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文檔簡介

廊架工廠施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為廊架工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線建設(shè)工程,總建筑面積8600㎡,包含重型鋼構(gòu)加工車間、精密焊接車間、表面處理中心及配套倉儲(chǔ)區(qū)。項(xiàng)目位于工業(yè)園區(qū)內(nèi),場(chǎng)地平整完成,市政管網(wǎng)已接入紅線。主要生產(chǎn)設(shè)備包括數(shù)控切割機(jī)床(GMC-4020型)、H型鋼組立機(jī)(Z15-2500型)、門式埋弧焊機(jī)(MZ-1250型)等大型設(shè)備,設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,預(yù)埋件采用Q235B鋼板加工。項(xiàng)目工期150日歷天,質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到國家《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)合格標(biāo)準(zhǔn)。二、施工總體部署(一)施工分區(qū)劃分生產(chǎn)車間區(qū):劃分為鋼構(gòu)件加工區(qū)(32m×60m)、焊接作業(yè)區(qū)(28m×45m)、涂裝車間(20m×30m)三個(gè)功能分區(qū),采用10m高鋼結(jié)構(gòu)門式剛架,柱距8m,跨度24m倉儲(chǔ)物流區(qū):設(shè)置原料堆放區(qū)(硬化地面+防雨棚)、成品存放區(qū)(混凝土條形基礎(chǔ)+型鋼貨架)、周轉(zhuǎn)材料區(qū)(硬化地面+排水溝)輔助設(shè)施區(qū):包含變配電室(獨(dú)立基礎(chǔ)+防火墻)、壓縮空氣站(混凝土設(shè)備基礎(chǔ))、污水處理站(鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu))(二)施工順序規(guī)劃第一階段(1-30天):完成場(chǎng)地三通一平、施工圍擋搭設(shè)、臨時(shí)設(shè)施布置,進(jìn)行地質(zhì)勘察及基礎(chǔ)施工放線第二階段(31-75天):完成所有設(shè)備基礎(chǔ)及地下管網(wǎng)施工,鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝,屋面及墻面圍護(hù)系統(tǒng)安裝第三階段(76-120天):進(jìn)行車間地面硬化、設(shè)備安裝調(diào)試、電氣管線敷設(shè)、通風(fēng)系統(tǒng)安裝第四階段(121-150天):完成室內(nèi)外裝飾、環(huán)保設(shè)施驗(yàn)收、消防系統(tǒng)調(diào)試及竣工清理(三)施工平面布置材料堆放區(qū):設(shè)置鋼筋加工棚(15m×8m)、模板堆放區(qū)(10m×6m)、砂石料倉(20m×15m),均采用C20混凝土硬化(厚度150mm)+100mm碎石墊層機(jī)械設(shè)備區(qū):布置QTZ63塔吊(覆蓋半徑50m)、施工電梯(SC200/200型)、混凝土輸送泵(HBT80型),設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置排水盲溝臨時(shí)設(shè)施:搭建辦公室(集裝箱式,2層共12間)、宿舍(活動(dòng)板房,防火等級(jí)A級(jí))、食堂(磚砌結(jié)構(gòu),設(shè)置油煙凈化裝置)三、主要分部分項(xiàng)工程施工方案(一)鋼結(jié)構(gòu)工程施工構(gòu)件加工原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:核對(duì)鋼材質(zhì)保書,按每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試,采用超聲波探傷檢測(cè)鋼板內(nèi)部缺陷數(shù)控切割:使用等離子切割下料,切割面垂直度偏差≤0.05t且≤1.5mm,切口表面粗糙度Ra≤25μm組立工藝:采用門式組立機(jī)進(jìn)行H型鋼組裝,腹板與翼緣板間隙≤0.8mm,定位焊長度50-100mm,間距300-400mm結(jié)構(gòu)吊裝吊裝機(jī)械選擇:主吊采用25t汽車吊(30m主臂工況),輔助吊裝采用16t隨車吊吊裝順序:先吊裝鋼柱(設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩固定),校正后安裝屋面梁,形成穩(wěn)定單元后安裝檁條高強(qiáng)螺栓施工:采用扭矩法施工,初擰扭矩為終擰扭矩的50%,終擰采用扭矩扳手(班前進(jìn)行標(biāo)定),外露絲扣2-3扣(二)混凝土工程施工設(shè)備基礎(chǔ)施工模板體系:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板,50×100mm方木背楞(間距250mm),φ48×3.5mm鋼管支撐(立桿間距600×600mm)鋼筋工程:基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度50mm,采用φ12@200雙向鋼筋網(wǎng),預(yù)埋件錨筋采用φ20L型鋼筋,與底板鋼筋焊接固定混凝土澆筑:采用泵送連續(xù)澆筑,分層厚度≤500mm,使用插入式振搗器(φ50mm)振搗,振搗時(shí)間15-30s,表面二次抹壓后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)地面工程基層處理:素