沙礫石圍堰施工方案一、工程概況1.1工程簡介本工程為某水利樞紐工程配套的臨時擋水建筑物，采用沙礫石圍堰結(jié)構(gòu)形式，主要功能為在主體工程施工期間攔截河道水流，形成干地施工條件。圍堰設(shè)計軸線全長320米，呈梯形斷面結(jié)構(gòu)，最大堰高8.5米，頂寬5.0米，迎水面邊坡1:2.0，背水面邊坡1:1.5。工程區(qū)域河床覆蓋層以中砂為主，下伏基巖為弱風(fēng)化砂巖，地下水位埋深1.2-2.5米。1.2主要工程量項目名稱單位工程量備注清表及場地平整㎡8600含植被清除、表土剝離砂礫石填筑m328500級配砂礫石防滲土工膜鋪設(shè)㎡5200HDPE土工膜，厚度1.5mm反濾層鋪設(shè)m31800分三層級配迎水面護坡m31200干砌石，厚30cm排水盲溝m320φ200mm透水管圍堰拆除m329800含棄渣外運1.3地質(zhì)水文條件工程區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，多年平均降雨量1250mm，其中6-9月占全年70%。施工期設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為5年一遇，相應(yīng)洪峰流量380m3/s。河床覆蓋層厚度2.5-4.8m，滲透系數(shù)1.5×10?3m/s，需采取復(fù)合防滲措施。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，重點明確以下內(nèi)容：砂礫石填筑的壓實度要求（≥93%）土工膜焊接質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)邊坡修整的允許偏差（±5cm）建立測量控制網(wǎng)，布設(shè)5個永久水準(zhǔn)點和3個平面控制點，使用全站儀進(jìn)行圍堰軸線及高程控制測量，測量精度滿足《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52-2020要求。進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗，確定砂礫石最優(yōu)含水率（8-12%）和最大干密度（2.15g/cm3），為現(xiàn)場壓實控制提供依據(jù)。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除施工范圍內(nèi)的樹木、雜草及障礙物，剝離表土30cm并集中堆放，用于后期植被恢復(fù)。施工道路：修建從料場至圍堰區(qū)的施工便道，長1.2km，寬4.5m，采用20cm厚級配碎石基層+10cm厚泥結(jié)碎石面層結(jié)構(gòu)。排水系統(tǒng)：在圍堰背水側(cè)設(shè)置環(huán)形排水溝，尺寸為50cm×60cm（寬×深），采用磚砌抹面結(jié)構(gòu)；在低洼處設(shè)置8個集水井，配備φ150mm污水泵進(jìn)行排水。料場規(guī)劃：選定兩處砂礫石料場，1#料場距施工現(xiàn)場3.5km，儲量約5萬m3，2#料場距施工現(xiàn)場5.8km，儲量約8萬m3，均已完成儲量和質(zhì)量檢測。2.3資源配置2.3.1機械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率/能力用途挖掘機PC220-83臺1.2m3開挖、裝料裝載機ZL50GN2臺3m3集料、轉(zhuǎn)運自卸汽車斯太爾10輪8輛15t材料運輸振動碾22t2臺220kN壓實作業(yè)蛙式打夯機HW-604臺60kN邊角壓實土工膜焊接機TCS-30002臺220V防滲膜焊接灑水車8m32輛8000L含水率調(diào)整全站儀南方NTS-362R1臺2mm+2ppm測量放樣2.3.2人力資源管理人員：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、安全員2人、質(zhì)檢員2人、測量員2人作業(yè)人員：土方工25人、機械操作工18人、普工15人、焊工4人、砌筑工12人、電工2人、維修工2人總計投入人員86人，均已完成崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底三、主要施工方法3.1施工總體流程清表及場地平整→測量放線→河床清淤→基礎(chǔ)碾壓→反濾層鋪設(shè)→砂礫石分層填筑→邊坡修整→防滲系統(tǒng)施工→護坡工程→排水系統(tǒng)施工→圍堰加固→竣工清理3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1基礎(chǔ)處理清淤施工：采用挖掘機配合自卸汽車進(jìn)行河床清淤，清淤深度按設(shè)計要求控制為1.0m，采用階梯式開挖法，每層開挖厚度0.5m，開挖邊界超出圍堰軸線2.0m。清淤完成后進(jìn)行基底碾壓，壓實度要求達(dá)到90%以上，碾壓采用22t振動碾，行駛速度控制在2.0km/h，碾壓遍數(shù)不少于6遍（先靜壓2遍，再振動碾壓4遍）。