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文檔簡介
樓頂防水保護層施工方案一、施工準備(一)材料準備與質量控制主體防水材料SBS改性瀝青防水卷材:采用雙層設防體系,底層選用3mm厚聚酯胎Ⅰ型卷材,面層為4mm厚聚酯胎Ⅱ型卷材,物理性能需滿足:拉力≥800N/50mm,最大拉力時延伸率≥40%,耐熱度(90℃,2h)無流淌滴落,低溫柔性(-25℃)彎折無裂紋,不透水性(0.3MPa,30min)無滲漏。卷材寬度1m,長度10m/卷,進場需提供出廠合格證、性能檢測報告及防偽標識,每10000㎡為一驗收批,不足10000㎡按一批次計,抽樣檢測拉力、延伸率、耐熱度等關鍵指標。剛性保護層材料:C25細石混凝土,配合比為水泥:砂:碎石=1:2.5:3.5,水灰比≤0.50,坍落度控制在50-70mm。水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,骨料采用中砂(含泥量≤3%)和5-10mm碎石(含泥量≤1%),內(nèi)摻0.9kg/m3聚丙烯纖維(長度12mm)及8-10%UEA膨脹劑,確保抗裂性能。輔助材料基層處理材料:聚合物修補砂漿(抗壓強度≥25MPa,粘結強度≥1.5MPa)、聚氨酯密封膏(拉伸模量≥0.6MPa,斷裂伸長率≥300%)。節(jié)點增強材料:300mm寬自粘型改性瀝青防水卷材(用于陰陽角、管根等部位附加層)、丁基橡膠密封膠帶。隔離層材料:0.4mm厚聚乙烯薄膜,搭接寬度≥100mm。材料存放要求防水材料需搭建防雨防曬棚,卷材直立碼放高度≤2層,距離熱源≥5m;水泥、砂石等材料分類堆放,設置防潮墊層,水泥出廠超過3個月需重新檢測強度。(二)主要機具準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途熱熔噴槍可調(diào)溫型(300-600℃)4臺卷材鋪貼、接縫熱熔處理高壓吹風機1500W2臺基層清理電動攪拌器800r/min1臺涂料、聚合物砂漿配制激光投線儀精度±1mm/5m1臺鋪貼定位、坡度控制測厚儀分辨率0.01mm1臺卷材、涂膜厚度檢測混凝土振搗器插入式Φ50mm2臺保護層混凝土振搗抹平機電動圓盤式1臺保護層表面壓光(三)作業(yè)條件確認施工前完成圖紙會審,明確屋面排水坡度(設計要求2%-3%)、陰陽角圓弧半徑(≥50mm)、落水口位置等關鍵節(jié)點,編制專項施工方案并進行技術交底,施工人員需持防水專業(yè)上崗證書。基層表面應堅實平整,用2m靠尺檢查間隙不超過3mm,陰陽角處抹成R=50mm圓弧,落水口周圍半徑500mm范圍內(nèi)坡度≥5%?;鶎雍省?%,現(xiàn)場采用薄膜覆蓋法檢測:將1㎡塑料薄膜四邊密封貼實基層,放置24h后內(nèi)表面無凝結水珠,或用圓釘劃基層表面,劃痕呈白色堅硬感即符合要求。施工環(huán)境溫度:熱熔法施工不低于-5℃,涂料施工不低于5℃,雨天、五級風以上及基層潮濕時嚴禁施工。二、基層處理工藝(一)結構面清理采用“三道清理法”處理混凝土屋面結構層:機械粗清:用平鏟鏟除表面浮漿、凸起物,鋼絲刷清理縫隙雜物,鏟除深度控制在2-3mm,避免破壞結構層。高壓吹塵:吹風機沿排水坡度方向清掃,確保無粒徑>2mm顆粒,邊角部位使用工業(yè)吸塵器處理,達到ISO8502-3標準的2級清潔度(表面無可見油污、灰塵,附著雜物≤5%)。缺陷標記:對基層裂縫、空鼓、孔洞等缺陷用紅漆標記,裂縫寬度<0.3mm為細微裂縫,≥0.3mm為結構性裂縫,分類處理。(二)基層缺陷修復裂縫處理:細微裂縫:涂刷1.2mm厚環(huán)氧樹脂膠,寬度≥100mm,沿裂縫方向鋪設50mm寬玻纖布增強,表面再涂一層膠料。結構性裂縫:開鑿V型槽(深度≥10mm,寬度≥15mm),槽內(nèi)清理干凈后填充聚合物水泥砂漿,養(yǎng)護7d后粘貼100mm寬SBS卷材附加層。