DPS斜樁支護(hù)施工綜合技術(shù)方案一、技術(shù)定義與工程特性DPS斜樁支護(hù)技術(shù)是通過工廠預(yù)制的傾斜樁體形成空間受力體系，將水平荷載轉(zhuǎn)化為軸向力傳遞至深層土體的新型支護(hù)工藝。其核心特征在于樁體軸線與水平方向呈15°-30°夾角，相較傳統(tǒng)豎直樁可提升水平承載力30%-50%，彎矩分布更均勻，適用于軟土地基、濱海區(qū)域及高水位基坑工程。該技術(shù)采用液壓自動(dòng)化斜樁一體機(jī)施工，配合環(huán)形止水鋼板與抗?jié)B混凝土節(jié)點(diǎn)處理，形成"預(yù)制構(gòu)件+剛性防水+柔性密封"的三重防護(hù)體系，在昆山千燈鎮(zhèn)淞南中路北側(cè)項(xiàng)目等工程實(shí)例中，實(shí)現(xiàn)了基坑變形量控制在25mm內(nèi)的優(yōu)異表現(xiàn)。二、施工準(zhǔn)備階段2.1技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)確定關(guān)鍵參數(shù)：傾斜角度：根據(jù)水平荷載計(jì)算結(jié)果，采用18°-22°可調(diào)角度設(shè)計(jì)，通過陀螺儀定位系統(tǒng)實(shí)時(shí)校準(zhǔn)樁體規(guī)格：采用600×600mm預(yù)制方樁，C80高強(qiáng)度混凝土，單節(jié)樁長(zhǎng)12m，接頭采用熔槽焊接工藝承載力指標(biāo)：?jiǎn)螛遁S向承載力特征值≥2800kN，水平承載力≥500kN防水等級(jí)：節(jié)點(diǎn)防水性能達(dá)到P12等級(jí)，滿足《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)2.2設(shè)備配置設(shè)備類型型號(hào)規(guī)格主要參數(shù)數(shù)量液壓斜樁樁機(jī)XZ-500最大壓樁力5000kN，傾角調(diào)節(jié)范圍0°-35°2臺(tái)三維定位系統(tǒng)ZY-3000定位精度±5mm，角度測(cè)量精度±0.1°2套超聲波檢測(cè)儀CTS-9006檢測(cè)深度50m，分辨率0.1mm1臺(tái)焊接設(shè)備NBC-500輸出電流100-500A，暫載率100%4臺(tái)2.3材料準(zhǔn)備預(yù)制樁：工廠預(yù)制時(shí)在樁身2.5m處預(yù)埋8mm厚環(huán)形止水鋼板，鋼板內(nèi)側(cè)焊接Φ16錨固筋與樁體鋼筋連接，外側(cè)采用企口滿焊形成封閉環(huán)防水材料：3mm厚預(yù)鋪反粘型高分子防水卷材，配套專用膠粘劑及密封膏抗?jié)B混凝土：采用P.O42.5R水泥，摻加8%鎂質(zhì)膨脹劑及1.5%聚丙烯纖維（長(zhǎng)度12mm）焊接材料：E5015焊條，使用前經(jīng)350℃烘干保溫1小時(shí)三、關(guān)鍵施工工藝流程3.1場(chǎng)地預(yù)處理場(chǎng)地平整至±0.00標(biāo)高，采用20t壓路機(jī)碾壓3遍，壓實(shí)度≥93%布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，建立6個(gè)永久性控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測(cè)量開挖臨時(shí)排水溝，設(shè)置集水井，配備Φ150mm污水泵4臺(tái)，確保地下水位降至坑底以下1m3.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工導(dǎo)墻施工：采用C30混凝土導(dǎo)墻，截面尺寸800×500mm，內(nèi)配Φ12@200雙層雙向鋼筋，導(dǎo)墻軸線偏差控制在±10mm內(nèi)鉆孔灌注樁施工：采用旋挖鉆機(jī)成孔，孔徑800mm，孔深35m，泥漿比重1.25-1.30，沉渣厚度≤50mm鋼筋籠制作：主筋采用Φ25HRB400E鋼筋，間距150mm，保護(hù)層厚度70mm，采用滾焊機(jī)成型3.3斜樁施工核心工序3.3.1樁機(jī)定位通過液壓調(diào)平系統(tǒng)將樁機(jī)縱橫向坡度調(diào)至±0.1%以內(nèi)利用激光投線儀校準(zhǔn)樁位，偏差控制在±20mm內(nèi)安裝傾角傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)樁身傾斜角度，初始定位誤差≤0.5°3.3.2沉樁作業(yè)首節(jié)樁施工：采用兩點(diǎn)起吊法，吊點(diǎn)位置距樁端2.4m和7.2m處，起吊角度≤45°壓樁控制：采用"重錘低擊"工藝，壓樁速度控制在1.5-2m/min，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓樁力，當(dāng)達(dá)到2800kN時(shí)持荷3分鐘接樁處理：樁頂距地面1.2m時(shí)進(jìn)行接樁，接頭處采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，分三層焊接，焊縫高度≥8mm，冷卻10分鐘后繼續(xù)沉樁終壓控制：以雙控標(biāo)準(zhǔn)控制，終壓力達(dá)到3360kN（設(shè)計(jì)值1.2倍）且樁長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)停止沉樁3.3.3節(jié)點(diǎn)防水施工防水卷材施工：在樁周200mm范圍開挖400mm深環(huán)形溝槽，鋪設(shè)防水卷材并向上翻包300mm，采用熱熔法與墊層卷材搭接止水鋼板焊接：將樁體預(yù)埋環(huán)形止水鋼板與底板中埋式止水鋼板（300×8mm）采用單面滿焊，焊接電流280-320A，焊縫連續(xù)飽滿混凝土澆筑：在節(jié)點(diǎn)周圍200mm范圍采用C40P8抗?jié)B混凝土，添加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），振搗時(shí)間控制在30-45秒/點(diǎn)3.4圈梁與土方開挖圈梁施工：采用C35混凝土，截面尺寸1200×800mm，內(nèi)配Φ28@150主筋，與斜樁樁頂采用植筋連接（Φ20鋼筋，植入深度15d）土方開挖：采用"分層分段、限時(shí)開挖"方式，每層開挖深度≤2m，段長(zhǎng)≤20m，開挖面距圍護(hù)結(jié)構(gòu)300mm采用人工修整支撐體系：當(dāng)開挖至-6m時(shí)設(shè)置第一道鋼支撐（Φ609×16鋼管），預(yù)應(yīng)力值500kN，每20m設(shè)置一道監(jiān)測(