梁柱巖棉板施工方案設(shè)計_第1頁
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梁柱巖棉板保溫施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙,參加圖紙會審,重點明確梁柱保溫層厚度、防火等級要求及節(jié)點處理方式。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,內(nèi)容涵蓋材料性能指標(biāo)、施工工藝參數(shù)、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程。在施工現(xiàn)場選擇典型梁柱構(gòu)件制作樣板,樣板施工完成后需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收,確認(rèn)施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可展開大面積施工。(二)材料準(zhǔn)備巖棉板:采用密度≥140kg/m3的憎水型巖棉板,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.040W/(m·K),燃燒性能等級達到A級。進場時需檢查產(chǎn)品出廠合格證、性能檢測報告,抽樣送檢項目包括密度、壓縮強度、垂直于板面方向的抗拉強度等。膠粘劑:使用水泥基聚合物改性砂漿,與水泥砂漿基層的拉伸粘結(jié)強度干燥狀態(tài)下≥0.6MPa,浸水48h后≥0.4MPa。抹面膠漿:采用彈性抹面膠漿,斷裂伸長率>1.5%,與巖棉板的粘結(jié)強度≥0.15MPa。耐堿網(wǎng)格布:標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量≥160g/m2,加強型≥280g/m2,耐堿拉伸斷裂強力(經(jīng)、緯向)≥750N/50mm。錨栓:采用尼龍材質(zhì),圓盤直徑≥50mm,單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值在C25混凝土基層上≥0.6kN,每平方米設(shè)置數(shù)量:建筑高度20m以下≥4個,20-50m≥6個,50m以上≥8個。材料進場后分類存放,巖棉板需架空防潮存放,離地高度≥300mm,覆蓋防雨布;膠粘劑、抹面膠漿等袋裝材料儲存在陰涼干燥處,保質(zhì)期內(nèi)使用。(三)機具準(zhǔn)備主要施工機具包括:電動攪拌器(功率≥500W,轉(zhuǎn)速≥800r/min)、沖擊鉆(配備Φ8-12mm鉆頭)、電錘、托線板(2m)、靠尺(2m)、卷尺(5m)、壁紙刀、灰漿桶、抹子、砂紙等。電動工具使用前檢查絕緣性能,沖擊鉆鉆頭應(yīng)與錨栓型號匹配。(四)作業(yè)條件梁柱基層處理完畢,混凝土表面平整度偏差≤4mm/2m,已剔除表面凸起物及松動砂漿,蜂窩麻面等缺陷采用1:3水泥砂漿修補平整。施工環(huán)境溫度≥5℃,風(fēng)力≤5級,雨天或預(yù)計24h內(nèi)降雨時不得施工。梁柱表面預(yù)埋件、穿墻管道等已安裝完畢,預(yù)留孔洞已封堵嚴(yán)實。彈設(shè)基準(zhǔn)線:在梁柱表面彈出保溫層厚度控制線、巖棉板排列線及陰陽角垂直線,采用經(jīng)緯儀校核垂直度,水平控制線每2m設(shè)置一道。二、施工工藝流程(一)基層處理清除梁柱表面浮灰、油污、脫模劑等雜物,用高壓水槍沖洗干凈后晾干。對表面平整度超差部位,采用聚合物水泥砂漿找平,厚度超過10mm時應(yīng)分層施工,每層厚度≤8mm?;炷粱鶎油克⒔缑鎰?,采用滾涂方式均勻覆蓋,干燥時間≥24h。(二)巖棉板切割與排版根據(jù)梁柱截面尺寸切割巖棉板,直角部位采用45°斜接,拼接縫寬度≤2mm。排版原則:自下而上施工,水平方向錯縫搭接,搭接長度≥100mm;梁柱轉(zhuǎn)角處巖棉板應(yīng)交錯互鎖,確保垂直度。門窗洞口周邊巖棉板切割成L型,避免拼接,最小尺寸≥200mm。(三)巖棉板粘貼膠粘劑配制:按水灰比1:4(重量比)用電動攪拌器攪拌,攪拌時間≥5min,靜置5min后二次攪拌,拌制后膠粘劑應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。粘貼方式:采用點框粘法,在巖棉板背面周邊涂抹寬50mm、厚10mm的膠粘劑,中間按梅花狀布置直徑100mm、厚度10mm的膠點,間距200-300mm,膠粘劑涂抹面積≥巖棉板面積的40%。安裝就位:將巖棉板按彈線位置輕揉擠壓,確保粘貼牢固,用2m靠尺檢查平整度,相鄰板高低差≤1.5mm,板縫用巖棉條填塞嚴(yán)實。養(yǎng)護:粘貼完成后靜置24h,嚴(yán)禁碰撞、震動。(四)機械錨固鉆孔:在巖棉板表面按設(shè)計位置鉆孔,孔徑比錨栓直徑大1mm,孔深應(yīng)比錨栓埋深大10mm(混凝土基層埋深≥50mm)。安裝錨栓:將錨栓敲入孔內(nèi),確保圓盤與巖棉板表面緊密貼合,擰入深度以圓盤微陷入板面為宜,不得外露。