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文檔簡介

大型設(shè)備吊裝專項(xiàng)施工方案第一章工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為某工業(yè)園區(qū)大型化工裝置擴(kuò)建工程,主要涉及反應(yīng)釜、換熱器、塔器等關(guān)鍵設(shè)備的吊裝作業(yè)。其中核心設(shè)備為直徑4.5米、高度22米的加氫反應(yīng)釜,單臺(tái)設(shè)備凈重85噸,加上附屬管道及吊具總重約92噸。設(shè)備安裝位置位于已有裝置區(qū)北側(cè),場地狹窄且周邊存在高壓輸電線路,吊裝作業(yè)難度較大。1.2工程特點(diǎn)設(shè)備特性:設(shè)備體積大(直徑4.5m×高度22m)、重量大(92噸)、重心偏移(偏心距0.8m),需采用專用平衡梁吊裝場地條件:吊裝作業(yè)半徑28米,地面承載力要求≥150kPa,需進(jìn)行地基處理環(huán)境限制:東側(cè)30米處有110kV高壓線路,西側(cè)20米為運(yùn)行中的工藝裝置區(qū)工期要求:核心設(shè)備需在3天內(nèi)完成吊裝就位,與后續(xù)管道安裝工序銜接緊密1.3編制范圍本方案涵蓋加氫反應(yīng)釜從設(shè)備卸車、現(xiàn)場二次倒運(yùn)、吊裝就位至臨時(shí)固定的全過程作業(yè),包括吊裝設(shè)備選型、地基處理、吊具配置、安全防護(hù)及應(yīng)急處置等內(nèi)容。第二章編制依據(jù)2.1法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ276-2012)《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067-2025)《移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(SY/T5225-2024)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2025)2.2技術(shù)文件設(shè)備制造廠家提供的吊裝手冊及重量參數(shù)表施工現(xiàn)場總平面布置圖及地質(zhì)勘察報(bào)告500噸汽車吊性能參數(shù)表及作業(yè)半徑曲線圖鋼結(jié)構(gòu)吊耳強(qiáng)度驗(yàn)算報(bào)告(第三方檢測機(jī)構(gòu)出具)第三章吊裝設(shè)備選型與計(jì)算3.1主吊機(jī)械選擇計(jì)算參數(shù):設(shè)備總重G=92t(含吊具)吊裝半徑R=28m吊裝高度H=25m(設(shè)備安裝標(biāo)高+索具高度)動(dòng)載系數(shù)K1=1.1,不均衡系數(shù)K2=1.2額定起重量計(jì)算:Q=G×K1×K2=92×1.1×1.2=121.44t吊車選型:選用500噸汽車吊(主臂長度56m),在28m作業(yè)半徑下額定起重量135t,滿足121.44t的吊裝需求,安全系數(shù)1.11。3.2吊具配置名稱規(guī)格型號數(shù)量額定載荷檢查標(biāo)準(zhǔn)主鋼絲繩6×37+IWRφ40mm4根150t/根斷絲≤12絲/捻距,無明顯銹蝕平衡梁200t級箱型結(jié)構(gòu)1臺(tái)200t焊縫無裂紋,銷軸潤滑良好卸扣G209φ80mm4個(gè)55t/個(gè)變形量≤10%,螺紋完好吊耳設(shè)備自帶(經(jīng)探傷檢測)4個(gè)50t/個(gè)表面硬度HB≥200纜風(fēng)繩6×19+FCφ24mm4根35t/根張力監(jiān)測值8-10kN3.3地基處理方案地基承載力計(jì)算:500t吊車支腿壓力P=120t/條,接觸面積A=2m×2m=4㎡,需地基承載力≥30t/㎡=300kPa處理措施:原土碾壓(壓實(shí)系數(shù)≥0.93)鋪設(shè)500mm厚級配砂石(分層碾壓)支腿下方設(shè)置2m×2m×0.3m鋼板(Q355B材質(zhì))+30mm厚鋼板路基箱承載力檢測:采用靜力觸探法進(jìn)行地基檢測,每200㎡設(shè)置1個(gè)檢測點(diǎn)第四章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織設(shè)備廠家、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行吊裝節(jié)點(diǎn)圖紙會(huì)審,明確吊耳位置、受力方向等關(guān)鍵參數(shù)安全技術(shù)交底:分級交底:項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組交底內(nèi)容:吊裝流程、關(guān)鍵參數(shù)、應(yīng)急信號、避險(xiǎn)路線簽字確認(rèn):所有參與人員簽署交底記錄并存檔模擬吊裝:采用BIM技術(shù)進(jìn)行吊裝過程動(dòng)態(tài)模擬,驗(yàn)證吊裝路徑可行性4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整:清理作業(yè)半徑內(nèi)障礙物,坡度控制≤2°劃分警戒區(qū)域(半徑35m),設(shè)置硬質(zhì)圍擋及警示標(biāo)志安裝4臺(tái)高清監(jiān)控?cái)z像頭(360°無死角覆蓋)道路拓寬:將進(jìn)場道路加寬至8m,轉(zhuǎn)彎半徑≥15m,鋪設(shè)20mm厚鋼板氣象監(jiān)測:設(shè)置自動(dòng)氣象站,實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)速(≤10.8m/s)、濕度(≤85%)、能見度(≥100m)4.3設(shè)備檢查吊車檢查:液壓系統(tǒng):壓力測試(工作壓力32MPa,保壓5min壓降≤0.5MPa)制動(dòng)系統(tǒng):空載制動(dòng)距離≤2m(車速10km/h)安全裝置:力矩限制器、高度限位器、幅度指示器校驗(yàn)吊具檢查:鋼絲繩:進(jìn)行磁粉探傷檢測,重點(diǎn)檢查繩端固定處平衡梁:進(jìn)行1.25倍額定載荷的靜載試驗(yàn)卸扣:進(jìn)行超聲探傷,螺紋連接部位涂抹防松標(biāo)記第五章吊裝施工流程5.1施工部署人員配置:總指揮1人(持A類吊裝指揮證)吊車司機(jī)2人(主副司機(jī),持Q8特種設(shè)備操作證)司索工4人(持起重司索證)信號工2人(配備對講機(jī)+旗語指揮)安全監(jiān)護(hù)3人(設(shè)置東、南、北三個(gè)監(jiān)護(hù)點(diǎn))作業(yè)時(shí)間:選擇連續(xù)3天無雨天氣窗口,每日作業(yè)時(shí)段6:00-18:00(避開夜間施工)5.2關(guān)鍵工序5.2.1設(shè)備卸車與倒運(yùn)采用250t汽車吊將設(shè)備從運(yùn)輸車上卸至臨時(shí)存放區(qū)(墊設(shè)1.2m高枕木)使用液壓拖板車進(jìn)行二次倒運(yùn),速度控制≤5km/h,配備2臺(tái)引導(dǎo)車設(shè)備運(yùn)輸過程中設(shè)置4個(gè)纜風(fēng)繩控制方向,防止擺動(dòng)5.2.2吊車就位與調(diào)試500t吊車進(jìn)場后按預(yù)定站位點(diǎn)停放,伸出全部支腿并墊實(shí)路基箱主臂仰角調(diào)整至62°(對應(yīng)作業(yè)半徑28m),安裝平衡重180t進(jìn)行空載試運(yùn)行:主臂起升/下降(速度0.5m/min)、回轉(zhuǎn)(1r/min)、變幅各動(dòng)作測試5.2.3試吊作業(yè)第一次試吊:將設(shè)備吊離地面200mm,停留10分鐘檢查:吊車支腿沉降量≤5mm吊具各連接點(diǎn)無異常變形設(shè)備水平度偏差≤0.5°/m第二次試吊:將設(shè)備提升至1.5m高度,進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)(左右各30°)試吊過程中安排專人監(jiān)測吊耳應(yīng)力(應(yīng)變片實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù))5.2.4正式吊裝起升階段:以0.3m/min速度勻速提升,當(dāng)設(shè)備底部高于基礎(chǔ)1.2m時(shí)暫?;剞D(zhuǎn)階段:主臂以0.5°/s速度回轉(zhuǎn),同時(shí)調(diào)整纜風(fēng)繩控制設(shè)備擺動(dòng)幅度≤300mm就位階段:設(shè)備緩慢落至安裝基礎(chǔ),利用水平儀調(diào)整垂直度(偏差≤1‰)臨時(shí)固定:安裝8組調(diào)節(jié)螺栓,對稱緊固(力矩值350N·m)5.3質(zhì)量控制要點(diǎn)設(shè)備垂直度:采用2臺(tái)經(jīng)緯儀(呈90°布置)實(shí)時(shí)監(jiān)測,允許偏差≤H/1000吊耳受力:通過應(yīng)力傳感器監(jiān)測,峰值不超過設(shè)計(jì)值的80%基礎(chǔ)沉降:設(shè)置6個(gè)觀測點(diǎn),每30分鐘記錄一次,累計(jì)沉降≤10mm螺栓緊固:采用扭矩扳手分三次緊固(初擰50%→復(fù)擰80%→終擰100%)第六章安全防護(hù)措施6.