家用鋼構大門施工方案一、工程概況本工程為家用鋼構大門制作安裝工程，位于住宅院落入口處，設計為單扇平開式鋼結(jié)構大門，門洞凈寬3.8m，凈高2.2m，主要功能為車輛及人員通行。大門主體采用Q235B級鋼材焊接框架，外覆1.2mm厚彩鋼板，配置機械傳動閉門器及防盜鎖具系統(tǒng)。工程范圍包括鋼結(jié)構加工制作、現(xiàn)場安裝、表面涂裝及五金配件調(diào)試等全流程作業(yè)。二、材料準備與技術參數(shù)（一）主要材料清單材料名稱規(guī)格型號材質(zhì)要求數(shù)量質(zhì)量標準主框架方管80×60×3mmQ235B4根符合GB/T6728-2017標準橫梁方管50×40×2.5mmQ235B6根彎曲度≤1mm/m支撐角鋼40×40×3mmQ235B8根無明顯變形、裂紋面板鋼板1.2mm彩鋼板熱鍍鋅基板2張涂層厚度≥60μm焊接材料E4303焊條低碳鋼5kg符合GB/T5117-2012連接螺栓M10×30mm8.8級高強螺栓36套帶防松螺母底漆環(huán)氧富鋅底漆鋅含量≥80%2L附著力≥5MPa面漆戶外氟碳漆耐候性≥8000h3L光澤度50±5°（二）輔材準備五金配件：重型合頁（120×80mm）4套機械閉門器（承重80kg）1臺十字防盜鎖（帶天地桿）1套防塵密封條（三元乙丙橡膠）15m緩沖膠塊（直徑50mm）4個施工輔材：砂輪切割片（100mm）10片鋼絲輪（φ125mm）5個焊接保護氣體（CO?+Ar混合氣）1瓶砂紙（80#/120#/240#）各10張美紋紙膠帶（20mm寬）5卷（三）材料驗收標準鋼材進場需提供材質(zhì)證明書，核對爐批號與質(zhì)保文件一致性彩鋼板表面不得有劃痕（深度≤0.1mm）、鼓泡等缺陷焊接材料需在有效期內(nèi)使用，焊條需經(jīng)350℃×1h烘干處理所有五金件應有產(chǎn)品合格證，閉門器需提供3C認證證書三、施工機具配置加工設備：數(shù)控等離子切割機（精度±0.5mm）二氧化碳氣體保護焊機（電流100-350A）角磨機（100mm/125mm）各2臺臺鉆（最大鉆孔直徑13mm）1臺型材彎曲機（彎管半徑≥5倍管徑）1臺測量工具：激光投線儀（精度±1mm/5m）1臺數(shù)顯游標卡尺（0-300mm）1把扭矩扳手（0-300N·m）1把水平尺（1m，精度0.5mm/m）2把鋼卷尺（5m/30m）各1把安全設備：焊接面罩（自動變光）2個防塵口罩（KN95級）10個絕緣手套（耐電壓500V）4副消防滅火器（4kg干粉）2具臨時配電箱（帶漏電保護）1套四、施工步驟與工藝要求（一）施工準備階段現(xiàn)場勘測：使用激光投線儀測定門洞對角線偏差（允許誤差≤3mm）測量地基承載力（要求≥150kPa），如不足需進行灰土換填處理記錄門軸側(cè)墻體結(jié)構（混凝土/磚砌體），制定固定方案復核安裝空間尺寸，確保開啟角度≥90°無障礙物技術交底：繪制1:1加工詳圖，明確各部件尺寸及連接方式進行焊接工藝評定，確定最佳參數(shù)（電流180-220A，電壓24-28V）對施工人員進行三級安全教育，考核合格后方可上崗（二）鋼結(jié)構加工制作下料切割：主框架方管采用數(shù)控切割，長度誤差控制在±1mm內(nèi)切口處需進行45°坡口處理，鈍邊厚度保留1.5mm切割后去除毛刺，用角磨機打磨R1.5mm圓弧過渡框架焊接：采用門式焊接胎架固定，確保焊接過程中無位移變形焊接順序：先焊主框架，后焊橫梁，最后焊接斜支撐角焊縫高度hf=5mm，連續(xù)焊接，焊后24h內(nèi)進行100%外觀檢查關鍵節(jié)點采用雙面焊，焊腳尺寸不小于母材厚度校正處理：焊接