山石路面施工綜合技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行圖紙會審，重點復(fù)核路基橫斷面尺寸、路面結(jié)構(gòu)層厚度及排水系統(tǒng)布置。編制專項施工組織設(shè)計，明確分區(qū)分段施工計劃，根據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1要求，劃分A、B、C三個施工段，其中車行道區(qū)域采用雙班制流水施工。建立三維坐標(biāo)控制系統(tǒng)，使用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放出道路中線及邊線，每隔10m設(shè)置控制樁，曲線段加密至5m，高程控制點每50㎡設(shè)置一個，精度控制在±2mm。（二）材料準(zhǔn)備石材選擇車行道采用100-120mm厚花崗巖板材，抗壓強度≥120MPa，彎曲強度≥8MPa，表面采用機械鑿毛+火燒復(fù)合工藝處理，防滑槽深度2-3mm，間距15mm。人行道選用30mm厚火燒面花崗巖，防滑系數(shù)BPN值≥45，邊緣做45°倒角（寬度5mm）。所有石材進(jìn)場前進(jìn)行強度檢測，含泥量≤3%，表面無貫穿裂紋及砂眼，按CIELAB色彩系統(tǒng)控制色差，相鄰板塊ΔE≤3.0。輔助材料基層材料：級配碎石（粒徑5-31.5mm，壓碎值≤26%）、P.O42.5級普通硅酸鹽水泥（初凝時間≥45min）。粘結(jié)材料：車行道采用C20細(xì)石混凝土（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3）+石材專用膠粘劑（拉伸粘結(jié)強度≥1.5MPa）；人行道采用1:3干硬性水泥砂漿（坍落度20-40mm）。填縫材料：普通區(qū)域用1:1防水水泥砂漿（摻5%防水劑），伸縮縫采用聚氨酯密封膠（延伸率≥300%）。（三）機具準(zhǔn)備主要施工設(shè)備包括：YZ-12T振動壓路機（路基壓實）、全站儀TS60（測量放線）、平板振動器ZDP-90（砂漿振搗）、J3G-400切割機（石材加工）、DSZ2水準(zhǔn)儀（高程控制）、0.5kg橡皮錘（石材鋪貼）。所有設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行標(biāo)定，其中壓路機需檢測振幅偏差≤±5%，平整度儀每年校準(zhǔn)一次。二、路基處理施工（一）場地清理清除施工范圍內(nèi)的植被、腐殖土及建筑垃圾，挖除深度≥300mm，樹根清除范圍延伸至路基邊緣3m外。對坑洼部位采用級配碎石回填，分層夯實（每層厚度≤200mm），壓實度≥93%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）。（二）路基壓實素土夯實：采用20t振動壓路機碾壓，速度控制在2km/h，進(jìn)退錯距法施工，搭接寬度≥10cm，碾壓4-6遍至無輪跡。環(huán)刀法取樣檢測壓實度，每500㎡取樣1組。特殊處理：軟土地基段采用碎石樁處理，樁徑500mm，間距1.5m，梅花形布置，樁長≥6m，復(fù)合地基承載力≥150kPa。（三）基層施工級配碎石層：攤鋪300mm厚級配碎石，虛鋪系數(shù)1.2-1.3，用振動壓路機碾壓至壓實度≥96%，平整度偏差≤5mm/3m直尺?；炷粱鶎樱很囆械绤^(qū)域澆筑150mm厚C25混凝土，配置Φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)片，保護(hù)層厚度30mm。采用插入式振搗器振搗，表面收光抹平，養(yǎng)護(hù)7天強度達(dá)設(shè)計值70%后方可進(jìn)行下道工序。三、石材鋪裝施工（一）測量放線按設(shè)計圖案彈出分格線，直線段采用50m鋼卷尺拉通線，縫格平直度誤差≤2mm。在路緣石上彈出標(biāo)高控制線，紅油漆標(biāo)記，曲線段按半徑方向放射狀排列，最小弧長≥150mm。（二）石材預(yù)處理六面防護(hù)：采用氟硅類滲透型防護(hù)劑（固含量≥30%），底面及側(cè)面浸泡15min，正面噴涂（壓力0.3MPa），養(yǎng)護(hù)48h至滲透深度≥5mm。試拼編號：在20m×5m試鋪區(qū)按"大面分散、小面集中"原則排版，對色差、尺寸偏差超0.5mm的板材進(jìn)行篩選，采用"區(qū)域-行號-列號"三維編號法標(biāo)記。