擋墻條石貼面施工方案設(shè)計一、工程概況本工程為擋墻條石貼面施工項目，主要針對已建混凝土擋墻進行條石飾面施工。擋墻全長380米，平均高度5.2米，采用M7.5水泥砂漿砌筑，條石規(guī)格為250mm×300mm×1000mm（厚×寬×長），設(shè)計抗震烈度7度，結(jié)構(gòu)安全等級二級，使用年限50年。工程區(qū)域地下水位埋深6.5米，土壤類型為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值180kPa。二、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，編制詳細的施工技術(shù)交底文件，明確各分項工程施工工藝及質(zhì)量標準進行現(xiàn)場勘察，復核擋墻軸線、標高及結(jié)構(gòu)尺寸，建立施工控制網(wǎng)編制材料需用量計劃，對條石進行抽樣送檢，檢測抗壓強度、吸水率等指標制定測量放線方案，使用全站儀進行軸線定位，水準儀控制標高（二）材料準備石材：選用灰白色花崗巖條石，抗壓強度≥30MPa，吸水率≤1.5%，表面平整度誤差≤2mm，邊角方正，無裂紋、風化等缺陷水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及檢驗報告砂：選用中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，篩分試驗符合要求水：采用市政自來水，pH值6.5-8.5，不含有害物質(zhì)其他材料：聚乙烯泡沫條、密封膠、鋼筋網(wǎng)片（φ6@200×200）（三）機具準備主要施工機械：砂漿攪拌機（JS500型）、切割機（石材專用）、振搗器（插入式φ50）、全站儀（TS06）、水準儀（DS3）手動工具：灰桶、皮數(shù)桿、靠尺、線錘、抹子、鏨子、手錘、水平尺安全設(shè)備：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、滅火器、臨時配電箱三、施工工藝流程測量放線→基層處理→鋼筋網(wǎng)安裝→彈線分格→石材加工→濕潤基層→砂漿制備→鋪貼條石→勾縫→養(yǎng)護→清理驗收四、主要施工方法（一）測量放線采用全站儀按設(shè)計圖紙放出擋墻軸線，每隔10米設(shè)置一個控制樁用水準儀測定擋墻頂部、底部標高控制線，彈墨線標記按條石尺寸進行分塊彈線，橫向每3米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm設(shè)立皮數(shù)桿，標明條石層數(shù)、灰縫厚度（15-20mm）及標高控制線（二）基層處理清除擋墻表面浮漿、油污及雜物，用高壓水槍沖洗干凈對混凝土表面進行鑿毛處理，鑿毛深度5-10mm，每平方米鑿點不少于200個修補擋墻表面缺陷，蜂窩、麻面處采用1:2水泥砂漿修補平整灑水濕潤基層，保持表面濕潤但無積水，提前24小時進行預(yù)濕潤（三）鋼筋網(wǎng)安裝按設(shè)計要求安裝φ6鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距200×200mm采用膨脹螺栓固定鋼筋網(wǎng)，螺栓間距500mm×500mm，埋深≥50mm鋼筋網(wǎng)與基層之間設(shè)置30mm厚墊塊，確保保護層厚度鋼筋接頭采用綁扎連接，搭接長度30d，每個節(jié)點綁扎不少于3點伸縮縫處鋼筋網(wǎng)應(yīng)斷開，留出20mm間隙（四）石材加工根據(jù)設(shè)計尺寸對條石進行切割加工，采用石材專用切割機條石側(cè)面需進行倒棱處理，倒角寬度5mm，角度45°每塊條石背面鉆4個φ8mm的錨孔，深度30mm，植入φ6短鋼筋（L=100mm）加工完成的條石進行編號，分類堆放，底部墊木方防止破損（五）砂漿制備M7.5水泥砂漿配合比：水泥:砂=1:4.2（重量比），水灰比0.52砂漿攪拌時間不少于2分鐘，采用機械攪拌，自投料完畢起算砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下3小時內(nèi)使用完畢，當氣溫超過30℃時縮短至2小時每臺班制作3組砂漿試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm），標準養(yǎng)護28天后送檢（六）條石鋪貼鋪貼順序：自下而上，先陽角后陰角，分層分段施工每層條石鋪設(shè)前先在基層上攤鋪20mm厚砂漿，用靠尺刮平條石安裝時采用"揉壓法"，確保砂漿飽滿，用橡皮錘輕擊條石表面，使砂漿密實每鋪貼3-5塊條石，用靠尺檢查表面平整度，誤差控制在3mm內(nèi)水平灰縫采用1:1水泥砂漿勾縫，寬度15mm，深度10mm垂直灰縫采用擠漿法施工，確保灰縫飽滿，不得有空隙伸縮縫處安裝聚乙烯泡沫條，嵌入深度20mm，表面預(yù)留5mm縫隙待填密封膠（七）勾縫與養(yǎng)護鋪貼完成24小時后進行勾縫，采用1:1.5水泥砂漿（摻5%防水劑）勾縫前清理灰縫內(nèi)雜物，灑水濕潤，采用專用勾縫工具壓實抹光勾縫完成后立即覆蓋濕潤麻布，養(yǎng)護期不少于7天，每天灑