水泥地面掉渣修復(fù)施工方案一、工程概況本工程為水泥地面掉渣修復(fù)專項(xiàng)工程，涉及面積約800㎡，主要修復(fù)區(qū)域包括車間生產(chǎn)區(qū)（450㎡）、倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)區(qū)（200㎡）、辦公走廊（150㎡）。原地面為C30混凝土結(jié)構(gòu)，因長(zhǎng)期荷載碾壓、基層處理不當(dāng)及溫濕度變化導(dǎo)致表面出現(xiàn)不同程度的起砂、掉渣現(xiàn)象，局部區(qū)域露出石子基層，最大破損深度達(dá)30mm。修復(fù)后需滿足車間重載車輛通行（最大荷載5t）、防塵耐磨及防靜電要求，設(shè)計(jì)使用年限不低于5年。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)修復(fù)材料高強(qiáng)度修補(bǔ)砂漿（型號(hào)：HGM-4，抗壓強(qiáng)度≥60MPa，初凝時(shí)間≥45min）界面處理劑（環(huán)氧改性水泥基，固含量≥65%）無(wú)收縮灌漿料（流動(dòng)度≥340mm，28d強(qiáng)度≥85MPa）聚合物抗裂纖維（長(zhǎng)度12mm，摻量0.9kg/m3）表面處理材料混凝土密封固化劑（硅酸鹽基，滲透深度≥5mm）耐磨骨料（金剛砂，粒徑1-3mm，含砂量≤1%）環(huán)氧樹(shù)脂底漆（附著力≥5MPa，耐沖擊性≥50cm）聚氨酯面漆（鉛筆硬度≥2H，耐候性等級(jí)≥2級(jí)）（二）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途路面銑刨機(jī)XM10001臺(tái)基層處理高壓清洗機(jī)380V/22kW2臺(tái)表面清潔混凝土磨光機(jī)27寸雙盤(pán)3臺(tái)面層拋光激光整平儀S-9401臺(tái)平整度控制強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5001臺(tái)砂漿攪拌紅外測(cè)溫儀-30~500℃2臺(tái)溫度監(jiān)測(cè)（三）人員配置項(xiàng)目經(jīng)理（持一級(jí)建造師證）1人技術(shù)負(fù)責(zé)人（中級(jí)職稱）1人施工員（持證上崗）3人質(zhì)檢員（持證上崗）2人特種作業(yè)人員（電工/焊工）2人普工15人（分3個(gè)作業(yè)班組）三、施工工藝（一）基層處理階段破損區(qū)域標(biāo)記使用彩色粉筆按50cm×50cm網(wǎng)格劃分破損區(qū)域，用測(cè)厚儀測(cè)定各區(qū)域破損深度，繪制破損分布圖。對(duì)深度＞20mm的區(qū)域做紅色標(biāo)記，10-20mm做黃色標(biāo)記，＜10mm做藍(lán)色標(biāo)記。機(jī)械銑刨對(duì)紅色標(biāo)記區(qū)采用20mm銑刨深度，黃色區(qū)10mm，藍(lán)色區(qū)5mm銑刨速度控制在3-5m/min，銑刨紋路與地面呈45°交叉銑刨后表面平整度誤差≤3mm/2m深度清潔先用工業(yè)吸塵器清除浮灰（吸力≥20kPa）再用高壓水槍（壓力15MPa）呈45°角沖洗最后采用真空吸水機(jī)吸干表面水分，確?；鶎雍省?%（二）結(jié)構(gòu)修復(fù)施工界面處理采用滾涂法施工界面劑，用量控制在0.3kg/㎡縱橫方向各涂刷一遍，間隔時(shí)間≥2h待界面劑表干（觸摸不粘手）后進(jìn)行下道工序分層修補(bǔ)深度＞20mm區(qū)域：①底層澆筑無(wú)收縮灌漿料，厚度控制在15-20mm②采用振搗棒（φ50mm）梅花式布點(diǎn)振搗，間距≤300mm③初凝后（≥4h）涂刷第二遍界面劑中層修補(bǔ)：①按水灰比1:0.28攪拌修補(bǔ)砂漿，摻加抗裂纖維②用刮板分兩次刮涂，每層厚度≤10mm③每道工序間隔≥6h，養(yǎng)護(hù)溫度保持在15-25℃平整度控制設(shè)置3m×3m鋼質(zhì)標(biāo)筋，誤差控制在±2mm內(nèi)采用2m靠尺檢查，每20㎡檢測(cè)1點(diǎn)激光整平儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保坡度控制在0.5%以內(nèi)（三）表面強(qiáng)化處理密封固化施工分三次噴灑固化劑，用量分別為0.2kg/㎡、0.15kg/㎡、0.1kg/㎡每次噴灑后用超細(xì)纖維拖把推勻，保持濕潤(rùn)≥30min24h后進(jìn)行初次拋光（轉(zhuǎn)速1500r/min）耐磨層施工撒布金剛砂骨料（用量5kg/㎡），分兩次均勻鋪撒采用30kg重鋼抹刀縱橫壓實(shí)，確保骨料嵌入深