暖通空調(diào)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖示_第1頁
暖通空調(diào)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖示_第2頁
暖通空調(diào)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖示_第3頁
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文檔簡介

暖通空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

(一)垂直管道支架

(二)管道水平支架

(三)蒸汽管道減壓閥組、疏水閥組安裝

(四)冷凍機(jī)房布置

(五)冷凍機(jī)房的組合支架做法

(六)壓力表、溫度計(jì)、管道橡膠軟接頭

(七)補(bǔ)償器

(八)膨脹節(jié)分類

(九)焊接管道接引樣式

(十)木托樣式

(十一)臥式水泵安裝

(十二)風(fēng)管水平安裝

(十三)風(fēng)管穿墻、穿樓板安裝

(十四)角鋼法蘭及填料安裝

(十五)風(fēng)口安裝

(十六)室外入口及風(fēng)管柔性短管安裝

(十七)風(fēng)管部件制作

(十八)風(fēng)機(jī)盤管安裝

(十九)吊式風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

(二十)落地式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

(二H)小型排風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

(二十二)軸流式風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

(二十三)標(biāo)識(shí)

(二十四)地暖系統(tǒng)

(二十五)散熱器采暖系統(tǒng)

(二十六)風(fēng)管保溫

(二十七)水管管道保溫及保護(hù)外殼安裝

(二十八)水管彎頭保溫

(二十九)變徑管道保溫

(三十)閥門保溫

(三十一)管道橡塑保溫

(三十二)冷凝水管安裝

暖通空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

(一)垂直管道支架

1?保溫管道立管支架

1.1適用范圍

垂直管道承重支架適用于DN200以上冷凍水系統(tǒng)及其它保溫立管;垂直管道

固定支架適用于所有型號(hào)冷凍水系統(tǒng)及其它保溫立管。

1.2固定支架與承重支架及補(bǔ)償器安裝位置圖示(示例管道DN600,管井

壁為剪力墻)

圖例:

1.冷凍水立

管承重(固

定)支架(支

架樣式詳見

支架詳圖一)

2.冷凍水支管

伸縮節(jié)

3.冷凍水立管

伸縮節(jié)

4.冷凍水立

管導(dǎo)向支架

(支架樣式

詳見支架詳

圖二)

5.冷凍水水

平管固定支

架(支架樣式

詳見給排水

支架大樣)

1.3支架詳圖

1.3.1支架詳圖一

1.3.1.1圖例

冷凍水管道垂直管道承重支架(示例管道DN600)

圖例:

1.肋板

2.鍍鋅緊固螺栓

3.支承板

4.隔熱木托

5.型鋼支架框架

側(cè)視圖

1)為方便套管安裝及管道保溫施工,型鋼支架框架底部與樓板完成面的距離建

議不小于150mm

鍍鋅緊固

DN槽鋼abcdefg

崛蚣掘格

C12RnROqnRsn120RMR

2onC14ROROinn10so12010M10

C14RORninn10AO14010M10

zinnC1Aaq12H121An12M12

RnnC1RM只612H12RC1RO12M12

AnnC1fiRSRSi?n12sn1AO12M12

1.3.1.3采購要求

型鋼、膨脹螺栓、鍍鋅螺絲均為國標(biāo)規(guī)格;

1.3.1.4工藝要求

1)采用本支架時(shí),需相關(guān)結(jié)構(gòu)專業(yè)考慮管道運(yùn)行時(shí)的荷載對(duì)結(jié)構(gòu)安全的影

響;

2)固定支架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,滿足焊接工藝的要求(見焊接工藝章

節(jié)),焊接變形應(yīng)予以及時(shí)矯正;

3)如設(shè)計(jì)要求安裝補(bǔ)償器,則承重定支奧必須設(shè)置在補(bǔ)償器的上部;如設(shè)

計(jì)不要求設(shè)置補(bǔ)償器,則承重支架一般位于管井的最下方,設(shè)置數(shù)量依據(jù)設(shè)計(jì)

要求或受力分析決定;

4)立管高度在50m以下時(shí)不需要考慮因立管伸縮導(dǎo)致的支管補(bǔ)償,超過50m按

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際對(duì)支管進(jìn)行補(bǔ)償,支管補(bǔ)償最好采用自然補(bǔ)償,當(dāng)自然補(bǔ)償無法滿足要求時(shí)

