市政矩形工作井明挖法施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為城市排水系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目配套矩形工作井，設(shè)計(jì)為地下三層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，井筒凈尺寸4.5m×6.0m，井深12.8m，采用C35P8抗?jié)B混凝土澆筑，墻體厚度400mm，底板厚度600mm。工程位于城市主干道交叉口下方，周邊地下管線密集，涉及給水管、燃?xì)夤?、通信光纜等12條既有管線，埋深2.5-5.8m。場地地層分布自上而下為：①雜填土（厚1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚3.5m，fak=160kPa）→③中砂層（厚2.8m，fak=210kPa）→④圓礫層（厚4.3m，fak=300kPa），地下水位埋深3.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。工作井作為頂管施工始發(fā)井，需設(shè)置4個(gè)馬頭門接口（分別位于東、西、南三側(cè)，北側(cè)預(yù)留），其中東側(cè)為DN2400鋼筋混凝土管接收口，西側(cè)為DN3000頂管始發(fā)口，南側(cè)為兩條DN1800支管接口。井體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，基坑安全等級(jí)一級(jí)，周邊地面沉降控制值≤30mm。二、施工總體部署（一）項(xiàng)目管理架構(gòu)采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配置技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、質(zhì)量工程師等8人管理團(tuán)隊(duì)，下設(shè)3個(gè)專業(yè)施工班組（基坑支護(hù)組、結(jié)構(gòu)施工組、頂管配套組），高峰期投入勞動(dòng)力65人。關(guān)鍵崗位人員需通過市政工程施工專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗率100%。（二）施工分區(qū)與流程將工程劃分為三個(gè)施工段：①基坑支護(hù)及降水工程（工期45天）→②井體結(jié)構(gòu)施工（工期60天）→③附屬設(shè)施及恢復(fù)工程（工期30天）。采用"豎向分層、橫向分塊"的流水施工方式，每層開挖深度≤2.5m，每塊結(jié)構(gòu)施工面積≤25㎡，確保工序銜接緊湊。（三）施工平面布置施工場地設(shè)置"三區(qū)四界"：材料加工區(qū)（鋼筋棚30m2、模板堆放區(qū)40m2）、倉儲(chǔ)區(qū)（水泥罐2個(gè)、砂石料倉150m2）、辦公生活區(qū)（集裝箱式臨建120m2），設(shè)置6m寬環(huán)形施工通道，安裝3套視頻監(jiān)控系統(tǒng)及自動(dòng)降塵設(shè)備。三、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察單位進(jìn)行三方圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查馬頭門節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、鋼筋錨固長度、防水節(jié)點(diǎn)處理等關(guān)鍵部位，形成6項(xiàng)書面變更建議。編制《施工技術(shù)交底手冊(cè)》，分專業(yè)進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），留存影像記錄。測(cè)量控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度布設(shè)4個(gè)永久控制點(diǎn)，建立"井字形"軸線控制網(wǎng)，測(cè)角中誤差≤8"，邊長相對(duì)誤差≤1/15000。沿基坑周邊布設(shè)8個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，初始值觀測(cè)3次取平均值，觀測(cè)頻率為基坑開挖期間1次/天，結(jié)構(gòu)施工期間1次/3天。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備地下管線保護(hù)施工前采用人工開挖"十字探溝"（深度2.5m，寬度0.8m），結(jié)合管線探測(cè)儀定位，對(duì)影響施工的3條給水管采用Φ200mm鋼套管保護(hù)性遷移，對(duì)燃?xì)夤芫€設(shè)置24小時(shí)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，累計(jì)沉降預(yù)警值設(shè)為15mm。降水系統(tǒng)布置沿基坑周邊布設(shè)8口Φ600mm管井，井深18m，間距15m，配置150QJ20-26型潛水泵（揚(yáng)程26m，流量20m3/h），降水井與觀測(cè)井間隔布置。降水運(yùn)行前進(jìn)行抽水試驗(yàn)，確保地下水位降至坑底以下1.5m，持續(xù)時(shí)間不少于7天。