度≥2mm初凝階段（指壓痕跡3-5mm）進(jìn)行機(jī)械收光涂層系統(tǒng)施工底漆：采用無(wú)氣噴涂機(jī)施工，干膜厚度60-80μm中涂：刮涂環(huán)氧砂漿（石英砂:樹(shù)脂=3:1），厚度100-120μm面漆：滾涂聚氨酯涂料，分兩道施工，總厚度≥120μm四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)基層強(qiáng)度采用回彈儀檢測(cè)基層混凝土強(qiáng)度，每50㎡測(cè)1組，每組3點(diǎn)強(qiáng)度低于C25的區(qū)域需破除重澆，新澆混凝土采用C35P8抗?jié)B等級(jí)界面粘結(jié)做拉拔試驗(yàn)（每100㎡1組），粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa不合格區(qū)域需清除30mm深度后重新處理界面平整度控制采用3m直尺檢測(cè)，允許偏差≤3mm/2m排水坡度按0.3%-0.5%設(shè)置，雨后無(wú)積水（二）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)本工程標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法表面硬度≥25MPa≥30MPa回彈法耐磨性≤3.0kg/m2≤2.0kg/m2砂輪磨損試驗(yàn)抗?jié)B性≥0.6MPa≥1.0MPa滲水儀檢測(cè)色差≤3級(jí)≤2級(jí)目視比色法五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m）與警示標(biāo)志，夜間懸掛紅色警示燈施工人員配備反光背心、安全帽、防塵口罩（KN95級(jí)）臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱配備漏電保護(hù)器（30mA/0.1s）動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備2個(gè)4kg干粉滅火器（二）環(huán)保措施銑刨粉塵采用霧炮機(jī)降塵（覆蓋率100%）施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放（pH值6-9）建筑垃圾分類存放，回收率≥90%夜間施工噪聲控制在≤55dB（22:00-6:00禁止施工）六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-3天3材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收基層處理第4-7天4基層強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)構(gòu)修復(fù)第8-15天8平整度驗(yàn)收表面處理第16-22天7固化劑滲透檢測(cè)竣工驗(yàn)收第23天1整體性能測(cè)試七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程分項(xiàng)驗(yàn)收基層處理：表面粗糙度達(dá)到SP3級(jí)，無(wú)油污、浮灰結(jié)構(gòu)修復(fù)：無(wú)空鼓（敲擊檢測(cè)覆蓋率100%），裂縫寬度≤0.2mm表面處理：光澤度≥85°，防滑系數(shù)≥0.6（濕態(tài)）竣工驗(yàn)收出具第三方檢測(cè)報(bào)告（含強(qiáng)度、耐磨、抗?jié)B等12項(xiàng)指標(biāo)）提交完整技術(shù)資料（含隱蔽工程記錄、材料合格證等）組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量簽署驗(yàn)收證書(shū)，辦理移交手續(xù)八、養(yǎng)護(hù)與保修養(yǎng)護(hù)措施初期養(yǎng)護(hù)（1-7天）：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，保持溫度≥15℃中期養(yǎng)護(hù)（8-28天）：每日灑水2次，避免陽(yáng)光直射成品保護(hù)：設(shè)置警示帶，禁止重載車輛通行≥14天保修條款保修期2年，終身維護(hù)（僅收取材料費(fèi)）建立定期回訪制度（3個(gè)月/次），提供免費(fèi)檢測(cè)服務(wù)緊急維修響應(yīng)時(shí)間≤2小時(shí)，24小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)處理本方案實(shí)施過(guò)程中將嚴(yán)格執(zhí)行G