采用補(bǔ)償器補(bǔ)償;

5)只設(shè)置一個(gè)固定支架時(shí),立管最下方第一個(gè)水平支架需要做加固處理或

將其支架所用型鋼型號(hào)放大(具體大小需經(jīng)過受力分析以后確定,承重支架的

受力計(jì)算見附錄一);

6)制作合格的支、吊架,應(yīng)進(jìn)行防腐處理(見除銹防腐刷油章節(jié)),妥善

保管,在安裝完成后進(jìn)行必耍的成品保護(hù)措施。

7)支架肋板及支撐板的選用參見HG/T21629-1999管架標(biāo)準(zhǔn)圖或室內(nèi)管道

支架及吊架03s402;

8)圖示僅為單管樣式,多管時(shí)組合使用;

1.3.2支架詳圖二

1.3.2.1圖例

冷凍水垂直管道導(dǎo)向支架(示例管道DN600)

圖例:

1.鍍鋅扁鋼抱箍

2.保溫木托

(厚度與所用型

鋼寬度一致)

3.鍍鋁?螺絲

4.型鋼支架

5.膨脹螺絲

底部鋼板大樣

1.3.2.2規(guī)格表

尺寸表(mrh

鍍鋅螺膨脹螺鍍鋅扁

DN槽鋼abcdfg

栓規(guī)格栓規(guī)格鋼規(guī)格

200?250C1230180113121030M12M1040X3

300C1230180113121030M12M1040X3

350C1230180113121230M12M1040X3

400C1430200120141230M14M1250X3

500C1430200120141230M14M1250X3

600C1430200120141230M14M1250X3

1.3.2.3采購要求

型鋼、膨脹螺栓、鍍鋅螺絲均為國標(biāo)規(guī)格;

1.3.2.4工藝要求

1)根據(jù)立管管徑的不同現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置立管導(dǎo)向支架(參見建筑給水排水及采暖工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002表3.3.8);

2)鍍鋅扁鋼抱箍不宜擰緊,以防管道伸縮時(shí)對(duì)木托造成損壞;

3)支架掌板安裝點(diǎn)應(yīng)首選結(jié)構(gòu)梁或剪力墻,如管井壁為空心磚墻時(shí),可

將支架安裝于樓板底,在其上焊接2mm孽鋼板并將套管預(yù)先焊接在鋼板上,鋼板

的寬度應(yīng)能遮住預(yù)留洞為宜(鋼板緊貼樓板底)見給排水穿樓板支架;

4)如管井壁為剪力墻,支架的安裝高度,距地面應(yīng)為1.5?1.8M,2個(gè)

以上的支架應(yīng)勻稱安裝;

5)支架所選用的型鋼不得切斷,轉(zhuǎn)角處煨彎處理,支架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外

觀檢查,滿足焊接工藝的要求(見焊接工藝章節(jié)),焊接變形應(yīng)予以矯正;

6)制作合格的支、吊架,應(yīng)進(jìn)行防腐處理(見除銹防腐刷油章節(jié)),妥

善保管。

7)圖示僅為單管樣式,多管時(shí)組合使用;

2.冷卻水管道立管支架

2.1適用范圍

垂直管道承重支架適用于DN200以上冷卻水系統(tǒng)立管;垂

直管道固定支架適用于所有型號(hào)冷卻水系統(tǒng);

2.2.1支架詳圖一

2.2.1.1圖例

冷卻水管道垂直管道承重支架(示例管道DN600)

圖例:

1.肋板

2.鍍鋅緊固螺栓

3.支承板

4.型鋼支架框架

側(cè)視圖

2.2.1.2規(guī)格表

1)為方便套管安裝及管道保溫施工,型鋼支架框架底部與樓板完成面的距離建

議不小于150m用

?)尺寸表(rpm

DN槽鋼abcdef鈍鋅螺棒

pnn.p^nCA946qqQHR120RMR

300C1460601001012010M10

RR。C14RnAnmnm140mMm

4nnC1RAnAn12n121AO12M12

qnnC1G6nAnipn191An19M12

600C1660601201216012M12

2.2.1.3工藝要求

1)采用本支架時(shí),需相關(guān)結(jié)構(gòu)專業(yè)考慮管道運(yùn)行時(shí)的荷載對(duì)結(jié)構(gòu)安全的影

