[{"file_id":"","title":"","content":""}]#招遠(yuǎn)內(nèi)墻改梁施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為招遠(yuǎn)地區(qū)既有建筑內(nèi)墻改梁項目，涉及磚混結(jié)構(gòu)房屋的承重墻體拆除與鋼筋混凝土梁體置換施工。改造范圍包括客廳、臥室等區(qū)域的內(nèi)墻，改梁跨度主要為3.6m-6.0m，梁體截面尺寸根據(jù)原結(jié)構(gòu)荷載計算確定，典型截面為240mm×500mm（寬×高）。工程需嚴(yán)格遵循建筑結(jié)構(gòu)安全規(guī)范，確保施工期間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及后期使用安全。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)驗算委托第三方機(jī)構(gòu)對原建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測，重點驗算墻體拆除后的荷載傳遞路徑。根據(jù)檢測結(jié)果，確定新增梁體的配筋方案：縱向受力鋼筋采用HRB400E級直徑20mm鋼筋，箍筋采用HPB300級直徑8mm鋼筋，間距100mm/200mm（加密區(qū)/非加密區(qū)）。施工圖紙深化繪制詳細(xì)的改梁節(jié)點圖，標(biāo)明梁體定位、鋼筋排布、支撐體系布置等參數(shù)。特別注明構(gòu)造柱設(shè)置位置，要求在梁體兩端設(shè)置截面為240mm×240mm的構(gòu)造柱，縱向配筋4Φ14，箍筋Φ8@100/200。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)要求檢驗標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400EΦ20/Φ14/Φ8屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPaGB/T1499.2-2018商品混凝土C30坍落度180±20mm，28d抗壓強(qiáng)度≥30MPaGB50010-2010模板18mm厚多層板彈性模量≥4.5×103MPa，靜曲強(qiáng)度≥15MPaGB/T17656-2018植筋膠環(huán)氧樹脂型抗拉強(qiáng)度≥30MPa，抗彎強(qiáng)度≥50MPaGB50367-2013（三）機(jī)具準(zhǔn)備支撐系統(tǒng)：Φ48×3.5mm鋼管、可調(diào)頂托（承載力≥30kN）、腳手板（50mm厚松木）切割設(shè)備：金剛石鏈鋸（功率≥5.5kW）、墻鋸機(jī)（切割深度≥300mm）鋼筋加工：彎曲機(jī)（GW40型）、切斷機(jī)（GQ40型）、調(diào)直機(jī)（GT4-14型）混凝土施工：振搗棒（Φ50mm，振動頻率≥12000次/min）、灌漿泵（工作壓力≥0.3MPa）三、施工工藝（一）臨時支撐體系搭設(shè)滿堂腳手架搭設(shè)沿待拆墻體兩側(cè)3m范圍內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，立桿縱距0.6m，橫距0.6m，步距1.2m。立桿底部設(shè)置50mm×100mm木墊板，掃地桿距地200mm。在梁體投影位置增設(shè)剪刀撐，與地面夾角45°-60°。梁底臨時支撐在原墻體位置上方設(shè)置雙拼Φ48鋼管作為臨時橫梁，間距500mm，橫梁下設(shè)置可調(diào)頂托，頂托伸出長度≤200mm。橫梁與上部樓板之間墊20mm厚橡膠墊塊，防止壓傷樓板。（二）墻體拆除切割作業(yè)使用墻鋸機(jī)沿墻體兩側(cè)設(shè)計線進(jìn)行垂直切割，切割深度至樓板底。水平方向每隔1.5m切割一道分隔縫，防止墻體整體坍塌。切割時采用濕法作業(yè)，配備吸塵器降塵。分段拆除從墻體頂部開始，按1.2m×0.6m的分塊尺寸人工拆除，嚴(yán)禁采用爆破或大錘砸擊。拆除的建筑垃圾及時清運，每樓層堆放量不超過2kN/m2。（三）構(gòu)造柱施工植筋施工在構(gòu)造柱位置鉆孔，孔徑Φ18mm，深度15d（d為鋼筋直徑）。采用機(jī)械錨固法植筋，植入Φ14鋼筋，膠體固化時間≥72h。植筋完成后進(jìn)行拉拔試驗，試驗值≥6.8kN（非破壞性檢驗）。模板安裝采用18mm厚多層板作為構(gòu)造柱模板，背楞為50×100mm木方，間距200mm。模板與墻體接縫處粘貼海綿條，防止漏漿。混凝土澆筑分段澆筑構(gòu)造柱混凝土，每次澆筑高度≤500mm，振搗至表面泛漿、無氣泡溢出。澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。（四）梁體鋼筋綁扎鋼筋加工縱向鋼筋采用閃光對焊連接，接頭錯開率50%，搭接長度40d。箍筋彎鉤角度135°，平直段長度10d。鋼筋安裝梁底筋、面筋分別設(shè)置3Φ20、2Φ20，腰筋2Φ14（每側(cè)），拉筋Φ8@400mm。鋼筋保護(hù)層厚度25mm，采用C30混凝土墊塊，間距1000mm。（五）模板工程梁模板安裝采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距200mm）+Φ48鋼管支撐體系。