某鋁業(yè)機組工程檢修維護手冊

檢修保護手冊

目錄

1工程概況............................................................2

1.1系統(tǒng)水源......................................2

1.2原水預(yù)處理系統(tǒng).................................3

1.3系統(tǒng)要緊設(shè)備....錯誤!未定義書簽。

2.通用設(shè)備檢修......................................................4

2.1基本檢修工藝基本知識.....................................................4

2.2閥門的檢修...............................................................7

2.3泵的檢修..................................................................9

2.4計量泵的檢修............................................................17

2.5羅茨風機的檢修...........................................................19

2.6螺桿式空氣壓縮機的檢修..................................................23

3.水處理設(shè)備的檢修................................................26

3.1澄清池的檢修............................................................26

3.2調(diào)節(jié)濾料深層過濾濾池的檢修.............................................29

3.3石灰乳貯存及計量系統(tǒng)的檢修.............................................30

1工程概況

本工程位于山東省聊城市在平縣，在現(xiàn)有廠區(qū)范圍內(nèi)進行建設(shè)，由山東信發(fā)

鋁電集團投資興建。

用作工業(yè)水的原水系統(tǒng)處理量7500t/h,用作鍋爐補給水水源的原水系統(tǒng)處

理量約為2000t/ho

1.1系統(tǒng)水源

本工程凈水廠水源取自徒駭河，徒駭河是河南濮陽及山東聊城地區(qū)要緊的污

水處理廠尾水排放受納水體，河流水質(zhì)為污染較嚴重源水，有機物及懸浮物含量

較高，具體源水水質(zhì)見下表；

序號檢驗項H單位檢驗結(jié)果

1濁度NTU5.63

2PH/7.09

3電導率（25℃）uS/cm3120.00

4CO32一mg/L未檢出

5HCO3-mg/L334.51

6crmg/L542.14

7SO42-mg/L374.28

8NO3--Nmg/L<0.200

9NO2--Nmg/L0.248

10PO43一mg/L0.81

11F-mg/L0.98

12Kmg/L16.90

13Namg/L462.56

14Ca2+mg/L124.45

15Mg2+mg/L70.21

16NH4+-Nmg/L9.15

17Fe2+mg/L0.14

18TFemg/L0.14

2.通用設(shè)備檢修

2.1基本檢修工藝基本知識

2.1.1檢修的基本要求

1）檢修前，做好專用工具、量具、材料、備品的準備（包含圖紙技術(shù)資料）

2）要作好一切安全措施

3）完全消除檢修前發(fā)現(xiàn)所有缺陷與檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷

4）做好設(shè)備裝置、部件的更換，管道的增設(shè)、改進工作。

2.1.2通常規(guī)定

1）熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《發(fā)電廠檢修規(guī)程》

2）練好基本功，并熟悉系統(tǒng)設(shè)備基本原理

3）熟知并嚴格遵守“工作票制度”

2.1.3檢修工作負責人與要緊檢修工作人員，務(wù)必做到下列幾點：

1）在大修小修、臨修、正常保護消缺時，嚴格遵守與堅決執(zhí)行“工作票”