cè)點(diǎn)四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1施工過程控制樁位偏差：軸線偏差≤50mm，平面位置偏差≤100mm角度控制：傾斜角度偏差≤±1°，每根樁施工過程中監(jiān)測(cè)3次（初始、中段、終壓）焊接質(zhì)量：焊縫探傷合格率≥98%，Ⅰ級(jí)焊縫比例≥90%混凝土性能：抗?jié)B試塊合格率100%，28d抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的115%4.2檢測(cè)驗(yàn)收程序低應(yīng)變檢測(cè)：對(duì)全部樁體進(jìn)行低應(yīng)變反射波檢測(cè)，判定樁身完整性，Ⅰ類樁比例≥95%靜載試驗(yàn)：按總樁數(shù)1%且不少于3根進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，Q-s曲線呈緩變型超聲波檢測(cè)：對(duì)樁身混凝土質(zhì)量進(jìn)行超聲波透射檢測(cè)，聲速≥3800m/s，波幅≥60dB防水檢測(cè)：采用閉水試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)處注水高度1.5m，恒壓30分鐘無滲漏4.3常見問題處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理措施樁身傾斜超標(biāo)土層不均勻，樁機(jī)傾斜采用高壓旋噴樁預(yù)處理，調(diào)整樁機(jī)水平度至≤0.1%焊縫開裂焊接電流不穩(wěn)定，冷卻速度過快采用預(yù)熱工藝（150℃），焊后保溫30分鐘節(jié)點(diǎn)滲漏止水鋼板焊接不連續(xù)采用雙道焊接+遇水膨脹止水條復(fù)合處理壓樁力異常樁端遇障礙物采用地質(zhì)雷達(dá)掃描，提前清除障礙或調(diào)整樁位五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施設(shè)置雙層防護(hù)棚（上層防砸，下層防雨），棚頂采用50mm厚木板+2mm厚鋼板樁機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置硬質(zhì)圍擋，高度2.5m，懸掛警示標(biāo)志電氣設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，接地電阻≤4Ω，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置安全繩，搭設(shè)操作平臺(tái)，臨邊防護(hù)欄桿高度1.2m5.2環(huán)?？刂剖┕ぴ胍艨刂疲簳冮g≤70dB，夜間≤55dB，采用低噪音液壓設(shè)備，設(shè)置隔音屏障揚(yáng)塵治理：場(chǎng)區(qū)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），配備霧炮機(jī)4臺(tái)，PM10濃度≤0.5mg/m3廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），pH值控制在6-9，懸浮物≤70mg/L固廢管理：建筑垃圾分類存放，回收率≥90%，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置六、施工監(jiān)測(cè)方案6.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容與頻率監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量監(jiān)測(cè)頻率預(yù)警值樁頂水平位移每50m設(shè)1點(diǎn)開挖期間1次/天30mm樁身應(yīng)力每100根樁設(shè)1點(diǎn)3次/周200MPa地下水位沿周邊設(shè)6個(gè)觀測(cè)孔1次/2天500mm/d周邊沉降建筑物設(shè)12個(gè)點(diǎn)1次/3天20mm6.2應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值80%時(shí)，立即啟動(dòng)三級(jí)響應(yīng)：停止土方開挖，檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)增加監(jiān)測(cè)頻率至1次/2小時(shí)預(yù)備應(yīng)急物資：Φ609鋼支撐10根，速凝混凝土50m3，注漿設(shè)備2套當(dāng)水平位移超過35mm時(shí)，采用坑內(nèi)堆載反壓（堆載高度2m），同時(shí)進(jìn)行袖閥管注漿加固七、工程應(yīng)用案例本技術(shù)在青浦區(qū)西虹橋小淶港西側(cè)項(xiàng)目中成功應(yīng)用，該項(xiàng)目基坑面積18000㎡，開挖深度9.2m，地質(zhì)條件為④層灰色淤泥質(zhì)黏土（含水量45%，孔隙比1.2）。采用DPS斜樁支護(hù)體系后：施工周期較傳統(tǒng)鋼支撐方案縮短42天基坑最大水平位移18mm，周邊沉降12mm節(jié)省鋼材用量約350t，減少建筑垃圾1200m3防水節(jié)點(diǎn)一次驗(yàn)收合格率100%，未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象通過三維有限元模擬與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比，斜樁軸力實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值誤差≤8%，驗(yàn)證了該技術(shù)的可靠性。項(xiàng)目獲評(píng)"上海市綠色施工樣板工程"，相關(guān)技術(shù)已申請(qǐng)3項(xiàng)發(fā)明專利。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔8.1驗(yàn)收依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2020）《基坑工程技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-61-2018）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）8.2竣工資料樁位測(cè)量放線記錄（附全站儀測(cè)量數(shù)據(jù)）樁體出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告施工日