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文檔簡介

彩鋼瓦表面噴涂防護(hù)施工方案一、工程概況本工程為彩鋼瓦屋面及墻面噴涂防護(hù)施工項(xiàng)目,涉及總面積約15000平方米。彩鋼瓦基材采用0.3mm厚鍍鋁鋅鋼板,表面為聚酯涂層,現(xiàn)場檢測顯示局部存在銹蝕、涂層剝落等現(xiàn)象。本次施工采用"三涂體系"(底漆+中間漆+面漆),設(shè)計(jì)總干膜厚度≥120μm,旨在通過專業(yè)噴涂工藝恢復(fù)彩鋼瓦的防腐性能及外觀質(zhì)量,延長使用壽命至15年以上。工程需符合《建筑用壓型鋼板》GB/T12755、《色漆和清漆漆膜厚度的測定》GB/T13452.2等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。二、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備主體涂料底漆:選用環(huán)氧富鋅底漆(鋅含量≥80%),混合后固體含量≥75%,附著力等級≤2級,干膜厚度控制在40-50μm。中間漆:采用環(huán)氧云鐵中間漆,含片狀云母氧化鐵≥30%,干膜厚度50-60μm,具有良好的屏蔽效應(yīng)。面漆:選用氟碳面漆(PVDF含量≥70%),耐人工老化≥4000小時(shí),光澤度(60°)≥85,干膜厚度30-40μm。輔助材料表面處理材料:80目鋼絲輪、120目砂紙、工業(yè)級丙酮(純度≥99.5%)、高壓水槍(工作壓力8-10MPa)。涂裝輔助:專用稀釋劑(與涂料配套)、固化劑(NCO含量4.5-5.5%)、遮蔽膜(厚度0.12mm,寬度2m)、美紋紙膠帶(耐高溫120℃)。修補(bǔ)材料:環(huán)氧膩?zhàn)樱ǜ街Α?MPa)、不銹鋼自攻螺釘(Φ4.2×16mm)、硅酮耐候密封膠(位移能力±25%)。材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)涂料進(jìn)場需提供出廠合格證、檢測報(bào)告,每批次隨機(jī)抽取3桶進(jìn)行粘度(涂-4杯,25℃,25-35s)、細(xì)度(≤60μm)檢測。彩鋼瓦基材復(fù)檢:采用超聲波測厚儀檢測厚度(允許偏差±0.03mm),磁性測厚儀檢測原涂層厚度(≥20μm)。(二)設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量檢查標(biāo)準(zhǔn)空氣壓縮機(jī)功率7.5kW,排氣量1.2m3/min3臺壓力穩(wěn)定在0.6-0.8MPa,無泄漏高壓無氣噴槍噴嘴直徑0.23mm,霧化壓力15-18MPa6把霧化均勻,無滴漏角磨機(jī)轉(zhuǎn)速12000r/min,配鋼絲輪/砂輪片8臺防護(hù)罩完好,開關(guān)靈敏漆膜測厚儀測量范圍0-2000μm,精度±1μm2臺經(jīng)計(jì)量檢定合格,在有效期內(nèi)附著力測試儀劃格法,間距1mm1臺刀片鋒利,導(dǎo)向器垂直腳手架門式架(1.8m×1.2m),配防滑踏板40套立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m(三)作業(yè)條件準(zhǔn)備環(huán)境控制施工環(huán)境溫度5-35℃,相對濕度≤85%,風(fēng)速≤5m/s(使用三杯風(fēng)速儀監(jiān)測)。雨天、霧天及預(yù)計(jì)24小時(shí)內(nèi)有降水時(shí)嚴(yán)禁施工,基層表面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃以上。安全設(shè)施搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2),設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿(高度1.2m,刷紅白警示漆)。配備消防器材:4kg干粉滅火器10個(gè)(每500㎡配置1個(gè)),消防沙2m3,消防水桶(容積20L)8個(gè)。技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)施工排版圖,標(biāo)注分區(qū)(每區(qū)≤500㎡)、噴涂方向(沿板長方向)、接縫處理方式。進(jìn)行樣板施工(面積20㎡),檢測附著力(≥5MPa)、沖擊強(qiáng)度(50cm·kg無裂紋)、耐鹽霧(500小時(shí)無銹蝕),樣板驗(yàn)收合格后方可大面積施工。三、施工工藝(一)基層處理預(yù)處理拆除屋面障礙物:太陽能熱水器、廣告牌等,用記號筆標(biāo)注管線位置。