味精原料粉碎工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：味精原料粉碎工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于味精原料粉碎工崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《工業(yè)企業(yè)職業(yè)健康安全管理規(guī)范》、《粉塵防爆安全規(guī)程》等。本規(guī)程旨在保障味精原料粉碎工的職業(yè)健康和安全，預(yù)防事故發(fā)生，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程、完善安全設(shè)施、加強(qiáng)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)，確保員工的生命安全和身體健康。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-粉碎機(jī)工作速度：根據(jù)原料特性，一般控制在3000-5000轉(zhuǎn)/分鐘。

-粉碎效率：達(dá)到95%以上，確保原料粉碎均勻。

-粉末細(xì)度：根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)度應(yīng)控制在20-50目。

-粉碎溫度：不超過50℃，防止原料熱解。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-符合《味精原料粉碎作業(yè)安全規(guī)程》及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

-粉碎車間空氣質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GBZ2.1標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備規(guī)格：

-粉碎機(jī)：選用具有防爆性能的粉碎設(shè)備，符合GB/T18401.2標(biāo)準(zhǔn)。

-粉碎機(jī)電機(jī)：功率不小于15千瓦，采用防塵、防爆電機(jī)。

-收塵設(shè)備：選用高效收塵器，確保粉塵排放達(dá)標(biāo)。

-粉碎車間通風(fēng)系統(tǒng)：采用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)量不小于2000立方米/小時(shí)。

-安全防護(hù)設(shè)施：包括防護(hù)罩、急停按鈕、限位開關(guān)等。

-個(gè)人防護(hù)用品：為操作人員配備防塵口罩、防護(hù)服、防護(hù)手套等。

4.工作環(huán)境要求：

-粉碎車間溫度：控制在15-30℃之間。

-相對(duì)濕度：控制在30%-80%之間。

-粉碎車間照明：采用防塵防潮照明設(shè)備，照度不低于300勒克斯。

5.操作規(guī)程：

-操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

-定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

-操作過程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止誤操作。

6.應(yīng)急處理：

-制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、粉塵爆炸等事故的應(yīng)急處理措施。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急處置能力。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查粉碎機(jī)各部件是否完好，電源是否正常。

-確認(rèn)粉碎車間通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。

-穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，包括防塵口罩、防護(hù)服、防護(hù)手套等。

-檢查原料的質(zhì)量和數(shù)量，確保符合生產(chǎn)要求。

2.啟動(dòng)設(shè)備：

-打開粉碎機(jī)電源，啟動(dòng)設(shè)備。

-觀察粉碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常振動(dòng)和噪音。

3.投放原料：

-按照規(guī)定量將原料緩慢投入粉碎機(jī)進(jìn)料口。

-避免一次性投入過多原料，以免造成設(shè)備過載。

4.監(jiān)控粉碎過程：

-觀察粉碎機(jī)的運(yùn)行情況和原料的粉碎狀態(tài)。

-根據(jù)原料的粉碎效果，適時(shí)調(diào)整粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。

5.收集粉末：

-粉碎完成后，關(guān)閉粉碎機(jī)電源。

-通過收塵設(shè)備收集粉碎出的粉末。

6.清理與維護(hù)：

-清理粉碎機(jī)內(nèi)部，去除殘留的原料和粉末。

-檢查粉碎機(jī)各部件，及時(shí)更換磨損或損壞的部件。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

7.關(guān)閉設(shè)備：

-關(guān)閉粉碎機(jī)電源，確保設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。

-關(guān)閉粉碎車間通風(fēng)系統(tǒng)。

8.記錄與報(bào)告：

-記錄每次操作的原料量、粉碎效果、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息。

-如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)上報(bào)并記錄處理過程。

9.安全檢查：

-操作前后進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備、環(huán)境和個(gè)人防護(hù)符合安全要求。

10.交接班：

-交接班時(shí)，詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)、原料庫(kù)存、操作注意事項(xiàng)等。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)：

