安平倉庫隔離網(wǎng)施工方案一、工程概況本工程為安平倉庫隔離網(wǎng)安裝項目，位于河北省衡水市安平縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，倉庫總占地面積約8600㎡，需沿倉庫圍墻及內(nèi)部功能分區(qū)邊界設(shè)置隔離防護(hù)設(shè)施。隔離網(wǎng)采用框架式焊接結(jié)構(gòu)，總長度1280米，高度2.5米，網(wǎng)片采用低碳鋼絲編織而成，網(wǎng)孔規(guī)格為50mm×50mm，絲徑4.0mm，框架采用30mm×50mm矩形方管，表面經(jīng)熱浸鍍鋅+靜電噴涂雙重防腐處理，設(shè)計使用年限不低于15年。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對施工圖紙與現(xiàn)場實(shí)際尺寸偏差，重點(diǎn)復(fù)核圍墻基礎(chǔ)標(biāo)高、轉(zhuǎn)角位置坐標(biāo)及地面平整度，形成《圖紙會審記錄》并經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)。對倉庫內(nèi)部需要隔離的區(qū)域進(jìn)行實(shí)地測量，繪制詳細(xì)的分區(qū)隔離平面圖，標(biāo)注各段隔離網(wǎng)的安裝位置、長度及特殊節(jié)點(diǎn)處理方式。技術(shù)交底編制專項施工技術(shù)交底文件，明確各工序施工要點(diǎn)：網(wǎng)片裁剪誤差需控制在±5mm內(nèi)，框架焊接點(diǎn)強(qiáng)度應(yīng)滿足抗剪強(qiáng)度≥150MPa，立柱垂直度偏差不大于1.5mm/m。組織施工班組進(jìn)行三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)工人），并留存影像記錄。（二）材料準(zhǔn)備材料采購主要材料清單及技術(shù)參數(shù)：低碳鋼絲：符合GB/T343標(biāo)準(zhǔn)，抗拉強(qiáng)度350-500MPa，延伸率≥15%矩形方管：Q235B材質(zhì)，壁厚2.0mm，屈服強(qiáng)度≥235MPa連接配件：M10膨脹螺栓（8.8級高強(qiáng)度）、防盜螺母、防雨帽防腐涂料：鋅層厚度≥85μm（熱浸鍍鋅），粉末涂層厚度60-80μm（顏色為RAL7016深灰色）材料驗收建立材料進(jìn)場檢驗制度：每批次材料需提供出廠合格證、材質(zhì)單及第三方檢測報告，對網(wǎng)片進(jìn)行抽樣檢查，用游標(biāo)卡尺測量絲徑（允許偏差±0.05mm），用涂層測厚儀檢測鋅層厚度，不合格材料單獨(dú)存放并做退貨處理。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置：切割設(shè)備：數(shù)控等離子切割機(jī)（精度±0.1mm）、角磨機(jī)（配125mm切割片）焊接設(shè)備：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)（電流調(diào)節(jié)范圍50-300A）、焊劑烘干機(jī)測量工具：全站儀（測角精度2"）、水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km）、磁力線墜（3m）輔助設(shè)備：液壓打樁機(jī)（沖擊頻率30次/min）、混凝土攪拌機(jī)（容量500L）、高空作業(yè)平臺（最大作業(yè)高度6m）三、主要施工流程（一）測量放線基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置利用倉庫原有圍墻軸線控制點(diǎn)，采用全站儀按50米間距設(shè)置軸線控制樁，用紅漆標(biāo)記樁位并編號。在倉庫入口處設(shè)置2個永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，測量精度達(dá)到二等水準(zhǔn)要求。放線施工沿設(shè)計隔離網(wǎng)中心線彈出墨線，用白灰撒出開挖邊界。對于內(nèi)部功能分區(qū)的弧形段隔離網(wǎng)，采用極坐標(biāo)法放樣，每5米設(shè)置一個加密控制點(diǎn)，確保弧線平滑過渡，偏差不超過±30mm。