地面找平推板施工技術(shù)方案一、材料準(zhǔn)備與技術(shù)參數(shù)（一）主要材料性能指標(biāo)水泥：采用強(qiáng)度等級32.5級及以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45分鐘，終凝時(shí)間≤600分鐘，安定性合格。進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度檢測報(bào)告。砂料：選用水洗中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，有機(jī)物含量通過比色法檢驗(yàn)合格。石子：粒徑5-15mm的碎石或卵石，含泥量≤2%，針片狀顆粒含量≤15%，壓碎指標(biāo)值≤16%。界面劑：采用水泥基滲透型界面處理劑，固含量≥45%，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，pH值8-10。推板專用砂漿：按水泥:砂:石子=1:2.5:3.5的體積比現(xiàn)場拌制，稠度控制在50-70mm，28天抗壓強(qiáng)度≥20MPa。（二）施工機(jī)具配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明激光水平儀精度±1mm/5m2臺標(biāo)高控制線測設(shè)電動(dòng)攪拌器功率1.1kW3臺砂漿攪拌推板找平器長度2m/3m6套大面積找平作業(yè)振搗器平板式1.5kW2臺基層密實(shí)處理鋁合金刮杠3m×50mm4根平整度控制靠尺2m帶塞尺3把平整度檢測灰餅?zāi)＞?0×60×20mm50個(gè)沖筋控制點(diǎn)制作二、施工工藝流程（一）施工總體流程基層處理→標(biāo)高測設(shè)→灰餅沖筋→界面處理→砂漿拌制→攤鋪振搗→推板找平→表面收光→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收（二）關(guān)鍵工序詳解基層處理采用機(jī)械研磨結(jié)合人工清理，使用角磨機(jī)配金剛石磨片對突出部位進(jìn)行打磨，高低差控制在5mm內(nèi)用鋼絲刷清除表面浮漿及雜物，再用高壓水槍沖洗，干燥后涂刷10%火堿溶液去除油污，24小時(shí)后用清水沖洗至中性（pH值7-8）對基層裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注處理，寬度≥0.3mm的裂縫需先切割V型槽（深度5mm，寬度8mm）后填充灰餅沖筋施工根據(jù)+1.00m標(biāo)高控制線，在墻面彈出找平層上平線，按間距1.5×1.5m梅花狀布置灰餅灰餅采用與找平層同配比砂漿制作，尺寸60×60mm，表面平整度誤差≤1mm沖筋采用梯形截面（底寬80mm，頂寬50mm，高度同設(shè)計(jì)厚度），使用2m靠尺刮平，相鄰筋條高差≤2mm推板作業(yè)工藝初次找平：使用3m長鋁合金推板，從房間內(nèi)側(cè)向門口方向連續(xù)推移，推板與地面成15°夾角，前進(jìn)速度控制在0.5m/s二次精平：更換2m短推板，沿垂直方向交叉作業(yè)，重點(diǎn)處理墻根、柱角等部位邊角處理：采用L型推板（長度600mm）沿墻邊300mm范圍內(nèi)做圓弧過渡，半徑5-8mm三、操作要點(diǎn)與質(zhì)量控制（一）砂漿拌制控制采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，投料順序?yàn)槭印唷啊瑪嚢钑r(shí)間≥90秒每盤砂漿計(jì)量偏差：水泥±2%，砂石±3%，水±1%，設(shè)專人每小時(shí)檢查一次砂漿出機(jī)溫度控制：夏季≤35℃，冬季≥5℃，雨天施工需采取防雨措施，含水率增加時(shí)相應(yīng)減少用水量（二）攤鋪與振搗規(guī)范虛鋪厚度按設(shè)計(jì)厚度的1.2倍控制，采用"后退法"施工，分段面積≤30㎡平板振搗器振搗頻率8000次/min，移動(dòng)間距≤200mm，振搗時(shí)間以表面泛漿為宜（約20-30秒）振搗后采用2m刮杠沿沖筋刮平，落差較大部位需補(bǔ)漿后重新振搗（三）平整度控制措施采用三級控制標(biāo)準(zhǔn)：推板找平（±3mm）→人工精平（±2mm）→養(yǎng)護(hù)前復(fù)檢（±1mm）每施工50㎡設(shè)置1個(gè)平整度監(jiān)測點(diǎn)，使用2m靠尺+塞尺檢測，合格率需達(dá)到98%以上對偏差超過2mm的部位，采用機(jī)械研磨處理，研磨深度≤3mm，避免露筋四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料性能：水泥、砂、石子的各項(xiàng)指標(biāo)需符合GB/T175-2025標(biāo)準(zhǔn)要求，每批次抽樣送檢1次基層處理：表面平整度≤5mm/2m，含水率≤8%，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa找平層厚度：設(shè)計(jì)厚度