制度，票據(jù)的填寫合乎要求，檢修前通知運行人員，運行方面未同意前禁止檢修,

檢修完畢后立即消除工作票。

2）熟悉與掌握部件的拆除、解體、裝配的方法與注意事項，熟悉各部件的

技術(shù)數(shù)值與要求。

3）關(guān)于檢修的設(shè)備要作到設(shè)備與技術(shù)狀況心中有數(shù)，檢修技術(shù)記錄要全面

規(guī)范。

4）各部件的拆除、復裝工作在工作負責人同意后進行。

5）設(shè)備從拆除到組裝，全部的工作應(yīng)有專人負責。如中途有事，務(wù)必對接

管人全面交代清晰后方可離開，對“W”“H”點務(wù)必按規(guī)定進行驗收。

6）拆卸與組裝時，應(yīng)用專用的工具，不能隨便代替他用。零件不能拆卸下

來時，應(yīng)查找原因，禁止盲目敲打。

7）對檢修中，設(shè)備出現(xiàn)的問題、缺陷及消除情況。更換改進情況，前后技

術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)全面作好記錄。

8）各設(shè)備部件在解體前，務(wù)必作好記號，禁止在滑動面上打記號。

9）各精密部件，如加藥泵、軸承等部件應(yīng)用煤油清洗后再用布擦拭，不得

用帶毛的布頭、棉紗進行擦拭。

2.1.4通常設(shè)備的拆裝注意事項

1）檢修設(shè)備務(wù)必按照要求進行斷電，并在箱柜處掛“檢修，嚴禁合閘”警

示牌

2）解體前務(wù)必熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，設(shè)備性能及解體工藝

3）準備好易損備品，進口設(shè)備務(wù)必有備品

4）拆下的零件要放在膠皮上，并根據(jù)要求作好遮蓋，防止塵土與碰傷，對

有關(guān)的接口要用布或者塑料進行封堵。

5）細長的軸拆下后要多點支撐放平或者垂直懸掛以防彎曲。

6）難拆卸的連接，需加熱或者務(wù)必用專用的工具方可拆除的應(yīng)加熱或者使

用專用的工具進行拆除，需進行敲擊時，應(yīng)使用銅棒，或者其它軟質(zhì)材料，不許

用錘直接擊打。

7）軸徑上的銹斑，蝕點可用細紗布打光后，再涂上油脂。

8）不一致的材質(zhì)及使用性質(zhì)不一致，清洗時應(yīng)使用合適的清洗液，清洗時

可用毛刷，精度高的清洗后用布擦拭，滾動軸承嚴禁用棉紗。

9）清洗后的的零件應(yīng)立即裝配，暫時不能裝配的注意防塵。

10）鍵與軸、孔均應(yīng)過渡配合，通常不可能太緊也不太松，拆時以不損壞為

準，鍵與軸上的鍵槽的配合應(yīng)有0.01mm的緊力，嚴禁用錘擊法拆卸

11）機體蓋的拆卸，揭蓋前要作好筆記，用頂絲或者專用工具拆卸，墊片要

測量并作好記錄；結(jié)合面要放在膠皮或者木塊上；嚴禁用扁鏟打開。

12）滾動軸承的拆裝工藝，軸承及安裝位置不一致，因使用不一致的專用工

具與拆卸的方法。

13）不可分離型軸承的拆卸，軸承與軸為緊配合，與機座為過渡配合，可將

軸承與軸一起拆除，用專用的工具與合適的方法，從軸上拆下軸承，拆卸時應(yīng)注

意施力應(yīng)在內(nèi)圈，墊片也應(yīng)在內(nèi)圈上

14）可分離型軸承的拆卸，軸承與軸為緊配合，外圈與座孔為較松配合，可

將軸與內(nèi)圈一起取出，用專用的工具與正確的方法將內(nèi)圈上從軸上拆除

15）檢查清洗，軸承用煤油清洗干凈后，放在干凈的紙上或者布上。

16）檢查軸承；充配合間隙不符合或者布?缺陷的應(yīng)更換

17）裝配，如軸承內(nèi)圈與軸為緊配合，外圈與軸承座孔為較松配合時，先將

軸承裝在軸上，再把它們一齊裝如軸承座孔內(nèi)。如軸的外圈與軸的孔為緊配合時

內(nèi)圈為較松配合，將軸承壓入座孔后再裝軸。內(nèi)圈與軸、外圈與座孔都是緊配合

的軸承，可使用專用的工具將軸承壓入軸與座孔內(nèi)（適用較新軸承）

18）過盈量較大的大中型軸承，務(wù)必使用加熱法安裝，軸承型號面向外，不

得偏斜，軸承安裝受力位置正確，避免損壞，加熱時，油溫操縱在120℃,應(yīng)將

軸承懸掛加熱，軸承加熱后，從油中取出，迅速的擦去油跡，然后放在軸上用力

一次推到位；圓錐滾子軸承安裝時，注意要成對的安裝，安裝時注意調(diào)整軸向游

隙；軸承安裝后，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無傾斜、毛刺、用漏光法檢查，軸承是否緊貼軸