完成后進行熱校正（加熱溫度600-650℃）用百分表測量框架平面度（允許誤差≤2mm/m）對角線偏差控制在3mm以內(nèi)，超差部位采用機械矯正面板安裝：彩鋼板按展開尺寸裁剪，預留5mm折邊余量采用抽芯鉚釘（φ4×12mm）固定，間距≤150mm板間搭接寬度15mm，沿流水方向鋪設轉(zhuǎn)角處做R50mm圓弧處理，防止應力集中（三）現(xiàn)場安裝施工基礎施工：門軸側(cè)澆筑C30混凝土基座（800×600×500mm）預埋400mm長M16地腳螺栓，外露長度80mm混凝土養(yǎng)護期不少于7天，強度達到設計值85%方可安裝門框固定：采用M12膨脹螺栓（埋深≥100mm）固定門軸支架用水平儀調(diào)整垂直度（允許偏差≤1mm/m）支架與墻體間隙采用C25微膨脹細石混凝土填塞安裝臨時支撐，待混凝土強度達標后拆除門扇吊裝：使用2t手動葫蘆配合吊帶吊裝（吊裝點設在重心位置）兩人配合調(diào)整門扇垂直度，確保與門框間隙均勻（3-5mm）安裝合頁軸銷，調(diào)整軸向間隙≤0.3mm試運轉(zhuǎn)門扇，檢查開啟是否順暢，有無異響五金安裝：閉門器安裝位置距門軸150mm，與門框成30°夾角鎖具中心距地面高度1.1m，安裝后鑰匙插拔力≤30N密封條接口處采用45°斜接，接縫間隙≤0.5mm緩沖膠塊定位在門扇開啟極限位置，壓縮量10mm（四）表面處理工藝除銹處理：焊接部位采用噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度50-80μm非焊接區(qū)域用電動鋼絲輪除銹（St3級）除銹后8小時內(nèi)必須完成底漆涂裝，防止返銹涂裝施工：底漆采用高壓無氣噴涂，干膜厚度60-80μm間隔24小時后涂中間漆（環(huán)氧云鐵），厚度40-60μm面漆采用空氣噴涂，分兩道施工，總厚度≥80μm涂層實干后進行附著力測試（劃格法，附著力≤1級）細部處理：螺栓連接部位涂螺紋防松膠（樂泰243）所有外露金屬件涂防銹脂（鋰基潤滑脂）焊接飛濺物100%清除，焊疤打磨平整門縫處打耐候密封膠（硅酮結(jié)構膠），膠縫寬8mm，深6mm五、質(zhì)量控制標準與檢驗方法（一）結(jié)構工程質(zhì)量標準項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率框架尺寸±3mm鋼卷尺測量每榀框架對角線差≤3mm對角測量100%檢查焊接氣孔≤φ1mm，每100mm≤2個放大鏡觀察每焊縫10處平面度≤2mm/m水平尺+塞尺每平方米1點垂直度≤1mm/m線錘+直尺四角測量（二）安裝工程質(zhì)量要求門軸安裝：同軸度偏差≤0.5mm（全長）軸承間隙0.1-0.3mm軸向竄動量≤1mm門扇性能：開啟力：30-50N（距鎖具1m處測量）閉門速度：4-6s（90°-15°）閉鎖后縫隙：≤2mm（用塞尺檢查）反復啟閉試驗：≥5000次無故障（三）驗收流程分項驗收：材料驗收（進場時）焊接質(zhì)量驗收（焊接完成后）涂裝質(zhì)量驗收（涂裝完成后）安裝精度驗收（安裝調(diào)試后）竣工驗收：外觀檢查：無明顯劃痕、色差、變形功能測試：啟閉、鎖閉、緩沖性能安全測試：抗風載性能（模擬8級風力）資料核查：隱蔽工程記錄、檢測報告齊全六、安全施工措施（一）危險源辨識與控制危險源風險等級控制措施責任人高空墜落高風險設置1.2m高安全護欄，系安全帶施工組長物體打擊中風險佩戴安全帽，工具系防墜繩作業(yè)人員火災隱患中風險配置滅火器，清除易燃物安全員觸電傷害高風險安裝漏電保護器，接地電阻≤4Ω電工焊接煙塵中風險強制通風，佩戴防塵口罩全體人員（二）專項安全措施焊