中空部位澆筑施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)：組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查中空部位的結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、配筋情況及與周邊構(gòu)件的連接方式。根據(jù)會(huì)審結(jié)果，編制詳細(xì)的施工深化圖，明確澆筑順序、布料點(diǎn)設(shè)置及振搗區(qū)域劃分。施工方案編制與交底：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，包含施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等內(nèi)容，并組織專(zhuān)家進(jìn)行論證。方案通過(guò)后，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，確保每位操作人員明確施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求。測(cè)量放線(xiàn)：使用全站儀和水準(zhǔn)儀對(duì)中空部位的軸線(xiàn)、標(biāo)高進(jìn)行精確測(cè)量，在模板上彈出澆筑控制線(xiàn)和標(biāo)高控制線(xiàn)，作為澆筑過(guò)程中的控制依據(jù)。1.2材料準(zhǔn)備混凝土：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用強(qiáng)度等級(jí)為C30的商品混凝土，其坍落度控制在180±20mm。要求混凝土具有良好的流動(dòng)性、保水性和抗離析性，初凝時(shí)間不小于6小時(shí)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需查驗(yàn)混凝土的出廠合格證、配合比通知單，并按規(guī)定進(jìn)行坍落度檢測(cè)和試塊制作。鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，其力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)堆放，并進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。模板：選用18mm厚的多層板作為模板面板，50×100mm的方木作為次龍骨，Φ48×3.5mm的鋼管作為主龍骨。模板的拼接應(yīng)嚴(yán)密，接縫處采用雙面膠帶密封，防止漏漿。其他材料：準(zhǔn)備好振搗棒、布料機(jī)、溜槽、串筒、鐵鍬、抹子等施工工具，以及塑料薄膜、棉氈等養(yǎng)護(hù)材料。1.3機(jī)具準(zhǔn)備混凝土輸送設(shè)備：選用汽車(chē)泵作為主要的混凝土輸送設(shè)備，其輸送能力應(yīng)滿(mǎn)足施工需求。同時(shí)，配備一臺(tái)拖泵作為備用，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。振搗設(shè)備：準(zhǔn)備插入式振搗棒（Φ50mm和Φ30mm各4臺(tái)）、平板振搗器2臺(tái)，確保振搗設(shè)備性能良好，振搗棒的振幅和頻率符合要求。測(cè)量設(shè)備：配備全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、鋼尺（50m）2把、塔尺2根等測(cè)量工具，使用前需進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。其他機(jī)具：包括電焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等鋼筋加工設(shè)備，以及木工電鋸、電刨等模板加工設(shè)備。1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備模板安裝：按照施工深化圖進(jìn)行模板安裝，先安裝側(cè)模，再安裝底模。模板支撐采用滿(mǎn)堂腳手架，立桿間距不大于1.2m，橫桿步距不大于1.5m，并設(shè)置剪刀撐和掃地桿，確保模板支撐體系的穩(wěn)定性。模板安裝完成后，需進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其標(biāo)高、尺寸、平整度及支撐牢固性。鋼筋綁扎：在模板驗(yàn)收合格后，進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎接頭的位置和長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。綁扎完成后，應(yīng)設(shè)置墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合要求。施工道路與場(chǎng)地：清理施工現(xiàn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，鋪設(shè)碎石墊層作為施工道路，確?；炷吝\(yùn)輸車(chē)輛能夠順利通行。在澆筑區(qū)域周邊設(shè)置排水溝和集水井，防止雨水和施工用水積聚。臨時(shí)水電布置：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)配電箱，確保施工用電安全。同時(shí)，鋪設(shè)臨時(shí)供水管路，滿(mǎn)足混凝土養(yǎng)護(hù)和施工用水需求。二、工藝流程2.1模板安裝彈線(xiàn)定位：根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)結(jié)果，在基層上彈出模板的安裝控制線(xiàn)，確保模板安裝位置準(zhǔn)確。支架搭設(shè)：采用滿(mǎn)堂腳手架作為模板支撐體系，立桿底部設(shè)置墊板，墊板厚度不小于50mm。立桿應(yīng)垂直，偏差不大于1/200立桿高度。橫桿應(yīng)水平設(shè)置，與立桿連接牢固。剪刀撐應(yīng)從底部開(kāi)始設(shè)置，間距不大于6m，與地面夾角為45°-60°。模板鋪設(shè)：先鋪設(shè)底模，底模應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密。然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模之間采用螺栓連接，確保連接牢固。模板安裝完成后，應(yīng)檢查其標(biāo)高、尺寸、平整度及支撐牢固性，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。2.2鋼筋綁扎鋼筋加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷、彎曲、調(diào)直等加工處理。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。鋼筋綁扎：先綁扎底部鋼筋，再綁扎側(cè)面鋼筋，最后綁扎頂部鋼筋。鋼筋綁扎應(yīng)采用20#火燒絲，綁扎點(diǎn)間距不大于200mm。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。預(yù)埋件安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。預(yù)埋件與鋼筋之間應(yīng)采用焊接連接，確保預(yù)埋件牢固可靠。鋼筋驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及預(yù)埋件位置等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。2.3混凝土澆筑澆筑順序：中空部位混凝土澆筑采用分層分段的方式進(jìn)行，分層厚度為500mm。澆筑順序?yàn)橄葷仓撞繀^(qū)域，再澆筑中部區(qū)域，最后澆筑頂部區(qū)域。同一區(qū)域內(nèi)，應(yīng)從一端向另一端連續(xù)澆筑，不得留設(shè)施工縫。布料方式：采用布料機(jī)進(jìn)行布料，布料機(jī)的布料半徑應(yīng)覆蓋整個(gè)澆筑區(qū)域。布料時(shí)，應(yīng)避免混凝土直接沖擊模板和鋼筋，防止模板變形和鋼筋移位。對(duì)于高度超過(guò)2m的部位，應(yīng)采用串筒或溜槽布料，確?；炷料侣淦椒€(wěn)。振搗作業(yè)：混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行振搗。振搗棒應(yīng)垂直插入混凝土中，插入深度為進(jìn)入下層混凝土50mm，振搗間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（約400mm）。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出為宜，一般為20-30秒。