拼接式螺紋鋼樁施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為某市政道路拓寬工程，位于城市主干道與次干道交叉口區(qū)域，場(chǎng)地地層主要由素填土、粉質(zhì)黏土及中風(fēng)化砂巖組成。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地地下水位埋深3.5-5.2m，需采用拼接式螺紋鋼樁進(jìn)行基坑支護(hù)及地基加固處理，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)18m，單樁承載力特征值不低于600kN。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)參數(shù)項(xiàng)具體數(shù)值樁體材料HRB400E級(jí)螺紋鋼主樁直徑Φ325mm拼接段長(zhǎng)度6m/節(jié)連接方式法蘭盤(pán)螺栓連接樁間距1.2m樁身垂直度≤1/300二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并完成專家論證進(jìn)行鋼筋原材力學(xué)性能檢測(cè)，焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)編制測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)制定樁體拼接質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，明確各工序允許偏差值2.2材料準(zhǔn)備螺紋鋼樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告逐根測(cè)量樁體直徑、壁厚及長(zhǎng)度偏差進(jìn)行樁體彎曲度檢測(cè)，允許偏差≤1/1000連接材料準(zhǔn)備：8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓（M20×80mm）摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45的法蘭盤(pán)E5015型焊條（直徑4.0mm）2.3設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途液壓打樁機(jī)ZYC8002臺(tái)樁體沉設(shè)汽車吊25t1臺(tái)樁體吊裝扭矩扳手300-800N·m2把螺栓緊固超聲波檢測(cè)儀PUNDITPL-2001臺(tái)樁體完整性檢測(cè)水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)高程控制三、施工工藝3.1施工流程測(cè)量放線→樁機(jī)就位→第一節(jié)樁沉設(shè)→樁體拼接→第二節(jié)樁沉設(shè)→第三節(jié)樁沉設(shè)→樁頂冠梁施工→質(zhì)量檢測(cè)3.2樁位放樣采用全站儀按坐標(biāo)法放樣樁位，釘設(shè)木樁并撒白灰標(biāo)識(shí)樁位偏差控制在±50mm范圍內(nèi)每5根樁設(shè)置一個(gè)復(fù)核控制點(diǎn)，每日施工前進(jìn)行點(diǎn)位復(fù)核3.3樁體拼接工藝法蘭盤(pán)連接施工：樁體對(duì)接前清理法蘭面鐵銹、油污采用2點(diǎn)對(duì)稱臨時(shí)固定焊接，確保軸線偏差≤2mm螺栓安裝采用對(duì)角對(duì)稱順序，分三次擰緊終擰扭矩控制在450-500N·m，做好扭矩記錄焊接質(zhì)量控制：法蘭盤(pán)周邊采用坡口焊，焊接高度≥8mm焊接接頭進(jìn)行100%外觀檢查，無(wú)氣孔、夾渣等缺陷每20個(gè)接頭隨機(jī)抽取1組進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)3.4沉樁施工樁機(jī)就位：調(diào)整機(jī)身水平度，使導(dǎo)向架垂直度偏差≤0.3%第一節(jié)樁沉設(shè)：采用單點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)設(shè)置在距樁頂1/3樁長(zhǎng)處緩慢下放樁體至樁位，調(diào)整垂直度后開(kāi)始沉樁初始錘擊能量控制在60%，待樁體入土2m后正常施打拼接段沉設(shè)：樁頂露出地面0.8-1.0m時(shí)停止沉樁清理樁頂法蘭盤(pán)，吊裝第二節(jié)樁進(jìn)行對(duì)接拼接完成后繼續(xù)沉樁，控制最后10錘貫入度≤30mm/10擊四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制樁體拼接質(zhì)量控制：法蘭面貼合間隙≤0.3mm，用塞尺檢查螺栓終擰后外露絲扣2-3扣焊接接頭彎曲試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：彎曲角度≥180°無(wú)裂紋沉樁精度控制：采用雙向經(jīng)緯儀控制樁體垂直度每沉設(shè)3m進(jìn)行一次垂直度復(fù)測(cè)樁頂標(biāo)高允許偏差±50mm，平面位置偏差≤100mm4.2檢測(cè)驗(yàn)收樁體完整性檢測(cè)：采