坪山擔(dān)架電梯安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉電梯安裝圖紙、設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。重點(diǎn)審核電梯井道尺寸、頂層高度、底坑深度等關(guān)鍵參數(shù)，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致。對施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括擔(dān)架電梯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝工藝要求、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，考核合格后方可上崗。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理電梯井道及機(jī)房內(nèi)的雜物，確保施工場地平整、暢通。檢查井道壁的垂直度、平整度，偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝臨時照明和通風(fēng)設(shè)施，保證井道內(nèi)照明亮度不低于50lux，通風(fēng)良好。在井道入口處設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。1.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前采購電梯設(shè)備及相關(guān)材料，并進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。電梯設(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、安裝說明書等資料，材料的規(guī)格、型號、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工所需的吊裝設(shè)備、測量儀器、工具等應(yīng)提前檢查調(diào)試，確保性能完好。主要設(shè)備包括：汽車吊、手拉葫蘆、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、扭矩扳手等。1.4人員準(zhǔn)備成立項(xiàng)目經(jīng)理部，明確各崗位職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理，施工班組負(fù)責(zé)具體安裝作業(yè)。施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)證書，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、安裝流程2.1機(jī)房設(shè)備安裝承重梁安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在機(jī)房地面上放出承重梁的安裝位置線，采用膨脹螺栓將承重梁固定在混凝土基礎(chǔ)上。承重梁的水平度偏差不應(yīng)大于0.5mm/m，相互之間的高度差不應(yīng)大于2mm。曳引機(jī)安裝：將曳引機(jī)吊裝到承重梁上，調(diào)整曳引機(jī)的水平度，縱向偏差不應(yīng)大于1/1000，橫向偏差不應(yīng)大于0.5/1000。通過調(diào)整墊片，使曳引輪的垂直度偏差不大于0.5mm。導(dǎo)向輪安裝：按照圖紙要求安裝導(dǎo)向輪，調(diào)整導(dǎo)向輪的位置，使其與曳引輪在同一垂直平面內(nèi)，偏差不應(yīng)大于1mm。導(dǎo)向輪的水平度偏差不應(yīng)大于0.5mm/m?？刂乒癜惭b：將控制柜固定在機(jī)房指定位置，控制柜與墻壁之間的距離不應(yīng)小于600mm，便于操作和維護(hù)?？刂乒竦拇怪倍绕畈粦?yīng)大于1.5mm/m。2.2井道內(nèi)設(shè)備安裝導(dǎo)軌安裝：基準(zhǔn)線設(shè)置：在井道頂部和底部設(shè)置導(dǎo)軌基準(zhǔn)線，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校準(zhǔn)，確?；鶞?zhǔn)線的垂直度偏差不大于0.5mm。導(dǎo)軌支架安裝：根據(jù)基準(zhǔn)線，在井道壁上安裝導(dǎo)軌支架。支架間距不應(yīng)大于2.5m，每根導(dǎo)軌至少應(yīng)有2個支架。支架與井道壁之間應(yīng)采用膨脹螺栓固定，連接應(yīng)牢固可靠。導(dǎo)軌安裝：將導(dǎo)軌吊裝到位，調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度和間距。轎廂導(dǎo)軌的垂直度偏差不應(yīng)大于0.6mm/m，全長不應(yīng)大于1.5mm；對重導(dǎo)軌的垂直度偏差不應(yīng)大于1mm/m，全長不應(yīng)大于2mm。導(dǎo)軌接頭處的臺階不應(yīng)大于0.05mm，用200mm直尺檢查，間隙不應(yīng)大于0.5mm。對重安裝：將對重架吊裝到對重導(dǎo)軌內(nèi)，安裝對重塊。對重塊應(yīng)固定牢固，防止晃動。