振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。表面處理：混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面處理。先用刮杠刮平，再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。表面處理應(yīng)在混凝土初凝前完成，確保表面平整、密實(shí)。2.4混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜覆蓋混凝土表面，四周用重物壓實(shí)，防止水分蒸發(fā)。對(duì)于氣溫較高或風(fēng)力較大的天氣，可在塑料薄膜上覆蓋棉氈，以保持混凝土表面濕潤(rùn)。灑水養(yǎng)護(hù)：覆蓋養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)定期灑水，保持混凝土表面濕潤(rùn)。灑水頻率根據(jù)氣溫和濕度情況確定，一般每天灑水3-4次。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，對(duì)于摻加緩凝劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。溫度控制：在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度和表面溫度，確保內(nèi)外溫差不大于25℃。當(dāng)溫差超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取保溫或降溫措施，如增加覆蓋層或通風(fēng)散熱等。2.5模板拆除拆除時(shí)間：模板拆除應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度情況確定。底模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；側(cè)模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，一般在混凝土澆筑完成后24-48小時(shí)拆除。拆除順序：模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，先拆除側(cè)模，再拆除底模。拆除時(shí)，應(yīng)從上往下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。拆除方法：拆除模板時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具，避免用力過(guò)猛損壞混凝土表面和棱角。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理干凈，分類(lèi)堆放，以備下次使用。三、質(zhì)量控制3.1原材料質(zhì)量控制混凝土：嚴(yán)格控制混凝土的配合比，確?；炷恋膹?qiáng)度、坍落度等性能符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)查驗(yàn)混凝土的出廠合格證、配合比通知單，并按規(guī)定進(jìn)行坍落度檢測(cè)和試塊制作。試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)查驗(yàn)其出廠合格證和力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和抽樣復(fù)驗(yàn)。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋的加工、綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。模板：模板的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其拼接應(yīng)嚴(yán)密，支撐體系應(yīng)牢固。模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)均勻、不污染鋼筋和混凝土表面。3.2施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線(xiàn)：測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土的標(biāo)高和軸線(xiàn)，確?；炷翝仓恢脺?zhǔn)確。模板工程：模板安裝應(yīng)牢固，其標(biāo)高、尺寸、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人檢查模板的變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。鋼筋工程：鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎接頭的位置和長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墊塊應(yīng)布置均勻、牢固?；炷凉こ蹋夯炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得隨意留設(shè)施工縫。如因特殊情況必須留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理?；炷琳駬v應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等質(zhì)量缺陷?；炷帘砻嫣幚響?yīng)平整、密實(shí)，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3.3質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收模板工程驗(yàn)收：模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模板的標(biāo)高、尺寸、平整度、支撐牢固性、接縫嚴(yán)密性等。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋工程驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎接頭質(zhì)量、預(yù)埋件位置等。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷凉こ舔?yàn)收：混凝土澆筑完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和強(qiáng)度檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢查應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面、空洞、裂縫等缺陷，尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。強(qiáng)度檢驗(yàn)以混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，試塊的留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。隱蔽工程驗(yàn)收：對(duì)于模板、鋼筋等隱蔽工程，在隱蔽前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，由相關(guān)單位簽字確認(rèn)。四、安全措施4.1安全教育與培訓(xùn)崗前安全教育：對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理措施等。培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員管理：特種作業(yè)人員（如焊工、電工、起重工等）必須持證上崗，并定期進(jìn)行復(fù)審。嚴(yán)禁無(wú)證上崗或違章作業(yè)。安全技術(shù)交底：在每道工序施工前，對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確施工過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)和防范措施。交底應(yīng)有書(shū)面記錄，并由雙方簽字確認(rèn)。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理臨邊防護(hù)：在中空部位的周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高度不低于1.2m，橫桿間距不大于0.6m，立桿間距不大于2m。防護(hù)欄桿應(yīng)采用Φ48×3.5mm的鋼管搭設(shè)，刷紅白相間的警示漆，并設(shè)置擋腳板。