梁側(cè)模設(shè)置對拉螺栓，橫向間距500mm，縱向間距600mm。模板拼縫處粘貼雙面膠，確保嚴(yán)密。標(biāo)高控制通過可調(diào)頂托調(diào)整梁底標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)。模板安裝完成后進(jìn)行預(yù)壓試驗，加載值為梁體自重的1.2倍，持荷24h后沉降量≤2mm。（六）混凝土施工澆筑工藝采用商品混凝土，罐車運輸至現(xiàn)場后通過布料機(jī)澆筑。從梁體一端向另一端連續(xù)澆筑，分層厚度≤300mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后6h內(nèi)覆蓋薄膜，12h后灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d。夏季高溫時段搭設(shè)遮陽棚，冬季采用電熱毯保溫（溫度≥5℃）。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率植筋施工錨固深度≥15d，抗拔力≥設(shè)計值鉆芯法、拉拔試驗每50根一組，每組3根鋼筋綁扎間距誤差≤±10mm，保護(hù)層厚度誤差≤±5mm尺量、保護(hù)層測定儀每梁檢查3處混凝土澆筑坍落度180±20mm，振搗密實無蜂窩坍落度試驗、目測每臺班2次，每梁全程觀察模板拆除混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計值同條件試塊試壓每批次1組試塊（二）常見質(zhì)量問題防治鋼筋保護(hù)層不足采用定型塑料墊塊，按梅花形布置，梁底每1m設(shè)置2個，梁側(cè)每0.5m設(shè)置1個?；炷亮芽p控制混凝土入模溫度≤30℃，內(nèi)外溫差≤25℃。澆筑后48h內(nèi)嚴(yán)禁堆載，7d內(nèi)限制施工荷載≤2kN/m2。模板變形對拉螺栓采用雙螺母固定，模板支撐與滿堂架連成整體。澆筑前檢查模板剛度，撓度≤L/400（L為梁跨度）。五、安全管理（一）高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。施工人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在獨立生命繩上（Φ12mm鋼絲繩，抗拉強(qiáng)度≥15kN）。（二）臨時用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級配電、兩級漏電保護(hù)（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測，絕緣電阻≥2MΩ。切割設(shè)備配備防水罩，電纜架空高度≥2.5m。（三）消防安全施工現(xiàn)場每層設(shè)置2組滅火器（4kg干粉+2L二氧化碳），距離≤25m。焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)點下方10m范圍內(nèi)清理易燃物。六、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期（天）開始時間結(jié)束時間備注支撐搭設(shè)3D1D3含材料進(jìn)場墻體拆除2D4D5分段拆除構(gòu)造柱施工7D6D12含養(yǎng)護(hù)期鋼筋綁扎3D13D15含鋼筋加工模板安裝2D16D17含預(yù)壓試驗混凝土澆筑1D18D18連續(xù)作業(yè)養(yǎng)護(hù)及拆模14D19D32混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)七、驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)性能梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值100%后方可拆模，承載力試驗值≥1.2倍設(shè)計荷載。外觀質(zhì)量混凝土表面平整，蜂窩、麻面面積≤0.5%，裂縫寬度≤0.2mm（表面裂縫）。尺寸偏差梁體軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差+8mm/-5mm，標(biāo)高偏差±5mm。八、應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急配備應(yīng)急救援物資：液壓千斤頂（50t）2臺、切割鋸2臺、急救箱1套。發(fā)生坍塌時立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，現(xiàn)場指揮人員組織人員疏散，同時撥打119和120。觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場配備絕緣手套、絕緣靴、漏電保護(hù)器測試儀。發(fā)生觸電時立即切斷電源，對傷者進(jìn)行初步急救（心肺復(fù)蘇），等待專業(yè)醫(yī)護(hù)人員救治?；馂?zāi)事故應(yīng)急編制消防疏散路線圖，每樓層設(shè)置2個安全出口，夜間設(shè)置應(yīng)急照