肩，響聲是否正常；軸承安裝后測量其軸承壓蓋與軸承外圈、端面之間的軸向間

隙是否符合要求

19）聯(lián)軸器的檢修工藝，修前做好一切的準備工作，備好材料、工具備件等,

并做好一切的安全措施，方可工作。拆除電動機的地腳螺絲，并將電機與設(shè)備分

離，使用專用的工具拆裝靠背輪及鍵，清理檢查修理靠背輪及鍵、膠墊

20）復裝，靠背輪應(yīng)完好無損，無毛刺無卷邊，端面應(yīng)平整，圓周應(yīng)光滑無

凹坑現(xiàn)象；彈性圓柱銷聯(lián)軸節(jié)，其角向位移應(yīng)小40,徑向位移通常為

0.14—0.2mm,端面應(yīng)在1.0—1.5mm之間。爪型彈性聯(lián)軸器，安裝時同意徑向

位移0.3mm

21）對輪找正工藝：直接找正法是利用靠背輪的外圓與直徑及塞尺進行，在

靠背輪的圓周分器等作好標記。將直尺放在靠背輪外圓上。用塞尺測量各位置

的間隙。作好記錄al.a2.a3.a4o同時用塞尺測量端面的間隙并作好記錄

bl.b2.b3.b4o通過測量結(jié)果調(diào)整另一靠背輪，使中心達到技術(shù)要求

計算：al-a3為上下偏差，a2~a4為左右偏差

bl-b3為上下端面偏差，b2-b4為左右端面偏差

22）樣針及表記的找正方法

樣針及表記的找中心法基本相同，只是工具不一致，樣針使用塞尺測量，表

記直接讀數(shù)，將靠背輪分為0°90°180°270°四個點

支架與測量工具固定在一個靠背輪上，兩軸同時轉(zhuǎn)動。分別在0°90°180°

270測的數(shù)值并做記錄」

D

計算：a=al+a2/2b=b2+b4/2

c=cl+c2/2d=dl+d2/2

據(jù)此求出中心偏差值：

端面：上下張口二b-d

左右張口二a-c

圓周：高低位移二B-D/2

左右位移=A-C/2

據(jù)此計算結(jié)果調(diào)整墊片達到中心基本技術(shù)要求

中心要求：通常要求用圓周及端面偏差應(yīng)小于0.05mm

23）找中心應(yīng)注意的事項：卡子樣針為直角，集合形狀要規(guī)則；卡子的樣針

應(yīng)準確固定在靠背輪上；樣針的端頭應(yīng)為球面且光滑，并應(yīng)用鎖緊螺母固定在卡

子匕測量縫隙應(yīng)調(diào)整在0.5mm以內(nèi)，塞尺片數(shù)不官多，以四片為官，多官產(chǎn)

生誤差；靠背輪應(yīng)清潔無毛刺、油污，端面在180°相對稱的位置上各裝上一塊

百分表

2.2閥門的檢修

2.2.1閘閥

2.2.1.1結(jié)構(gòu)特點：流淌的阻力小，開關(guān)省力，全開時密封面受介質(zhì)的沖蝕小,

雙流向，使用范圍廣，密封性能較好。同時存在結(jié)構(gòu)復雜，尺寸高大，密封面易

擦傷，而且保護困難。閘閥有明桿、暗桿、楔式與平行式等幾種結(jié)構(gòu)，它們分別

有：閥體、閥蓋支架、閥桿螺母、手輪、填料、填料壓蓋、墊片閥座、閘板構(gòu)成

2.2.1.2閘閥檢修

1）將從系統(tǒng)解列下來，運到檢修現(xiàn)場的閥門清洗干凈。

2）將閥門平置地上，松開閥蓋與閥座聯(lián)接螟栓，將手輪、閥桿、閥座及閘

板一起從閥體上取出。

3）取下閘板，將鑲有銅環(huán)的一側(cè)結(jié)合面向上，作好標記并放好。

4）松開閥蓋上的壓蘭螺栓，使閥桿不受盤根的擠壓

5）按順時針的方向旋轉(zhuǎn)手輪，使閥桿與閥桿螺母脫離

6）取下盤根壓蘭洛盤根從填料盒中取出

7）檢瓷清理所有的部件確認完好無損，方可組裝，組裝以拆卸的逆順序進

行組裝

2.2.2隔膜閥

2.2.2.1結(jié)構(gòu)特點：隔膜閥具有壽命長，結(jié)構(gòu)簡單流淌阻力小，密封性能好。

適用含有懸浮物的介質(zhì)與介質(zhì)不與閥桿接觸而不被腐蝕等特點，不需要填料機構(gòu)