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤式安全帶(防墜器有效長度≤1.5m),安全帶固定在獨(dú)立生命線上設(shè)備頂部設(shè)置臨時(shí)操作平臺(tái)(500mm×800mm),鋪設(shè)防滑腳手板并安裝1.2m高護(hù)欄垂直攀登通道采用防墜爬梯,每3m設(shè)置休息平臺(tái),梯籠內(nèi)側(cè)安裝安全繩6.2電氣安全防護(hù)高壓線路防護(hù):在110kV線路下方設(shè)置限高警示裝置(紅色激光束)吊車與線路保持安全距離≥5m,設(shè)置絕緣隔離網(wǎng)配備2名高壓電工全程監(jiān)護(hù),使用測高儀實(shí)時(shí)監(jiān)測距離臨時(shí)用電:吊裝區(qū)域設(shè)置2個(gè)應(yīng)急配電箱(防雨型),配備漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA)所有電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),過路處穿鋼管保護(hù)6.3防物體打擊措施吊裝半徑內(nèi)設(shè)置雙層防護(hù)棚(頂部50mm厚木板+20mm厚鋼板)設(shè)備上的零散部件全部拆除或固定,工具使用防墜繩系掛作業(yè)人員佩戴防沖擊眼鏡,安全帽必須系緊下顎帶每天作業(yè)前清理高空作業(yè)面浮物,設(shè)置接料平臺(tái)接收廢棄物6.4惡劣天氣應(yīng)對風(fēng)速≥10.8m/s(6級風(fēng))時(shí)立即停止作業(yè),將設(shè)備落至地面或臨時(shí)支架雨天作業(yè):鋪設(shè)防滑草袋,吊車支腿處設(shè)置排水明溝電氣設(shè)備加裝防雨罩,絕緣電阻測試≥1MΩ高溫天氣(≥35℃):調(diào)整作業(yè)時(shí)間(避開11:00-15:00高溫時(shí)段)配備防暑藥品(藿香正氣水、清涼油等),每2小時(shí)提供含鹽飲用水第七章應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)總指揮:項(xiàng)目經(jīng)理(現(xiàn)場應(yīng)急指揮)副總指揮:項(xiàng)目安全總監(jiān)(協(xié)調(diào)外部救援)搶險(xiǎn)組:8人(具備急救員資質(zhì))通訊組:2人(24小時(shí)值守應(yīng)急電話)后勤組:3人(負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng))7.2常見事故處置7.2.1吊車傾覆事故立即啟動(dòng)應(yīng)急電源切斷吊車動(dòng)力系統(tǒng)組織人員疏散至安全區(qū)域(上風(fēng)向50m外)使用2臺(tái)250t吊車進(jìn)行整體扶正(制定專項(xiàng)扶正方案)對受損設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力檢測,評估吊裝可行性7.2.2高空墜落事故立即停止吊裝作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急救援通道使用高空救援設(shè)備(救援三腳架+絞盤)將傷員轉(zhuǎn)移至地面現(xiàn)場急救:檢查呼吸心跳,實(shí)施心肺復(fù)蘇(如有需要)撥打120急救電話,同時(shí)安排車輛待命轉(zhuǎn)運(yùn)7.2.3吊具斷裂事故立即發(fā)出緊急停車信號,啟動(dòng)備用制動(dòng)系統(tǒng)用纜風(fēng)繩將墜落設(shè)備固定(防止二次傾覆)檢查斷裂部位,分析失效原因(材質(zhì)/載荷/操作因素)更換備用吊具(現(xiàn)場儲(chǔ)備1套完整吊具),重新進(jìn)行試吊7.3應(yīng)急物資配置物資名稱規(guī)格數(shù)量存放位置檢查周期急救箱含止血帶、夾板等2個(gè)現(xiàn)場辦公室每周應(yīng)急發(fā)電機(jī)200kW1臺(tái)設(shè)備區(qū)每月試運(yùn)行液壓破拆工具套裝1套倉庫每季度照明設(shè)備3000流明以上6臺(tái)門衛(wèi)室每周充電擔(dān)架脊柱固定板2副醫(yī)務(wù)室每月檢查第八章驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》(TSGQ7016-2025)設(shè)備安裝圖紙中的技術(shù)要求施工方案確定的質(zhì)量控制點(diǎn)8.2驗(yàn)收內(nèi)容吊裝前驗(yàn)收(由監(jiān)理工程師組織):地基承載力檢測報(bào)告吊具合格證及探傷報(bào)告作業(yè)人員資質(zhì)證書應(yīng)急預(yù)案演練記錄過程驗(yàn)收(由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織):試吊參數(shù)記錄表(含應(yīng)力監(jiān)測數(shù)據(jù))設(shè)備垂直度測量記錄螺栓緊固扭矩檢測報(bào)告安全防護(hù)措施落實(shí)情況最終驗(yàn)收(由建設(shè)單位組織):設(shè)備就位精度檢測(三維坐標(biāo)測量)臨時(shí)固定穩(wěn)定性評估吊裝過程影像資料(全程錄像)質(zhì)量驗(yàn)

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