空鼓處理:采用鉆孔注漿法修復,用Φ10mm鉆頭在空鼓區(qū)域呈梅花狀鉆孔(間距300mm),注入改性環(huán)氧灌漿料(抗壓強度≥40MPa),注漿壓力控制在0.2-0.3MPa,表面用聚合物砂漿抹平。陰陽角及管根處理:陰陽角用1:2.5聚合物水泥砂漿抹成R=50mm圓弧,管根周圍鑿成20mm×20mm凹槽,清理后填充聚氨酯密封膏,表面做50mm高防水臺,確保圓弧順滑無棱角。(三)干燥度與平整度驗收基層處理完成后,用2m靠尺檢查平整度,間隙≤3mm;采用紅外含水率測定儀逐點檢測,每100㎡測3點,含水率均≤9%方可進入下道工序,驗收需留存隱蔽工程記錄及影像資料。三、防水層施工流程(一)細部附加層施工落水口:做半徑500mm范圍的放射狀附加層,卷材剪成“八”字形,伸入落水口深度≥50mm,周邊用聚氨酯密封膏嵌填,厚度≥5mm,確保排水通暢無積水。管根部位:采用“套管+防水增強環(huán)”構造,套管高出屋面300mm,根部卷材翻邊高度≥250mm,形成防水臺,附加層寬度為管周300mm,熱熔鋪貼時噴槍距離卷材0.3m,待瀝青膠層呈黑色光澤(約180℃)時壓實。陰陽角:鋪貼500mm寬附加層(每側250mm),先鋪貼陰角再鋪貼陽角,卷材接縫距角部≥200mm,避免重疊受力開裂。(二)大面卷材鋪貼(熱熔滿粘法)彈線定位:按卷材幅寬(1m)彈出基準線,長邊搭接寬度100mm,短邊搭接寬度150mm,采用激光投線儀確保鋪貼順直,偏差≤5mm/10m。加熱鋪貼:噴槍火焰呈45°角均勻加熱基層與卷材,行進速度1.5-2m/min,卷材表面熱熔后(瀝青熔融呈光亮黑色),立即向前滾鋪,隨即用30kg重鋼輥(長度≥1m)沿垂直方向壓實,排除空氣,確保粘結率≥95%。接縫處理:采用“溢出法”控制熱熔質量,接縫處應有2-3mm熔融瀝青擠出,冷卻后形成瀝青條。搭接邊用熱熔噴槍補烤,用小鐵輥壓實,確保無翹邊、氣泡,接縫強度≥母材強度的80%。第二層鋪貼:與第一層呈90°角交叉鋪設,接縫錯開距離≥1/3幅寬,陰陽角處錯開≥200mm,鋪貼方向由低向高,確保排水坡度順暢。(三)涂膜防水層施工(可選增強層)在卷材防水層驗收合格后,如需增強防水效果,可涂布1.5mm厚聚氨酯防水涂料:配料:甲料:乙料=1:2(重量比),電動攪拌器攪拌5min至無氣泡,靜置10min熟化,2h內(nèi)用完。涂刷:分兩遍施工,第一遍沿坡度方向,第二遍垂直方向,每遍厚度0.75mm,間隔時間≥6h(以指觸不粘為準)。在防水層收頭處(女兒墻泛水)加鋪200mm寬玻纖布,采用濕鋪法與涂料同步施工,確保收頭密封嚴密。四、保護層施工工藝(一)隔離層鋪設在防水層驗收合格后,鋪設0.4mm厚聚乙烯薄膜隔離層,搭接寬度≥100mm,長邊采用熱風焊接(搭接寬度10mm),短邊用丁基膠帶粘結,轉角處增設50mm寬附加層,確保防水層與保護層完全隔離,避免剛性層收縮破壞防水層。(二)鋼筋網(wǎng)片安裝保護層內(nèi)配置Φ4mm雙向鋼筋網(wǎng)片,間距200mm×200mm,網(wǎng)片搭接長度≥30d(d為鋼筋直徑),采用綁扎連接,每個交點均需綁扎牢固。網(wǎng)片保護層厚度≥15mm,用混凝土墊塊支墊,間距≤1m,確保鋼筋不外露、不下沉。(三)細石混凝土澆筑分倉施工:按6m×6m設置分格縫,縫寬20mm,采用木模分隔,模板高度與保護層厚度一致(≥40mm),用激光投線儀找平,確保坡度符合設計要求(2%-3%)?;炷翝仓翰捎蒙唐坊炷?,運輸至屋面后人工攤鋪,厚度均勻,用插入式振搗器振搗密實(振搗間距≤300mm),表面用抹平機壓光,初凝前進行二次壓光,消除表面裂縫。分格縫處理:混凝土終凝后拆除模板,縫內(nèi)清理干凈,填充聚氨酯密封膏(深度≥20mm),表面粘貼200mm寬SBS卷材蓋縫,確保伸縮變形不滲漏。