的優(yōu)點。但也存在著不習慣在高的壓力與較高的溫度，與真空系統(tǒng)中使用，它由

閥體、閥蓋、隔膜閥瓣、絲桿及手輪構(gòu)成。閥的內(nèi)部表面襯有橡膠，靠手輪使

絲桿升降帶動閥瓣的隔膜上、下移動，達到開閉的目的。

2.222隔膜閥檢修

1）手輪打到全開位置

2）拆除閥蓋與閥體的連接螺絲

3）將隔膜閥瓣、閥體一起提起。拆下隔膜

4）將閥蓋固定在虎鉗上

5）旋轉(zhuǎn)手輪到關(guān)閉的狀態(tài)，拆下閥桿與閥瓣的連接銷，取下閥瓣退出閥桿。

6）檢查清理所有的部件，確認完好無損方可組裝，組裝時按拆卸的逆順序

進行。

2.2.3閥門常見故障分析

故障現(xiàn)象原因處理方法

1.材質(zhì)不耐介質(zhì)腐蝕。1.選擇合適材質(zhì)的盤根更換

2.填料安裝不正確2.按有關(guān)規(guī)定安裝填料

填料處

3.填料老化無彈性3.更換填料

泄漏

4.閥桿精度不高有彎曲腐蝕磨損4.研修或者更換

5.填料不足壓蘭壓偏5.增加填料對稱牢固

1.閥芯脫落1.打開閥蓋檢修

閥門開啟持續(xù)

2.閥桿絲扣損壞2.更換損壞的部件

只是水

3.堵塞3.拆下清理

1.結(jié)合面損壞1.研磨或者更換

閥門關(guān)不嚴2.閥芯與閥座的接觸不上2.更換

3.閥門的底部有積污3.打開門蓋清理

1.腐蝕銹死1.加煤油或者松動劑

2.螺桿彎曲或者損壞2.檢修或者更換門桿

閥不靈活或者

3.閥件的裝配不正3.重新裝配

開關(guān)不動

4.填料太緊4.適當?shù)乃蓜訅禾m

5.閥桿缺油有積污5.加油滑動、清潔

1.絲桿缺油1.加油

隔膜閥開關(guān)過

2.閥套損壞2.換套

緊或者開關(guān)不

3.推力軸承損壞或者缺油3.更換軸承或者清理加油

T

4.開過頭4.開關(guān)不要用力過猛

隔膜閥瓣開后1.隔膜閥瓣脫開1.更換隔膜

只是水或者閥2.閥桿與閥瓣的連接銷斷開2.更換銷子

瓣蓋漏水3.隔膜損壞3.更換隔膜

2.3泵的檢修

2.3.1水泵設(shè)備規(guī)范表

設(shè)備規(guī)范表1

序

化學專用清

號名稱反洗水泵自用水泵回收水泵

水泵

IH350-300-3IH200-150-3IH350-30C-4

1型號IH200-150-400

15B15A00A

2數(shù)量6242

3流量1750m3/h250m3/h325m3/h2000m3/h

4揚程20m50m25m35m

5氣蝕余量133.53.314

6軸功率1255032244

7泵效率%76687078

澄清過濾后澄清過濾后的清濾池反洗排澄清過濾后

8介質(zhì)

的清水水水的清水

9操作溫度常溫常溫常溫常溫

10環(huán)境溫度。?40c0?40℃。?40c。?40C

11安裝位置泵房內(nèi)泵房內(nèi)泵房內(nèi)泵房內(nèi)

臥式離心化臥式離心化臥式離心化

12水泵型式臥式離心化工泵

工泵工泵工泵

13進口規(guī)格mm350200200350

14出口規(guī)格mm300150150300

進口法蘭標

151.61.61.61.6

準

16出口法蘭標2.01.61.62.0

準

17過流材質(zhì)S31608S31608S31608S31608

18葉輪材質(zhì)S31608S31608S31608S31608

19泵軸承6314631163116314

20泵軸材質(zhì)3Cr1330133Cr133Cr13

21密封材質(zhì)硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金

22密封形式單端面單端面單端面單端面

地腳螺栓材

23Q235-AQ235-AQ235-AQ235-A

質(zhì)

地腳螺栓K

24M24*500Ml6*300Ml6*300124*500

度、規(guī)格

地腳螺栓數(shù)

256446

量

山東碩博泵山東碩博泵山東碩博泵

26制造廠商山東碩博泵業(yè)

業(yè)業(yè)業(yè)

