明修棧道施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本棧道工程位于XX景區(qū)內(nèi)，全長(zhǎng)約1200米，平均海拔高度850米，最大落差達(dá)60米。棧道沿山體自然走向修建，途經(jīng)峽谷、溪流、密林等多種地形，設(shè)計(jì)為懸空式木質(zhì)棧道，寬2.4米，設(shè)計(jì)荷載為3.5kN/m2，設(shè)計(jì)使用年限20年。項(xiàng)目建成后將成為連接景區(qū)核心景點(diǎn)的重要游覽通道，預(yù)計(jì)日通行能力5000人次。1.2主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目具體參數(shù)棧道總長(zhǎng)1200m標(biāo)準(zhǔn)寬度2.4m結(jié)構(gòu)形式鋼木結(jié)構(gòu)組合體系基礎(chǔ)類型樁基+條形基礎(chǔ)欄桿高度1.1m最大懸挑長(zhǎng)度3.5m設(shè)計(jì)風(fēng)速25m/s抗震設(shè)防烈度6度1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②強(qiáng)風(fēng)化頁巖（厚2-5m，中風(fēng)化頁巖埋深3-6m）；③中風(fēng)化石灰?guī)r（承載力特征值2500kPa）。地下水位埋深大于8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。山體坡度在30°-75°之間，局部存在危巖和不穩(wěn)定坡積體。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個(gè)施工段：A段（K0+000-K0+400）：峽谷段，以樁基基礎(chǔ)為主，需設(shè)置3處觀景平臺(tái)B段（K0+400-K0+800）：密林段，地面起伏較小，采用條形基礎(chǔ)C段（K0+800-K1+200）：懸崖段，最大懸挑3.5m，需專項(xiàng)加固處理2.2施工順序規(guī)劃施工準(zhǔn)備階段（15天）：完成圖紙會(huì)審、施工方案審批、材料采購(gòu)等測(cè)量放線階段（7天）：建立控制網(wǎng)、逐樁定位、高程測(cè)量基礎(chǔ)施工階段（45天）：A段→B段→C段依次推進(jìn)主體結(jié)構(gòu)施工（60天）：鋼結(jié)構(gòu)安裝→橫梁鋪設(shè)→面板安裝→欄桿施工附屬工程施工（20天）：排水系統(tǒng)、照明工程、標(biāo)識(shí)系統(tǒng)竣工驗(yàn)收階段（10天）：分部分項(xiàng)驗(yàn)收、荷載試驗(yàn)、竣工清理2.3施工平面布置在景區(qū)入口處設(shè)置施工總營(yíng)地（占地約800㎡），包含：材料倉(cāng)庫(kù)（20m×15m）：分鋼材區(qū)、木材區(qū)、水泥區(qū)等加工車間（15m×12m）：配置木材加工設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備辦公生活區(qū)（10m×8m）：管理人員宿舍、監(jiān)理辦公室臨時(shí)堆場(chǎng)（30m×20m）：用于砂石、模板等周轉(zhuǎn)材料堆放施工現(xiàn)場(chǎng)布置5個(gè)作業(yè)面材料轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，每個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)配備2臺(tái)對(duì)講機(jī)和1套應(yīng)急物資。沿施工便道每500m設(shè)置一處消防器材箱，配備4kg干粉滅火器6具、消防沙2m3。三、主要施工方法3.1測(cè)量放線工程3.1.1控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)6個(gè)永久性控制點(diǎn)，其中2個(gè)位于山頂穩(wěn)定巖石上，4個(gè)設(shè)置在山腳混凝土墩上。高程控制采用四等水準(zhǔn)測(cè)量，沿棧道軸線每100m設(shè)置1個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。所有控制點(diǎn)均設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)并采取保護(hù)措施。3.1.2樁位放樣使用GPS-RTK進(jìn)行基礎(chǔ)樁位放樣，每個(gè)樁位設(shè)置4個(gè)護(hù)樁，采用"十"字交叉法進(jìn)行校核。放樣完成后應(yīng)繪制樁位布置圖，標(biāo)注每個(gè)樁位的坐標(biāo)、高程及樁長(zhǎng)信息。對(duì)懸崖段特殊部位，采用三維激光掃描技術(shù)進(jìn)行地形建模，確?；A(chǔ)位置精準(zhǔn)。