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文檔簡介
上懸防火窗施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為上懸式防火窗安裝項目,適用于建筑物外墻防火間距不足區(qū)域或防火墻分隔的采光通風空間。根據(jù)設(shè)計要求,本工程采用活動式上懸防火窗,耐火性能等級為甲級(≥1.5小時)或乙級(≥1小時),具體等級按建筑消防設(shè)計文件執(zhí)行。窗框采用鋼框架結(jié)構(gòu),配置C類防火玻璃,透光率不低于普通平板玻璃的75%。工程施工需符合GB16809-2024《防火窗》及GB50016-2014《建筑設(shè)計防火規(guī)范》最新修訂版要求,確保防火窗在火災發(fā)生時能有效阻止火勢蔓延,保障人員疏散安全。二、材料技術(shù)要求(一)主要材料規(guī)格參數(shù)窗框型材采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,厚度≥1.8mm(外窗)或≥1.4mm(內(nèi)窗),型材公差控制在±0.08mm范圍內(nèi)框架內(nèi)部填充不燃性防火材料,如膨脹珍珠巖或巖棉,填充密度≥180kg/m3表面處理采用熱浸鍍鋅工藝,鋅層厚度≥85μm,具備良好的防腐性能防火玻璃采用單片銫鉀防火玻璃,厚度根據(jù)耐火等級確定:甲級窗≥12mm,乙級窗≥10mm可見光透射比≥75%,耐火完整性≥1.5小時(甲級)或1小時(乙級)玻璃邊緣應進行磨邊處理,避免應力集中導致破損五金配件鉸鏈:采用304不銹鋼材質(zhì),承載能力≥80kg,開啟次數(shù)≥3萬次溫控釋放裝置:動作溫度68℃±5℃,響應時間≤15秒,具備手動復位功能閉鎖機構(gòu):采用防火鎖體,鎖舌伸出長度≥16mm,耐高溫性能≥900℃/1小時密封材料防火密封膠:膨脹倍率≥250%,耐溫范圍-40℃~1000℃防火棉:陶瓷纖維材質(zhì),密度≥128kg/m3,厚度≥20mm密封膠條:三元乙丙橡膠材質(zhì),邵氏硬度60±5度,耐老化性能≥10年(二)材料進場驗收驗收流程材料進場時需提供出廠合格證、檢測報告及3C認證證書,同一批次產(chǎn)品應具有相同的生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批號外觀檢查:窗框應無變形、劃痕,玻璃無氣泡、結(jié)石,五金件表面無銹蝕尺寸偏差檢查:窗框?qū)蔷€誤差≤2mm,型材壁厚偏差±0.1mm抽樣送檢:每50樘防火窗為一個檢驗批,隨機抽取2樘進行耐火性能抽樣檢測材料存儲要求防火窗應垂直存放于干燥通風的室內(nèi),離地高度≥150mm,避免與腐蝕性物質(zhì)接觸玻璃應單獨存放于專用架子上,傾斜角度15°~20°,玻璃面之間應墊軟質(zhì)隔離材料五金配件應分類存放于密封容器中,防止受潮生銹三、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審核對設(shè)計圖紙與現(xiàn)場洞口尺寸的一致性,重點檢查洞口標高、軸線位置及預留間隙確認防火窗開啟方向、安裝位置與消防設(shè)計的符合性,特別是防火墻、避難層等關(guān)鍵部位編制深化設(shè)計圖紙,明確窗框固定方式、密封構(gòu)造及與建筑結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點施工方案交底對施工人員進行專項技術(shù)培訓,內(nèi)容包括GB16809-2024標準要點、防火窗安裝工藝及質(zhì)量控制要求進行安全技術(shù)交底,重點強調(diào)高空作業(yè)防護、臨時用電安全及防火措施制作1:1樣板窗,經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可進行大面積施工(二)現(xiàn)場準備測量放線使用激光投線儀