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料控制鋼筋采用HRB400E級(jí)，每60t為一批次送檢，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值≥1.25；防水板選用1.5mm厚EVA復(fù)合卷材，其耐候性指標(biāo)需滿足-30℃低溫彎折無裂紋；混凝土采用商品混凝土，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系減水劑（減水率≥25%），初凝時(shí)間控制在6-8h。關(guān)鍵設(shè)備配置配置Φ609mm鋼支撐（設(shè)計(jì)軸力300kN）、ZLD80型電動(dòng)吊籃（用于井壁作業(yè)）、JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)（備用）、HT-50型混凝土輸送泵（額定壓力16MPa）等主要設(shè)備28臺(tái)套，建立設(shè)備管理臺(tái)賬，實(shí)行"三定"制度（定人、定機(jī)、定崗）。四、主要施工工藝（一）基坑支護(hù)與開挖支護(hù)體系施工采用"Φ800mm@1200mm鉆孔灌注樁+Φ609mm鋼支撐"的支護(hù)形式，樁頂設(shè)置1200×800mm鋼筋混凝土冠梁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。鋼支撐分三道設(shè)置，水平間距3m，第一道距冠梁0.5m，第二、三道間距3.5m，支撐安裝偏差≤30mm，預(yù)加軸力值為設(shè)計(jì)值的70%。土方開挖工藝采用"分層開挖、先撐后挖"原則，第一層開挖至-1.8m（冠梁底），安裝第一道支撐；第二層開挖至-5.3m，安裝第二道支撐；第三層開挖至-8.8m，安裝第三道支撐；第四層開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高-12.8m。每層開挖坡度1:0.75，采用反鏟挖掘機(jī)配合人工清底，基坑周邊2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，堆載限值≤15kPa。（二）井體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程底板鋼筋采用"雙層雙向"布置，下層鋼筋Φ25@150mm，上層鋼筋Φ22@200mm，設(shè)置Φ16@1000mm馬凳筋，間距≤1000mm。墻體鋼筋橫筋在內(nèi)、豎筋在外，雙排布置，拉結(jié)筋采用Φ10@600mm梅花形布置，保護(hù)層厚度迎水面50mm，背水面30mm。鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，接頭等級(jí)I級(jí)，同一截面接頭率≤50%，套筒外露絲扣≤2P。模板工程采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≤6次），內(nèi)楞采用50×100mm方木（間距250mm），外楞采用雙拼Φ48mm鋼管（間距600mm），對(duì)拉螺栓選用Φ16mm止水螺栓（中部焊50×50×3mm止水片），間距450×600mm。模板安裝偏差控制：軸線位置≤5mm，截面尺寸±5mm，垂直度≤3mm/m，模板接縫寬度≤1.5mm。混凝土工程分三次澆筑：底板（一次澆筑）→墻體與中板（分次澆筑，留設(shè)水平施工縫）→頂板?；炷翝仓捎?斜面分層、循序漸進(jìn)"方式，分層厚度≤500mm，振搗采用Φ50mm插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-30s，振搗間距≤400mm。施工縫處設(shè)置300mm寬止水鋼板（厚度3mm），澆筑前需清除浮漿并灑水濕潤，鋪50mm厚同配比水泥砂漿。（三）馬頭門施工超前加固馬頭門施工前，沿拱部外輪廓線打入Φ42mm×3.5mm超前小導(dǎo)管（長3.5m，環(huán)向間距300mm），注漿采用1:1水泥漿（水灰比0.5-0.6），注漿壓力0.5-1.0MPa，單孔注漿量≥200L。分步開挖按照"先拱部、再側(cè)墻、最后底板"的順序分6步破除井壁，每步開挖進(jìn)尺≤1.5m，及時(shí)安裝格柵鋼架（間距500mm），噴射C25混凝土（厚度250mm）封閉掌子面。同一豎井內(nèi)馬頭門不得同時(shí)施工，一側(cè)隧道掘進(jìn)15m后，方可開啟另一側(cè)馬頭門。（四）防水工程柔性防水在初期支護(hù)與二次襯砌間鋪設(shè)1.5mm厚EVA防水板，采用"無釘鋪設(shè)"工藝，緩沖層選用300g/m2無紡布，搭接寬度≥100mm，采用雙焊縫焊接（每條焊縫寬10mm），焊接合格率≥95%，采用真空檢測(cè)法（負(fù)壓≥25kPa，保持30s無下降）。剛性防水混凝土抗?jié)B等級(jí)P8，摻加膨脹劑（摻量8%水泥用量），連續(xù)澆筑面積超過500m2時(shí)設(shè)置后澆帶（寬度800mm），采用補(bǔ)償收縮混凝土（膨脹率0.02%-0.04%）。施工縫處涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/m2），干燥時(shí)間≥24h。