3.2基礎(chǔ)工程施工3.2.1樁基施工挖孔灌注樁（直徑1.2m，有效樁長(zhǎng)6-12m）：采用人工挖孔，孔壁采用C20混凝土護(hù)壁，壁厚150mm，每節(jié)高度1.0m遇到巖層時(shí)采用風(fēng)鎬破碎，必要時(shí)進(jìn)行松動(dòng)爆破（需專項(xiàng)審批）鋼筋籠在加工車間制作，主筋采用HRB400EΦ22，箍筋Φ8@200混凝土采用商品混凝土C30，坍落度180±20mm，導(dǎo)管法灌注，振搗密實(shí)錨桿基礎(chǔ)（用于懸崖段）：采用Φ25中空注漿錨桿，長(zhǎng)度4.5-6.0m，傾角15°鉆孔采用氣動(dòng)潛孔鉆，孔徑Φ110mm，成孔后高壓風(fēng)吹孔注漿材料為M30水泥漿，水灰比0.45，注漿壓力0.5-1.0MPa錨桿外露端采用螺紋連接，與鋼橫梁焊接固定3.2.2條形基礎(chǔ)施工場(chǎng)地清理：采用人工配合小型挖掘機(jī)清理地表植被及腐殖土，開挖深度0.8-1.2m地基處理：當(dāng)基底為強(qiáng)風(fēng)化巖層時(shí)，采用M10水泥砂漿砌筑片石找平；當(dāng)為土層時(shí)，鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層并壓實(shí)模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm，外側(cè)采用鋼管斜撐加固混凝土工程：C25混凝土澆筑，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），分兩次澆筑，第一次至基礎(chǔ)高度2/3處，間隔24小時(shí)后澆筑剩余部分3.3主體結(jié)構(gòu)施工3.3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼橫梁安裝：采用200×150×8×12mmH型鋼，工廠加工成型，現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接安裝前進(jìn)行精確放線，彈出橫梁位置線和標(biāo)高控制線采用50t吊車配合人工吊裝，吊裝點(diǎn)設(shè)置在距梁端1/3處橫梁與基礎(chǔ)預(yù)埋件采用M20高強(qiáng)螺栓連接，扭矩系數(shù)控制在0.11-0.15鋼龍骨安裝：主龍骨采用100×50×5mm方鋼管，間距1.2m，與橫梁焊接連接次龍骨采用50×50×4mm角鋼，間距300mm，螺栓固定焊接前進(jìn)行預(yù)熱（溫度80-120℃），采用E43型焊條，焊縫高度不小于6mm所有鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道（干膜厚度80μm）3.3.2木構(gòu)件安裝面板鋪設(shè)：采用進(jìn)口防腐松木（芬蘭木），規(guī)格120×45mm，含水率≤18%面板與次龍骨采用不銹鋼自攻螺絲固定，螺絲長(zhǎng)度65mm，每塊面板固定點(diǎn)不少于4個(gè)面板之間預(yù)留8-10mm伸縮縫，采用環(huán)保硅酮密封膠嵌縫面板鋪設(shè)方向與行走方向垂直，接頭位置設(shè)置在龍骨中心線上欄桿安裝：立柱采用120×120mm防腐木，底部與鋼橫梁螺栓連接扶手采用100×80mm弧形木方，與立柱榫接后加不銹鋼螺栓加固欄桿橫桿采用50×70mm木方，間距≤150mm，底部設(shè)置150mm高擋腳板所有木構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)均設(shè)置防腐墊片，木螺絲頭部沉入木材表面3-5mm3.4特殊部位處理3.4.1觀景平臺(tái)施工平臺(tái)尺寸為6m×8m，采用懸挑式結(jié)構(gòu)，懸挑長(zhǎng)度4.5m基礎(chǔ)采用6根Φ1.5m挖孔樁，樁長(zhǎng)15m，樁頂設(shè)置2.0m×2.0m×0.8m承臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)采用格構(gòu)式梁系，主鋼梁為250×150×10×14mmH型鋼平臺(tái)地面鋪設(shè)30mm厚防腐木地板，周邊設(shè)置1.2m高強(qiáng)化玻璃護(hù)欄3.4.2棧道轉(zhuǎn)折處處理在90°轉(zhuǎn)折處設(shè)置扇形過渡段，半徑3.6m基礎(chǔ)采用加寬條形基礎(chǔ)，寬度增至3.0m，配置雙向Φ12@150鋼筋網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)采用弧形H型鋼，工廠預(yù)制彎弧加工，彎曲半徑不小于5m木地板按扇形放射狀鋪設(shè)，接縫處采用銅條壓邊處理四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→A段樁基施工→鋼結(jié)構(gòu)安裝→面板鋪設(shè)→欄桿施工→竣工驗(yàn)收4.2進(jìn)度計(jì)劃安排工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間持續(xù)天數(shù)責(zé)任人施工準(zhǔn)備第1天第15天15張XX測(cè)量放線第10天第16天7李XXA段基礎(chǔ)第17天第37天21王XXB段基礎(chǔ)第25天第45天21趙XXC段基礎(chǔ)第35天第55天21劉XX鋼結(jié)構(gòu)安裝第40天第80天41陳XX面板鋪設(shè)第60天第105天46楊XX欄桿施工第85天第115天31黃XX附屬工程第100天第125天26