電氣工程設(shè)備檢修操作規(guī)程一、總則1.1目的為規(guī)范電氣工程設(shè)備檢修作業(yè)行為，保障檢修人員人身安全與設(shè)備安全穩(wěn)定運行，提高檢修工作質(zhì)量與效率，特制定本規(guī)程。1.2適用范圍本規(guī)程適用于各類變配電設(shè)備、電機(jī)、電氣控制裝置、輸電線路及相關(guān)電氣輔助設(shè)備的計劃性檢修、故障檢修及維護(hù)保養(yǎng)工作。凡參與電氣設(shè)備檢修的人員，均須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。1.3基本原則1.3.1安全第一，預(yù)防為主。所有檢修工作必須以確保人身安全為首要前提，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施和組織措施。1.3.2遵守法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本單位相關(guān)規(guī)章制度。1.3.3檢修工作應(yīng)遵循設(shè)備制造商提供的技術(shù)規(guī)范和要求。1.3.4檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉本規(guī)程及所檢修設(shè)備的性能特點。嚴(yán)禁無證上崗或違章操作。二、檢修前準(zhǔn)備與風(fēng)險評估2.1技術(shù)資料準(zhǔn)備檢修前，應(yīng)收集并熟悉待檢修設(shè)備的技術(shù)圖紙、說明書、歷史運行記錄、歷次檢修報告及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確檢修內(nèi)容、范圍及質(zhì)量要求。2.2作業(yè)文件準(zhǔn)備根據(jù)檢修任務(wù)，編制詳細(xì)的檢修方案或作業(yè)指導(dǎo)書，明確人員分工、作業(yè)步驟、安全措施、所需工具材料及應(yīng)急預(yù)案。涉及高壓設(shè)備或復(fù)雜作業(yè)時，必須辦理相應(yīng)的工作票。2.3安全防護(hù)用品準(zhǔn)備與檢查2.3.1檢修人員必須配備合格的個人安全防護(hù)用品，包括但不限于：絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、驗電器、絕緣棒、安全帶、防護(hù)眼鏡等。2.3.2作業(yè)前應(yīng)對安全防護(hù)用品進(jìn)行外觀檢查和必要的試驗，確保其完好有效。2.4檢修工具與材料準(zhǔn)備2.4.1根據(jù)檢修項目，準(zhǔn)備齊全所需的工具、量具、儀器儀表及備品備件。工具應(yīng)絕緣良好、標(biāo)識清晰、性能可靠。2.4.2所用材料、備件必須符合設(shè)計規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證明。2.5作業(yè)環(huán)境檢查與清理2.5.1清理檢修現(xiàn)場雜物，確保通道暢通，照明充足，通風(fēng)良好。2.5.2檢查作業(yè)區(qū)域有無易燃易爆物品，必要時采取隔離或防護(hù)措施。2.5.3對鄰近帶電設(shè)備應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)識或采取可靠的隔離防護(hù)措施。2.6風(fēng)險評估與應(yīng)急預(yù)案對檢修過程中可能存在的觸電、電弧灼傷、機(jī)械傷害、設(shè)備損壞等風(fēng)險進(jìn)行識別與評估，制定相應(yīng)的風(fēng)險控制措施和應(yīng)急處置方案。三、檢修作業(yè)實施3.1設(shè)備停電與安全隔離3.1.1嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄”的程序。3.1.2停電操作應(yīng)按照設(shè)備運行規(guī)程或倒閘操作票進(jìn)行，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)。停電范圍應(yīng)確保所有可能來電的電源均被切斷。3.1.3驗電時應(yīng)使用與設(shè)備電壓等級相符且經(jīng)校驗合格的驗電器，在設(shè)備的進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗電。3.1.4對可能存有殘余電荷的設(shè)備（如電容器、電纜等），應(yīng)進(jìn)行充分放電，并在檢修部位兩端掛設(shè)接地線。3.1.5在已停電的設(shè)備上及相關(guān)區(qū)域，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”、“止步，高壓危險”等相應(yīng)的安全標(biāo)示牌，并根據(jù)需要裝設(shè)遮欄或圍欄，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。3.2設(shè)備解體與檢查3.2.1按照設(shè)備技術(shù)規(guī)范和檢修方案進(jìn)行解體，嚴(yán)禁野蠻操作。拆卸的零部件應(yīng)妥善保管，做好標(biāo)記，防止丟失或損壞。