對重與轎廂之間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為50-100mm。轎廂安裝：轎廂架安裝：將轎廂架吊裝到轎廂導(dǎo)軌內(nèi)，調(diào)整轎廂架的水平度和垂直度。轎廂架上梁的水平度偏差不應(yīng)大于1mm/m，立柱的垂直度偏差不應(yīng)大于1.5mm/m。轎廂體安裝：將轎廂體安裝在轎廂架上，調(diào)整轎廂體的水平度，偏差不應(yīng)大于2mm/m。轎廂內(nèi)的裝飾應(yīng)平整、牢固，無明顯縫隙。安全鉗安裝：按照圖紙要求安裝安全鉗，調(diào)整安全鉗與導(dǎo)軌之間的間隙，一般為2-3mm。安全鉗的聯(lián)動裝置應(yīng)靈活可靠。門機(jī)系統(tǒng)安裝：層門安裝：在各樓層安裝層門地坎、門框和門扇。地坎應(yīng)高出地面5-10mm，與門框之間的間隙不應(yīng)大于1mm。門扇的垂直度偏差不應(yīng)大于1mm/m，開關(guān)應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。轎門安裝：安裝轎門地坎、門框和門扇，調(diào)整轎門與層門之間的間隙，一般為4-6mm。轎門的開關(guān)應(yīng)與層門同步，動作協(xié)調(diào)。門機(jī)安裝：將門機(jī)固定在轎廂頂部，調(diào)整門機(jī)的位置，使門機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)與轎門連接牢固。門機(jī)的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)與電梯控制系統(tǒng)聯(lián)動。2.3電氣系統(tǒng)安裝布線：按照電氣原理圖進(jìn)行布線，導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎牢固，無扭曲、損傷現(xiàn)象。導(dǎo)線的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。隨行電纜安裝：將隨行電纜一端固定在轎廂底部，另一端固定在井道壁上的電纜架上。電纜應(yīng)自然懸垂，無打結(jié)、扭曲現(xiàn)象，在轎廂運(yùn)行過程中不應(yīng)與井道內(nèi)其他部件相碰。極限開關(guān)安裝：在井道頂部和底部安裝極限開關(guān)，調(diào)整開關(guān)的位置，當(dāng)轎廂達(dá)到上下極限位置時，開關(guān)應(yīng)能可靠動作，切斷電梯電源。召喚按鈕和指令按鈕安裝：在各樓層和轎廂內(nèi)安裝召喚按鈕和指令按鈕，按鈕應(yīng)安裝牢固，動作靈活，指示清晰。2.4安全部件安裝限速器安裝：將限速器安裝在機(jī)房內(nèi)，調(diào)整限速器的張緊度，使限速器繩的張力符合設(shè)計(jì)要求。限速器的動作速度應(yīng)在電梯額定速度的115%以上，但不應(yīng)大于1.25m/s+0.25m/s。緩沖器安裝：在底坑內(nèi)安裝緩沖器，緩沖器的中心應(yīng)與轎廂或?qū)χ氐闹行膶?zhǔn)，偏差不應(yīng)大于20mm。緩沖器的頂面應(yīng)水平，偏差不應(yīng)大于0.5mm/m。安全觸板安裝：在轎門和層門的邊緣安裝安全觸板，當(dāng)觸板受到碰撞時，應(yīng)能立即切斷門機(jī)電源，使門停止關(guān)閉并反向開啟。三、質(zhì)量控制3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》（GB50310-2002）和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行質(zhì)量控制。各分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：機(jī)房設(shè)備安裝：承重梁水平度偏差≤0.5mm/m，曳引機(jī)縱向水平度偏差≤1/1000，橫向水平度偏差≤0.5/1000，控制柜垂直度偏差≤1.5mm/m。井道內(nèi)設(shè)備安裝：導(dǎo)軌垂直度偏差轎廂導(dǎo)軌≤0.6mm/m、全長≤1.5mm，對重導(dǎo)軌≤1mm/m、全長≤2mm；轎廂水平度偏差≤2mm/m，層門與轎門間隙4-6mm。電氣系統(tǒng)安裝：導(dǎo)線絕緣電阻≥0.5MΩ，接地電阻≤4Ω，各電氣設(shè)備的安裝應(yīng)牢固可靠，動作靈活。安全部件安裝：限速器動作速度符合要求，緩沖器中心偏差≤20mm，安全觸板動作可靠。3.2質(zhì)量檢驗(yàn)自檢：施工班組在每道工序完成后進(jìn)行自檢，填寫自檢記錄，合格后方可進(jìn)入下道工序?；z：各施工班組之間進(jìn)行互檢，檢查施工質(zhì)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。專檢：質(zhì)量檢查員對各分項(xiàng)工程進(jìn)行專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查關(guān)鍵部位和隱蔽工程，填寫質(zhì)量檢查記錄?？⒐を?yàn)收：電梯安裝完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收報告。3.3質(zhì)量問題處理對施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時分析原因，制定整改措施，并限期整改。