吳XX竣工驗(yàn)收第126天第135天10鄭XX4.3進(jìn)度保證措施資源保障：投入3套模板體系周轉(zhuǎn)使用，高峰期投入施工人員120人，其中木工35人、鋼筋工25人、焊工15人、普工45人技術(shù)保障：對(duì)懸崖段等關(guān)鍵部位采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)解決施工難點(diǎn)制度保障：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制，采取增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間等措施應(yīng)急保障：儲(chǔ)備20%的備用材料，與商品混凝土廠家簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，確保連續(xù)施工五、資源投入計(jì)劃5.1人力資源計(jì)劃工種高峰期人數(shù)平均人數(shù)工作內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理11全面管理技術(shù)負(fù)責(zé)人11技術(shù)指導(dǎo)施工員32現(xiàn)場(chǎng)指揮安全員22安全監(jiān)督質(zhì)量員21質(zhì)量檢查木工3520模板、木構(gòu)件安裝鋼筋工2515鋼筋制作安裝焊工1510鋼結(jié)構(gòu)焊接普工4530材料轉(zhuǎn)運(yùn)、清理機(jī)械工85機(jī)械設(shè)備操作5.2主要材料計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間防腐木120×45mmm3185第20天開始H型鋼200×150×8×12mmt65第30天開始鋼筋HRB400EΦ22t32第15天開始水泥P.O42.5t180第15天開始砂子中砂m3350第15天開始石子5-31.5mmm3520第15天開始不銹鋼螺栓M20×80套1850第35天開始環(huán)氧樹脂漆雙組份kg850第45天開始5.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間全站儀TrimbleS91臺(tái)測(cè)量放線第8天挖掘機(jī)小松PC602臺(tái)場(chǎng)地清理第15天吊車徐工50t1臺(tái)結(jié)構(gòu)吊裝第35天空壓機(jī)10m3/min3臺(tái)鉆孔、風(fēng)鎬第17天電焊機(jī)ZX7-5008臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接第35天木工機(jī)械套2套木材加工第25天混凝土攪拌機(jī)JZC3501臺(tái)零星混凝土第18天發(fā)電機(jī)150kW1臺(tái)應(yīng)急供電第10天六、質(zhì)量保證措施6.1原材料質(zhì)量控制所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后方可使用防腐木材需提供浸漬深度檢測(cè)報(bào)告（≥10mm）和防腐劑含量檢測(cè)報(bào)告（≥0.4kg/m3）鋼結(jié)構(gòu)材料需進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分分析，焊接材料需與母材匹配水泥、鋼筋等主要材料按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢，取樣頻率符合規(guī)范要求6.2施工過程質(zhì)量控制6.2.1基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制樁基成孔后必須進(jìn)行孔徑、孔深、垂直度檢測(cè)，采用超聲波測(cè)壁儀檢測(cè)成孔質(zhì)量鋼筋籠安裝時(shí)設(shè)置保護(hù)層墊塊，確保保護(hù)層厚度≥50mm混凝土灌注過程中每50m3留置一組試塊，樁頂混凝土超灌高度≥500mm基礎(chǔ)完工后進(jìn)行承載力檢測(cè)，采用靜載試驗(yàn)，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不少于3根6.2.2鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)加工前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定焊接參數(shù)梁柱連接節(jié)點(diǎn)采用旁站監(jiān)理，重點(diǎn)檢查焊縫外觀質(zhì)量和尺寸高強(qiáng)螺栓連接副終擰扭矩按規(guī)范要求進(jìn)行10%抽樣檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行撓度檢測(cè)，最大撓度不得超過跨度的1/2506.2.3木構(gòu)件安裝質(zhì)量控制木材含水率控制在12%-18%之間，安裝前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)含水率檢測(cè)面板鋪設(shè)平整度偏差控制在3mm/2m范圍內(nèi)，接縫高低差≤2mm欄桿安裝垂直度偏差≤3mm/m，間距偏差≤5mm木構(gòu)件表面處理采用砂光機(jī)打磨，表面粗糙度達(dá)到Ra6.3μm6.