-粉碎機(jī)應(yīng)保持良好的機(jī)械結(jié)構(gòu)完整性，無明顯的磨損、變形或裂紋。

-傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音或振動(dòng)。

-電氣系統(tǒng)應(yīng)無漏電現(xiàn)象，保護(hù)裝置靈敏可靠。

-防塵系統(tǒng)應(yīng)能有效收集粉塵，粉塵排放應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2.性能指標(biāo)：

-粉碎效率：粉碎機(jī)應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成既定的粉碎任務(wù)，效率不低于95%。

-粉末細(xì)度：應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的細(xì)度范圍，通常為20-50目。

-功率消耗：設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)處于合理功率范圍內(nèi)，避免不必要的能源浪費(fèi)。

-運(yùn)行穩(wěn)定性：設(shè)備應(yīng)能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，無故障時(shí)間應(yīng)達(dá)到設(shè)備說明書的要求。

-能耗指標(biāo)：設(shè)備應(yīng)滿足節(jié)能降耗的要求，能耗水平應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.維護(hù)保養(yǎng)：

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

-維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實(shí)，包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容、執(zhí)行人等。

4.故障處理：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，避免擴(kuò)大損失。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和維修記錄，迅速定位故障原因，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)。

-修復(fù)后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

5.更新與改造：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)發(fā)展進(jìn)行必要的更新和改造。

-采用新技術(shù)、新材料、新工藝，提高設(shè)備的性能和可靠性。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-定期對(duì)粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)試，確保其運(yùn)行在規(guī)定范圍內(nèi)。

-使用顆粒度分析儀測(cè)試粉末的細(xì)度，驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)粉碎機(jī)的能耗進(jìn)行測(cè)試，評(píng)估其能源效率。

-對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量進(jìn)行測(cè)量，確保其滿足空氣流通的要求。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行噪音測(cè)試，確保其噪音水平符合職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速校準(zhǔn)應(yīng)參照設(shè)備制造商的推薦參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。

-粉末細(xì)度校準(zhǔn)應(yīng)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)。

-能耗校準(zhǔn)應(yīng)以國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的能耗范圍為標(biāo)準(zhǔn)。

-通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量校準(zhǔn)應(yīng)以GB/T25186-2010《工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)量方法》為依據(jù)。

-設(shè)備噪音校準(zhǔn)應(yīng)以GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》為標(biāo)準(zhǔn)。

3.調(diào)整措施：

-如測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)不符，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

-調(diào)整轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)確保粉碎效果不受影響。

-調(diào)整粉末細(xì)度時(shí)，應(yīng)考慮生產(chǎn)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

-調(diào)整能耗時(shí)，應(yīng)在不影響生產(chǎn)效率的前提下，盡量降低能耗。

-調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和噪音水平時(shí)，應(yīng)確保員工健康和安全。

4.記錄與報(bào)告：

-對(duì)每次測(cè)試和調(diào)整的結(jié)果進(jìn)行記錄，并形成報(bào)告。

-將測(cè)試和調(diào)整記錄存檔，以備日后查詢和分析。

5.校準(zhǔn)周期：

-粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速和粉末細(xì)度應(yīng)至少每季度校準(zhǔn)一次。

-能耗和噪音水平應(yīng)每年校準(zhǔn)一次。

-通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期校準(zhǔn)。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作人員應(yīng)站在粉碎機(jī)正面，保持身體平衡，避免因操作不當(dāng)造成身體傾斜或移動(dòng)。

-手臂和腿部應(yīng)保持自然彎曲，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)造成肌肉疲勞。

-頭部應(yīng)保持正直，視線應(yīng)與粉碎機(jī)操作面板平行，以便于觀察和控制。

-操作過程中，應(yīng)保持身體穩(wěn)定，避免因設(shè)備震動(dòng)而失去平衡。

2.安全要求：

-操作前應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如防塵口罩、防護(hù)服、防護(hù)手套等。

-確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，避免因粉塵積累影響呼吸。

-在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好，電源是否正常。

-操作過程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入粉碎機(jī)內(nèi)部，以防機(jī)械傷害。

-如需清理設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)先關(guān)閉電源，并確保設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。

