小區(qū)燃?xì)庵鞴艿朗┕し桨敢?、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為XX小區(qū)燃?xì)庵鞴艿栏脑祉?xiàng)目，位于XX市XX區(qū)，小區(qū)總建筑面積約15萬(wàn)平方米，包含12棟住宅樓及配套商業(yè)設(shè)施，共計(jì)住戶1200戶?，F(xiàn)狀燃?xì)夤艿酪咽褂贸^(guò)15年，存在管道老化、腐蝕等安全隱患，為保障居民用氣安全，需對(duì)小區(qū)燃?xì)庵鞴艿肋M(jìn)行整體更換。1.2工程范圍室外燃?xì)庵鞴艿溃篋N200無(wú)縫鋼管，總長(zhǎng)約850米，采用埋地敷設(shè)方式，管道材質(zhì)為L(zhǎng)245N直縫埋弧焊鋼管樓棟引入管：DN100鍍鋅鋼管，共12處，每處長(zhǎng)度約8米閥門井：新建磚砌閥門井8座，含DN200閘閥8臺(tái)、DN100球閥12臺(tái)管道附件：含補(bǔ)償器4套、壓力表6塊、放散閥4套1.3主要工程量項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注無(wú)縫鋼管DN200×6.0米850L245N材質(zhì)鍍鋅鋼管DN100×4.0米96Q235B材質(zhì)閘閥Z41H-16CDN200臺(tái)8手動(dòng)法蘭式球閥Q41F-16CDN100臺(tái)12手動(dòng)法蘭式閥門井1500×1500×2000座8磚砌結(jié)構(gòu)波紋補(bǔ)償器DN200PN1.6套4軸向型壓力表Y-1000-2.5MPa塊6徑向安裝1.4工程特點(diǎn)施工區(qū)域位于已建成小區(qū)，周邊居民密集，需做好施工擾民控制地下管線復(fù)雜，涉及給水管、排水管、電力電纜、通信光纜等交叉作業(yè)需在不影響居民正常用氣前提下進(jìn)行新舊管道接駁，需制定詳細(xì)的停氣、供氣方案施工期間正值夏季，需做好高溫防暑及雨季施工措施二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審核：管道走向與建筑物、構(gòu)筑物的安全距離是否符合規(guī)范要求管道埋深是否滿足防凍及荷載要求（設(shè)計(jì)埋深1.2-1.5米）閥門井位置是否便于操作和維護(hù)管道附件選型是否合理2.1.2施工方案編制編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，包括：施工總平面布置圖管道敷設(shè)施工流程圖新舊管道接駁方案土方開挖專項(xiàng)方案焊接工藝評(píng)定報(bào)告2.1.3技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度：項(xiàng)目總工向施工員交底：工程概況、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工難點(diǎn)施工員向班組長(zhǎng)交底：施工工藝、質(zhì)量要求、安全措施班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底：操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1場(chǎng)地平整清理施工區(qū)域障礙物，平整場(chǎng)地，做好排水坡度（不小于2%）劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌材料堆放區(qū)采用100mm厚C15混凝土硬化，設(shè)置防雨棚2.2.2地下管線探測(cè)聯(lián)系市政部門獲取地下管線圖紙，采用RD8000管線探測(cè)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)對(duì)已探明的地下管線設(shè)置警示標(biāo)志，標(biāo)注管線類型、埋深、走向重要管線位置采用人工探坑確認(rèn)，探坑尺寸1.2m×1.2m，深度至管頂以上300mm2.2.3臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)臨時(shí)辦公室：采用集裝箱式活動(dòng)房，面積30㎡，配備辦公桌椅、空調(diào)、文件柜材料倉(cāng)庫(kù)：搭建防雨棚，面積50㎡，設(shè)置滅火器4組臨時(shí)水電：從小區(qū)配電房接入380V電源，設(shè)置二級(jí)配電箱2臺(tái)；從市政消火栓接入臨時(shí)用水2.3物資準(zhǔn)備2.3.1材料采購(gòu)計(jì)劃材料名稱需用數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間質(zhì)量要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管850米開工前7天符合GB/T9711.1-2011標(biāo)準(zhǔn)提供材質(zhì)證明書、出廠合格證閥門20臺(tái)開工前5天符合GB/T12234-2019標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查、壓力試驗(yàn)合格焊條E4303300kg符合GB/T5117-2012標(biāo)準(zhǔn)烘焙記錄、合格證齊全防腐材料環(huán)氧煤瀝青200kg符合SY/T0447-2014標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)報(bào)告齊全2.3.2施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量狀態(tài)挖掘機(jī)PC200-8臺(tái)2良好電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)4良好套絲機(jī)TQ100臺(tái)2良好打壓泵4DSY-40臺(tái)2良好空壓機(jī)V-0.6/8臺(tái)1良好砂輪切割機(jī)J3G2-400臺(tái)2良好全站儀TS06