接作業(yè)安全：作業(yè)區(qū)設置"動火作業(yè)許可證"，配備看火人乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m，距明火≥10m焊接電纜絕緣電阻≥1MΩ，接地可靠雨天禁止露天焊接，潮濕環(huán)境使用絕緣墊吊裝作業(yè)安全：吊裝前檢查吊具承重性能（安全系數(shù)≥3）設置吊裝警戒區(qū)（半徑5m），專人指揮吊裝時風速≥10.8m/s（6級風）停止作業(yè)構件臨時固定前不得松鉤，支撐需形成穩(wěn)定體系臨時用電安全：實行"一機一閘一漏保"，漏電動作電流≤30mA配電箱上鎖，防雨防塵，設警示標志電纜架空高度≥2.5m，過路處穿管保護電動工具定期絕緣檢測（每月1次）七、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）人員配置備注準備階段材料采購、圖紙深化3技術員2人含材料檢驗加工階段下料、焊接、涂裝5焊工2人，普工3人含半成品檢驗基礎施工基坑開挖、混凝土澆筑4混凝土工2人含養(yǎng)護期安裝階段門框固定、門扇安裝2安裝工3人含精度調(diào)整調(diào)試階段五金調(diào)試、功能測試1技術員1人含業(yè)主確認驗收交付清理保潔、資料移交1安全員1人含操作培訓八、成品保護措施加工階段：成品堆放采用專用支架，防止變形（支點間距≤1.5m）涂裝后產(chǎn)品用PE保護膜覆蓋，避免劃傷五金配件單獨包裝，隨安裝隨開封安裝階段：門扇安裝后用木板制作防護套（厚度≥18mm）鎖具安裝后立即配備臨時鑰匙，主鑰匙密封保存施工區(qū)域設置警示帶，禁止非施工人員進入交付前保護：表面污染及時用中性清潔劑清理密封膠施工后貼美紋紙保護，24小時后揭除最終驗收前進行全面清潔，達到"手摸無灰、目視無塵"九、質(zhì)量保修與維護指南（一）保修范圍與期限保修期限：主體結(jié)構：5年（自驗收合格日起）五金配件：2年（閉門器、鎖具等）涂層質(zhì)量：3年（非人為損壞的涂層脫落、開裂）保修責任：免費更換因材料質(zhì)量導致的損壞部件提供3次免費上門維護服務（第6、12、24個月）建立客戶檔案，定期回訪（每季度1次）（二）日常維護指南定期檢查項目：每月檢查：合頁潤滑（加注鋰基脂）、鎖具靈活性每季度檢查：螺栓緊固（扭矩值45-50N·m）、密封條完整性每年檢查：涂層狀況（修補劃痕）、結(jié)構連接件應急處理措施：門鎖故障：使用應急鑰匙開啟，聯(lián)系廠家更換鎖芯閉門器失效：調(diào)整緩沖調(diào)節(jié)閥，逆時針旋轉(zhuǎn)增大關門速度框架異響：檢查連接螺栓松緊度，必要時增加防松墊圈保養(yǎng)禁忌：禁止使用高壓水槍直接沖洗（尤其電器部位）避免接觸強酸強堿等腐蝕性物質(zhì)不得擅自更改結(jié)構連接方式或超載使用十、驗收標準與交付資料（一）驗收依據(jù)標準《鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-2020《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210-2018《焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊》GB/T12467.1-2009《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》GB/T9286-1998（二）交付資料清單技術文件：竣工圖（含設計變更）1套材料質(zhì)保書及檢驗報告焊接工藝評定報告涂層檢測