全面檢查彩鋼瓦:更換嚴(yán)重銹蝕(銹蝕面積>30%)或變形(波高偏差>5mm)的板材,用密封膠封堵螺栓孔滲漏點(diǎn)。表面清潔高壓水槍沖洗:從屋面最高處開始,呈"S"形推進(jìn),水壓8MPa,距離板面30-50cm,徹底清除灰塵、鳥糞等附著物。油污處理:用浸有丙酮的抹布擦拭油污區(qū)域,每平米用量≤100ml,擦拭后30分鐘內(nèi)進(jìn)行下道工序。除銹打磨銹蝕區(qū)域處理:角磨機(jī)配鋼絲輪打磨銹蝕部位至Sa2.5級(鋼材表面無可見氧化皮、鐵銹,僅留輕微痕跡),打磨范圍超出銹蝕邊緣50mm。整體打毛:使用120目砂紙機(jī)對全部板面進(jìn)行干磨,表面粗糙度達(dá)到Ra3.2-6.3μm,增強(qiáng)涂層附著力。除塵處理:采用壓縮空氣(壓力0.5MPa)吹凈表面粉塵,重點(diǎn)清理波谷、搭接縫等部位,確保無可見粉塵顆粒。(二)噴涂施工涂料調(diào)配底漆:按重量比底漆:固化劑:稀釋劑=10:1:0.5,使用電動(dòng)攪拌器(轉(zhuǎn)速800r/min)攪拌5分鐘,靜置熟化15分鐘。中間漆:配比10:2:1,攪拌時(shí)間8分鐘,熟化20分鐘,用120目濾網(wǎng)過濾后使用。面漆:配比10:1.5:0.8,攪拌10分鐘,熟化30分鐘,施工粘度控制在28-32s(涂-4杯,25℃)。遮蔽保護(hù)非施工區(qū)域:門窗、玻璃幕墻等用遮蔽膜覆蓋,邊緣用美紋紙密封,膜搭接寬度≥100mm。設(shè)備保護(hù):通風(fēng)器、采光板等易污染部位用塑料布包裹,外用膠帶固定,形成雙層防護(hù)。底漆施工噴涂參數(shù):噴槍距板面30-40cm,移動(dòng)速度40-60cm/s,氣壓0.4-0.5MPa,噴幅寬度25-30cm。施工方法:采用縱橫交叉法(先橫向后縱向),確保涂層均勻,濕膜厚度60-70μm(用濕膜梳檢測)。干燥養(yǎng)護(hù):25℃環(huán)境下表干2小時(shí),實(shí)干24小時(shí),期間禁止人員踩踏,避免灰塵污染。中間漆施工檢查底漆:實(shí)干后用手電筒側(cè)光檢查,修補(bǔ)漏噴(如波峰頂部)、針孔(直徑>0.5mm)等缺陷。噴涂操作:與底漆工藝相同,濕膜厚度80-90μm,覆蓋底漆表面95%以上,干膜厚度50-60μm。特殊部位:屋脊、檐口等部位增加一道手工刷涂,寬度100mm,確保涂層飽滿。面漆施工色差控制:同一批次涂料混合使用,施工前進(jìn)行色差對比(ΔE≤1.5),每天開工前噴涂色板,與標(biāo)準(zhǔn)色卡比對。噴涂工藝:分兩遍施工,第一遍濕膜厚度40-50μm,表干1小時(shí)后噴涂第二遍,總濕膜厚度70-80μm。光澤均勻性:使用光澤儀每50㎡檢測1點(diǎn),60°光澤度偏差≤5個(gè)單位,發(fā)現(xiàn)發(fā)花部位及時(shí)補(bǔ)噴。(三)特殊部位處理屋脊處理清理屋脊蓋板下縫隙,填入直徑10mm泡沫棒,表面打硅酮密封膠(寬度15mm,厚度5mm)。噴涂時(shí)在屋脊兩側(cè)各500mm范圍采用"薄噴多遍"工藝,每遍干膜厚度≤15μm,防止流掛。天溝處理天溝內(nèi)涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆(干膜厚度80μm),粘貼300mm寬玻璃纖維布(經(jīng)緯密度12×10根/cm),再涂面漆2道。落水口周圍500mm范圍增加涂層厚度至200μm,坡度保持≥2%,確保排水順暢。陰陽角處理陰角用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)成R≥50mm圓弧,粘貼50mm寬玻璃纖維帶,增強(qiáng)涂層抗裂性。陽角采用"點(diǎn)噴"工藝,噴槍垂直于角部,距離縮短至20cm,確保兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)涂層均勻。搭接縫處理揭開搭接部位上板,清理縫隙內(nèi)雜物,涂刷底漆后打密封膠,再用自攻螺釘加固(間距300mm)。螺釘頭部涂刷防銹漆3道,直徑50mm范圍內(nèi)用膩?zhàn)诱移?,噴涂時(shí)重點(diǎn)覆蓋。四、質(zhì)量控制(一)過程檢驗(yàn)表面處理檢驗(yàn)除銹等級:每200㎡檢查1處,采用照片比對法(與Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)照片對比),合格率≥95%。表面清潔度:用白色潔凈布擦拭,布面無污染為合格,每100㎡檢測1點(diǎn)。涂層厚度控制濕膜厚度:每道涂層施工中,每50㎡檢測3點(diǎn),底漆60-70μm,中間漆80-90μm,面漆70-80μm。干膜厚度:采用磁性測厚儀,每100㎡檢測5點(diǎn),90%以上測點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的80%。