響;

2)固定支架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,滿足焊接工藝的要求(見焊接工藝章

節(jié)),焊接變形應(yīng)予以矯正;

3)冷卻水管道承重支架一般位于管井的最下方,設(shè)置數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求或受力

計(jì)算決定;

4)冷卻水管一般不考慮管道補(bǔ)償;

5)只設(shè)置一個(gè)固定支架時(shí),立管最下方第一個(gè)水平支架需要做加固處理或

將其支架所用型鋼型號(hào)放大(具體大小需經(jīng)過受力分析以后確定,承重支架的

受力計(jì)算見附錄一);

6)制作合格的支、吊架,應(yīng)進(jìn)行防腐處理(見除銹防腐刷油章節(jié)),妥善

保管。

7)圖示僅為單管樣式,多管時(shí)組合使用;

8)支架肋板及支撐板的選用參見HG/T21629-1999管架標(biāo)準(zhǔn)圖或室內(nèi)管道

支架及吊架03s402;

9)冬季運(yùn)行的冷卻塔(能源塔)管道設(shè)置應(yīng)參考冷凍水管道。

2.2.2支架詳圖二

2.2.2.1圖例

垂直管道支架A

垂直管道支架B

圖例:

1.連接板

2.可轉(zhuǎn)動(dòng)支架

3.管道框架

4,套管

2.2.3支架詳圖三

2.2.3.1圖例

冷卻水管道垂直活動(dòng)支架(示例管道DN600)

圖例:

1.鍍鋅扁鋼抱箍

2.鍍鋅螺絲

3.型鋼支架

4.膨脹螺絲

2.2.3.2規(guī)格表

尺寸表(mrih

鍍鋅螺膨脹螺鍍鋅扁

DN槽鋼abcdfg

栓規(guī)格栓規(guī)格鋼規(guī)格

200?250C1230180113121030M12M1040X3

300C1230180113121030M12M1040X3

350C1230180113121230M12M1040X3

400C1430200120141230M14M1250X3

500C1430200120141230M14M1250X3

600C1430200120141230M14M1250X3

2.2.3.3工藝要求

1)根據(jù)立管管徑的不同現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置立管固定支架(參見建筑給水排水及采

暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002表3.3.8);

2)支架連接板安裝點(diǎn)應(yīng)首選結(jié)構(gòu)梁或剪力墻,如管井壁為空心磚墻時(shí),

可將支架安裝于樓板底,在其上焊接2mm厚鋼板并將套管預(yù)先焊接在鋼板上,

鋼板的寬度應(yīng)能遮住預(yù)留洞為宜(鋼板緊貼樓板底)見給排水穿樓板支架;

3)如管井壁為剪力墻,支架的安裝高度,距地面應(yīng)為1.5?1.8M2個(gè)以上

的支架應(yīng)勻稱安裝;

4)支架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,滿足焊接工藝的要求(見焊接工藝章節(jié)),

焊接變形應(yīng)予以矯正;

5)制作合格的支、吊架,應(yīng)進(jìn)行防腐處理(見除銹防腐刷油章節(jié)),妥善保管。

6)圖示僅為單管樣式,多管時(shí)組合使用;

(二)管道水平支架

1.小管徑管道支架(見給排水管道支架章節(jié));

2.龍門式管道支架(見給排水管道支架章節(jié));

3.反抱式管道支架

3.1適用范圍

1)本支架適用于安裝空間比較狹小,特別是吊頂空間受限的部位;2)

本支架僅適用管道外徑W108mm

3.2圖例

反抱式管道支架(示例管道。108)

樓板底安裝形式

圖例:

1.膨脹螺栓2.U型扁鋼抱箍3.等邊角鋼4.支架底部鋼板

3.3規(guī)格表

尺寸表(mr^i

管道外徑角鋼號(hào)ab膨脹螺栓U型扁鋼抱箍底部鋼板

25L30x34080M8x70W30x3140x60x4

32L30x34080M8x70W30x3140x60x4

38L30x34080M8x70W30x3140x60x4

45L30x34080M8x70W30x3140x60x4

57L30x34080M8x70W30x3140x60x4

76L40x44080M8x70W40x3140x60x4

89L40x44080M8x70W40x3140x60x4

108L40x44080M10x80W40x3140x60x4

3.4工藝要求

D本支架僅限于狹小空間使用,其它情況不推薦使用,且樓板底支架立桿的長

度W2000mm

2)支架制作時(shí),U型扁鋼抱箍與緊固螺栓之間必須焊接牢固;