3.2.2對設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，查看有無變形、裂紋、燒灼痕跡、滲漏油、腐蝕等現(xiàn)象。3.2.3對設(shè)備內(nèi)部部件進(jìn)行細(xì)致檢查，如觸頭磨損情況、觸點壓力、滅弧室狀況、絕緣件老化程度、繞組受潮或過熱跡象、機(jī)械傳動部分靈活性等。3.2.4清掃設(shè)備內(nèi)外灰塵、油污及雜物，確保清潔。3.3故障診斷與排除3.3.1根據(jù)檢查結(jié)果及故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備原理進(jìn)行分析判斷，確定故障部位和原因。3.3.2對損壞的零部件，應(yīng)采用合格的備品備件進(jìn)行更換。更換前應(yīng)對新部件進(jìn)行必要的檢查和測試。3.3.3修復(fù)或更換部件時，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，確保裝配精度和連接質(zhì)量。3.4檢修質(zhì)量控制3.4.1所有緊固連接部位應(yīng)按規(guī)定力矩緊固，防止過緊或過松。3.4.2電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.4.3絕緣部件經(jīng)清潔或修復(fù)后，其絕緣性能應(yīng)滿足規(guī)定。必要時進(jìn)行絕緣電阻、介損等試驗。3.4.4對于有調(diào)整要求的部件（如保護(hù)整定值、機(jī)械行程等），應(yīng)按技術(shù)參數(shù)進(jìn)行精確調(diào)整。四、檢修后測試與驗收4.1清理現(xiàn)場與恢復(fù)4.1.1檢修工作完畢，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場，回收工具、材料，清點零部件，確保無遺漏。4.1.2拆除檢修時所設(shè)的臨時安全措施，恢復(fù)常設(shè)安全防護(hù)裝置。4.1.3檢查設(shè)備各部位是否恢復(fù)至正常運行狀態(tài)，螺絲是否緊固，接線是否正確無誤。4.2絕緣測試與功能檢查4.2.1在拆除接地線、準(zhǔn)備送電前，應(yīng)再次對設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測試，確認(rèn)絕緣合格。4.2.2對設(shè)備進(jìn)行手動操作或模擬操作，檢查機(jī)械傳動、指示裝置、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)等是否靈活可靠，動作是否準(zhǔn)確。4.3試運行與驗收4.3.1確認(rèn)各項準(zhǔn)備工作就緒，相關(guān)安全措施已落實，檢修人員撤離至安全區(qū)域后，方可按規(guī)定程序送電。送電應(yīng)逐級進(jìn)行，先送控制回路，再送主回路。4.3.2設(shè)備試運行期間，應(yīng)密切監(jiān)視其運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度、電流、電壓、信號指示等是否正常，有無異常氣味。4.3.3試運行合格后，由檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及運行負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗收。驗收合格后，辦理工作票終結(jié)手續(xù)，記錄檢修情況及測試數(shù)據(jù)，歸入設(shè)備檔案。五、安全注意事項與應(yīng)急處置5.1通用安全注意事項5.1.1檢修人員必須精神集中，嚴(yán)禁酒后或在精神狀態(tài)不佳時作業(yè)。5.1.2嚴(yán)禁在未采取可靠安全措施的情況下，進(jìn)行帶電檢修或帶電搬遷設(shè)備。5.1.3兩人及以上共同作業(yè)時，應(yīng)明確專人監(jiān)護(hù)，統(tǒng)一指揮。5.1.4使用電動工具時，應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，并確保接地良好。5.1.5高空作業(yè)時，必須系好安全帶，工具材料應(yīng)用繩索傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲。5.1.6作業(yè)過程中如遇雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止室外高處作業(yè)和高壓設(shè)備檢修。5.2應(yīng)急處置5.2.1發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即切斷電源或使用絕緣工具使觸電者脫離電源，迅速組織現(xiàn)場急救，并立即報告上級和醫(yī)療部門。5.2.2發(fā)生火災(zāi)事故時，應(yīng)立即切斷相關(guān)區(qū)域電源，使用合適的滅火器材進(jìn)行撲救，并及時報警。5.2.3發(fā)生設(shè)備故障或意外情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取安全措施，保護(hù)現(xiàn)場，并報告相關(guān)負(fù)責(zé)