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，軸線偏差≤15mm，頂面高程偏差±20mm鋼結(jié)構(gòu)：焊縫一次合格率≥98%，安裝軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差±5mm木構(gòu)件：安裝牢固，無松動(dòng)、變形，表面無裂紋、毛刺，防腐處理符合要求整體工程：棧道平整度≤5mm/2m，欄桿間距偏差≤5mm，結(jié)構(gòu)安全性滿足設(shè)計(jì)要求七、安全生產(chǎn)保證措施7.1安全管理體系成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員1名建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)實(shí)行安全技術(shù)交底制度，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前必須進(jìn)行書面安全交底建立安全檢查制度，每日進(jìn)行班前安全檢查，每周進(jìn)行安全大檢查，每月進(jìn)行安全考核7.2專項(xiàng)安全措施7.2.1高空作業(yè)安全措施所有高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶采用雙鉤式，高掛低用棧道施工設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，采用雙層阻燃密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)平臺(tái)采用定型化鋼平臺(tái)，寬度≥1.2m，鋪設(shè)50mm厚木板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣，停止高空作業(yè)7.2.2消防安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證，配備看火人員和滅火器材木材加工區(qū)、油漆庫(kù)房等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置明顯警示標(biāo)志，與其他區(qū)域保持≥25m安全距離施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置防雨、防觸電保護(hù)裝置編制消防應(yīng)急預(yù)案，每季度組織一次消防演練，配備應(yīng)急救援人員和器材7.2.3施工用電安全措施臨時(shí)用電工程由專業(yè)電工施工，編制用電組織設(shè)計(jì)，實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"配電箱、開關(guān)箱安裝高度1.4-1.6m，箱內(nèi)電器元件符合規(guī)范要求，編號(hào)并加鎖電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)，手持式電動(dòng)工具必須設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）施工現(xiàn)場(chǎng)照明采用節(jié)能LED燈具，潮濕場(chǎng)所使用36V安全電壓八、環(huán)境保護(hù)措施8.1施工廢水處理設(shè)置三級(jí)沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m），施工廢水經(jīng)沉淀后回用，不外排混凝土攪拌站設(shè)置廢水回收系統(tǒng)，漿水經(jīng)處理后用于灑水降塵機(jī)械沖洗廢水經(jīng)隔油池處理后排放，隔油池定期清理（每周1次）8.2揚(yáng)塵控制措施施工便道采用C20混凝土硬化（厚150mm），每200m設(shè)置洗車平臺(tái)，配備高壓水槍易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子等）采用密閉式倉(cāng)庫(kù)存放，運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布施工現(xiàn)場(chǎng)每日灑水降塵（不少于4次），干燥季節(jié)增加灑水頻次棄土、建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，臨時(shí)堆場(chǎng)設(shè)置圍擋（高度≥2.5m）和覆蓋措施8.3噪聲控制措施合理安排施工時(shí)間，噪聲較大的作業(yè)（如鉆孔、破碎）避開夜間（22:00-6:00）和午休時(shí)間（12:00-14:00）破碎機(jī)、空壓機(jī)等噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，或采取基礎(chǔ)減振措施運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止鳴笛，設(shè)置限速標(biāo)志（≤15km/h）周邊敏感點(diǎn)設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，定期監(jiān)測(cè)，確保噪聲符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求8.4生態(tài)保護(hù)措施施工區(qū)域設(shè)置圍擋，嚴(yán)格控制施工作業(yè)面，禁止隨意擴(kuò)大施工范圍對(duì)施工影響范圍內(nèi)的古樹名木設(shè)置保護(hù)圍欄（半徑≥5m），避免機(jī)械損傷棄渣場(chǎng)選擇在山谷低洼處，設(shè)置擋渣墻和截排水溝，完工后進(jìn)行植被恢復(fù)施工結(jié)束后清理場(chǎng)地，拆除臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)原有地形地貌，撒播草籽進(jìn)行綠化九、應(yīng)急預(yù)案9.1危巖崩塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)警機(jī)制：安排專人每日巡查危巖區(qū)，發(fā)現(xiàn)裂縫增大、掉塊等險(xiǎn)情立即預(yù)警應(yīng)急響應(yīng)：立即組織危險(xiǎn)區(qū)域人員疏散，設(shè)置警戒線啟動(dòng)應(yīng)急通訊系統(tǒng)，報(bào)告項(xiàng)目應(yīng)急指揮部組織專家現(xiàn)場(chǎng)勘察，制定排險(xiǎn)方案處置措施：對(duì)不穩(wěn)定危巖采用錨桿加固或清除處理搭設(shè)防護(hù)棚（采用鋼管架+竹膠板），確保下方施工安全設(shè)置落石收集網(wǎng)（高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔50mm×50mm）9.2高處墜落應(yīng)急預(yù)案預(yù)防措施：作業(yè)人員必須經(jīng)過高空作業(yè)培訓(xùn)，持證上崗定期檢查安全防護(hù)設(shè)施，確保完好有效應(yīng)急處置：立即停止作業(yè)，組織搶救傷員，撥打120急救電話對(duì)傷者進(jìn)行初步救治（止血、固定等），避免二次傷害保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，開展事故調(diào)查后期處理：完善安全防護(hù)措施，對(duì)全體人員進(jìn)行安全教育按照"四不放過"原則處理事故責(zé)任人9.3森林火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案預(yù)防措施：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證林區(qū)施工配備風(fēng)力滅火機(jī)2臺(tái)，消防水桶20個(gè)應(yīng)急處置：初期火災(zāi)采用滅火器、消防沙等進(jìn)行撲救火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)立即撥打119，組織人員疏散開辟防火隔離帶，防止火勢(shì)蔓延后期處理：配合消防部門調(diào)查火災(zāi)原因加強(qiáng)防火宣傳教育，增加消防設(shè)施十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程10.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收基礎(chǔ)工程驗(yàn)收：包含樁基檢測(cè)報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、基礎(chǔ)尺寸偏差等內(nèi)容，由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收：包含焊縫檢測(cè)報(bào)告、高強(qiáng)螺栓扭矩檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)變形檢測(cè)等，由設(shè)計(jì)單位參加驗(yàn)收木構(gòu)件工程驗(yàn)收：包含木材含水率檢測(cè)、防腐處理質(zhì)量、安裝偏差等，由建設(shè)單位組織驗(yàn)收10.2竣工驗(yàn)收施工單位完成自檢并提交竣工報(bào)告監(jiān)理單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，提出整改意見施工單位完成整改，提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容包括：工程質(zhì)量、使用功能、安全性能、觀感質(zhì)量等驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收證書，工程正式交付使用10.3荷載試驗(yàn)竣工驗(yàn)收前進(jìn)行滿布均布荷載試驗(yàn)，荷載值為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍（4.2kN/m2）試驗(yàn)分級(jí)加載：0→0.5P→1.0P→1.2P→卸載，每級(jí)持