地基加固：對局部軟弱地基采用換填處理，換填材料選用級配砂礫石，分層回填厚度30cm，壓實度≥93%。對基底進(jìn)行地質(zhì)雷達(dá)檢測，確保無松散夾層及空洞，承載力特征值要求≥150kPa。3.2.2砂礫石填筑分層填筑：采用水平分層填筑法，每層虛鋪厚度30cm，采用方格網(wǎng)法控制卸料量（每車15t砂礫石攤鋪面積約25㎡）。填料含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)，當(dāng)含水率偏低時采用灑水車灑水增濕，偏高時進(jìn)行翻曬處理。攤鋪平整：使用推土機進(jìn)行初平，再用平地機精平，確保表面平整度偏差不超過±5cm。攤鋪方向平行于圍堰軸線，在邊坡處預(yù)留30cm超填寬度。碾壓作業(yè)：采用22t振動碾進(jìn)行碾壓，碾壓方向由低到高、由兩側(cè)向中間推進(jìn)，碾輪重疊寬度不小于20cm。碾壓參數(shù)為：振動頻率28-30Hz，振幅1.5-2.0mm，碾壓速度2.5km/h，碾壓遍數(shù)6-8遍。對于邊角部位采用蛙式打夯機補夯，每點夯擊次數(shù)不少于10次。質(zhì)量檢測：每層碾壓完成后進(jìn)行壓實度檢測，采用環(huán)刀法取樣，每500m3取樣1組，每組不少于3個試樣，壓實度≥93%為合格。同時檢測表觀密度、含水率等指標(biāo)，全部合格后方可進(jìn)行下一層施工。3.2.3防滲系統(tǒng)施工土工膜鋪設(shè)：鋪設(shè)前檢查基層平整度，確保表面無尖銳雜物，局部凹凸不平處采用細(xì)粒料找平土工膜采用人工鋪設(shè)，由下而上進(jìn)行，幅間搭接寬度10cm，采用熱熔焊接法連接焊接前進(jìn)行試焊，確定最佳焊接溫度（180-200℃）和行走速度（1.5-2.0m/min）焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測，檢測壓力0.25MPa，保持時間30s，壓降不超過20%為合格保護層施工：在土工膜表面鋪設(shè)30cm厚的袋裝土保護層，袋體采用編織袋，裝土量為袋容量的2/3，分層錯縫鋪設(shè)，袋間采用細(xì)砂填充密實。3.2.4護坡工程干砌石護坡：坡面修整：采用人工配合機械修整邊坡，坡面平整度偏差控制在±3cm內(nèi)石料選擇：選用新鮮、完整的塊石，單塊重量不小于30kg，抗壓強度≥30MPa砌筑工藝：采用坐漿法砌筑，石塊大面朝下，錯縫搭接，縫隙用小石填塞緊密砌筑厚度30cm，分兩層施工，底層15cm厚毛石，面層15cm厚整石，每隔10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，填塞瀝青木板反濾層施工：在護坡與砂礫石主體之間設(shè)置三層反濾層，自上而下分別為：第一層（細(xì)料層）：粒徑0.5-2mm，厚度10cm第二層（中料層）：粒徑2-5mm，厚度15cm第三層（粗料層）：粒徑5-10mm，厚度20cm各層材料鋪設(shè)時采用人工攤鋪，確保層間不混雜，總厚度45cm。3.3特殊季節(jié)施工措施3.3.1雨季施工雨期來臨前完成截排水系統(tǒng)，在圍堰頂部設(shè)置擋水土埂，高度30cm，每隔50m設(shè)置排水口儲備足夠的防雨物資，包括彩條布2000㎡、塑料薄膜1000㎡、潛水泵6臺雨前對已攤鋪未碾壓的砂礫石進(jìn)行快速碾壓封閉，雨后晾曬至合格含水率方可繼續(xù)施工邊坡施工完成后立即覆蓋防雨布，防止雨水沖刷造成坡面失穩(wěn)3.3.2夜間施工配備足夠的照明設(shè)施，沿施工軸線每50m設(shè)置一盞200W投光燈，確保作業(yè)面照度不低于50lux設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，在施工便道兩側(cè)設(shè)置反光標(biāo)識夜間施工重點安排砂礫石運輸和攤鋪作業(yè)，避免進(jìn)行焊接等精細(xì)操作配備專職安全員夜間巡查，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標(biāo)單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%關(guān)鍵工序一次驗收合格率100%杜絕重大質(zhì)量事故，減少一般質(zhì)量缺陷確保圍堰結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，滲透量≤0.1L/(m·d)4.2質(zhì)量控制措施4.2.1原材料控制砂礫石：每5000m3進(jìn)行一次級配、含泥量、有機質(zhì)含量檢測，含泥量控制在≤5%，有機質(zhì)含量≤1%土工膜：每批次進(jìn)場進(jìn)行厚度、拉伸強度、耐靜水壓等指標(biāo)檢測，不合格材料嚴(yán)禁使用反濾料：按設(shè)計級配要求進(jìn)行篩分試驗，確保各層料粒徑符合設(shè)計范圍所有原材料進(jìn)場必須持有出廠合格證和質