加強錨固:梁柱陰陽角、門窗洞口周邊500mm范圍內(nèi),錨栓間距加密至300mm,每塊巖棉板錨固點≥4個。(五)抹面膠漿施工第一道抹面膠漿:厚度2-3mm,隨即壓入耐堿網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接寬度:橫向≥100mm,縱向≥80mm,陰陽角處雙向繞角搭接≥200mm。第二道抹面膠漿:在第一道膠漿初凝后(約2h)施工,厚度1-2mm,完全覆蓋網(wǎng)格布,總厚度控制在3-5mm。特殊部位處理:梁柱與墻體交接處:加鋪300mm寬加強網(wǎng)格布,與墻面保溫層搭接≥150mm。門窗洞口:在四角沿45°方向加鋪300mm×200mm加強網(wǎng)格布。伸縮縫:按設(shè)計要求設(shè)置,縫內(nèi)填充泡沫棒,外用耐候密封膠密封。(六)養(yǎng)護抹面膠漿施工完成后自然養(yǎng)護≥7d,養(yǎng)護期間避免暴曬、雨淋和受凍,環(huán)境溫度低于5℃時采取保溫措施。三、質(zhì)量控制措施(一)主控項目巖棉板密度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能等指標(biāo)必須符合設(shè)計要求,進場檢驗批劃分:同一廠家、同一規(guī)格產(chǎn)品≤3000m2為一批。膠粘劑、抹面膠漿的拉伸粘結(jié)強度應(yīng)按規(guī)范要求抽樣送檢,每3000m2送檢1組。巖棉板粘貼牢固,無空鼓、松動,粘結(jié)面積≥40%,抽樣檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查5%,且不少于3處。錨栓數(shù)量、錨固深度符合設(shè)計要求,現(xiàn)場拉拔試驗每3000m2抽查1組,每組3個點。(二)一般項目巖棉板表面平整度偏差≤3mm/2m,垂直度偏差≤4mm/2m。抹面膠漿表面平整、無裂紋,陰陽角方正,偏差≤3mm。網(wǎng)格布鋪設(shè)平整,無褶皺、外露,搭接長度符合要求。(三)驗收程序每道工序完成后班組自檢,合格后報項目部復(fù)檢。監(jiān)理工程師驗收,簽署驗收記錄后方可進行下道工序。分部分項工程驗收應(yīng)提供下列資料:材料出廠合格證、性能檢測報告及進場復(fù)驗報告;施工記錄(包括膠粘劑配比、粘貼面積、錨栓數(shù)量等);隱蔽工程驗收記錄;檢驗批驗收記錄。四、安全保證措施(一)安全教育施工前對作業(yè)人員進行三級安全教育,特種作業(yè)人員(電工、焊工等)必須持證上崗。每日召開班前安全例會,強調(diào)高空作業(yè)、臨時用電等注意事項。(二)高空作業(yè)防護搭設(shè)操作平臺,護欄高度≥1.2m,腳手板滿鋪并固定,作業(yè)層下方設(shè)安全平網(wǎng)。施工人員系掛安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,固定在牢固可靠的構(gòu)件上。嚴(yán)禁在梁柱上堆放材料,工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),防止墜落。(三)臨時用電管理配電箱采用三級配電兩級保護,電動工具配備漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)。電纜架空敷設(shè),高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地、碾壓。(四)消防安全施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,配備ABC型干粉滅火器,每50m2設(shè)置1組(2具)。膠粘劑、清洗劑等易燃材料單獨存放,遠離火源,設(shè)置禁火標(biāo)志。(五)應(yīng)急措施配備急救箱,備齊常用藥品(止血帶、繃帶等)。制定高處墜落、觸電等應(yīng)急預(yù)案,每月組織一次應(yīng)急演練。五、成品保護施工完成的梁柱保溫層應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁碰撞、踩踏。后續(xù)工序施工時,應(yīng)采用木板覆蓋保護,避免尖銳物體劃傷表面。修補損壞部位時,應(yīng)清理破損區(qū)域,重新粘貼巖棉板并補做抹面膠漿和網(wǎng)格布,搭接寬度≥100mm。六、環(huán)境保護措施切割巖棉板時應(yīng)采取濕法作業(yè),佩戴防塵口罩,施工人員每2h輪換一次。建筑垃圾分類存放,巖棉板邊角料應(yīng)集中回收,嚴(yán)禁隨意丟棄。攪拌站設(shè)置封閉棚,防止粉塵擴散,廢水經(jīng)沉淀后排放。施工噪聲控制在晝間≤70dB,夜間≤55dB,避免夜間施工。七、施工進度計劃工序名稱工期(天)備注基層處理3含界面劑涂刷巖棉板粘貼7含排版、切割機械錨固2與粘貼工序間隔2

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