建水工地重力式砌石擋土墻施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工圖紙會審，重點(diǎn)審查擋墻結(jié)構(gòu)尺寸、基礎(chǔ)形式、材料規(guī)格及排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。編制詳細(xì)的施工方案，明確各分項(xiàng)工程的施工工藝和技術(shù)參數(shù)，針對建水地區(qū)多雨的氣候特點(diǎn)，特別制定雨季施工專項(xiàng)措施。對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括砌筑工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程等，考核合格后方可上崗。培訓(xùn)過程中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件下的基礎(chǔ)處理要點(diǎn)和排水系統(tǒng)施工注意事項(xiàng)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、樹木及障礙物，平整場地，做好2%的排水坡度，防止雨水積聚。在場地周邊設(shè)置截水溝和排水溝，溝寬30cm、深40cm，采用磚砌抹面處理，確保排水通暢。測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀進(jìn)行精確測量，放出擋墻的軸線、基礎(chǔ)開挖線和高程控制點(diǎn)。設(shè)置永久性控制樁，采用混凝土包裹保護(hù)，并在施工區(qū)域外設(shè)置復(fù)核樁。在擋墻兩端及中間位置每20米設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，采用Φ20鋼筋埋入地基以下1米，定期進(jìn)行觀測并記錄。（三）材料準(zhǔn)備石料：選用建水本地質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化的石灰?guī)r片石或塊石，片石最小長度及中部厚度不小于150mm，塊石厚度不小于200mm，長、寬不小于厚度。石料表面應(yīng)平整，無裂紋、剝落等缺陷。進(jìn)場后應(yīng)對石料的強(qiáng)度、抗凍性等指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢測，抗壓強(qiáng)度不低于30MPa，抗凍性指標(biāo)不低于50次凍融循環(huán)。水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、安定性等性能復(fù)試，同一廠家、同一批號的水泥每200噸為一批次進(jìn)行檢測。砂：采用建水附近河砂，選用中砂或粗砂，含泥量當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級大于M5時(shí)不大于5%，小于M5時(shí)不大于7%。砂的最大粒徑：砌筑片石時(shí)不大于5mm，砌筑塊石時(shí)不大于2.5mm。水：使用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，確保符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)。（四）設(shè)備準(zhǔn)備配備砂漿攪拌機(jī)2臺（JS350型）、挖掘機(jī)1臺（PC200型）、裝載機(jī)1臺（ZL50型）、插入式振搗器4臺（Φ50型）、平板振搗器2臺、水準(zhǔn)儀2臺、全站儀1臺、靠尺、皮數(shù)桿等施工機(jī)械設(shè)備和工具，并進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)，確保性能良好。對砂漿攪拌機(jī)安裝計(jì)量裝置，確保配合比準(zhǔn)確。二、基礎(chǔ)處理（一）基礎(chǔ)開挖根據(jù)測量放線的基礎(chǔ)開挖線，采用機(jī)械開挖與人工修整相結(jié)合的方式進(jìn)行。開挖深度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，一般為1.5-2.0米，若遇軟弱土層，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，采取換填或加深基礎(chǔ)等處理措施。開挖寬度比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬出50cm，便于支模和操作。機(jī)械開挖至基底以上20cm時(shí)，改為人工開挖，避免擾動基底土?；A(chǔ)底面應(yīng)平整，不得有松土、積水等現(xiàn)象，若有積水，采用潛水泵排出，并鋪設(shè)10cm厚碎石墊層吸干水分。（二）地基處理對開挖后的基礎(chǔ)底面進(jìn)行夯實(shí)，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)3-4遍，壓實(shí)度不小于90%。若地基土為巖石，應(yīng)清除表面松動巖塊和浮土，采用高壓水沖洗干凈；若為土質(zhì)，可鋪設(shè)一層100-150mm厚的碎石墊層，粒徑5-31.5mm，并夯實(shí)平整。地基處理完成后，應(yīng)進(jìn)行承載力檢測，采用平板載荷試驗(yàn)，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（不小于200kPa）。