3)焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,滿足焊接工藝的要求,焊接變形應(yīng)予以矯正;4)制

作合格的支、吊架,應(yīng)進(jìn)行防腐處理,妥善保管。

4.熱力管道

4.1丁字托滑動(dòng)支架

4.1.1適用范圍

適用于管道直徑巾25?159之間,溫度W350°。的蒸汽、熱水、蒸汽凝結(jié)水、

壓縮空氣管道和低溫管道的支座設(shè)計(jì)、加工及安裝。

4.1.3規(guī)格表

管〕11宜徑角4Q號(hào)absls>eh

256.3/4(L63*4)106044取決]取決于

32106044管道的管道保

38106044伸縮補(bǔ)溫層的

45106044償量厚度,預(yù)

57108044留

7310804410-30mm

89108044的間隙

1081010066

1331010066

1591010066

注:a一滑動(dòng)面與固定面間隙;e一丁字托支座長度;

b-滑動(dòng)面鋼板寬度;h一丁字托高度;

s1-丁字托支撐板厚度;s2一丁字托活罰面鋼板厚度;

4.1.4工藝要求

1)使用時(shí),應(yīng)根據(jù)滑動(dòng)支座的熱位移量,固定支座的水平推力來選擇支座的型

式;

2)管道的熱變形計(jì)算見水平單向滑動(dòng)支架°

4.1.5產(chǎn)品圖片

4.2U型托導(dǎo)向支架

4.2.1適用范圍

適用于管道直徑巾219?530之間,溫度W350℃的蒸汽、熱水、凝結(jié)水、

壓縮空氣管道及低溫管道支架安裝,宜用于管道不會(huì)產(chǎn)生縱向垂直作用力的位

置。

4.2.2大樣圖

注:a-滑動(dòng)面與固定面間隙;e一丁字托支座長度;b-滑動(dòng)面及支

撐板寬度;h一丁字托高度;S1-U型支撐板及活動(dòng)面鋼板厚度;

4.2.3規(guī)格表

尺寸表(mrih

管道直徑角鋼號(hào)abseh

2191512010

2731518010取決于管

3251518010道保溫層

取決于管道的伸縮補(bǔ)

3774.5/6(L45*6)1524010的厚度,預(yù)

償量

4261524010留10-30mm

4781532012的間隙

5301532012

4.2.4工藝要求

1)使用時(shí),應(yīng)根據(jù)滑動(dòng)支座的熱位移量,固定支座的水平推力來選擇支座的型

式;

2)管道的熱變形計(jì)算

四公式:X=a?L?\T

x管道膨脹量

a為線膨脹系數(shù),取0.0126mm/n?℃

L補(bǔ)償管線(所需補(bǔ)償管道固定支座間的距離)長度△

T為溫差(介質(zhì)溫度-安裝時(shí)環(huán)境溫度)

3)本支架參見動(dòng)力設(shè)施國家標(biāo)準(zhǔn)圖籍R402:室內(nèi)熱力管道支吊架》和R403《室

外熱力管網(wǎng)支吊架》;

4)支架的形式參見同規(guī)格給排水支架;

5)支座的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,滿足焊接工藝的要求(見焊接工藝章節(jié)),

焊接變形應(yīng)予以矯正;

6)制作合格的支座,應(yīng)進(jìn)行防腐處理(見除銹防腐刷油章節(jié)),妥善保

管。

4.3U型托導(dǎo)向支架(限位)

4.3.1適用范圍

適用于管道直徑巾219?530之間,溫度W350℃的蒸汽、熱水、凝結(jié)水、

壓縮空氣管道及低溫管道支架安裝,宜用于管道會(huì)產(chǎn)生橫向和縱向垂直作用力

的位置。

4.3.2大樣圖

熱力管道水平雙向限位導(dǎo)向支架(示例管道3219)

圖例:

1.補(bǔ)強(qiáng)板

2.滑動(dòng)底座

3.不等邊角鋼(焊接于支架面)