整改完成后，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。對于嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)上報公司技術(shù)部門，組織專家進(jìn)行論證，制定解決方案。四、安全管理4.1安全教育與培訓(xùn)施工前，對全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理措施等。定期組織安全學(xué)習(xí)，提高施工人員的安全意識和自我保護(hù)能力。4.2安全防護(hù)措施井道防護(hù)：在井道入口處設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不應(yīng)低于1.2m，欄桿之間的間距不應(yīng)大于0.5m。井道內(nèi)每隔兩層或10m設(shè)置一道水平安全網(wǎng)。高空作業(yè)防護(hù)：施工人員進(jìn)行高空作業(yè)時，必須系好安全帶，安全帶應(yīng)固定在牢固的構(gòu)件上。使用的腳手架、腳手板應(yīng)搭設(shè)牢固，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。電氣安全防護(hù)：施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求，設(shè)置漏電保護(hù)器，實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。吊裝作業(yè)防護(hù)：吊裝設(shè)備時，應(yīng)有專人指揮，吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。吊裝用的鋼絲繩、吊具等應(yīng)定期檢查，確保安全可靠。4.3安全檢查與監(jiān)督安全員應(yīng)每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，重點(diǎn)檢查安全防護(hù)措施的落實(shí)情況、施工人員的安全行為等。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)立即下達(dá)整改通知書，限期整改。定期組織安全大檢查，對檢查結(jié)果進(jìn)行通報，表彰先進(jìn)，處罰違規(guī)行為。4.4應(yīng)急預(yù)案制定電梯安裝施工應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組，配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資。當(dāng)發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，控制事故擴(kuò)大，并按照規(guī)定上報有關(guān)部門。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度安排根據(jù)工程實(shí)際情況，制定如下施工進(jìn)度計(jì)劃：施工準(zhǔn)備階段：5天，包括技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、材料與設(shè)備準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備等。機(jī)房設(shè)備安裝：7天，完成承重梁、曳引機(jī)、導(dǎo)向輪、控制柜等設(shè)備的安裝。井道內(nèi)設(shè)備安裝：15天，完成導(dǎo)軌、對重、轎廂、門機(jī)系統(tǒng)等設(shè)備的安裝。電氣系統(tǒng)安裝：10天，完成布線、隨行電纜、極限開關(guān)、召喚按鈕等設(shè)備的安裝。安全部件安裝：5天，完成限速器、緩沖器、安全觸板等設(shè)備的安裝。調(diào)試與試運(yùn)行：8天，對電梯進(jìn)行全面調(diào)試，進(jìn)行空載、滿載試運(yùn)行?？⒐を?yàn)收：2天，組織各單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。5.2進(jìn)度保證措施合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案，縮短工序之間的間隔時間。加強(qiáng)材料和設(shè)備的采購管理，確保物資供應(yīng)及時，不影響施工進(jìn)度。合理調(diào)配人力、物力資源，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時調(diào)整施工班組的人員數(shù)量。加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的溝通協(xié)調(diào)，及時解決施工中遇到的問題。建立進(jìn)度考核制度，對提前完成任務(wù)的班組給予獎勵，對延誤工期的班組進(jìn)行處罰。六、調(diào)試與試運(yùn)行6.1調(diào)試內(nèi)容曳引系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)整曳引機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向，檢查曳引輪與導(dǎo)向輪的平行度，確保電梯運(yùn)行平穩(wěn)。