子堵匕并板前應(yīng)事先在對應(yīng)位置鉆兩個小孔，以便使空氣和多出的膠液從小孔排出，

板面平整。

塑料板粘貼完后應(yīng)及時檢查，對有質(zhì)量問題的地方進行局部修整。邊緣粗糙不直，板縫不正,

可用鋒鋼小邊刨修刨，修整時應(yīng)注意不要碰損邊角。粘貼修整所有完畢后，應(yīng)進行清理工作，用

環(huán)氯樹脂膩子嵌縫，使用砂紙打磨，不平處再補膩子，用環(huán)氧清漆補色，直到平整無隙。

463玻璃鋼、有機玻璃裝飾板粘貼操作T藝

1.用膠粘劑固定。所用膠粘劑宜用506膠粘劑或為氯丁橡膠的接觸型膠粘劑。粘貼時，膠液

涂敷在基層和裝飾板的背面，待膠液干燥至無粘性時，通過兩個封合，然后在封合面稍加

壓力即得到牢固的粘合面。粘貼也可采用白膠（聚醋酸乙烯酯）和服醛樹脂膠。曝醛樹脂

膠使用時需加入1%—2%"勺氯化鍍。在膠合時，板面需受壓0.49Mpa~0.78Mpa,并在常溫

下放置12h~24h。膠粘前，需用砂紙打磨基層表面:

2.玻璃鋼裝飾板具有韌性，也可直接用釘固定，一般采用框架、鑲嵌、壓條及賀釘或螺釘固

定。有機玻璃板采用圓釘或螺釘時，必須用電鉆打孔。

4.6.4防火裝飾膠合板粘貼操作工藝

1.基層處理：宜用木筋做龍骨，木筋間距應(yīng)為400mm-500mm,木筋貼板面應(yīng)刨平，木龍骨

含水率應(yīng)不不小于15%,同步不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等質(zhì)量問題。封釘木龍骨的

底板一般用膠合板或細木工板，板面應(yīng)光滑平整，無開膠、空鼓和變形等缺陷。

2.粘貼措施：

裁切：根據(jù)粘貼尺寸，在大張防火板時正面用鉛筆劃出裁切線。裁切時與否留修邊余量要根據(jù)

不一樣狀況而定，需要修邊的部位，裁切時留1mm?2mm余量，粘貼后再用刨子或鏗刀修邊，

假如防火板板后沒有再進修邊加工的位置或空位較小時，應(yīng)次裁切精確，不留余量。

粘貼：對基層打掃潔凈后，才可進行粘貼。粘貼防火板可用309膠、立時得膠等快干型膠液。

粘貼前，在木基層面和防火板背面用塑料刮子將膠均勻涂刮，晾置5min?lOmin左右即可粘合。

粘貼時要先從一端開始，一邊粘貼一邊壓抹已貼上的部分，防止鼓泡。粘貼防火板要一次完畢，

不能出現(xiàn)偏歪和位移現(xiàn)象。墻面拐角處理，當設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)做45°斜邊，平整粘結(jié)對縫，