4.滑動(dòng)面

注:a一滑動(dòng)面與固定面間隙;e一丁字托支座長度;

b1>b2-滑動(dòng)面及支撐板寬度;h一丁字托高度;

S1-U型槽支撐鋼板厚度;S2-U型槽活動(dòng)面鋼板厚度;

4.3.3規(guī)格表

尺寸表(mrti

管道直徑角鋼號(hào)ab1b2s1s2eh

219151201601010

273151802201010取決于管

8/5(L80*5)

3251518(2201010取決于管道保赤層

3771524(2801010道的伸縮的厚瘦,預(yù)

4261524(2801010補(bǔ)償量留10-3Cnm

47810/6/(L100*6.3)153203601212的間E

5301532(3601212

4.3.4工藝要求

1)使用時(shí),應(yīng)根據(jù)滑動(dòng)支座的熱位移量,固定支座的水平推力來選擇支座的型

式;

2)管道的熱變形計(jì)算見水平單向滑動(dòng)支架c

3)支架的限位空間距離控制在3~5mm

4.3.5產(chǎn)品圖片

4.3.6增設(shè)墊片形式

1)滑動(dòng)支座中支撐板與支座間可粘接聚四氟乙烯墊片,墊片可為方形(即與

支座滿接觸),也可為如上圖所示。

2)實(shí)例圖片

1=

曲面槽支座,當(dāng)管徑過白色為底板下粘接的聚圖示為支撐板,中間圓

大時(shí)可考慮在曲面槽間四氟乙烯墊片(方形)形為壓制,用來粘接圓

增加肋板形聚四氟乙烯墊片

4.4水平管道固定支架

4.4.1適用范圍

適用于管道直徑457?530之間,溫度W350C的蒸汽、熱水、蒸汽凝結(jié)水、

壓縮空氣及低溫管道的支座設(shè)計(jì)、加工及安裝。

4.4.2大樣圖

熱力管道水平管固定支架(示例管道6108)

側(cè)視圖

正視圖

圖例:

1.補(bǔ)強(qiáng)板

2.管道固定底座(焊接于支架上)

3.固定支架

注:a—U型槽支撐板及固定面鋼板厚度;e一丁字托支座長度;

b-U型槽寬度;h—丁字托高度;

c-兩管管邊到管邊間距;d—管邊到支架邊間距

4.4.3規(guī)格表

尺寸,表(mrih

管道直徑abcdeh型鋼膨脹螺栓支架鋼板

57640L40X4M8120x110x8

73640L40X4M8120x110x8

取決

89668L40X4M8120x110x8

于管

108668C5M10120x110x8

道保

133868C8M10150x120x8

溫層

1598120C10M10170x120x8

的厚

21910120130100200C12M10180x130x10

度,預(yù)

27310180C14M10190x150x10

32510180C14M10190x150x10

10-30

37710240C16M10210x160x12

mm的

42610240C16M12210x160x12

間隙

47812320C18M12230x170x12

53012320C18M10230x170x12

4.4.4采購要求

型鋼等均為國標(biāo)規(guī)格;

4.4.5工藝要求

1)與梁連接的鋼板應(yīng)盡可能較長,增大螺栓之間的距離。2)

管道的熱變形計(jì)算見水平單向滑動(dòng)支架。

4.5立管導(dǎo)向支架

4.5.1適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑蒸汽壓力不大于10bar管道安裝工

程。

4.5.2大樣圖

立管導(dǎo)向支架A

(三)蒸汽管道減壓閥組、疏水閥組安裝

1.適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑蒸汽壓力不大于10bar管道及附屬裝置

安裝工程。

2.大樣圖

減壓閥組安裝大樣圖

圖例:

1.蒸汽閘閥

或蒸汽截止

2.過濾器

3.減壓閥

減壓閥組安裝大樣圖(無比例)

疏水閥組安裝大樣圖

圖例:

1.蒸汽閘閥

或蒸汽截止

2.止回閥

3.觀望鏡

4.疏水閥

5.Y型過濾器

3.工藝要求

1)水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露?,?dāng)坡向與蒸汽流動(dòng)方向一致時(shí),應(yīng)采用

1=0.003的坡度,當(dāng)坡向與蒸汽流動(dòng)方向相反時(shí),坡度應(yīng)加大到1=0.005?