水泵起吊重

27650280230720

量kg

水泵運行重

28845360300940

量

29電機型號YX3-315M-4YX3-280M-4YX3-225M-4YXKK450-4

30電機功率1329045280

31電機電源380V380V380V10KV

32轉(zhuǎn)速1485148014801480

33防護等級IP54IP54IP54IP54

34絕緣等級FFFF

35軸承

36電機要求工頻電機工頻電機工頻電機工頻電機

37制造廠商湘潭電機湘潭電機湘潭電機湘潭電機

電機起吊重

3810256103352400

量kg

設(shè)備規(guī)范表2

序號名稱原水提升泵

1型號SM400-450

2數(shù)量3

3流量4000m3/h

4揚程35m

5氣蝕余量10.2m

6軸功率443

7泵效率％86%

8介質(zhì)澄清過濾后的清水

9操作溫度常溫

10環(huán)境溫度。?40℃

11安裝位置泵房內(nèi)

12水泵型式臥式離心化工泵

13進口規(guī)格mm500mm

14出口規(guī)格mm400mm

15進口法蘭標準GB/T9113.12000

序號名稱原水提升泵

16出口法蘭標準GB/T9113.1-2000

17過流材質(zhì)S31608

18葉輪材質(zhì)S31608

19泵軸承釉承鋼

20泵軸材質(zhì)3Cr13

21密封材質(zhì)銀基硬質(zhì)合金

22密封形式機械密封

23地腳螺栓材質(zhì)Q235

24地腳螺栓長度、規(guī)格8M24X600

25地腳螺栓數(shù)量8

26制造廠商大連雙龍泵業(yè)制造有限公司

27水泵起吊重量kg2000

28水泵運行重量2400

29電機型號YXKK500-4

30電機功率560KW

31電機電源10KV

32轉(zhuǎn)速1450

33防護等級IP44

34絕緣等級F

35軸承滾動軸承

36電機要求工頻電機

37制造廠商湘潭電機

38電機起吊重量kg5660kg

設(shè)備規(guī)范表3

序

名稱濃硫酸卸藥泵凝聚劑卸藥泵鹽酸卸藥泵

號

1型號IMC65-50-160PAIMC65-50-160PAIMC65-50-160PA

2數(shù)量222

3流量25m3/h25m3/h25m3/h

4揚程25m25m25m

5氣蝕余量2.52.52.5

6軸功率5.523.63.6

7泵效率％565656

8介質(zhì)98%濃硫酸11%聚合硫酸鐵30%鹽酸

9操作溫度常溫常溫常溫

10環(huán)境溫度0?40c0?40C0?40C

11安裝位置加藥間內(nèi)加藥間內(nèi)加藥間內(nèi)

12水泵型式無泄漏磁力泵無泄漏磁力泵無泄漏磁力泵

13進口規(guī)格mm656565

14出口規(guī)格mm505050

進口法蘭標

15HG205921.6MPaHG205921.6MPaHG205921.6MPa

準

出口法蘭標

16HG205921.6MPaHG205921.6MPaHG205921.6MPa

準

17過流材質(zhì)氟塑料氟塑料氟塑料

18叫輪材質(zhì)PVDFPVDFPVDF

19泵軸承SICSICSIC

20泵軸材質(zhì)HC-276PEEK+CSPEEK+CS

21密封材質(zhì)

22密封形式磁力磁力磁力

地腳螺栓材

23碳鋼碳鋼碳鋼

質(zhì)

地腳螺栓長

24M16*310M16*310M16*310

度、規(guī)格

地腳螺栓數(shù)

25444

:11

太倉市磁力驅(qū)動泵太倉市磁力驅(qū)動泵太倉市磁力驅(qū)動泵

26制造廠商

有限公司有限公司有限公司

水泵起吊重

27166166166

量kg

水泵運行重

28231231231

量

29電機型號YE3-132S2-2YE3-132S1-2YE3-132S1-2

30電機功率7.55.55.5

31電機電源380V380V380V

32轉(zhuǎn)速2900r/min2900r/min2900r/min

33防護等級IP54IP54IP54

34絕緣等級FFF

35軸承SKFSKFSKF

36電機要求工頻電機工頻甩機工頻電機

37制造廠商安徽皖南安徽皖南安徽皖南

電機起吊重

38848080

量kg

設(shè)備規(guī)范表4

序號名稱石灰乳泵A石灰乳泵B污泥循環(huán)泵

1型號GMZ65-30-10GK/Z65-30-15GMZ50-10-20

2數(shù)量482

3流量10m3/h15m3/h20m3/h

4揚程30m30m10m

必需氣蝕余量

5443.5

(m)