臺(tái)1已校準(zhǔn)水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1已校準(zhǔn)2.4人員準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理：1人，具備市政公用工程一級(jí)建造師資格技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人，高級(jí)工程師職稱，5年以上燃?xì)夤こ探?jīng)驗(yàn)施工員：2人，持有施工員崗位證書質(zhì)量員：1人，持有質(zhì)量員崗位證書安全員：1人，持有注冊(cè)安全工程師證書焊工：6人，持有特種設(shè)備焊接作業(yè)證書（GTAW/FCAW）管工：8人，持有中級(jí)以上技能證書普工：15人，具備相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)三、施工流程3.1施工總體流程測(cè)量放線→土方開挖→管道基礎(chǔ)施工→管道預(yù)制→管道安裝→附件安裝→壓力試驗(yàn)→管道防腐→土方回填→閥門井施工→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收3.2詳細(xì)施工步驟3.2.1測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行管道中心線定位，每50米設(shè)置一個(gè)控制樁用白灰撒出管道開挖邊線，開挖寬度為管外徑+1.0米在轉(zhuǎn)角處設(shè)置轉(zhuǎn)角樁，標(biāo)注轉(zhuǎn)角角度、曲率半徑設(shè)置高程控制樁，每100米設(shè)置一個(gè)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)量高程3.2.2土方開挖采用機(jī)械開挖為主，人工配合清底，開挖深度為設(shè)計(jì)管底標(biāo)高+300mm開挖邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)情況確定：砂質(zhì)土1:1.5，黏質(zhì)土1:1.2溝槽底部預(yù)留300mm厚土層，采用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝，溝寬300mm，深200mm，每50米設(shè)置集水井挖出的土方堆放在溝槽一側(cè)，距離溝邊不小于1.5米，堆土高度不超過(guò)1.5米3.2.3管道基礎(chǔ)施工地基處理：當(dāng)土壤承載力不足時(shí)，采用級(jí)配砂石換填，換填深度300mm，分層夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%管道基礎(chǔ)采用150mm厚C15混凝土，寬度為管外徑+300mm混凝土基礎(chǔ)每隔10米設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青麻絲基礎(chǔ)表面平整度偏差控制在±5mm以內(nèi)3.2.4管道預(yù)制管道切割采用砂輪切割機(jī)或等離子切割機(jī)，切口垂直度偏差不大于1mm/m管道坡口加工采用角磨機(jī)，坡口形式為V型，角度60°±5°，鈍邊1.5-2.0mm管道組對(duì)前清理管口內(nèi)外表面，清理范圍不小于100mm采用龍門架進(jìn)行管道預(yù)制，每段預(yù)制長(zhǎng)度不超過(guò)12米預(yù)制完成的管道進(jìn)行編號(hào)，做好標(biāo)記，防止安裝時(shí)混淆3.2.5管道安裝采用吊車吊裝下管，吊點(diǎn)間距不大于6米，使用專用吊具，嚴(yán)禁直接捆綁管道管道安裝時(shí)從下游向上游進(jìn)行，承口朝向來(lái)氣方向管道對(duì)口時(shí)采用對(duì)口器，保證管道中心線一致，錯(cuò)邊量不大于0.2倍壁厚管道焊接采用氬電聯(lián)焊工藝：根部焊道采用GTAW，填充及蓋面采用FCAW焊接完成后進(jìn)行外觀檢查，焊縫余高0-3mm，寬度比坡口寬2-4mm所有焊縫進(jìn)行100%射線檢測(cè)（RT），Ⅱ級(jí)合格3.2.6附件安裝閥門安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.5倍公稱壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力1.1倍公稱壓力閥門安裝時(shí)注意流向標(biāo)識(shí)，不得裝反，手柄朝向便于操作方向補(bǔ)償器安裝前進(jìn)行預(yù)拉伸，預(yù)拉伸量為設(shè)計(jì)補(bǔ)償量的50%壓力表安裝在便于觀察的位置，安裝前進(jìn)行校驗(yàn)，精度等級(jí)不低于1.5級(jí)放散閥安裝在管道最高點(diǎn)，閥門出口朝向安全方向3.2.7壓力試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)：壓縮空氣強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力1.6MPa，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不大于0.05MPa嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力1.15MPa，穩(wěn)壓24小時(shí)，壓力降不大于0.05MPa試驗(yàn)前檢查管道固定是否牢固，閥門是否全部開啟，壓力表是否在校驗(yàn)期內(nèi)試驗(yàn)過(guò)程中安排專人巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏立即降壓處理，嚴(yán)禁帶壓操作3.2.8管道防腐管道外防腐采用三層PE防腐結(jié)構(gòu)：底漆+膠粘劑+聚乙烯防腐層表面處理：采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面錨紋