定位,彈出窗框安裝基準線,水平偏差控制在±1.5mm以內(nèi)測量洞口尺寸,與設(shè)計尺寸偏差超過5mm時應進行剔鑿或修補處理在洞口四周標記膨脹螺栓位置,間距≤600mm,轉(zhuǎn)角處≤150mm機具準備主要施工機具:電鉆(配Φ8mm鉆頭)、沖擊鉆、扭矩扳手(量程0~30N·m)、水平尺(精度0.5mm/m)、塞尺、玻璃吸盤(承重≥20kg)檢測工具:游標卡尺(精度0.02mm)、邵氏硬度計、卷尺(精度1mm)安全設(shè)備:安全帽、安全帶、防滑手套、絕緣鞋作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)施工完畢,洞口尺寸經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求墻面抹灰及基層處理完成,含水率≤10%室外作業(yè)時應搭設(shè)防護腳手架,高度超過3m時設(shè)置安全網(wǎng)施工現(xiàn)場溫度宜在5℃~35℃,風力≥6級或雨天時應停止室外作業(yè)四、主要施工流程(一)洞口處理基層清理清除洞口周邊浮灰、砂漿殘渣及突出物,用高壓空氣吹掃干凈檢查洞口垂直度,偏差超過10mm時采用1:3水泥砂漿找平在洞口兩側(cè)及頂部彈出安裝控制線,確保上下左右對稱預埋件處理對于混凝土墻體,采用Φ8×80mm膨脹螺栓固定,鉆孔深度≥60mm輕質(zhì)墻體應設(shè)置混凝土邊框或采用穿墻螺栓固定,確保錨固力≥3.5kN預埋件表面應涂刷防銹漆,露出墻面長度10mm~15mm(二)窗框安裝就位調(diào)整將窗框放入洞口,臨時用木楔固定,調(diào)整窗框垂直度(偏差≤1.2mm/m)和水平度(偏差≤1mm/m)檢查窗框?qū)蔷€長度差,允許偏差≤2mm窗框與洞口間隙控制在5mm~8mm,四周間隙均勻一致固定方式采用膨脹螺栓固定,每邊固定點數(shù)量:寬度≤1.2m時2個,1.2m~2m時3個,>2m時4個螺栓擰緊扭矩控制在25N·m~30N·m,避免過擰導致型材變形固定完成后拆除臨時木楔,用防火棉填塞木楔留下的空隙縫隙填充窗框與墻體之間的縫隙采用分層填塞法:第一層填塞防火巖棉,厚度≥20mm;第二層灌注膨脹防火密封膠,膠層寬度≥10mm室外側(cè)縫隙采用防水防火密封膠,內(nèi)側(cè)采用防火密封膠,形成雙道密封密封膠應連續(xù)飽滿,表面平整,固化時間≥24小時(三)窗扇安裝鉸鏈安裝按照圖紙位置安裝鉸鏈,鉸鏈與窗框連接采用M5×16不銹鋼螺絲,扭矩控制在12N·m~15N·m鉸鏈軸線應在同一水平線上,偏差≤0.5mm,確保窗扇開啟靈活上懸窗鉸鏈安裝位置:距窗扇上下端150mm~200mm,中間間距≤600mm玻璃安裝玻璃與窗框之間預留3mm~5mm間隙,采用防火墊塊隔離,墊塊厚度5mm,寬度≥玻璃厚度墊塊位置:距玻璃角部30mm~50mm,每邊數(shù)量≥2個玻璃外側(cè)安裝裝飾壓條,壓條與玻璃之間采用防火膠密封,膠縫寬度2mm~3mm五金件安裝溫控釋放裝置安裝在窗扇上部,距鉸鏈側(cè)邊緣150mm~200mm處,確保感溫元件不受遮擋閉鎖機構(gòu)安裝在窗扇自由端,鎖舌與鎖扣配合間隙≤1mm安裝完畢后進行開啟測試,開啟角度應符合設(shè)計要求(一般為30°~45°),關(guān)閉后無反彈現(xiàn)象(四)聯(lián)動系統(tǒng)安裝電氣接線火災自動報警系統(tǒng)連接線采用耐火銅芯電纜(NH-RVS-2×1.5mm2),穿鍍鋅鋼管保護接線端子采用壓接方式,絕緣電阻≥20MΩ控制模塊安裝在距地1.5m高度的專用配電箱內(nèi),箱門設(shè)置明顯標識功能調(diào)試模擬火災信號測試:觸發(fā)溫控釋放裝置,窗扇應在60秒內(nèi)自動關(guān)閉,關(guān)閉信號反饋至消防控制室手動控制測試:操作消防控制室遠程控制按鈕,窗扇應能可靠關(guān)閉,響應時間≤10秒聯(lián)動測試:與所在防火分區(qū)的火災探測器聯(lián)動,實現(xiàn)"一點報警預警,