6軸功率5.45.42.1

7泵效率%303250

8介質(zhì)3-6%泥渣3-6%泥渣3-6%泥渣

9操作溫度常溫常溫常溫

10操作壓力

11環(huán)境溫度-10?40℃-10?40℃-10?40c

12安裝位置石灰加藥問石灰加藥問污泥池底

13水泵型式臥式渣漿泵臥式渣漿泵臥式渣漿泵

14進口規(guī)格100mm100mm80mm

15出口規(guī)格65mm65mm50mm

16進出口法蘭標準GB4216/84GB4216/84GB4216/84

17泵體材質(zhì)鑄鐵鑄鐵鑄鐵

18過流材質(zhì)Cr26Cr26Cr26

19泵軸承SKFSKFSKF

21泵軸材質(zhì)454545

22密封材質(zhì)碳素纖維碳素纖維碳素纖維

23密封形式填料密封填料密封填料密封

24地腳螺栓材質(zhì)454545

25地腳螺栓長度M16X300M16X300M16X300

淄博嘉能泉業(yè)有限淄博嘉能泵淄博嘉能泵

26制造廠商

公司業(yè)有限公司業(yè)有限公司

27電機型號YE3-132M-4YE3-132M-4YE3-122M-4

28電機功率（KW）7.5KW7.5KW4KW

29電機電源380V380V380V

30轉(zhuǎn)速1460r/min1460r/min1440r/min

防護等級/防爆等

31IP54IP54IP54

級

32絕緣等級FFF

33軸承SKFSKFSKF

34電機要求工頻電機工頻電機工頻電機

2.3.2泵的檢修工藝

232.1修1、泵體2、葉輪3、密封環(huán)4、葉娥等5、減前的準備工作

1）檢修前6、密去部件7、中間支架8、馳9、麟部件應(yīng)向運行人員熟悉運行

中存在的問題并在開工前做一次全面的檢查

2）熟悉應(yīng)修水泵的性能與檢修工藝，日常的缺陷及上次檢修的臺帳記錄

3）所修的水泵應(yīng)備有完整的備品，配件與所需的材料，并準備好專用的工

4）辦理工作票，在確認工作票上的安全措施已經(jīng)完好后，方可開工

2.32.2通常離心泵的拆卸順序

1）拆下聯(lián)軸器安全罩

2）擰下的油室放油堵絲放盡舊油

3）拆下與泵體連接的出入口管件，再拆除壓力表

4）卸下的電機地腳螺栓，分開聯(lián)軸器電機的四腳墊片要分別的扎捆好，放

在規(guī)定地點，并記錄原先的位置以便組裝時使用。

5）擰下的泵蓋與泵體的連接螺栓，用兩端的頂絲將泵殼頂出，要保護好結(jié)

合面，并測量舊墊片厚度，作好記錄

6）撬開葉輪螺母制動墊圈，用專用的扳手拆下葉輪螺母，取下葉輪及鍵，

松開填料壓蓋，取出盤根移出水封環(huán)，取下泵蓋。

7）以紫銅棒頂住葉輪側(cè)軸頭，輕輕的捶擊將軸承與軸一并從聯(lián)軸器側(cè)抽出，

取下水封環(huán)，填料壓蘭及前軸端蓋與軸承

8）用專用的工具取下聯(lián)軸器及鍵

9）取下后軸承端蓋及軸承

2.322泵的拆卸方法

1）拆下對輪防護罩

2）拆下電機地腳螺栓，移開電機，用專用的工具拆下泵上的聯(lián)軸器

3）拆下泵體上放液管與放油管堵，放凈泵內(nèi)的液體與懸架體內(nèi)儲油室內(nèi)的

存油。

4）拆開泵體與中間支架連接螺栓將中間支架懸架部件、密封部件等，全部

轉(zhuǎn)子部件從泵體中取出，注意結(jié)合面的保護。

5）松開葉輪螺母，取出葉輪與鍵

6）將泵蓋連同軸承，機械密封端蓋及機械密封等組合件一起從軸上取出，

如今應(yīng)注意勿使軸承與泵蓋相對滑動，然后再把機械密封端蓋拆下，將機械密

封連同軸套一起取出。

7）拆下中間支架與懸架支架。

8）拆下前后軸承端蓋再把軸連同軸承一起從懸架上取出，測量紙墊片厚度

并作好記錄。

9）拆下軸承

2.323泵的檢修項目

1）各部件清理檢查

2）泵體的檢查測量各部間隙

3）測量各部件偏差，更換不合格的零部件

4）組裝調(diào)整各部件的間隙

5）聯(lián)軸器的找正、試運

232.4應(yīng)測量的原始數(shù)據(jù)