（三）鋪貼工藝砂漿攤鋪：人行道鋪設(shè)40mm厚1:3干硬性水泥砂漿，虛鋪厚度比設(shè)計高5mm，攤鋪面積控制在30㎡/班；車行道先澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土，再涂刷2mm厚石材專用膠粘劑。石材安裝：石材提前2小時浸水，陰干至表面無浮水后鋪貼，安放時四角同時下落，用橡皮錘輕擊板面，確保砂漿飽滿。相鄰板材高差≤0.5mm，表面平整度用2m靠尺檢查偏差≤2mm。特殊部位處理：排水溝周邊采用環(huán)氧樹脂膠粘劑，粘結(jié)面積≥95%；交叉口采用放射狀排版，轉(zhuǎn)彎半徑≥1.5m時設(shè)置扇形過渡板塊。（四）灌縫與養(yǎng)護(hù)填縫施工：鋪貼完成24h后進(jìn)行，普通區(qū)域用填縫槍注入防水水泥砂漿，深度≥15mm；伸縮縫采用"三嵌法"（底層泡沫棒+中層密封膠+表層防污膜），縫寬10-15mm。養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋塑料薄膜保濕，每天灑水3次（9:00/14:00/17:00），養(yǎng)護(hù)期車行道14天、人行道7天。冬季采用薄膜+保溫被養(yǎng)護(hù)，確?；鶎訙囟取?℃。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目項目允許偏差檢驗方法檢查頻率表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺每100㎡3點縫格平直度≤3mm/5m拉5m線每200㎡1處相鄰板塊高差≤0.5mm塞尺每50㎡10點空鼓率≤5%（單塊≤10%）敲擊法全數(shù)檢查壓實度≥93%環(huán)刀法每500㎡1組（二）一般項目外觀質(zhì)量：色澤均勻，紋理協(xié)調(diào)，表面無劃痕及膠痕，防護(hù)膜完整。功能檢測：防滑性能（擺式儀測定BPN值≥55車行道）、排水性能（潑水試驗排水時間≤30s）、承載能力（10t荷載試驗沉降量≤0.3mm）。資料驗收：石材出廠合格證、性能檢測報告、隱蔽工程驗收記錄（基層處理、鋼筋網(wǎng)片等）。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)機械作業(yè)：壓路機作業(yè)半徑10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作人員佩戴反光背心；切割機安裝防護(hù)罩，作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)火。臨時用電：配電箱設(shè)置防雨棚及漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m，夜間施工照明亮度≥50lux。高空作業(yè)：邊坡施工時設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，人員佩戴雙鉤安全帶。（二）環(huán)保措施粉塵控制：石材切割采用濕法作業(yè)，設(shè)置移動式霧炮機降塵；運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。噪聲管理：高噪聲設(shè)備作業(yè)時間限制在8:00-18:00，噪聲監(jiān)測每3天1次，確?！?0dB。廢棄物處理：石材邊角料回收率≥90%，用于路基回填；廢棄砂漿經(jīng)沉淀池處理后清水循環(huán)利用。六、成品保護(hù)與驗收（一）成品保護(hù)硬防護(hù)：鋪貼完成后采用50mm厚木板（表面貼PVC膜）覆蓋，通道位置鋪設(shè)3mm厚鋼板。標(biāo)識系統(tǒng)：設(shè)置"禁止重壓""小心地滑"警示牌，夜間懸掛LED警示燈（間距10m）。清潔要求：72h內(nèi)用中性清潔劑（pH值7-8）清理表面，嚴(yán)禁使用草酸等酸性清洗劑。（二）驗收流程分項驗收：基層驗收（壓實度、平整度）→石材鋪貼驗收（縫格、高差）→功能驗收（防滑、排水）。竣工驗收：提交竣工圖、質(zhì)量評定資料、隱蔽工程記錄，組織設(shè)計、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場實測，合格率≥95%為驗收通過。缺陷修復(fù)：對空鼓板塊采用環(huán)氧樹脂灌注法處理，裂縫寬度≥0.2mm時進(jìn)行壓力注漿，修復(fù)后養(yǎng)護(hù)期不少于