深度50-80μm底漆涂刷：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥80μm，實(shí)干后進(jìn)行下道工序膠粘劑涂刷：厚度≥180μm，與底漆間隔時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)聚乙烯防腐層：厚度≥3.0mm，采用擠出纏繞法施工補(bǔ)口補(bǔ)傷：采用熱收縮套，收縮后與原防腐層搭接寬度≥100mm3.2.9土方回填回填土采用素土，不得含有石塊、磚塊、凍土等雜物回填分兩步進(jìn)行：管道安裝完成后回填至管頂以上300mm，待壓力試驗(yàn)合格后全部回填回填土分層夯實(shí)，每層厚度不超過(guò)300mm，采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)管頂以上500mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%溝槽兩側(cè)對(duì)稱回填，高差不超過(guò)300mm3.2.10閥門井施工閥門井采用磚砌結(jié)構(gòu)，井壁采用MU10燒結(jié)普通磚，M10水泥砂漿砌筑井底采用100mm厚C15混凝土墊層，1:2水泥砂漿抹面，厚度20mm井壁內(nèi)側(cè)采用1:2水泥砂漿抹面，厚度20mm，抹面高度至井口井蓋采用球墨鑄鐵井蓋，承重等級(jí)D400，與路面齊平井內(nèi)設(shè)置爬梯，采用φ16鋼筋制作，涂刷防銹漆兩道四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出廠合格證、質(zhì)量證明書、檢測(cè)報(bào)告鋼管外觀檢查：無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，壁厚偏差±10%閥門試驗(yàn)：每臺(tái)閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用焊接材料：焊條、焊絲、焊劑必須與母材匹配，存放于干燥通風(fēng)處防腐材料：檢查生產(chǎn)日期、保質(zhì)期，抽樣送檢，合格后方可使用4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制4.2.1測(cè)量放線質(zhì)量控制控制樁設(shè)置牢固，定期復(fù)核，偏差控制在±10mm以內(nèi)高程測(cè)量允許偏差±15mm，中心線偏差±30mm開挖邊線寬度偏差±50mm4.2.2土方開挖質(zhì)量控制基底高程允許偏差±30mm基底平整度允許偏差±20mm/2m邊坡坡度偏差不大于設(shè)計(jì)值的5%4.2.3管道安裝質(zhì)量控制管道中心線偏差：≤30mm/100m管底高程偏差：±20mm對(duì)口錯(cuò)邊量：≤0.2倍壁厚，且≤2mm焊縫外觀質(zhì)量：無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、咬邊，咬邊深度≤0.5mm4.2.4焊接質(zhì)量控制焊接工藝參數(shù)嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定執(zhí)行焊工持證上崗，施焊前進(jìn)行試焊考核焊縫無(wú)損檢測(cè)：100%RT檢測(cè)，Ⅱ級(jí)合格焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)：每200個(gè)接頭取一組試樣進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)4.2.5壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制試驗(yàn)設(shè)備在校驗(yàn)期內(nèi)，精度等級(jí)不低于1.5級(jí)試驗(yàn)壓力值、穩(wěn)壓時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求壓力降符合規(guī)范要求：強(qiáng)度試驗(yàn)≤0.05MPa/h，嚴(yán)密性試驗(yàn)≤0.05MPa/24h試驗(yàn)記錄完整，數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確4.3質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分：每200米管道為一個(gè)檢驗(yàn)批檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目100%合格，一般項(xiàng)目合格率≥85%分項(xiàng)工程驗(yàn)收：所含檢驗(yàn)批全部合格，質(zhì)量記錄完整分部工程驗(yàn)收：所含分項(xiàng)工程全部合格，質(zhì)量控制資料完整單位工程驗(yàn)收：所含分部工程全部合格，觀感質(zhì)量良好，功能試驗(yàn)合格五、安全措施5.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全員任副組長(zhǎng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書制定安全生產(chǎn)管理制度：安全教育培訓(xùn)制度、安全技術(shù)交底制度、安全檢查制度5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1溝槽開挖安全措施溝槽開挖前編制專項(xiàng)施工方案，深度超過(guò)5米時(shí)組織專家論證設(shè)置臨邊防護(hù)：采用φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，高度1.2米，設(shè)置兩道橫桿溝槽上下設(shè)置專用通道，采用之字形坡道，寬度1.0米，坡度1:3每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后必須檢查無(wú)坍塌危險(xiǎn)后方可施工溝槽內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁在溝槽內(nèi)休息5.2.2吊裝作業(yè)安全措施吊裝前檢查吊具、索具，確保完好無(wú)損，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒線吊裝作業(yè)由專人指揮，使用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，信號(hào)統(tǒng)一明確吊裝時(shí)吊物下方嚴(yán)禁站人，吊裝半徑內(nèi)禁止非作業(yè)人員進(jìn)入管道吊裝時(shí)保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁斜拉斜吊，起吊高度以離地面500mm為宜大風(fēng)（風(fēng)力≥6級(jí)）、雨雪天氣停止吊裝作業(yè)5.2.3焊接作業(yè)安全措施焊工必須佩戴絕緣手套、防護(hù)眼鏡、防火面罩焊接作業(yè)點(diǎn)設(shè)置滅火器，配備2個(gè)8kg干粉滅火器氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5米，距明火不小于10米作業(yè)完成后清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火種后方可離開密閉空間焊接時(shí)必須采取通風(fēng)措施，配備有毒氣體檢測(cè)儀5.2.4臨時(shí)用電安全措施臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱必須有防雨措施，門鎖齊全，設(shè)置警示標(biāo)志電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電纜線路架空敷設(shè)，高度不低于2.5米，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)定期檢查臨時(shí)用電設(shè)施，每周進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試5.3安全檢查日常檢查：安全員每日巡查，重點(diǎn)檢查安全防護(hù)設(shè)施、作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴情況專項(xiàng)檢查：每周組織一次專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查溝槽邊坡、吊裝設(shè)備、臨時(shí)用電季節(jié)性檢查：雨季檢查防汛設(shè)施，夏季檢查防暑降溫措施節(jié)前檢查：節(jié)假日前組織全面安全檢查，消除安全隱患檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須立即整改，整改合格后方可繼續(xù)施工六、應(yīng)急處理6.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員任副組長(zhǎng)應(yīng)急救援小組：由施工員、安全員、各工種班組長(zhǎng)組成，共15人聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)，聯(lián)系電話：119、120、110及相關(guān)單位電話搶險(xiǎn)組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援，配備必要的搶險(xiǎn)器材6.2常見應(yīng)急預(yù)案6.2.1溝槽坍塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)警：當(dāng)發(fā)現(xiàn)溝槽邊坡出現(xiàn)裂縫、滑坡跡象時(shí)，立即發(fā)出預(yù)警信號(hào)疏散：組織溝槽內(nèi)作業(yè)人員立即撤離至安全區(qū)域支護(hù)：采用鋼板樁或木擋板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，防止坍塌擴(kuò)大排水：設(shè)置排水泵降低地下水位，防止雨水浸泡邊坡回填：對(duì)坍塌部位采用砂石料回填，待穩(wěn)定后再進(jìn)行處理6.2.2燃?xì)庑孤?yīng)急預(yù)案報(bào)警：立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)上下游閥門，撥打119報(bào)警疏散：組織周邊人員疏散至上風(fēng)向安全區(qū)域，設(shè)置警戒線禁火：嚴(yán)禁明火，關(guān)閉區(qū)域內(nèi)所有電氣設(shè)備，切斷電源通風(fēng)：采用防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，降低燃?xì)鉂舛葥屝蓿捍細(xì)鉂舛冉抵涟踩秶螅M織專業(yè)人員進(jìn)行搶修6.2.3觸電事故應(yīng)急預(yù)案斷電：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查：檢查傷者意識(shí)、呼吸、心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇送醫(yī)：撥打120急救電話，送醫(yī)院救治調(diào)查：查明觸電原因，采取防范措施教育：組織全體人員進(jìn)行觸電事故案例教育6.2.4火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案報(bào)警：立即撥打119報(bào)警，同時(shí)組織人員滅火疏散：組織人員沿安全通道有序疏散，嚴(yán)禁使用電梯滅火：初期火災(zāi)使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救，優(yōu)先切斷著火區(qū)域電源配合：消防隊(duì)到達(dá)后，配合消防隊(duì)滅火，提供火場(chǎng)情況善后：火災(zāi)撲滅后，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查火災(zāi)原因6.