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用4.2.2過程控制測量控制：建立三級復(fù)核制度，施工員初測、質(zhì)檢員復(fù)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)人終檢每填筑3層進(jìn)行一次軸線和高程復(fù)測，確保圍堰幾何尺寸符合設(shè)計要求邊坡坡度采用坡度尺實時監(jiān)測，允許偏差±1°試驗檢測：在施工現(xiàn)場建立臨時試驗室，配備含水率測定儀、環(huán)刀、密度計等設(shè)備砂礫石填筑壓實度每500m3檢測1組，每層不少于3組土工膜焊接質(zhì)量檢測：目測檢查所有焊縫，氣壓檢測每100m檢測1處，破壞性檢測每1000m2檢測1處工序驗收：嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序隱蔽工程驗收必須有監(jiān)理工程師在場，并簽署驗收記錄建立質(zhì)量缺陷臺賬，實行銷號管理，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時整改并跟蹤驗證4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施壓實度不足含水率不當(dāng)、碾壓參數(shù)不合理嚴(yán)格控制含水率在最優(yōu)范圍；通過試驗確定最佳碾壓遍數(shù)和速度土工膜焊接缺陷焊接溫度不當(dāng)、行走速度不均勻焊接前進(jìn)行試焊，定期檢查設(shè)備參數(shù)；加強焊工培訓(xùn)考核邊坡滑塌坡度過陡、壓實不足、雨水沖刷嚴(yán)格控制邊坡坡度；加強邊坡壓實；及時施工護坡和排水設(shè)施反濾層混雜施工順序不當(dāng)、材料堆放混亂分層鋪設(shè)，層間設(shè)置隔離措施；不同材料分開堆放并有標(biāo)識防滲效果不佳土工膜破損、搭接不良鋪設(shè)前檢查基層；加強焊接質(zhì)量檢測；嚴(yán)禁在膜上堆放尖銳物品五、安全措施5.1安全管理體系建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置專職安全員2名，各施工班組配備兼職安全員1名，形成"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)。5.2專項安全措施5.2.1高處作業(yè)安全邊坡作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用坡度大于1:1.5的坡面設(shè)置防滑梯道，寬度不小于0.8m，踏步高度0.2m在距坡頂邊緣1.5m處設(shè)置防護欄桿，高度1.2m，欄桿刷紅白相間警示漆嚴(yán)禁在坡面上下同時作業(yè)，設(shè)置安全警戒區(qū)，懸掛警示標(biāo)志5.2.2機械設(shè)備安全所有機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作或違章作業(yè)挖掘機、裝載機作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，自卸汽車卸料時應(yīng)有專人指揮機械設(shè)備定期進(jìn)行維護保養(yǎng)，建立設(shè)備臺賬和維修記錄夜間施工設(shè)備配備反光標(biāo)識和警示燈，照明亮度滿足安全作業(yè)要求5.2.3防汛安全編制詳細(xì)的防汛應(yīng)急預(yù)案，配備足夠的防汛物資（編織袋2000條、抽水泵6臺、鐵鍬50把等）與氣象部門建立聯(lián)系，及時獲取天氣預(yù)報，提前做好防范措施汛期安排專人24小時巡查，重點檢查圍堰滲流情況和邊坡穩(wěn)定性準(zhǔn)備2臺150kW柴油發(fā)電機作為應(yīng)急電源，確保排水系統(tǒng)不間斷運行5.3安全檢查與教育每日開展班前安全講話，每周進(jìn)行安全隱患排查，每月組織安全生產(chǎn)大檢查對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，下發(fā)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改措施和完成時限特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格后方可上崗，每半年進(jìn)行一次復(fù)審在施工現(xiàn)場顯著位置設(shè)置安全警示標(biāo)志，主要施工區(qū)域設(shè)置安全操作規(guī)程牌六、進(jìn)度計劃6.1施工總進(jìn)度計劃本工程計劃總工期為60天，具體里程碑節(jié)點如下：施工準(zhǔn)備：第1-7天基礎(chǔ)處理：第8-15天砂礫石填筑：第16-35天（關(guān)鍵線路）防滲系統(tǒng)施工：第30-40天護坡及排水工程：第38-50天竣工清理及驗收：第51-60天6.2進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