不適宜搭接，如發(fā)生周圍開膠時，可從側(cè)面撐開開股荒位，向里灌膠液，然后再在平面上壓釘

木條，待膠固化后拆除加壓木條。如中間部位開膠時，可用特大號針筒將膠液注入鼓泡內(nèi)，并

在I?面壓釘木條.待膠液固化后.再拆除加壓木條.如防火板需釘釘子或穿螺釘時.應(yīng)預(yù)先在

防火板上用電鉆從正面鉆孔。

修整：防火板粘牢扣，對周圍不齊、斷面粗糙的地方，可用刨刀片或美工刀進行裁邊，或用鋒

利U勺錘刀將邊鏗成45°接角。鋰時要注意只能向下鏗，不能來回鋰。還可用細砂紙把周圍部分

磨光。粘貼出現(xiàn)鼓泡時，可用電吹風(fēng)一邊加熱鼓泡處，一邊用木塊或木棍向邊緣擠壓。

4.7石材飾面工程

4.7.1大規(guī)格板材濕法粘貼操作工藝

1.工藝流程

堇屋處理f找規(guī)矩f試拜4鉆孔一穿銅絲一扎鋼筋網(wǎng)―/裝F漿F縫

整修。

2.基層處理同4。3。1-2條，石材背面刷防水封閉膠,以防砂漿中的堿反出外面。

3.找規(guī)矩：根據(jù)室內(nèi)外樓地面標高，用水平儀測出墻面或柱面施工原則線，并拉通線彈出水

平線。垂直方向，在離陰陽角300mm處、凸出墻面的柱、垛中心和門窗兩側(cè)以及獨立柱中

心，用線錘或經(jīng)緯儀全高找直，角尺套方，彈出垂直線，并根據(jù)立面排列和板材加工尺寸

及二塊板空隙（鏡面大理石和花崗石板材為1廊）。當板材飾面下面有踢腳線時，第i皮板

材下口水平線應(yīng)彈在踢腳線上口，立面構(gòu)造分塊彈線還應(yīng)根據(jù)立面構(gòu)造平整度以及灌漿層

縫隙300mm?50mm的距離，在室內(nèi)外地坪上彈出板材外輪廓尺寸線，作為第一皮板材安裝

基準線。

4.試拼：根據(jù)設(shè)計排列次序，對板材飾面的部位，按實際狀況進行試拼。試拼一般先在平整

的地坪上鋪草簾或木板，然后，逐一查對構(gòu)造體的高寬尺寸與否符合規(guī)定，并對天然板材

的自然花紋及色調(diào)，進行挑選、調(diào)整、編號，將花紋、色彩好的排放在顯眼位置，較差的

安排隱蔽處或高部位。

5.鉆孔、剔槽、倒角：大規(guī)格板材安裝前.先用手提電鉆對板材鉆孔.第一皮板材卜下兩面

鉆孔，一般每面鉆二個孔，孔位距板材兩端1/4板寬，孔徑5mm,孔深20mm,孔中心距背

面9mm為宜。再根據(jù)孔的深度在板的背面對應(yīng)位置鉆垂直孔，使背面?zhèn)让鎯煽紫噙B通，然

后用金鋼簽或角向砂輪機（裝云石切割片）在板材U勺上端輕輕剔一道5mm的槽，以備臥埋

銅絲之用。棉線材尺寸較大的應(yīng)增長孔眼，也可采用斜鉆口勺措施，使孔眼與板材成35°。

對墻垛、門、窗等部位的陽角不適宜采用疊接，應(yīng)采用對角法或徒刑線條拼裝法。對角法

的陽角應(yīng)形成小陰角，小陰削，形成小陰角的外飾面應(yīng)拋光打蠟，被保留的角不應(yīng)不不小

于45°o

6.穿銅絲：把16號銅絲剪成約200mm長H勺段，一端從背面穿入孔內(nèi)，順臥槽彎曲，與另一端

連接扎牢，規(guī)定銅絲不突出上下表面。

7.綁扎鋼筋網(wǎng)：先剔出墻或柱面預(yù)埋筋，綁扎直徑6mmi內(nèi)豎向鋼筋，并把綁扎好H勺豎筋用預(yù)

埋筋彎壓向墻柱面，然后綁扎直徑6mmH勺橫向鋼盤。第一道橫筋應(yīng)在第一皮飾面板下邊線

以上100mm左右與豎筋綁扎第二道橫筋，應(yīng)在第一皮板材上口如下20mm~30mm處，用于第

一皮板材上口銅絲的綁扎。然后根據(jù)每皮板材上口水平線下20mm~30mm綁扎一道橫鋼筋。

如基體未預(yù)埋鋼筋，可用電鉆在基體.上鉆孔，用膨脹螺檢固定預(yù)埋，后與豎向鋼筋焊接。

8.安裝：按部位或編號豎起板材，拉直銅絲，并按第一皮板材日勺下口水平線及彈在室內(nèi)外地

坪上的就位線，將第一塊板材就位。就后將材上口后仰，右手伸入板材背面，把第一皮板材

下口銅絲綁扎在橫筋二。再豎起板材，將上口銅絲與第二道橫鋼筋綁牢，塞入木楔固定。然

后用托線板找平找直，調(diào)整木楔綁緊銅絲。墻面每皮板材安裝，應(yīng)先安裝兩端頭板材，然后

在兩端頭板材上口表面拉水平通線，從一端開始向另一端安裝，柱面一般從正面開始，按順

時針方向（或向兩側(cè)）安裝。每一皮板材安裝完畢，必須用托線板找垂直平整，用水平找上

口平直，用先尺找陰陽角方正，當上口不平時，應(yīng)在下口墊塞鋁片，使每塊板材上口保持平

直C板縫一般為干接C板材安裝好.檢查無誤后,用專用云石膠（根據(jù)石材顏色選用不一

樣的顏色）粘貼上下皮的接縫，使其硬化后結(jié)成整體，以檢查無變化，方可灌漿。對進口大

規(guī)格板材背面粘貼的塑料纖維布在安裝前應(yīng)剝除。專用云石膠在使用時應(yīng)與專用凝固劑調(diào)和

后方可使用，但必須隨調(diào)隨用，調(diào)和的膠粘劑lOmin就可形成初凝固。

9.灌漿：用1：2.5水泥砂漿分層灌注，每次灌注高度一般為200廊，第二次灌漿要待第一次

灌漿初凝后進行，每皮板材最終一次灌漿量應(yīng)比板材上口低50mm?100mm，作為與上一皮板材

的砂漿結(jié)合層。灌漿時，應(yīng)將砂漿漸漸倒入灌漿縫，邊倒邊用橡皮錘擊板面.,并用鋼筋或竹片

插入輕搗，使得結(jié)合層砂漿密實。灌漿時應(yīng)防止板材移位，破壞飾面U勺平整垂直。如發(fā)生板材

移動，應(yīng)拆除重新安裝。第一皮板材灌漿凝固后，拆除木楔，將表面污物清理潔凈，依此由下

而上逐皮安裝、灌漿直至結(jié)束。對淺色板材應(yīng)采用強度等級42.5號以上H勺白水泥和白質(zhì)沙石攪

拌灌漿或在板材背面滿批白水泥漿，初凝固后再安裝。

10.擦縫：板材所有安完畢后，應(yīng)清除表面余漿污跡，用棉紗擦洗潔凈，調(diào)制與板材須色相似

H勺色漿，邊嵌縫邊擦先潔凈，使縫隙嵌得密實均勻，顏色一致。對專用云石膠的清理可用美工

刀片刮除。

11.整修：板材灌漿后，如有輕微損害處，可用同色膩子（或同色專用云石膠）批嵌修補。修

補處面層光澤受到影響時應(yīng)重新拋光、打蠟上光。

4.7.2大規(guī)格板材濕法安裝改善工藝

1.基體處理：用水對清理潔凈的基體進行濕潤，抹1：1水泥砂漿，規(guī)定采用粗砂或中砂。板

材背面也要用清水洗刷潔凈，以增長粘結(jié)力，石材背面刷防水封閉膠，以防砂漿中的堿反

出外面。

2.板材鉆孔：在距板材兩端各1/4邊長處用手提電鉆拈孔，孔深35mm~