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備物資名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量存放位置急救箱綜合型個(gè)2現(xiàn)場(chǎng)辦公室滅火器8kg干粉個(gè)10各作業(yè)區(qū)消防水帶DN6520m條4材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)急照明充電式個(gè)6現(xiàn)場(chǎng)辦公室安全帽國(guó)標(biāo)頂50工具房安全帶雙鉤式條20工具房急救擔(dān)架鋁合金副2現(xiàn)場(chǎng)辦公室警戒帶黃色卷10現(xiàn)場(chǎng)辦公室七、環(huán)境保護(hù)措施7.1施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，配備高壓水槍，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)土方開挖時(shí)灑水降塵，保持土壤含水率60%左右材料堆放采用防塵網(wǎng)覆蓋，網(wǎng)目密度不小于2000目/100cm2施工現(xiàn)場(chǎng)道路采用C20混凝土硬化，每日灑水清掃2次運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，嚴(yán)禁超載，防止遺撒7.2噪聲控制合理安排施工時(shí)間，噪聲較大的作業(yè)安排在7:00-12:00、14:00-20:00進(jìn)行施工機(jī)械設(shè)置減震墊，切割作業(yè)采用低噪聲設(shè)備距離居民區(qū)較近的施工區(qū)域設(shè)置隔聲屏障，高度不低于2米夜間施工辦理夜間施工許可證，公告周邊居民，設(shè)置投訴電話定期檢測(cè)施工噪聲，確保符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）7.3廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，規(guī)模10m3，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)油料庫(kù)設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤清洗機(jī)械廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用，用于灑水降塵食堂設(shè)置隔油池，定期清理，防止堵塞下水道生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)7.4固體廢棄物處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分類垃圾桶，分為可回收物、有害垃圾、其他垃圾建筑垃圾分類存放，可回收利用的材料進(jìn)行回收，其余運(yùn)至指定消納場(chǎng)生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)危險(xiǎn)廢棄物（廢油漆、廢機(jī)油等）單獨(dú)存放，交有資質(zhì)單位處理施工結(jié)束后清理場(chǎng)地，做到工完場(chǎng)清八、工期保證措施8.1工期計(jì)劃本工程總工期為60天，具體工期安排如下：施工準(zhǔn)備：7天測(cè)量放線：3天土方開挖：10天管道安裝：15天壓力試驗(yàn)：5天土方回填：7天閥門井施工：5天系統(tǒng)調(diào)試：5天竣工驗(yàn)收：3天8.2工期保證措施編制詳細(xì)的周進(jìn)度計(jì)劃，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素配備足夠的施工人員和機(jī)械設(shè)備，關(guān)鍵工序采用兩班制施工提前采購(gòu)材料，保證材料供應(yīng)及時(shí)，避免因材料短缺影響工期合理安排工序，采用平行作業(yè)、流水作業(yè)相結(jié)合的方式，縮短工期建立工期獎(jiǎng)懲制度，對(duì)提前完成任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，延誤工期的進(jìn)行處罰做好雨季施工準(zhǔn)備，配備防雨設(shè)施，確保雨天能正常施工加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50028-2006）《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33-2005）《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50184-2011）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50683-2011）《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》（GB/T23257-2017）9.2驗(yàn)收程序施工單位自檢：工程完工后，施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理單位組織預(yù)驗(yàn)收，提出整改意見，施工單位整改合格第三方檢測(cè)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)、防腐層檢測(cè)竣工驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、勘察等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收資料移交：驗(yàn)收合格后，施工單位整理