(四)養(yǎng)護與成品保護混凝土澆筑完成后24h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥14d,每日灑水次數(shù)≥4次(保持表面濕潤)。養(yǎng)護期間嚴禁上人踩踏,設置警示標識,通道處鋪設50mm厚木跳板(下設30mm厚橡膠墊),避免硬物劃傷表面。五、質量控制體系(一)過程檢驗標準基層驗收:表面平整度≤3mm/2m,含水率≤9%,裂縫修復后無空鼓,驗收合格率100%。防水層驗收:卷材搭接寬度:長邊-10mm,短邊-15mm,每50m測3點,合格率≥95%。粘結質量:采用剝離試驗,粘結強度≥1.5N/mm,空鼓面積≤0.1㎡/處,且每100㎡不超過2處。厚度檢測:用測厚儀每100㎡測10點,卷材總厚度≥7mm(3mm+4mm),涂料厚度≥1.5mm,偏差≤-0.2mm。保護層驗收:混凝土強度≥C25(28d試塊),表面平整度≤5mm/2m,分格縫順直(偏差≤3mm/2m),無貫穿裂縫。(二)試驗檢測蓄水試驗:防水層施工完成后進行24h蓄水試驗(水深20mm),落水口、管根等部位重點檢查,無滲漏方可進行保護層施工。雨后檢驗:保護層施工完成后,經(jīng)歷首次降雨(或人工淋水2h)后檢查,屋面無積水,排水坡度符合設計要求。第三方檢測:委托第三方機構抽樣檢測卷材性能、混凝土強度、保護層厚度等指標,出具檢測報告,作為竣工驗收依據(jù)。(三)質量記錄歸檔施工過程中需留存材料合格證、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄、施工日志、試驗記錄等資料,按《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB50207-2025)要求整理歸檔,確保可追溯性。六、成品保護措施(一)防水層保護臨時保護:防水層施工完成后24h內(nèi)覆蓋0.5mm厚PE薄膜,搭接寬度≥100mm,嚴禁在防水層上堆放材料、工具,行走時穿軟底鞋。交叉作業(yè)防護:電氣焊作業(yè)必須設置接火斗(下方鋪墊防火毯,耐火極限≥1h),避免火花灼傷防水層;管道安裝需在防水層施工前完成,確需后開洞的,孔洞周邊需做加強防水處理。(二)保護層保護養(yǎng)護期保護:養(yǎng)護期間設置圍擋,禁止車輛通行,表面用警示帶隔離,養(yǎng)護期滿后移除圍擋,保留成品保護標識。使用期保護:嚴禁在保護層上堆放重物(荷載≤2kN/㎡),增設屋面巡檢制度,每季度檢查分格縫密封膏是否開裂、保護層是否有裂縫,發(fā)現(xiàn)問題及時修復。七、安全與環(huán)保措施(一)安全施工人員防護:施工人員佩戴安全帽、防滑鞋、防護手套,熱熔施工時配備隔熱面罩,施工現(xiàn)場設置消防器材(滅火器≥4個/100㎡),嚴禁吸煙和明火作業(yè)。高空作業(yè):屋面周邊設置1.2m高防護欄桿,滿掛安全網(wǎng),作業(yè)人員系安全帶,工具用繩系掛,避免墜落。臨時用電:施工機具采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空敷設(高度≥2.5m)。(二)環(huán)保措施噪聲控制:夜間(22:00-6:00)禁止施工,晝間噪聲≤70dB,破碎機等設備設置隔音罩。廢棄物處理:卷材邊角料、廢涂料桶等分類回收,交由有資質單位處理,嚴禁隨意丟棄;施工廢水經(jīng)沉淀后排放,pH值控制在6-9。揚塵控制:砂石材料堆放覆蓋防塵網(wǎng),運輸車輛加蓋篷布,基層清理采用濕法作業(yè),避免揚塵污染。八、驗收標準與保修(一)驗收流程分項驗收:基層處理、防水層、保護層分階段驗收,提交分項工程檢驗批質量驗收記錄。竣工驗收:完成全部施工內(nèi)容后,組織建設、監(jiān)理、設計單位進行竣工驗收,核查資料完整
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