1）葉輪與軸套的跳動值

2）也路與軸的配合間隙

3）軸承與軸承端蓋的間隙

4）軸承內(nèi)環(huán)與軸的緊力

5）軸承外環(huán)與軸承座孔的緊力

6）軸的彎曲度及軸在懸架內(nèi)的竄動量

2.325零部件清洗檢修方法

1）泵體泵蓋內(nèi)清洗干凈，檢查磨損情況并用手錘輕敲響聲，檢查有無裂紋,

有務(wù)必處理，測量密封環(huán)磨損程度，不符合要求應(yīng)更換。

2）葉輪水通道暢通無銹垢，無裂紋測量與軻的配合情況，不應(yīng)有松動，葉

輪鍵槽若有磨損應(yīng)更換。

3）清洗檢查主軸及軸套，測量各部件尺寸，不合格的應(yīng)更換

4）清洗檢查軸承，按軸承裝配內(nèi)容檢查

5）機密裝置各部件檢查應(yīng)認真認真，元件應(yīng)清洗干凈，彈簧壓縮量適中，

動靜結(jié)合面無劃痕、磨損，組裝后無泄漏，檢修過程中不準用手錘、扁鏟等工具。

2.326泵的的組裝順序與注意的事項

1）所有的離心泵在拆卸過程中，都應(yīng)按拆卸順序進行，應(yīng)做好標記。

2）檢查清理與修理后，應(yīng)按與拆卸相反的順序進行組裝。

3）組裝時應(yīng)全面的測量各部件的配合間隙，并做好記錄

4）組裝時各泵體結(jié)合面上，均勻的涂一層密封膠或者黃油，放入墊片，再

裝上另一部件，各部件的螺栓緊力應(yīng)均勻。

5）連接管道，裝好壓力表等附屬部件，電機與泵對輪找中心后，裝好防護

罩

2.327泵常見的故障原因及處理方法

故障現(xiàn)象原因解決方法

泵不液體壓力1.吸入管內(nèi)有空氣（漏汽）1.消除漏汽

表劇烈的振動2.飲液不足2.提高液位

3.泵內(nèi)有空氣3.排除空氣

4.反轉(zhuǎn)4.改變轉(zhuǎn)向

泵出口壓力表1.泵的反轉(zhuǎn)1.倒電機轉(zhuǎn)向

有指示，但出力2.葉輪的堵塞2.清除堵塞

不足，或者無力3.轉(zhuǎn)速低3.增加轉(zhuǎn)速

4.密封環(huán)與葉輪間隙4.更換密封環(huán)

水泵振動1.葉輪不平衡1.葉輪找平衡

2.軸承間隙大2.更換軸承

3.電機與泵軸不一致心3.找正

4.地腳螺絲松動4.擰緊地腳螺絲

5.泵產(chǎn)生氣蝕5.排汽冷卻泵體

軸承發(fā)熱噪音1.電機與泵軸不一致心1.找正

大2.軸承磨損2.更換

3.軸承缺油3.加油

4.軸承外圈跑圈4.更換軸承處理磨損軸承座

孔

密封泄漏1.軸封壓蘭松動1.擰緊壓蘭螺絲

2.盤根已磨損2.更換盤根

3.摩擦付嚴重磨損3.更換磨損零件，并調(diào)整彈簧

4.動靜環(huán)接觸不均勻壓力減少磨損

4.重新調(diào)整位置

2.4計量泵的檢修

2.4.1設(shè)備規(guī)范:

序號名稱參數(shù)數(shù)量備注

1凝聚劑加藥單元

凝聚劑液壓隔膜計量Q=235L/h、P=1.0Mpa>

3臺

泵（鍋爐補給水系統(tǒng)）PTFE、2用1備，配變頻器

凝聚劑液壓隔膜計量Q=440L/h、P=1.0Mpa>

6臺

泵（循環(huán)水補水系統(tǒng)）PTFE、4用2備，配變頻器

2純堿加藥單元

純堿螺桿加藥泵（鍋Q=2.1m3/hP=0.5Mpa、

3臺

爐補水系統(tǒng)）2用1備，配變頻器

純堿螺桿加藥泵（循Q=3.8m3/hP=0.5Mpa、4

6臺

環(huán)水補水系統(tǒng)）用2備，配變頻器

3濃硫酸加藥單元

濃硫酸液壓隔膜計量Q=45L/h、P=1.0Mpa.2用

3臺

泵（鍋爐補給水系統(tǒng)）1備，配變頻器

濃硫酸液壓隔膜計量Q=85L/h、P=1.0Mpa.4用

6臺

泵（循環(huán)水補水系統(tǒng)）2備，配變頻器

4助凝劑加藥系統(tǒng)