若不滿足，需采取碎石樁、灰土擠密樁等加固措施，樁長根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般為3-5米，樁間距1.2米，呈梅花形布置。（三）基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用C15混凝土澆筑，厚度為500mm，寬度比墻身寬出200mm。澆筑前先支設(shè)模板，模板采用18mm厚竹膠板，背楞采用50×100mm方木，間距300mm，支撐采用Φ48×3.5mm鋼管，間距600mm?；炷敛捎蒙唐坊炷?，坍落度控制在120±20mm，采用泵送澆筑，振搗密實(shí)，表面抹平。澆筑完成后及時(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天?；A(chǔ)每隔20米設(shè)置一道沉降縫，縫寬30mm，采用瀝青木板填塞，深度貫穿基礎(chǔ)。（四）基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)施工完成后，組織監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)尺寸（允許偏差±30mm）、標(biāo)高（允許偏差±20mm）、地基承載力、混凝土強(qiáng)度等。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墻體砌筑，并簽署驗(yàn)收記錄。三、墻體砌筑（一）砂漿拌制砂漿配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，采用質(zhì)量比計(jì)量，一般M7.5砂漿配合比為水泥:砂=1:5.2（重量比）。砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯?、水泥、摻合料，最后加水。攪拌時(shí)間不少于90s，稠度控制在50-70mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下3-4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在2-3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已凝結(jié)的砂漿不得使用。每50m3砌體制作一組砂漿試塊，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。（二）墻體砌筑砌筑前將石塊澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗潔凈。砌筑時(shí)，先鋪底漿，厚度30-50mm，再放石塊（先將石塊的鋒利部分敲去），經(jīng)左右輕輕揉動幾下后，再輕擊石塊，使灰縫砂漿被壓實(shí)。以分段分層進(jìn)行為原則，分段長度20米，分層高度1.2米。底層極為重要，選用較大較整齊的石塊，大面朝下，放穩(wěn)放平。從第二皮開始，分皮臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌筑方法。石塊間較大空隙應(yīng)先填塞砂漿，再用碎石塊嵌塞，不得先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊。角石安放：角石應(yīng)選用方正、大小適宜的石塊，砌筑時(shí)必須仔細(xì)找平，確保角石方正平穩(wěn)。角石砌好后，兩端掛線，作為中間砌筑的依據(jù)。面石砌筑：選用表面平整、尺寸較大的石塊，砌筑時(shí)保證表面平整，與角石錯(cuò)縫搭接。腹石砌筑：采用坐漿法砌筑，灰縫厚度控制在20-30mm，砂漿飽滿，石塊間不得直接接觸。砌筑過程中，每砌筑3-4皮石塊，應(yīng)進(jìn)行一次找平，確保墻體平整度和垂直度。（三）沉降縫及泄水孔設(shè)置沉降縫設(shè)置：沿?fù)鯄﹂L度方向每20米設(shè)置一道沉降縫，縫寬30mm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絲，填塞深度不小于150mm，從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞密實(shí)。泄水孔設(shè)置：在擋墻高度方向每隔1.5米設(shè)置一排泄水孔，水平間距2-3米，采用梅花形布置，泄水孔采用直徑100mm的PVC管，長度400mm，管身包裹透水土工布。泄水孔應(yīng)向外傾斜，坡度不小于5%，孔口處用粒徑5-20mm的碎石堆筑0.5m3/m的反濾層，碎石外包土工布，下排泄水孔進(jìn)口的如下鋪設(shè)0.5m3/m的粘土層并夯實(shí)。（四）反濾層及回填在擋墻背面設(shè)置反濾層，采用三層結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外分別為：第一層（緊貼墻身）為粒徑5-20mm的碎石，厚度100mm；第二層為中砂，厚度100mm；第三層為粒徑20-50mm的卵石，厚度150mm。反濾層的寬度不小于1米，隨墻體砌筑同步填筑。墻背回填土采用透水性好的砂卵石土，分層填筑，每層厚度300mm，采用小型壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度不小于93%?；靥钔翍?yīng)在墻體砌筑完成7天后進(jìn)行，且應(yīng)從墻背兩側(cè)對稱回填，避免單側(cè)回填對墻體產(chǎn)生推力。（五）壓頂施工擋墻頂部設(shè)置C25混凝土壓頂，截面尺寸為300mm×200mm（寬×高），內(nèi)配4Φ12鋼筋，箍筋Φ6@200。模板采用18mm厚竹膠板，支撐牢固，確?