水3-4次伸縮縫密封膠施工在砂漿強度達到70%后進行，采用硅酮耐候膠，膠縫寬度5mm，厚度3mm五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收制度，水泥、石材等主要材料需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可使用對每批條石進行外觀檢查，不合格品嚴禁使用，累計合格率需達到98%以上砂漿配合比實行掛牌制度，專人負責計量，誤差控制在水泥±2%、砂±3%以內(nèi)（二）施工過程控制測量放線實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），偏差超過允許值時及時糾正每道工序完成后需經(jīng)監(jiān)理驗收，隱蔽工程留存影像資料控制砂漿飽滿度≥95%，采用敲擊法檢查空鼓情況，空鼓率不得超過5%表面平整度用2m靠尺檢查，誤差≤3mm，垂直度≤4mm/2m（三）質(zhì)量驗收標準主控項目：石材強度、規(guī)格符合設(shè)計要求砂漿強度等級達到設(shè)計標準鋪貼牢固，無空鼓、松動現(xiàn)象伸縮縫設(shè)置位置、寬度符合要求一般項目：表面平整度：≤3mm（2m靠尺）縫格平直：≤3mm（5m線）接縫高低差：≤2mm陰陽角方正：≤3mm（直角尺）六、安全文明施工（一）安全管理措施建立安全生產(chǎn)責任制，配備專職安全員，每日進行安全巡查施工人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（≥2m）系安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，實行"三級配電兩級保護"，配電箱加鎖并設(shè)防雨措施機械設(shè)備定期檢查，操作人員持證上崗，嚴禁違章作業(yè)（二）文明施工措施材料堆放有序，石材分類碼放，高度不超過1.5米，設(shè)置標識牌施工場地設(shè)置排水溝，砂漿攪拌站設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)切割石材時采取降塵措施，設(shè)置圍擋及灑水設(shè)備夜間施工需辦理夜間施工許可證，噪聲控制在55分貝以下（三）環(huán)境保護措施建筑垃圾集中堆放，及時清運，回收率達到85%以上水泥、砂等易揚塵材料采取覆蓋措施，運輸車輛加蓋篷布施工噪聲控制在規(guī)定時間內(nèi)，避免影響周邊居民嚴禁隨意排放施工廢水，保護周邊水體環(huán)境七、施工進度計劃施工總工期：45天（日歷天）進度安排：施工準備：5天測量放線：3天基層處理：4天鋼筋網(wǎng)安裝：3天石材鋪貼：22天（分3個作業(yè)段流水施工）勾縫養(yǎng)護：6天清理驗收：2天關(guān)鍵線路：基層處理→鋼筋網(wǎng)安裝→石材鋪貼→勾縫養(yǎng)護八、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處理坍塌事故：立即停止施工，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，通知應(yīng)急指揮部觸電事故：切斷電源，對傷者進行初步救治，撥打120急救電話火災(zāi)事故：使用現(xiàn)場滅火器撲救初期火災(zāi)，撥打119，組織人員疏散（二）質(zhì)量事故處理石材空鼓：局部空鼓采用環(huán)氧樹脂灌注法處理，大面積空鼓需返工重鋪砂漿強度不足：查明原因，返工處理并重新制作試塊檢測表面污染：采用專用石材清潔劑清洗，嚴重污染的更換石材（三）惡劣天氣應(yīng)對暴雨：停止室外作業(yè)，檢查排水系統(tǒng)，覆蓋材料防止沖刷高溫：調(diào)整作業(yè)時間（避開11:00-15:00），搭設(shè)遮陽棚，配備防暑藥品大風（≥6級）：停止高空作業(yè)，加固臨時設(shè)施，收回小型工具九、驗收標準與流程（一）驗收組織由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進行聯(lián)合驗收，分為分項工程驗收和竣工驗收（二）驗收資料施工組織設(shè)計及審批文件原材料出廠合格證及檢驗報告施工記錄（測量放線、隱蔽工程等）試驗報告（砂漿試塊、石材性能等）質(zhì)量評定資料竣工圖及影像資料（三）驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位進行預(yù)驗收，提出整改意見整改完成后組織正式驗收驗收合格簽署驗收記錄，辦理移交手續(xù)十、質(zhì)量保修本工程質(zhì)量保修期為2年，自竣工驗收合格之日起計算。在保修期內(nèi)，對施工質(zhì)量問題免費維修，建立維修檔案，接到報修通知后24小時內(nèi)到場處理。十一、技術(shù)創(chuàng)新措施采用BIM技術(shù)進行施工模擬，優(yōu)化石材排版，減少材料損耗使用專用石材粘結(jié)劑替代傳統(tǒng)水泥砂漿，提高粘結(jié)強度30%以上采用自動化切割設(shè)備，提高加工精度，效率提升40%應(yīng)