助凝劑加藥螺桿泵Q=1620L/h、H=0.5Mpa,、

6臺

（澄清池）PTFE,配變頻器

助凝劑加藥螺桿泵Q=450L/h、H=0.5Mpa,、

4臺

（脫水機）PTFE,配變頻器

2.4.2加藥泵的檢修工藝

2.4.2.1拆卸

1）檢修前的準備工作內(nèi)容同離心泵的檢修前工作內(nèi)容相同

2）拆除進出口管接頭

3）拆除搖臂借助于注銷上的滾輪與調(diào)整柱塞行程的螺母

4）拆除壓母及銅套，取出盤根與柱塞，拆下柱塞缸及工作室，并進行解體

檢修

5）拆除搖臂的支漳桿，拆除搖臂有偏心環(huán)的銷子，將搖臂從固定在轉(zhuǎn)速器

上的銷軸上取下來。

6）放盡減速器內(nèi)部的潤滑油，拆除電機地腳螺絲，使減速器與電機分離，

拆除蝸桿上的聯(lián)軸器

7）拆除蝸輪兩端的端蓋螺栓，從偏心環(huán)端取出蝸輪，測量端蓋墊片厚度并

記錄

8）拆除蝸桿兩端的端蓋螺栓，取下端蓋測量其墊片的厚度并記錄。

9）從電機端取出蝸桿

10）拆除偏心部分

11）清洗減速室及其它所有的零部件

12）拆卸過程中應(yīng)注意零件的相對位置，并刁好記錄。

2.4.2.2清理檢修測量各零部件

1）對每一個零部件在清洗干凈后，要認真檢查其損壞情況，推斷是否能夠

繼續(xù)使用

2）對蝸輪、蝸桿應(yīng)認真檢查磨損情況，不符合規(guī)定的要更換

3）活塞應(yīng)檢查測量與活塞套之間的間隙，是否正常，若磨損嚴重應(yīng)更換。

4）清理檢查工作室進出口閥芯是否嚴密，不嚴應(yīng)進行研磨。

2.4.2.3組裝及調(diào)整

1）清洗后的各部件經(jīng)檢修合格后按拆卸的逆順序進行組裝

2）組裝時按照檢修質(zhì)量標準調(diào)整好各部件的間隙

3）柱塞行程應(yīng)調(diào)到40%-80%之間

2.4.2.4技術(shù)要求與質(zhì)量標準

1）所有的零部件應(yīng)清理干凈，表面應(yīng)清潔無毛刺裂紋，蝸輪、蝸桿良好，

軸承間隙均符合要求靈活無卡澀。

2）工作室閥芯、閥座應(yīng)完好無腐蝕、麻坑。

3）偏心環(huán)與搖臂連接銷，套及柱塞缸組件之間的間隙應(yīng)符合下列表中的數(shù)

據(jù)

名稱間隙（mm）

偏心環(huán)銅套與軸銷0.05-0.12

搖臂套與銷軸0.05-0.15

柱塞缸內(nèi)徑與銅套外徑0.01-0.02

柱塞桿外徑與銅套的內(nèi)徑0.05-0.15

4）轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器無卡澀靈活、各部件的潤滑油、黃油應(yīng)加至規(guī)定線。

242.5油位應(yīng)加到規(guī)定的位置

換油期限為半年更換一次

2.5羅茨風機的檢修

2.5.1設(shè)備規(guī)范

序號項目參數(shù)

1用途濾池反洗用羅茨風機

風機型號BK8016

2數(shù)量6臺

3額定風量（m3/min）38.4

4額定風壓（kPa）70

5功率（kW）75

6進氣口消音器6臺

7出氣口消音器6臺

撓性接頭

86臺

（配套法蘭）

壓力表泄壓閥管段

96臺

（配套法蘭）

10泄壓閥（安全閥）6臺