土夯實(shí)(壓實(shí)系數(shù)≥0.93),鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層(分層碾壓),200mm厚C25混凝土基層(內(nèi)配φ10@200雙向鋼筋網(wǎng))面層施工:采用金剛砂耐磨地面(骨料含量20kg/㎡),分三次撒布,機(jī)械鏝抹作業(yè),表面平整度偏差≤3mm/2m,設(shè)置6m×6m分格縫(三)機(jī)電安裝工程電氣系統(tǒng)動(dòng)力配電:車間設(shè)置2臺(tái)800kVA干式變壓器,采用TN-S接地系統(tǒng),配電柜安裝垂直度偏差≤1.5mm/m,回路絕緣電阻測(cè)試≥0.5MΩ照明系統(tǒng):采用金屬鹵化物燈(250W/盞),燈具間距6m×8m,應(yīng)急照明連續(xù)照明時(shí)間≥90min防雷接地:接閃器采用φ12熱鍍鋅圓鋼,接地極采用50×50×5mm角鋼(長度2.5m),接地電阻≤4Ω通風(fēng)除塵系統(tǒng)管道制作:采用δ=1.2mm鍍鋅鋼板,咬口連接,風(fēng)管法蘭使用L40×4角鋼,密封墊采用8501阻燃橡膠板設(shè)備安裝:焊接煙塵凈化器(MC-3000型)安裝高度距焊接作業(yè)面1.5m,風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)之間設(shè)置彈簧減震器系統(tǒng)調(diào)試:進(jìn)行風(fēng)量測(cè)試(偏差≤10%設(shè)計(jì)值),風(fēng)速測(cè)定(焊接工位≥0.5m/s),噪聲檢測(cè)≤85dB(A)四、施工進(jìn)度計(jì)劃管理(一)進(jìn)度計(jì)劃編制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系:總進(jìn)度計(jì)劃:明確各單位工程開工/竣工時(shí)間,關(guān)鍵線路為鋼結(jié)構(gòu)吊裝→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試月進(jìn)度計(jì)劃:分解至分項(xiàng)工程,如3月份完成鋼柱基礎(chǔ)混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)加工等8項(xiàng)工作周作業(yè)計(jì)劃:細(xì)化至工序?qū)用?,如?周完成3-5軸鋼柱吊裝(共12根)、屋面梁安裝(6榀)日作業(yè)計(jì)劃:明確各班組任務(wù),如鋼筋班組日綁扎量≥8t,木工班組模板安裝≥120㎡(二)進(jìn)度控制措施資源保障:配置鋼筋工35人、木工40人、焊工25人(持證上崗),高峰期投入勞動(dòng)力120人;主要材料提前15天進(jìn)場(chǎng),鋼材儲(chǔ)備量≥500t技術(shù)保障:對(duì)H型鋼焊接等關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)拼裝,減少現(xiàn)場(chǎng)返工;推廣盤扣式腳手架(搭設(shè)效率提高40%)制度保障:實(shí)行周進(jìn)度例會(huì)制度,采用贏得值法(EVM)進(jìn)行進(jìn)度偏差分析,當(dāng)SV<0時(shí)立即采取趕工措施(增加作業(yè)班次/投入備用資源)五、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量目標(biāo)分解分項(xiàng)工程合格率:100%鋼結(jié)構(gòu)焊縫一次合格率:≥98%(其中一級(jí)焊縫UT探傷100%合格)混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率:100%(試塊留置數(shù)量符合GB50204要求)設(shè)備安裝精度:數(shù)控設(shè)備基礎(chǔ)平整度≤0.1mm/m,垂直度≤0.5mm/m(二)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測(cè)方法頻次鋼結(jié)構(gòu)焊接氣孔≤2個(gè)/㎡,咬邊深度≤0.5mm目測(cè)+焊縫量規(guī)每道焊縫混凝土澆筑坍落度180±20mm,初凝時(shí)間≥6h坍落度儀+貫入阻力儀每臺(tái)班2次設(shè)備找平水平度≤0.02mm/m合像水平儀安裝過程全程電氣絕緣相間絕緣≥10MΩ兆歐表(500V)每回路測(cè)試(三)質(zhì)量通病防治鋼結(jié)構(gòu)焊接變形:采用對(duì)稱焊接法,設(shè)置臨時(shí)剛性固定,焊后24h內(nèi)進(jìn)行去應(yīng)力退火(加熱溫度600-650℃)混凝土裂縫:控制水灰比≤0.55,采用低水化熱水泥(P.O42.5R),夏季施工時(shí)采用冰水拌合(入模溫度≤30℃)設(shè)備振動(dòng)超標(biāo):安裝時(shí)進(jìn)行精找平(偏差≤0.05mm/m),管道與設(shè)備連接采用柔性接頭,基礎(chǔ)設(shè)置100mm厚減振墊六、安全生產(chǎn)管理(一)安全管理體系成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組,設(shè)置3名專職安全員(持證上崗),各施工班組設(shè)兼職安全員,建立“橫向到邊、縱向到底”的安全責(zé)任體系。