兩點報警關(guān)閉"的控制邏輯五、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率洞口測量洞口尺寸±5mm鋼卷尺100%窗框安裝垂直度≤1.2mm/m靠尺100%玻璃安裝間隙寬度3mm~5mm塞尺100%密封施工膠縫寬度±0.5mm卡尺每50m檢查1處功能測試關(guān)閉時間≤60s秒表100%(二)質(zhì)量通病防治窗框變形預防措施:型材存放時采用專用支架,避免堆疊受壓;安裝時均勻擰緊固定螺栓,避免單點受力過大處理方法:輕微變形可通過調(diào)整螺栓松緊度校正,嚴重變形應更換窗框玻璃破裂預防措施:運輸時使用專用玻璃架,安裝時避免玻璃與硬物碰撞,預留足夠膨脹間隙處理方法:更換破損玻璃,檢查間隙填充情況,確保無約束應力密封不良預防措施:密封膠施工前清理基層油污,采用專用膠槍均勻施膠,確保膠層飽滿連續(xù)處理方法:鏟除不合格膠層,重新清理基層后施膠啟閉故障預防措施:定期清理鉸鏈部位灰塵,涂抹耐高溫潤滑脂(工作溫度-40℃~200℃)處理方法:調(diào)整鉸鏈位置,更換損壞的五金件,確保運動部件靈活(三)過程檢驗記錄隱蔽工程驗收記錄預埋件位置、數(shù)量及錨固力測試數(shù)據(jù)窗框與墻體連接節(jié)點構(gòu)造防火填充材料的種類、厚度及填充質(zhì)量分項工程檢驗批材料進場驗收記錄(含合格證、檢測報告)工序質(zhì)量檢查表(含實測實量數(shù)據(jù))功能測試記錄(含溫控釋放裝置動作時間、關(guān)閉信號反饋情況)六、安全文明施工(一)安全防護措施高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶,安全帶應高掛低用,固定點承重能力≥15kN腳手架搭設(shè)應符合規(guī)范要求,腳手板鋪滿綁牢,外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿高度超過2m的作業(yè)面應設(shè)置安全網(wǎng),網(wǎng)眼尺寸≤10cm×10cm,張設(shè)牢固臨時用電安全施工用電采用三級配電兩級保護,配電箱配備漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)電動工具使用前檢查絕緣性能,電纜無破損,插頭插座符合安全標準夜間作業(yè)設(shè)置足夠照明,燈具高度≥2.5m,金屬外殼接地可靠消防安全施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,動火作業(yè)辦理動火許可證,配備滅火器材(每50㎡配置2具4kg干粉滅火器)易燃材料(如密封膠、清潔劑)單獨存放,遠離火源,設(shè)置"嚴禁煙火"標識焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗,清除周圍可燃物,作業(yè)后檢查確認無火種隱患(二)文明施工管理材料堆放材料分類碼放整齊,設(shè)置標識牌(注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài))玻璃等易碎品設(shè)置防護欄,高度≥1.2m,避免碰撞損壞廢料及時清理,分類存放于指定容器,做到"工完場清"噪聲控制施工時間限制在7:00~12:00、14:00~22:00,避免夜間施工擾民切割作業(yè)采用低噪聲設(shè)備,必要時設(shè)置隔聲屏障,噪聲≤70dB(晝間)合理安排施工順序,避免多臺設(shè)備同時作業(yè)產(chǎn)生疊加噪聲環(huán)境保護粉塵作業(yè)采取濕法施工,切割廢料及時灑水降塵油漆、膠黏劑等化學品使用后密封保存,防止揮發(fā)污染空氣施工污水經(jīng)沉淀處理后排放,嚴禁直接排入市政管網(wǎng)七、驗收標準與流程(一)主控項目驗收性能要求防火窗型號、規(guī)格、安裝位置符合設(shè)計文件要求,甲級窗設(shè)置在防火墻或耐火極限≥3.00