0.010干管的局部低點(diǎn)及末端應(yīng)設(shè)置疏水器。

2)蒸汽干管的變徑、供汽管的變徑應(yīng)為下平安裝,凝結(jié)水管的變徑為同心。

管徑大于或等于70mm變徑管長度為300mm管徑小于或等于50mm變徑管長

度為200mm(蒸汽管道需上開孔接支管)。

3)采用絲扣連接管道時(shí),絲扣應(yīng)松緊適度,不允許纏麻,涂好鉛油,絲扣

上到外露2?3扣,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)印記為止。

4)補(bǔ)償器安裝時(shí)?,卡架不得吊在波節(jié)上。試壓時(shí)不得超壓,不允許側(cè)向受

力,將其固定牢。

5)在管段兩個(gè)固定管架之間,至少安裝一個(gè)以上的軸向型補(bǔ)償器,固定管架和

導(dǎo)向管架的分布:第一導(dǎo)向管架與補(bǔ)償器端部的距離不超過4倍管管徑;第二導(dǎo)向管

架與第一導(dǎo)向管架的距離不超過14倍管徑。

6)減壓閥安裝時(shí),減壓閥前的管徑應(yīng)與閥體的直徑一致,減壓閥后的管徑可比

閥前的管徑大1?2號(hào)。

7)減壓閥閥體上的箭頭必須與介質(zhì)流向一致,兩側(cè)應(yīng)采用法蘭連接截止

閥。

8)減壓閥前應(yīng)裝有過濾器,過濾器過濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)滿足減壓閥要求。對(duì)于帶

有均壓管的薄膜式減壓閥,其均壓管應(yīng)接往低壓管道的一側(cè)。旁通管是安裝減壓閥

的截止閥,暫時(shí)通過旁通管進(jìn)行供汽。

9)為了便于減壓閥的調(diào)整工作,閥前的高壓管道和閥后的低壓管道上都

應(yīng)安裝壓力表。閥后低壓管道上應(yīng)安裝安全閥,安全閥排氣管應(yīng)接至室外。

10)疏水器應(yīng)安裝在便于檢修的地方,并應(yīng)盡量靠近用熱設(shè)備凝結(jié)水排

出口下。蒸汽管道疏水時(shí),疏水器應(yīng)安裝在低于管道的位置。

11)安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置好旁通管、沖洗管、檢查管、止回閥和除污器等

的位置。用汽設(shè)備應(yīng)分別安裝疏水器,幾個(gè)用汽設(shè)備不能合用一個(gè)疏水器。

12)疏水器的進(jìn)出口位置要保持水平,不可傾斜安裝。疏水器閥體上的

箭頭應(yīng)與凝結(jié)水的流向一致,疏水器的排水管徑不能小于進(jìn)口管徑。

13)旁通管是安裝疏水器的一個(gè)組成部分。在檢修疏水器時(shí),可暫時(shí)通過旁通

管運(yùn)行。

14)減壓閥組和疏水閥組可不做保溫處理,介質(zhì)溫度過高時(shí),應(yīng)有防觸碰

燙傷保護(hù)措施。

(四)冷凍機(jī)房布置

1.冷凍機(jī)房內(nèi)排氣閥排水排氣管道布置

1.1圖示

冷凍機(jī)房排氣閥排水集中排放系統(tǒng)

特殊區(qū)域排氣(參考,不推薦使用)

1)冷凍機(jī)房內(nèi)排氣閥排水管必須集中后排放;集中排放點(diǎn)主排水管需在土建進(jìn)

行地面找平時(shí)預(yù)埋至排水溝,并在水溝中安裝順?biāo)畯濐^;

2)壁掛式集水器的大小可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排水管的數(shù)量自行設(shè)計(jì);

2.冷水機(jī)房整體布置

2.1冷凍站內(nèi)部顏色要求:

2.1.1圖例

明:

.2說

2.1

帶內(nèi)

,色

色帶

相間

黃黑

m碗

涂100

坑周邊

及集水

周邊以

它設(shè)備

泵及其

1)水

度;

為45

角度

黑條

色帶;

寬黃色

0mm

邊涂5

道兩

房主走

2)機(jī)

;

藍(lán)色

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