(二)專項(xiàng)安全技術(shù)措施高處作業(yè):設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(橫桿間距0.6m),作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)(阻燃型,網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡),使用雙鉤安全帶(定期檢測(cè),靜載測(cè)試15kN/3min)起重吊裝:吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線(半徑10m),專人指揮(持特種作業(yè)證),吊物重量超過額定負(fù)荷80%時(shí)進(jìn)行試吊,鋼絲繩安全系數(shù)≥6臨時(shí)用電:采用TN-S系統(tǒng),實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”,配電箱距離地面1.5m,電纜埋地敷設(shè)(深度≥0.7m),設(shè)置警示樁(三)應(yīng)急管理編制12項(xiàng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,重點(diǎn)包括:火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案:配備3套MF/ABC5型滅火器,消防沙池(2m×3m×0.5m),設(shè)置消防通道(寬度≥4m)高處墜落應(yīng)急預(yù)案:配備急救擔(dān)架、頸托、脊柱固定板,與就近醫(yī)院(距離3.5km)簽訂急救協(xié)議物體打擊應(yīng)急預(yù)案:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2處急救箱(配備止血帶、縫合包等),每月組織1次應(yīng)急演練七、文明施工與環(huán)境保護(hù)(一)文明施工措施場(chǎng)地管理:施工道路采用200mm厚C25混凝土硬化,設(shè)置排水溝(300mm×400mm),出入口設(shè)置洗車平臺(tái)(8m×4m),配備高壓沖洗設(shè)備材料管理:鋼材、型材按規(guī)格型號(hào)分類堆放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌(包含名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)),危險(xiǎn)品(油漆、稀料)單獨(dú)存放于防爆庫房揚(yáng)塵控制:易揚(yáng)塵材料覆蓋(200g/㎡防塵網(wǎng)),裸土區(qū)域綠化(撒播草籽),塔吊設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)(覆蓋半徑30m)(二)環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制:破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB),夜間施工(22:00-6:00)噪聲≤55dB(A),辦理夜間施工許可廢水處理:設(shè)置三級(jí)沉淀池(10m×6m×2.5m),廢水經(jīng)處理后回用(用于灑水降塵),油污水經(jīng)隔油池(處理能力5m3/h)處理后排入市政管網(wǎng)固廢處理:建筑垃圾分類存放(設(shè)置4個(gè)分類收集點(diǎn)),危險(xiǎn)廢物(廢油漆桶、廢焊條頭)交由有資質(zhì)單位處置,回收率≥95%八、資源投入計(jì)劃(一)人力資源計(jì)劃工種高峰期人數(shù)平均人數(shù)技能要求鋼結(jié)構(gòu)安裝工3520持鋼結(jié)構(gòu)焊工證、起重信號(hào)工證混凝土工25155年以上設(shè)備基礎(chǔ)施工經(jīng)驗(yàn)電工128持高壓電工證、特種設(shè)備操作證起重工85持Q8起重機(jī)司機(jī)證(二)主要材料計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間H型鋼Q355B300×150×6.5×9t480第2個(gè)月鋼筋HRB400Eφ20t156第1個(gè)月高強(qiáng)螺栓M20×8010.9級(jí)套12000第3個(gè)月防火涂料NCB型(超薄型)t35第4個(gè)月(三)施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃投入主要施工機(jī)械32臺(tái)套,其中:起重機(jī)械:25t汽車吊2臺(tái)、50t履帶吊1臺(tái)、叉車(3t)3臺(tái)加工設(shè)備:鋼筋彎曲機(jī)(GW40型)2臺(tái)、切斷機(jī)(GQ40型)2臺(tái)、套絲機(jī)(HGS-40型)1臺(tái)檢測(cè)設(shè)備:全站儀(TS60型)1臺(tái)、超聲波探傷儀(PXUT-350B型)1臺(tái)、混凝土回彈儀(HT-225型)2臺(tái)九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序(一)分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收:地基驗(yàn)槽(由勘察、設(shè)計(jì)單位參加)、鋼筋工程(監(jiān)理旁站驗(yàn)收)、預(yù)埋件驗(yàn)收(留存影像資料)分項(xiàng)工程驗(yàn)收:鋼結(jié)構(gòu)焊接(按檢驗(yàn)批劃分,每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%且不少于3處)、設(shè)備安裝(按工序進(jìn)行交接檢驗(yàn))專項(xiàng)驗(yàn)收:消防驗(yàn)收(由當(dāng)?shù)叵谰仍畽C(jī)構(gòu)組織)、環(huán)保驗(yàn)收(自主驗(yàn)收+備案)、特種設(shè)備安裝驗(yàn)收(市場(chǎng)監(jiān)督管理局)(二)竣工驗(yàn)收資料編制竣工資料8套(含電子版),主要包括:工程管理資

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