附著力測試劃格法:每500㎡測試1處,劃格間距1mm,膠帶剝離后觀察涂層脫落情況,附著力≥5MPa為合格。拉開法:在樣板上進(jìn)行,測試3個(gè)點(diǎn),平均值≥4MPa,最小值≥3.5MPa。(二)成品驗(yàn)收外觀質(zhì)量目視檢查:涂層表面平整光滑,無流掛(長度≤50mm)、針孔(直徑≤0.3mm,每平米≤2個(gè))、氣泡(面積≤5mm2)等缺陷。色差檢測:使用色差儀(CIELAB系統(tǒng)),每1000㎡檢測5點(diǎn),與標(biāo)準(zhǔn)色卡ΔE≤2.0。性能檢測耐水性:在樣板上滴蒸餾水,24小時(shí)后無發(fā)白、起皺現(xiàn)象。耐沖擊性:50cm·kg沖擊試驗(yàn)后,涂層無裂紋、剝落。耐鹽霧:樣板經(jīng)500小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)(35℃,5%NaCl溶液),劃痕處銹蝕蔓延≤2mm。驗(yàn)收文件提交材料合格證、檢測報(bào)告、施工記錄(天氣、溫度、濕度、涂層厚度等)、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018中第12章要求,合格率100%。五、安全與環(huán)保措施(一)安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(靜負(fù)荷≥15kN),搭設(shè)滿堂腳手架(步距1.8m),設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。腳手板鋪滿、鋪穩(wěn),間隙≤20mm,探頭板用鐵絲固定,每塊腳手板重量≤30kg。電氣安全施工用電采用三級配電兩級保護(hù),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。電動(dòng)工具使用前檢測絕緣電阻(≥2MΩ),電纜架空高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地或碾壓。防火措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,動(dòng)火作業(yè)辦理許可證,配備看火人及滅火器材,清理作業(yè)點(diǎn)周圍易燃物(半徑5m)。涂料庫房保持通風(fēng),溫度≤35℃,與火源保持30m距離,設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)志,使用防爆燈具。(二)環(huán)境保護(hù)廢氣控制噴涂作業(yè)時(shí)設(shè)置移動(dòng)式廢氣收集裝置(風(fēng)量5000m3/h),配套活性炭吸附箱(活性炭碘值≥800mg/g)。溶劑桶加蓋密封,廢棄稀釋劑裝入密閉容器(容積20L),交由有資質(zhì)單位處理。廢棄物處理廢砂紙、廢鋼絲輪等危險(xiǎn)廢物分類存放,貼標(biāo)簽注明"HW12染料涂料廢物",每季度清運(yùn)一次。生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn),施工垃圾分類回收率≥90%。噪聲控制高噪聲設(shè)備(如角磨機(jī))采取隔聲罩措施,噪聲值≤85dB(A),夜間(22:00-6:00)禁止施工。與周邊居民區(qū)保持200m以上距離,設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn)(每小時(shí)監(jiān)測1次),超標(biāo)時(shí)停止作業(yè)。六、質(zhì)量保證與售后服務(wù)(一)質(zhì)量保證體系組織保證成立質(zhì)量管理小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,配備專職質(zhì)檢員2名(持證上崗),每道工序?qū)嵭?三檢制"(自檢、互檢、交接檢)。每周召開質(zhì)量分析會(huì),對不合格項(xiàng)發(fā)出整改通知,限期整改并驗(yàn)證,整改率100%。制度保證執(zhí)行樣板引路制度,每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后推廣。實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制,在涂層表面噴涂永久性標(biāo)識(工程名稱、施工日期、責(zé)任人)。(二)售后服務(wù)保修期整體工程保修期5年,其中非人為因素造成的涂層剝落、開裂、粉化(ΔE>3

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