水池防腐補(bǔ)漏施工方案一、工程概況本工程為鋼筋混凝土水池防腐補(bǔ)漏施工項(xiàng)目，水池總?cè)莘e約500m3，結(jié)構(gòu)形式為地上式圓形水池，池壁高度4.5m，直徑12m，池體混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，主要存在以下問(wèn)題：池壁多處出現(xiàn)裂縫滲漏，局部混凝土表面碳化、蜂窩麻面，原有防腐涂層老化脫落，池底與池壁交接處存在滲漏點(diǎn)。本次施工范圍包括池體結(jié)構(gòu)修復(fù)、防腐層施工及整體防水處理，施工周期為20個(gè)日歷天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，核對(duì)水池結(jié)構(gòu)尺寸、預(yù)埋件位置及管道接口等關(guān)鍵部位，形成圖紙會(huì)審記錄。施工方案編制：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果，編制詳細(xì)的施工方案，明確各工序技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施，并組織技術(shù)交底。材料檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的防水材料（如聚脲防水涂料、環(huán)氧樹脂防腐涂料）、結(jié)構(gòu)修復(fù)材料（如聚合物水泥砂漿、碳纖維布）等進(jìn)行抽樣送檢，確保材料性能符合設(shè)計(jì)要求。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除水池內(nèi)外雜物、積水及淤泥，拆除池內(nèi)原有損壞的設(shè)備及管道，對(duì)池體表面進(jìn)行徹底清理。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：在水池周邊搭設(shè)臨時(shí)施工腳手架，采用滿堂腳手架形式，立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.8m，鋪設(shè)腳手板并設(shè)置防護(hù)欄桿。水電接入：從施工現(xiàn)場(chǎng)總配電箱引出臨時(shí)電纜至作業(yè)區(qū)，安裝配電箱及照明設(shè)備；接入臨時(shí)水源，設(shè)置沖洗及養(yǎng)護(hù)用水管道。（三）安全準(zhǔn)備安全培訓(xùn)：對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括高空作業(yè)安全、臨時(shí)用電安全、防火防爆知識(shí)等，考核合格后方可上崗。安全防護(hù)：配備安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品，腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。應(yīng)急預(yù)案：制定施工應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱、滅火器等應(yīng)急物資，明確應(yīng)急聯(lián)絡(luò)人員及聯(lián)系方式。三、主要施工工序（一）結(jié)構(gòu)修復(fù)施工裂縫處理表面裂縫（寬度＜0.2mm）：采用環(huán)氧樹脂漿液封閉處理。先用角磨機(jī)沿裂縫方向打磨出寬10mm、深5mm的V型槽，清理槽內(nèi)灰塵及雜物，涂刷環(huán)氧樹脂底膠，待底膠固化后，用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹畛銿型槽，表面抹平。深層裂縫（寬度≥0.2mm）：采用壓力注漿法處理。沿裂縫布置注漿孔，孔距200mm，孔徑10mm，使用電鉆鉆孔至裂縫深度的2/3處，安裝注漿嘴并固定。配制環(huán)氧樹脂注漿液，采用手動(dòng)注漿泵從下至上順序注漿，直至漿液從相鄰注漿嘴溢出，停止注漿并封堵注漿嘴，養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后拆除?；炷帘砻嫘迯?fù)碳化處理：對(duì)碳化深度≤5mm的混凝土表面，采用機(jī)械打磨去除碳化層，露出新鮮混凝土表面；碳化深度＞5mm時(shí)，鑿除碳化混凝土，用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度分層施工，每層厚度不超過(guò)20mm，表面壓實(shí)抹平。蜂窩麻面處理：將蜂窩麻面處松散混凝土及浮渣鑿除，直至露出堅(jiān)實(shí)混凝土表面，用高壓水槍沖洗干凈，涂刷界面劑后，采用微膨脹混凝土修補(bǔ)，修補(bǔ)后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)14天。（二）防腐層施工基層處理表面清理：采用噴砂除銹法處理池體表面，去除鐵銹、氧化皮及舊涂層，表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級(jí)；局部邊角部位采用手工打磨處理，確保表面無(wú)油污、灰塵及雜物。表面干燥：檢測(cè)混凝土表面含水率，要求含水率≤8%，可采用塑料薄膜覆蓋法或含水率測(cè)定儀檢測(cè)，若含水率超標(biāo)，采用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥處理。底漆施工涂刷環(huán)氧樹脂底漆，采用滾涂與刷涂相結(jié)合的方式，滾涂方向與池體表面紋理垂直，涂刷厚度0.15-0.2mm，確保無(wú)漏涂、流掛現(xiàn)象。底漆施工完成后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，待完全固化后進(jìn)行下道工序。中層施工采用玻璃纖維布增強(qiáng)層施工，玻璃纖維布規(guī)格為0.2mm厚無(wú)堿玻璃布，采用搭接法鋪貼，搭接寬度≥50mm。涂刷環(huán)氧樹脂膠料后，立即鋪貼玻璃纖維布，用刮板刮平，排除氣泡，確保膠料充分浸潤(rùn)纖維布，共鋪貼2層，每層厚度0.2mm，層間養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。面漆施工涂刷聚脲防水涂料作為面漆，采用高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備施工，噴涂壓力15-20MPa，噴涂厚度1.5mm，分2遍噴涂，第一遍噴涂后養(yǎng)護(hù)4小時(shí)，再進(jìn)行第二遍噴涂。