門機(jī)系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)整門機(jī)的開關(guān)速度、關(guān)門力，檢查轎門與層門的同步性，確保門機(jī)動作靈活可靠。電氣控制系統(tǒng)調(diào)試：檢查各電氣設(shè)備的接線是否正確，控制回路是否正常工作。模擬各種運(yùn)行狀態(tài)，測試電梯的召喚、指令、平層等功能。安全系統(tǒng)調(diào)試：測試限速器、安全鉗、緩沖器、極限開關(guān)等安全部件的動作性能，確保其靈敏可靠。6.2試運(yùn)行空載試運(yùn)行：電梯在空載狀態(tài)下進(jìn)行上下運(yùn)行，檢查電梯的運(yùn)行速度、平層精度、開關(guān)門動作等是否符合要求。試運(yùn)行次數(shù)不應(yīng)少于30次。滿載試運(yùn)行：在電梯轎廂內(nèi)加載額定載重量的50%、80%、100%、110%進(jìn)行試運(yùn)行，檢查電梯的運(yùn)行性能和安全性能。滿載試運(yùn)行時，電梯的運(yùn)行速度不應(yīng)低于額定速度的92%，平層精度不應(yīng)大于±15mm。超載試運(yùn)行：在電梯轎廂內(nèi)加載額定載重量的125%進(jìn)行超載試運(yùn)行，電梯應(yīng)能可靠地發(fā)出超載信號，并拒絕運(yùn)行。6.3調(diào)試記錄詳細(xì)記錄調(diào)試過程中的各項(xiàng)參數(shù)和測試結(jié)果，填寫調(diào)試記錄單。調(diào)試記錄應(yīng)包括調(diào)試日期、調(diào)試內(nèi)容、測試數(shù)據(jù)、調(diào)試人員等信息。七、驗(yàn)收7.1驗(yàn)收資料準(zhǔn)備整理電梯安裝施工過程中的技術(shù)資料，包括：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更文件、產(chǎn)品合格證、安裝說明書、施工記錄、質(zhì)量檢查記錄、調(diào)試記錄等。資料應(yīng)齊全、規(guī)范、準(zhǔn)確。7.2驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后，向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收申請報告。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行初步驗(yàn)收，對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見。施工單位根據(jù)整改意見進(jìn)行整改，整改完成后，重新申請竣工驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收合格后，各單位簽署竣工驗(yàn)收報告，電梯正式交付使用。7.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)電梯驗(yàn)收應(yīng)符合《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》（GB50310-2002）的要求，主要驗(yàn)收項(xiàng)目包括：電梯的運(yùn)行速度、平層精度、開關(guān)門性能、安全裝置的動作性能、噪聲等。其中，電梯運(yùn)行的噪聲應(yīng)符合以下要求：機(jī)房內(nèi)的噪聲不應(yīng)大于80dB（A），轎廂內(nèi)的噪聲不應(yīng)大于55dB（A），開關(guān)門過程中的噪聲不應(yīng)大于65dB（A）。八、成品保護(hù)8.1設(shè)備保護(hù)電梯設(shè)備安裝完成后，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，防止設(shè)備受到損壞。機(jī)房內(nèi)的設(shè)備應(yīng)覆蓋防塵罩，轎廂內(nèi)的裝飾應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋。嚴(yán)禁在電梯設(shè)備上堆放雜物、敲打碰撞。8.2井道保護(hù)井道內(nèi)的導(dǎo)軌、對重、轎廂等設(shè)備應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防止施工人員或其他物體碰撞。井道入口處應(yīng)設(shè)置封閉門，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。8.3使用保護(hù)電梯竣工驗(yàn)收合格后，應(yīng)制定使用管理制度，明確使用注意事項(xiàng)。使用單位應(yīng)定期對電梯進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保電梯安全運(yùn)行。嚴(yán)禁超載使用電梯，嚴(yán)禁在電梯內(nèi)吸煙、打鬧。九、環(huán)境保護(hù)與文明施工9.1環(huán)境保護(hù)措施施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時清理，分類堆放，統(tǒng)一運(yùn)至指定地點(diǎn)