洞口防護(hù)：對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的洞口（如電梯井口、樓梯口、預(yù)留洞口等），應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。電梯井口應(yīng)設(shè)置定型化防護(hù)門(mén)，防護(hù)門(mén)高度不低于1.8m；樓梯口應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿；預(yù)留洞口應(yīng)采用蓋板覆蓋，并固定牢固。腳手架安全：腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，立桿底部設(shè)置墊板，掃地桿、橫桿、剪刀撐等設(shè)置齊全。腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。使用過(guò)程中，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，嚴(yán)禁超載使用。施工用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求。配電箱應(yīng)設(shè)置在干燥、通風(fēng)、不易碰撞的地方，并安裝漏電保護(hù)器。電線(xiàn)應(yīng)架空敷設(shè)，不得拖地或埋地。消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防通道，配備足夠的消防器材（如滅火器、消防栓等），并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火，如需動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。4.3施工機(jī)械安全管理機(jī)械設(shè)備檢查：施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保機(jī)械設(shè)備性能良好，安全裝置齊全有效。使用過(guò)程中，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。操作人員培訓(xùn)：施工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的性能和操作規(guī)程，并持證上崗。操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。機(jī)械作業(yè)安全：機(jī)械設(shè)備在作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。操作人員應(yīng)佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。4.4高處作業(yè)安全管理安全帶使用：高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固的物體上。嚴(yán)禁在高處作業(yè)時(shí)不佩戴安全帶或安全帶未固定牢固。作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)：高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)牢固的作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)的腳手板應(yīng)滿(mǎn)鋪，不得有探頭板。作業(yè)平臺(tái)的周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板。交叉作業(yè)安全：上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離層，防止物體墜落傷人。嚴(yán)禁在同一垂直方向上同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工進(jìn)度安排準(zhǔn)備階段：第1-3天，完成技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等工作。模板安裝：第4-6天，完成模板的安裝和驗(yàn)收工作。鋼筋綁扎：第7-9天，完成鋼筋的綁扎和驗(yàn)收工作?；炷翝仓旱?0天，進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)?；炷琉B(yǎng)護(hù)：第11-24天，進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)工作。模板拆除：第25天，完成模板的拆除工作。5.2進(jìn)度保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的進(jìn)度管理小組，明確各部門(mén)和人員的職責(zé)，確保施工進(jìn)度順利進(jìn)行。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。加強(qiáng)技術(shù)交底和培訓(xùn)，確保施工人員熟悉施工工藝和操作要點(diǎn)。資源保證：合理調(diào)配人力、物力和財(cái)力資源，確保施工所需的材料、設(shè)備和人員及時(shí)到位。加強(qiáng)材料和設(shè)備的管理，避免因材料短缺或設(shè)備故障影響施工進(jìn)度。進(jìn)度控制：制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并將其分解到每周、每天。加強(qiáng)施工進(jìn)度的跟蹤和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決進(jìn)度偏差問(wèn)題。如出現(xiàn)進(jìn)度滯后情況，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。六、環(huán)境保護(hù)措施6.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)的主要道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并定期灑水降塵。材料堆放應(yīng)采取覆蓋措施，防止揚(yáng)塵污染?；炷翑嚢枵緫?yīng)設(shè)置封閉的攪拌棚，并安裝除塵設(shè)備。運(yùn)輸車(chē)輛揚(yáng)塵控制：運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)加蓋篷布，防止物料遺撒。車(chē)輛出場(chǎng)前，應(yīng)沖洗干凈輪胎，避免將泥土帶入城市道路。6.2噪音控制施工機(jī)械噪音控制：選用低噪音的施工機(jī)械，并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，降低機(jī)械噪音。對(duì)于噪音較大的施工機(jī)械，應(yīng)設(shè)置隔音棚或采取其他隔音措施。施工時(shí)間控制：合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行噪音較大的施工活動(dòng)。如需夜間施工，應(yīng)辦理夜間施工許可證，并采取相應(yīng)的降噪措施，減少對(duì)周邊居民的影響。6.3廢水處理施工廢水處理：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀處理后，方可排入城市排水管網(wǎng)。嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的施工廢水直接排入河流、湖泊或城市排水管網(wǎng)。生活污水處理：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)廁所，生活污水經(jīng)化糞池處理后，方可排入城市排水管網(wǎng)。6.4固體廢棄物處理建筑垃圾處理：施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾應(yīng)分類(lèi)堆放，并及時(shí)清運(yùn)至指定的建筑垃圾消納場(chǎng)進(jìn)行處理。嚴(yán)禁隨意丟棄建筑垃圾。生活垃圾處理：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置垃圾桶，生活垃圾應(yīng)集中收集，并由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)處理。七、應(yīng)急預(yù)案7.1突發(fā)事件應(yīng)急處理混凝土供應(yīng)中斷：如遇混凝土供應(yīng)中斷，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土表面采取覆蓋措施。同時(shí)，與混凝土攪拌站聯(lián)系，查明原因，盡快恢復(fù)混凝土供應(yīng)。如中斷時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理。機(jī)械設(shè)備故障：如施