；炷翝仓r(shí)不跑模?；炷翝仓扒謇韷γ骓敳侩s物，灑水濕潤，澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光。混凝土初凝后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。四、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，對石料、水泥、砂等原材料的品種、規(guī)格、性能指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢測，不合格材料不得使用。建立材料臺賬，記錄材料的進(jìn)場時(shí)間、數(shù)量、批次、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。石料堆放場地應(yīng)硬化處理，采用200mm厚C15混凝土澆筑，四周設(shè)置排水溝。不同規(guī)格的石料分開堆放，并有明顯標(biāo)識。水泥采用袋裝水泥，存放于水泥庫內(nèi)，離地30cm、離墻20cm，堆放高度不超過10袋，做好防潮措施。砂料堆放場地設(shè)置隔離墻，防止不同規(guī)格砂料混合。（二）施工過程質(zhì)量控制測量控制：施工過程中定期對擋墻的軸線、高程進(jìn)行復(fù)測，軸線偏差不大于15mm，頂面高程偏差不大于±20mm。每砌筑50米進(jìn)行一次全面復(fù)測，確保符合設(shè)計(jì)要求。砌筑質(zhì)量控制：石塊擺放平穩(wěn)，大面朝下，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不得有通縫。砂漿飽滿度不小于80%，用百格網(wǎng)檢查，每處檢查不少于3個(gè)點(diǎn)。墻面垂直度偏差不大于0.5%H（H為墻高），且不大于30mm；表面平整度用2m靠尺檢查，偏差不大于20mm。每砌筑一層，由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一層砌筑?；炷良吧皾{質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制配合比，確保計(jì)量準(zhǔn)確，水泥、砂的計(jì)量偏差不超過±2%，水的計(jì)量偏差不超過±1%?；炷梁蜕皾{的強(qiáng)度、稠度等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，試塊的抗壓強(qiáng)度合格率不低于95%。對每臺班拌制的砂漿進(jìn)行稠度檢測，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。（三）分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)施工完成后，組織監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、地基承載力、混凝土強(qiáng)度等。墻體砌筑驗(yàn)收：每段墻體砌筑完成后，進(jìn)行中間驗(yàn)收，檢查墻體尺寸、垂直度、平整度、砂漿飽滿度、泄水孔設(shè)置等?？⒐を?yàn)收：擋墻全部施工完成后，進(jìn)行竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括擋墻的外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、排水系統(tǒng)等。提交完整的施工技術(shù)資料，包括施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、測量記錄、驗(yàn)收報(bào)告等。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施安全教育：對施工人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，提高安全意識，特種作業(yè)人員必須持證上崗。每天開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并有書面記錄。施工現(xiàn)場安全設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“禁止通行”“注意安全”“必須佩戴安全帽”等，在基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆，欄桿下設(shè)20cm高擋腳板。搭設(shè)腳手架時(shí)，立桿間距不大于1.5m，橫桿間距不大于1.2m，腳手板鋪滿、鋪牢，兩端用8號鐵絲固定。腳手架搭設(shè)完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，使用過程中定期檢查。高處作業(yè)人員必須系好安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，設(shè)置配電箱，實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”，配電箱接地電阻不大于4Ω。機(jī)械設(shè)備安全：定期對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。（二）環(huán)保措施施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺，配備高壓水槍，對進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，防止泥土污染道路。