噴涂過(guò)程中保持噴槍與基面垂直，移動(dòng)速度均勻，確保涂層表面平整、無(wú)針孔、無(wú)氣泡。（三）防水施工池底防水施工在池底混凝土表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，涂刷厚度1.0mm，分2遍施工，第一遍干燥后再涂刷第二遍，涂刷方向相互垂直。沿池底與池壁交接處鋪設(shè)200mm寬的胎體增強(qiáng)材料，采用滿粘法施工，與防水涂料形成整體防水體系。池壁防水施工在防腐層表面涂刷聚氨酯防水涂料，涂刷厚度1.2mm，分3遍施工，每遍涂刷間隔時(shí)間不少于4小時(shí)，涂刷順序從下至上，確保涂層均勻連續(xù)。對(duì)池壁上的管道接口、預(yù)埋件等部位，采用加強(qiáng)層處理，先涂刷2遍防水涂料，再鋪貼1層玻璃纖維布，最后涂刷2遍防水涂料，加強(qiáng)層寬度為300mm。（四）閉水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：施工完成后，對(duì)水池進(jìn)行清理，封堵水池進(jìn)出水口，安裝水位觀測(cè)標(biāo)尺，向池內(nèi)注水至設(shè)計(jì)水位（4.0m），浸泡24小時(shí)。水位觀測(cè)：在浸泡結(jié)束后，開始觀測(cè)水位下降情況，每2小時(shí)觀測(cè)一次，連續(xù)觀測(cè)48小時(shí)，計(jì)算滲水量。若滲水量≤2L/(m2·d)，則試驗(yàn)合格；否則，查找滲漏點(diǎn)并進(jìn)行修補(bǔ)，重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料核對(duì)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。材料儲(chǔ)存應(yīng)符合要求，防水涂料、環(huán)氧樹脂等材料應(yīng)存放于陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直射。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制工序檢驗(yàn)：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下道工序施工，填寫工序質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。質(zhì)量巡檢：質(zhì)檢員全程跟蹤檢查施工過(guò)程，重點(diǎn)檢查裂縫處理深度、涂層厚度、搭接寬度等關(guān)鍵指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。檢測(cè)儀器：使用涂層測(cè)厚儀、附著力測(cè)試儀等檢測(cè)設(shè)備，對(duì)防腐涂層厚度及附著力進(jìn)行抽樣檢測(cè)，確保符合設(shè)計(jì)要求（附著力≥5MPa）。（三）成品保護(hù)措施防腐涂層施工完成后，應(yīng)避免尖銳物體碰撞，嚴(yán)禁在涂層表面堆放重物或進(jìn)行焊接作業(yè)。閉水試驗(yàn)合格后，及時(shí)對(duì)水池進(jìn)行清理，保持池內(nèi)清潔，防止雜物污染或損壞防腐層。五、安全文明施工（一）安全管理嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)定，施工人員必須佩戴安全帶，腳手架上嚴(yán)禁超載堆放材料，作業(yè)層設(shè)置安全網(wǎng)。臨時(shí)用電實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱安裝漏電保護(hù)器，電纜架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或浸泡在水中。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器材并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（二）文明施工材料堆放整齊，分類標(biāo)識(shí)，施工廢料及時(shí)清理，做到“工完場(chǎng)清”?？刂剖┕ぴ胍?，避免夜間施工，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。施工污水經(jīng)沉淀處理后排放，嚴(yán)禁直接排放至市政管網(wǎng)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工工序工期（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1施工準(zhǔn)備3第1天第3天含材料進(jìn)場(chǎng)、腳手架搭設(shè)2結(jié)構(gòu)修復(fù)5第4天第8天裂縫處理、混凝土修復(fù)3基層處理2第9天第10天表面清理、干燥處理4防腐層施工4第11天第14天底漆、中層、面漆施工5防水施工3第15天第17天池底、池壁防水處理6閉水試驗(yàn)3第18天第20天注水、觀測(cè)、驗(yàn)收七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)修復(fù)：混凝土表面平整、無(wú)裂縫、蜂窩麻面，裂縫處理后無(wú)滲漏，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及抗?jié)B性能符合設(shè)計(jì)要求。防腐層：涂層表面均勻、光滑，無(wú)針孔、氣泡、脫落現(xiàn)象，厚度偏差±0.2mm，附著力≥5MPa。防水層：防水層連續(xù)完整，無(wú)滲漏，閉水試驗(yàn)滲水量≤2L/(m2·d)。整體質(zhì)量：水池外觀整潔，各部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求，滿足使用功能。八、質(zhì)量保證期本工程質(zhì)量保證期為5年，在保修期內(nèi)，如出現(xiàn)因施工原因造成的滲漏或防腐層損壞，施工單位負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。九、注意事項(xiàng)施工期間應(yīng)密切關(guān)注天氣變化，遇雨天或大風(fēng)天氣應(yīng)停止室外作業(yè)