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量≥總樁數(shù)的20%Ⅲ類樁及以上比例不得超過(guò)5%承載力檢測(cè)：進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量3根最大加載量為設(shè)計(jì)承載力的2倍沉降量達(dá)到40mm時(shí)可終止加載五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：設(shè)置操作平臺(tái)防護(hù)欄桿（高度1.2m）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，設(shè)置安全母繩風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝作業(yè)機(jī)械安全管理：打樁機(jī)行走路線鋪設(shè)20mm厚鋼板設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)設(shè)置警示區(qū)，懸掛安全警示標(biāo)志定期檢查液壓系統(tǒng)壓力及螺栓緊固情況5.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：選用低噪聲液壓打樁機(jī)，晝間噪聲≤70dB設(shè)置移動(dòng)式聲屏障，高度3m避免夜間施工（22:00-6:00）揚(yáng)塵控制：施工區(qū)域進(jìn)行硬化處理，設(shè)置洗車平臺(tái)裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）每日進(jìn)行4次場(chǎng)地灑水降塵六、應(yīng)急預(yù)案6.1常見(jiàn)問(wèn)題處理樁體傾斜處理：傾斜率＜1%時(shí)，采用反向錘擊法校正傾斜率＞1%時(shí)，應(yīng)拔出重打相鄰樁傾斜時(shí)，采用間隔跳打工藝樁體斷裂處理：低應(yīng)變檢測(cè)發(fā)現(xiàn)斷裂位置在拼接處時(shí)，應(yīng)開(kāi)挖后重新焊接樁身中部斷裂時(shí)，采用高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)處理斷裂位置較深時(shí)，應(yīng)補(bǔ)打新樁6.2應(yīng)急資源配置應(yīng)急物資儲(chǔ)備：鋼板樁（6m長(zhǎng)）20根速凝型水泥（P.O42.5R）5t注漿設(shè)備（BW150型）1套應(yīng)急隊(duì)伍組建：成立30人應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，配備挖掘機(jī)、注漿泵等設(shè)備與附近醫(yī)院建立應(yīng)急救援綠色通道七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排工作內(nèi)容工期（天）開(kāi)始時(shí)間關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備7第1-7天否樁位放樣2第8-9天否樁體拼接施工45第10-54天是檢測(cè)驗(yàn)收5第55-59天否竣工清理3第60-62天否7.2進(jìn)度保證措施采用兩班制連續(xù)施工，每天作業(yè)時(shí)間6:00-22:00備用1套樁體拼接設(shè)備，防止因設(shè)備故障影響進(jìn)度建立周進(jìn)度考核制度，延誤超3天啟動(dòng)趕工措施提前7天儲(chǔ)備后續(xù)施工材料，確保連續(xù)作業(yè)八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項(xiàng)目螺紋鋼樁原材料力學(xué)性能符合GB/T1499.2標(biāo)準(zhǔn)要求樁體拼接后軸線偏差≤2mm/m單樁承載力檢測(cè)結(jié)果≥設(shè)計(jì)值1.1倍樁身完整性檢測(cè)Ⅰ、Ⅱ類樁比例≥95%8.2一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法樁位偏差100mm全站儀測(cè)量樁頂標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀測(cè)量樁體垂直度1/300經(jīng)緯儀測(cè)量螺栓扭矩值±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手檢測(cè)九、結(jié)論與建議本施工方案通過(guò)采用法蘭盤(pán)螺栓連接與焊接雙重保障的拼接工藝，可有效控制螺紋鋼樁的施工質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)承載力要求。建議在施工過(guò)程中加強(qiáng)以下方面控制：雨季施工時(shí)對(duì)法蘭盤(pán)連接部位采取防雨措施對(duì)每節(jié)樁體拼接完成后進(jìn)行100%扭矩復(fù)擰沉樁過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)周邊建筑物沉降，報(bào)警值設(shè)為15mm本工程實(shí)施過(guò)程中應(yīng)做好全過(guò)程質(zhì)量記錄，包括：樁體拼接隱蔽工程