時解決影響進(jìn)度的因素資源保證：機械設(shè)備備用率不低于20%，確保故障時能及時替換材料儲備量滿足7天連續(xù)施工需求，避免因材料短缺影響進(jìn)度根據(jù)施工進(jìn)度計劃提前10天組織勞動力進(jìn)場技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用平行作業(yè)法，基礎(chǔ)處理與材料運輸同步進(jìn)行對關(guān)鍵工序采用三班制連續(xù)施工，縮短直線工期提前進(jìn)行技術(shù)交底，避免因技術(shù)問題導(dǎo)致返工進(jìn)度控制：采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度計劃管理，實行周計劃、日調(diào)度制度當(dāng)實際進(jìn)度滯后計劃5%以上時，及時采取趕工措施（增加資源投入、調(diào)整作業(yè)班次等）建立進(jìn)度獎懲制度，將進(jìn)度完成情況與績效工資掛鉤6.3應(yīng)急預(yù)案雨季施工延誤：儲備防雨布5000㎡，雨后及時組織排水和晾曬，必要時采用摻加生石灰降低含水率設(shè)備故障：與附近機械維修廠簽訂應(yīng)急維修協(xié)議，儲備關(guān)鍵配件（如振動碾偏心塊、焊接機加熱板等）材料短缺：建立備選料場，當(dāng)主供料場出現(xiàn)問題時，可立即啟用備用料場洪水風(fēng)險：在圍堰頂部設(shè)置擋浪墻，高度0.8m，配備應(yīng)急沙袋5000條，必要時可快速加高圍堰七、環(huán)境保護7.1環(huán)境保護目標(biāo)施工期噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB施工廢水經(jīng)處理后回用，不外排揚塵排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996要求固體廢棄物分類處理，回收率≥90%7.2環(huán)保措施7.2.1水污染防治設(shè)置沉淀池3座，尺寸5m×3m×2m，施工廢水經(jīng)三級沉淀后回用油料庫房設(shè)置防滲池，地面鋪設(shè)防滲膜，防止油料泄漏污染土壤和地下水生活污水經(jīng)化糞池處理后用于周邊農(nóng)田灌溉，嚴(yán)禁直接排入河道清洗機械設(shè)備的廢水經(jīng)隔油池處理，浮油回收后妥善處置7.2.2大氣污染防治施工便道每日灑水3-4次，保持路面濕潤，減少揚塵自卸汽車必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，防止泥土帶入市政道路沙石料場設(shè)置圍擋，高度2.5m，并覆蓋防塵網(wǎng)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物，食堂使用清潔能源7.2.3噪聲控制高噪聲設(shè)備（如破碎機、空壓機）設(shè)置隔音棚，降低噪聲傳播合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）進(jìn)行高噪聲作業(yè)對施工人員發(fā)放耳塞等防護用品，減少噪聲對人體危害在施工邊界設(shè)置隔聲屏障，高度2m，長度不小于施工區(qū)域?qū)挾?.2.4固體廢棄物處理設(shè)置分類垃圾桶，分為可回收物、有害垃圾和其他垃圾三類建筑垃圾分類處理，可利用部分（如碎磚石）用于便道基層，其余運至指定棄渣場生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運，醫(yī)療廢物單獨存放并交有資質(zhì)單位處理油料廢桶、廢電池等危險廢物交專業(yè)單位回收處置，建立臺賬7.3生態(tài)保護施工區(qū)域周邊設(shè)置2m高圍擋，防止施工干擾周邊植被表土剝離后集中堆放，覆蓋防塵網(wǎng)，用于后期植被恢復(fù)嚴(yán)禁在河道內(nèi)清洗施工設(shè)備或傾倒廢棄物工程完工后及時拆除臨時設(shè)施，恢復(fù)地貌，種植鄉(xiāng)土樹種進(jìn)行綠化八、應(yīng)急預(yù)案8.1險情監(jiān)測沿圍堰軸線每50m設(shè)置1個沉降觀測點和位移觀測點，每日觀測1次，變形速率超過5mm/d時立即報警在迎水面設(shè)置3個水位觀測井，監(jiān)測滲流情況，滲透量突然增大時啟動應(yīng)急措施安排專人24小時巡查，重點檢查：邊坡是否有裂縫、滑塌跡象防滲體是否有破損、滲漏排水系統(tǒng)是否暢通8.2應(yīng)急響應(yīng)管涌處理：發(fā)現(xiàn)管涌立即采用"反濾圍井法"處理，先清除雜物，然后鋪設(shè)反濾料，再用編織袋裝土壓蓋邊坡滑塌：立即停止該區(qū)域施工，疏散人員設(shè)備，采用砂袋反壓坡腳，必要時打設(shè)木樁加固防滲失效：迅速采用土工膜補丁法臨時處理，隨后查明原因進(jìn)行永久修復(fù)洪水漫溢：立即啟動備用電源，加大排水力度，同時組織人員加