（二）基礎(chǔ)施工基坑開挖立柱基礎(chǔ)采用C30混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，尺寸為400mm×400mm×500mm（長×寬×深）。使用小型挖掘機(jī)配合人工開挖，遇地下管線時采用人工探槽（深度≥1.2m），開挖完成后檢查基底承載力（要求≥150kPa），不合格地段換填3:7灰土并分層夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）。鋼筋綁扎與模板安裝基礎(chǔ)配置Φ12mmHRB400鋼筋（間距200mm×200mm），保護(hù)層厚度40mm，采用綁扎連接（搭接長度40d）。模板采用18mm厚多層板，用50×100mm木方做背楞，間距300mm，外側(cè)用Φ48mm鋼管斜撐固定，確保模板垂直度偏差≤3mm?；炷翝仓炷敛捎蒙唐坊炷粒ㄌ涠?80±20mm），澆筑時采用振搗棒（直徑50mm）分層振搗，振搗時間控制在20-30s/點(diǎn)，直至表面泛漿無氣泡。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行后續(xù)施工。（三）隔離網(wǎng)制作網(wǎng)片加工在工廠車間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)：調(diào)直：鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)處理，直線度誤差≤2mm/m編織：采用全自動菱形網(wǎng)編織機(jī)，編織速度30次/min，網(wǎng)片平整度≤5mm/㎡裁剪：按設(shè)計尺寸裁剪網(wǎng)片，邊緣用專用包邊條處理，防止散絲框架焊接將裁剪后的網(wǎng)片與矩形方管框架進(jìn)行焊接：焊接參數(shù)：電流180-220A，電壓24-28V，焊接速度300-400mm/min焊接要求：網(wǎng)片與框架滿焊，焊腳高度≥3mm，焊后去除焊渣并打磨光滑質(zhì)檢：用10倍放大鏡檢查焊接質(zhì)量，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷（四）立柱安裝預(yù)埋件處理基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%后，安裝立柱預(yù)埋鋼板（10mm厚Q235鋼板），用水平儀調(diào)平，采用M12膨脹螺栓固定，螺栓埋深≥100mm，扭矩值控制在45-50N·m。立柱焊接立柱采用60mm×60mm方管（壁厚2.5mm），長度3.0m（含埋入基礎(chǔ)500mm）。吊裝時用雙吊點(diǎn)起吊（吊點(diǎn)位置距兩端1/3處），臨時固定后用磁力線墜校正垂直度，然后與預(yù)埋鋼板滿焊連接，焊接完成后涂刷兩道防銹底漆（干膜厚度≥60μm）。（五）網(wǎng)片安裝框架組裝在地面將焊接完成的網(wǎng)片框架與立柱進(jìn)行螺栓連接，采用M10×30螺栓（配彈簧墊圈），每個連接點(diǎn)不少于2套螺栓，安裝時加墊5mm厚橡膠墊片以緩沖振動。整體調(diào)整安裝完成后進(jìn)行整體校正：用全站儀檢查隔離網(wǎng)中心線偏差（允許±10mm）用20m拉線檢查網(wǎng)片平整度（偏差≤8mm）相鄰網(wǎng)片間隙控制在3-5mm，高低差不超過5mm（六）防腐處理表面清理對焊接部位進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度達(dá)到50-80μm，用壓縮空氣清除表面粉塵，除銹后4小時內(nèi)完成底漆涂裝。涂層施工采用高壓無氣噴涂機(jī)進(jìn)行面漆施工，噴涂壓力15-20MPa，噴嘴距離工件300-400mm，噴涂2道（干膜總厚度≥120μm），兩道間隔時間≥4小時（25℃環(huán)境下）。