h的防火隔墻上活動式防火窗應具備自動關(guān)閉功能,溫控釋放裝置動作可靠,關(guān)閉后具備煙密閉性能窗框與墻體之間的縫隙填充飽滿,防火密封件固定牢固,無松動、脫落現(xiàn)象檢驗方法資料核查:檢查產(chǎn)品合格證、3C認證證書、檢測報告及隱蔽工程記錄外觀檢查:觀察防火窗安裝是否牢固,表面有無損傷,密封膠是否連續(xù)飽滿功能測試:手動開啟窗扇檢查靈活性,觸發(fā)溫控裝置測試自動關(guān)閉功能(二)一般項目驗收安裝允許偏差窗框安裝垂直度:≤2mm(全高≤2m)或≤3mm(全高>2m)窗扇開啟角度:符合設(shè)計要求,允許偏差±3°玻璃與型材間隙:3mm~5mm,均勻一致觀感質(zhì)量表面平整,色澤均勻,無明顯劃痕、變形五金件安裝整齊,開啟方向標識清晰密封膠縫光滑順直,寬度均勻,無氣泡、開裂(三)驗收流程施工單位自檢對照設(shè)計圖紙和驗收規(guī)范進行全面自檢,填寫《防火窗安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》對自檢發(fā)現(xiàn)的問題及時整改,形成整改報告整理施工技術(shù)資料,包括材料證明文件、施工記錄、測試報告等監(jiān)理驗收監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進行驗收,重點檢查隱蔽工程和功能測試記錄隨機抽取5%的防火窗進行現(xiàn)場功能性抽樣測試驗收合格后簽署《分項工程驗收記錄》消防專項驗收由消防技術(shù)服務機構(gòu)進行現(xiàn)場檢測,出具防火窗性能檢測報告消防驗收部門對照設(shè)計文件和規(guī)范要求進行驗收通過驗收后出具《消防驗收合格意見書》八、成品保護與保修(一)成品保護措施安裝后保護窗框表面粘貼保護膜,保護膜厚度≥0.05mm,粘貼平整無氣泡玻璃采用專用保護膜覆蓋,四角用硬紙板防護,避免尖銳物體碰撞窗扇關(guān)閉后鎖閉,設(shè)置"禁止開啟"標識,防止非施工人員操作交叉作業(yè)保護后續(xù)工序施工時,在防火窗周圍設(shè)置防護擋板,高度≥1.5m油漆、粉刷作業(yè)時用塑料布覆蓋窗扇,防止污染嚴禁在窗框上搭設(shè)腳手架或懸掛重物(二)保修服務保修期限自工程竣工驗收合格之日起計算,保修期限為2年其中五金件等易損部件保修1年,玻璃非人為損壞保修2年維修響應接到報修通知后,2小時內(nèi)響應,24小時內(nèi)到場處理緊急情況(如影響消防安全的故障)4小時內(nèi)到場搶修建立維修檔案,記錄維修內(nèi)容、更換部件及處理結(jié)果定期回訪每半年進行一次定期回訪,檢查防火窗使用狀況每年進行一次全面功能檢測,包括自動關(guān)閉性能、密封性能等提供使用維護手冊,指導用戶正確操作和日常保養(yǎng)九、施工組織與管理(一)項目管理架構(gòu)管理人員配置項目經(jīng)理:1人(具備一級建造師資格,5年以上消防工程經(jīng)驗)技術(shù)負責人:1人(高級工程師職稱,熟悉防火窗施工技術(shù))質(zhì)量檢查員:2人(持證上崗,負責過程質(zhì)量控制)安全員:1人(具備注冊安全工程師資格,負責施工安全管理)施工班組組成安裝班組:4人/組(含組長1人,負責現(xiàn)場協(xié)調(diào))調(diào)試班組:2人(電氣工程師1人,消防工程師1人)普工班組:3人(負責材料搬運、清理等輔助工作)(二)施工進度計劃工期安排準備階段:3天(材料進場、技術(shù)交底、機具準備)安裝階段:根據(jù)工程量確定,常規(guī)情況下50樘/10天調(diào)試階段:每個防火分區(qū)1天驗收階段:3天(自檢、監(jiān)理驗收、消防驗收)進度保證措施編制詳細的周進度計劃,每周召開進度協(xié)調(diào)會材料提前7天進場,避免因材料短缺影響施工配備備用工具和設(shè)備,
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