施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾及時(shí)清理，分類堆放，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。砂漿攪拌站設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)三級沉淀后排放。施工噪聲控制在晝間70dB、夜間55dB以下，避免夜間施工，確需夜間施工時(shí)，辦理夜間施工許可證，并采取降噪措施。施工揚(yáng)塵控制：對施工現(xiàn)場裸露土地進(jìn)行覆蓋，對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料運(yùn)輸采用密閉車輛，施工現(xiàn)場出入口設(shè)置霧炮機(jī)，減少揚(yáng)塵污染。（三）文明施工施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理、聯(lián)系方式等。材料堆放整齊，機(jī)械設(shè)備停放有序，施工道路暢通。施工現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員佩戴胸卡，著裝整齊。做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理工作，設(shè)置垃圾桶，定期清理，保持施工現(xiàn)場整潔。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總工期本擋墻工程總工期為60天，具體根據(jù)工程量和現(xiàn)場條件調(diào)整。（二）進(jìn)度計(jì)劃安排施工準(zhǔn)備階段：5天，包括技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備等。基礎(chǔ)施工階段：15天，包括基礎(chǔ)開挖、地基處理、基礎(chǔ)澆筑等。墻體砌筑階段：30天，包括砂漿拌制、墻體砌筑、反濾層回填等。壓頂及收尾階段：10天，包括壓頂施工、勾縫、清理等。（三）保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的進(jìn)度管理小組，明確各部門職責(zé)，確保各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。資源保證：配備足夠的人力、物力、財(cái)力，確保材料供應(yīng)及時(shí)，機(jī)械設(shè)備完好。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝，提高施工效率。制度保證：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核制度，對完成情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲，確保進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。七、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工應(yīng)急措施提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，暴雨來臨前停止施工，清理施工現(xiàn)場排水溝，確保排水暢通。儲備足夠的防雨物資，如塑料布、雨衣、雨靴等?；又苓呍O(shè)置擋水埂，防止雨水流入基坑。雨后對基坑進(jìn)行檢查，如有積水及時(shí)排除，對邊坡進(jìn)行穩(wěn)定性檢查，確保安全后方可繼續(xù)施工。（二）邊坡坍塌應(yīng)急措施施工現(xiàn)場配備應(yīng)急搶險(xiǎn)物資，如沙袋、鋼管、木板等。若發(fā)生邊坡坍塌，立即停止施工，組織人員撤離，設(shè)置警戒線，防止二次坍塌。分析坍塌原因，采取相應(yīng)的加固措施，如坡腳堆碼沙袋、設(shè)置臨時(shí)支撐等。待邊坡穩(wěn)定后，清理坍塌土方，對基坑進(jìn)行處理，重新施工。（三）機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)急措施施工現(xiàn)場配備常用機(jī)械設(shè)備備件，如攪拌機(jī)葉片、振搗器電機(jī)等。若機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障，立即組織維修人員進(jìn)行搶修，必要時(shí)啟用備用設(shè)備，確保施工不受影響。定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修，減少故障發(fā)生率。（四）火災(zāi)應(yīng)急措施施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，如滅火器、消防沙、消防水帶等，消防器材定期檢查，確保完好有效。對施工人員進(jìn)行消防知識培訓(xùn)，掌握滅火器材的使用方法。若發(fā)生火災(zāi)，立即組織人員撲救，撥打119報(bào)警電話，疏散人員和物資，確保人員安全。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)擋墻的軸線偏差不大于15mm，頂面高程偏差不大于±20mm，墻面垂直度偏差不大于0.5%H且不大于30mm，表面平整度偏差不大于20mm。砂漿抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，試塊合格率不低于95%。泄水孔設(shè)置符合設(shè)