四、質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目材料性能：鋼絲抗拉強(qiáng)度、涂層附著力（劃格法測試≥1級）結(jié)構(gòu)尺寸：網(wǎng)片長度偏差±10mm，立柱垂直度≤1.5‰連接強(qiáng)度：螺栓連接扭矩值符合設(shè)計要求（抽檢比例10%）一般項目表面質(zhì)量：涂層均勻無漏涂，色澤一致，允許少量輕微流掛（面積≤0.1%）安裝外觀：網(wǎng)片無明顯變形，框架棱角圓滑，無毛刺（二）檢驗方法檢測工具配置涂層附著力測試儀：符合GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手：精度±3%（量程0-300N·m）超聲波測厚儀：測量范圍0.7-200mm（精度±0.01mm）檢驗頻率材料進(jìn)場：每批次抽檢3%（不少于5件）工序檢驗：網(wǎng)片焊接每200片做1組拉伸試驗，立柱安裝每50根測1點(diǎn)垂直度竣工驗收：全長度檢查中心線偏差，每100米設(shè)置1個檢查點(diǎn)五、安全文明施工（一）安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)安裝高度超過2m時設(shè)置安全防護(hù)欄桿（高度1.2m，橫桿間距0.6m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（防墜器有效長度2m），腳手板采用防滑型（厚度≥50mm），搭設(shè)寬度≥0.8m。臨時用電管理施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，焊機(jī)二次線長度不超過30m。（二）文明施工材料堆放鋼材分類碼放，底部墊100mm×100mm木方，高度不超過1.5m，設(shè)置材料標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）。油漆、稀料等危險品單獨(dú)存放于防爆庫房，保持通風(fēng)良好。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路采用C20混凝土硬化（厚度150mm），設(shè)置洗車平臺（尺寸3m×5m），配備霧炮機(jī)（覆蓋半徑20m），裸土覆蓋率達(dá)到100%。六、施工進(jìn)度計劃工序名稱起止時間工期（天）資源配置備注施工準(zhǔn)備第1-3天3技術(shù)員2人，材料員1人含材料進(jìn)場檢驗測量放線第4-5天2測量工2人，輔助工3人雨天順延基礎(chǔ)施工第6-15天10木工5人，混凝土工6人分3個流水段施工網(wǎng)片制作第8-20天13焊工4人，裁剪工3人工廠預(yù)制與現(xiàn)場并行立柱安裝第16-25天10安裝工6人，起重工2人配備2臺高空平臺網(wǎng)片安裝第26-35天10安裝工8人，普工4人分區(qū)同步施工防腐處理第31-38天8油漆工4人含缺陷修補(bǔ)竣工驗收第39-40天2項目全員準(zhǔn)備竣工資料七、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工措施防雨措施現(xiàn)場配備200㎡防雨布，材料堆放區(qū)設(shè)置30cm高擋水墻，混凝土澆筑前收聽天氣預(yù)報，遇中雨以上天氣停止作業(yè)，已澆筑基礎(chǔ)覆蓋薄膜并加蓋草簾保溫。排水系統(tǒng)在基坑周邊設(shè)置排水溝（寬300mm，深400mm），每50m設(shè)置集水井（800mm×800mm×1000mm），配備Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥15m），確保雨后2小時內(nèi)排除積水。（二）應(yīng)急物資物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置負(fù)責(zé)人應(yīng)急照明36V安全燈5臺現(xiàn)場配電箱旁電工班長急救箱含止血帶、繃帶2個項目經(jīng)理辦公室安全員滅火器4kg干粉8具材料庫房/作業(yè)區(qū)各施工組長備用發(fā)電機(jī)50kW柴油機(jī)組1臺門衛(wèi)室旁設(shè)備管理員八、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項工程驗收基礎(chǔ)工程混凝土試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa，基礎(chǔ)軸線偏差≤15mm，頂面平整度≤8mm/2m。結(jié)構(gòu)安裝網(wǎng)片安裝牢固，無松動現(xiàn)象，徒手施加500N水平力無明顯變形，防盜螺母安