五、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率鋼筋連接抗拉強(qiáng)度≥400MPa拉伸試驗(yàn)每500個(gè)接頭一組模板安裝軸線偏差≤5mm全站儀測(cè)量每個(gè)檢驗(yàn)批1次混凝土強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)≥100%設(shè)計(jì)值回彈法+鉆芯取樣每100m3一組試塊防水層施工焊縫氣壓檢測(cè)≥25kPa氣壓檢測(cè)每10m檢測(cè)1處基坑變形日均沉降≤2mm水準(zhǔn)儀觀測(cè)1次/天（二）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫控制采用低水化熱水泥（3d水化熱≤240kJ/kg），控制混凝土入模溫度≤30℃，澆筑后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每個(gè)測(cè)溫區(qū)布置3個(gè)點(diǎn)），內(nèi)外溫差預(yù)警值設(shè)為25℃。鋼筋保護(hù)層控制使用塑料墊塊（強(qiáng)度≥M30），數(shù)量每㎡不少于4個(gè)，梁柱節(jié)點(diǎn)處增設(shè)定位箍筋，確保鋼筋位置偏差≤10mm。六、安全生產(chǎn)管理（一）危險(xiǎn)源管控辨識(shí)重大危險(xiǎn)源6項(xiàng)（基坑坍塌、高處墜落、物體打擊等），編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并組織演練。井口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），井內(nèi)每隔3m設(shè)置休息平臺(tái)，作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶。（二）臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，動(dòng)力與照明分開設(shè)置，配電箱防護(hù)等級(jí)不低于IP54，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。（三）有限空間作業(yè)配備四合一氣體檢測(cè)儀（檢測(cè)范圍：O219.5%-23.5%，CO≤24ppm），強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)量≥3次/h，實(shí)行"三人連鎖"作業(yè)制度（作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人和審批人），每次作業(yè)時(shí)間不超過2h。七、施工監(jiān)測(cè)與應(yīng)急措施（一）監(jiān)測(cè)體系布設(shè)12個(gè)測(cè)斜孔（深度20m）、15個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)、6個(gè)軸力監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率：基坑開挖期間1次/天，結(jié)構(gòu)施工期間1次/3天，預(yù)警值為設(shè)計(jì)限值的80%。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)立即停工：①支護(hù)結(jié)構(gòu)位移速率≥5mm/d；②周邊地面沉降達(dá)到30mm；③鋼支撐軸力超過設(shè)計(jì)值的1.1倍。（二）應(yīng)急準(zhǔn)備儲(chǔ)備應(yīng)急物資：Φ609mm鋼支撐5根、沙袋200袋、抽水泵5臺(tái)（含備用電源）、應(yīng)急照明設(shè)備10套。成立應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)（20人），與就近醫(yī)院建立綠色通道，應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間≤30min。八、文明施工與環(huán)保措施（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場設(shè)置PM10在線監(jiān)測(cè)儀，出入口安裝洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），裸土覆蓋率100%，易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采用密閉罐車，場區(qū)道路每日灑水不少于4次。（二）噪聲管理選用低噪聲設(shè)備，對(duì)破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，噪聲排放限值：晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間施工辦理許可手續(xù)，提前公告周邊居民。（三）水土保持基坑排水經(jīng)三級(jí)沉淀（總?cè)莘e50m3）后排入市政管網(wǎng)，油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），建筑垃圾分類存放，回收率≥90%。九、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系，關(guān)鍵線路