允許偏差+5mm/-3mm，采用鉆芯法檢測，每100㎡不少于3點(diǎn)強(qiáng)度要求：28天抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的95%，同條件養(yǎng)護(hù)試塊每500㎡留置1組（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度4mm/2m靠尺+塞尺標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀坡度±0.2%，不大于30mm坡度尺分格縫平直3mm/5m拉5m線（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，提供材料合格證、檢測報(bào)告、隱蔽工程記錄等資料監(jiān)理工程師進(jìn)行抽樣檢測，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查數(shù)量不少于10%，且不少于3間驗(yàn)收不合格項(xiàng)需限期整改，整改后重新驗(yàn)收，直至符合要求五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)體系個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡，接觸水泥時(shí)佩戴耐酸堿手套臨時(shí)用電：設(shè)備實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m高空作業(yè)：超過2m的作業(yè)面設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），跳板鋪設(shè)需滿鋪且固定牢固消防管理：現(xiàn)場配置2組4kg干粉滅火器，易燃易爆材料單獨(dú)存放，距離動(dòng)火點(diǎn)≥10m（二）環(huán)?？刂拼胧P(yáng)塵治理：現(xiàn)場攪拌區(qū)設(shè)置封閉圍擋（高度2.5m），配備霧炮機(jī)（覆蓋率100%），運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，特殊情況辦理夜間施工許可廢水處理：沖洗廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）后排放，pH值控制在6-9固廢管理：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分回收率≥80%，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置六、成品保護(hù)與養(yǎng)護(hù)（一）養(yǎng)護(hù)制度找平層施工完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜，夏季高溫時(shí)加蓋麻袋保濕，養(yǎng)護(hù)期間表面溫度與環(huán)境溫差≤20℃養(yǎng)護(hù)周期不少于7天，前3天每天灑水4次（保持表面濕潤），之后每天灑水2次采用蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)，水深保持5-10mm，蓄水時(shí)間≥3天，冬季養(yǎng)護(hù)需采取保溫措施，環(huán)境溫度≥5℃（二）成品保護(hù)措施養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識，嚴(yán)禁人員踩踏和車輛通行，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)通道（架空高度≥300mm）后續(xù)施工需在找平層上覆蓋18mm厚多層板，板縫用膠帶密封，重物堆放需鋪墊木方（間距≤600mm）管道安裝等交叉作業(yè)時(shí)，采用專用支架支撐，嚴(yán)禁直接在找平層上開孔鑿槽七、施工組織與管理（一）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)要求施工員2名負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制質(zhì)檢員1名全程監(jiān)督施工質(zhì)量，做好驗(yàn)收記錄安全員1名落實(shí)安全措施，開展安全巡查作業(yè)班組8人分2個(gè)小組，每組含技工2人、普工2人（二）進(jìn)度計(jì)劃基層處理：1天/1000㎡灰餅沖筋：0.5天/1000㎡砂漿施工：1天/500㎡（每天2個(gè)作業(yè)面平行施工）養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收：7天（與后續(xù)工序穿插進(jìn)行）（三）應(yīng)急處置突降暴雨：立即停止作業(yè)，已施工部位覆蓋防雨布，設(shè)置排水坡度≥2%，雨后檢查平整度變化機(jī)械故障：備用2臺攪拌器和1臺推板找平器，故障發(fā)生后