-在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行任何維護(hù)工作。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或安全隱患，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)上報(bào)。

-操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，清理操作區(qū)域，確保安全。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和操作技能。

七、注意事項(xiàng)

1.操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉粉碎機(jī)的操作規(guī)程和安全知識(shí)。

2.操作前應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備無故障，安全設(shè)施齊全有效。

3.穿著合適的防護(hù)服和防護(hù)鞋，佩戴必要的防護(hù)眼鏡和耳塞，防止粉塵和噪音傷害。

4.操作過程中，嚴(yán)禁觸摸設(shè)備高溫部件，防止?fàn)C傷。

5.粉碎機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)確保原料已正確放置，避免因原料堆積導(dǎo)致設(shè)備過載或損壞。

6.操作時(shí)，注意觀察粉碎效果，如發(fā)現(xiàn)粉末細(xì)度過細(xì)或過粗，應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速。

7.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作，以免發(fā)生意外傷害。

8.遇到緊急情況，如設(shè)備故障或人員受傷，應(yīng)立即停止操作，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。

9.定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，確保設(shè)備運(yùn)行順暢，減少磨損。

10.操作人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自離開工作崗位，確保生產(chǎn)安全。

11.保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理粉塵和廢料，防止滑倒和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

12.遵守公司安全規(guī)定，不進(jìn)行任何違反安全規(guī)程的操作。

13.定期參加安全培訓(xùn)，提高對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別和應(yīng)對(duì)能力。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作人員應(yīng)在操作結(jié)束后，詳細(xì)記錄粉碎量、原料種類、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、能耗數(shù)據(jù)等。

-對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中的異常情況、故障維修等進(jìn)行記錄，以便分析原因和改進(jìn)。

2.設(shè)備維護(hù)：

-定期對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換或修復(fù)。

-根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

3.設(shè)備檢查：

-每班次操作前，進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，不得帶病運(yùn)行。

4.生產(chǎn)監(jiān)控：

-定期檢查生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析生產(chǎn)效率和質(zhì)量狀況，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

-對(duì)原料、半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

5.文檔管理：

-對(duì)操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、檢查報(bào)告等文檔進(jìn)行歸檔，以便查閱和追溯。

-定期審查和更新操作規(guī)程，確保其與實(shí)際操作相符合。

6.安全評(píng)估：

-定期進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的安全隱患，并采取預(yù)防措施。

-對(duì)安全培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，確保操作人員具備必要的安全知識(shí)和技能。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員應(yīng)熟悉粉碎機(jī)的常見故障及其癥狀，如噪音增大、振動(dòng)異常、溫度過高、粉塵排放不正常等。

-通過觀察、聽覺、觸覺等方式初步判斷故障原因。

-使用工具進(jìn)行必要的測(cè)量和檢查，如電壓、電流、溫度等參數(shù)。

2.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、初步診斷結(jié)果等。

-及時(shí)上報(bào)給維修部門，以便快速響應(yīng)和處理。

3.故障處理步驟：

-確保設(shè)備斷電，防止誤操作造成人員傷害。

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，采取相應(yīng)的維修措施。

-替換損壞的部件，如電機(jī)、軸承、篩網(wǎng)等。

-檢查電氣系統(tǒng)，修復(fù)或更換損壞的電線、插座等。

-清潔或更換磨損的零件，如磨損的齒輪、密封件等。

4.故障排除：

-在排除故障后，重新啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，確保故障已完全排除。

-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常現(xiàn)象。

5.故障分析：

-對(duì)故障原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似故障再次發(fā)生。

-更新設(shè)備維護(hù)記錄，為今后的設(shè)備管理和故障預(yù)防提供參考。

6.故障報(bào)告：

-將故障處理過程和結(jié)果形成報(bào)告，提交給相關(guān)部門。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《味精原料粉碎作業(yè)安全規(guī)程》（GB/TXXXX-XXXX）

-《工業(yè)企業(yè)職業(yè)健康安全管理規(guī)范》（GB/T28001-2011）

-《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）

-《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）

-《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）

-設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊(cè)和操作指南

2.修訂記錄：

-第一