東方地基加固工程施工方案一、工程概況1.1工程地質(zhì)條件本工程場(chǎng)地位于東方市城區(qū)，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土層，厚度0.5-1.2m，松散狀態(tài)，主要由黏性土和建筑垃圾組成；②淤泥質(zhì)黏土層，厚度2.5-4.8m，流塑狀態(tài)，天然含水量45-60%，承載力特征值fak=60-80kPa；③粉質(zhì)黏土層，厚度3.0-5.5m，可塑狀態(tài)，承載力特征值fak=150-180kPa；④中砂層，厚度2.0-3.5m，稍密-中密狀態(tài)，承載力特征值fak=200-250kPa。地下水位埋深1.2-1.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.2加固設(shè)計(jì)要求根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和上部結(jié)構(gòu)荷載要求，本工程地基加固需達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo)：處理后復(fù)合地基承載力特征值≥160kPa地基變形模量E0≥15MPa加固影響深度≥6.0m不均勻沉降控制值≤15mm1.3工程范圍與工程量加固區(qū)域總面積約2800㎡，采用"高壓噴射注漿法+水泥土攪拌樁"聯(lián)合加固方案，具體工程量如下：高壓噴射注漿樁：直徑600mm，樁長(zhǎng)9.0m，共計(jì)326根水泥土攪拌樁：直徑500mm，樁長(zhǎng)7.0m，共計(jì)488根褥墊層：級(jí)配砂石，厚度300mm，鋪設(shè)面積2800㎡二、施工總體部署2.1施工流程規(guī)劃本工程采用分區(qū)分段流水施工方式，總體流程如下：施工準(zhǔn)備階段（7天）：場(chǎng)地平整、測(cè)量放線、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)調(diào)試試樁施工階段（5天）：每種工藝試樁3根，確定最佳施工參數(shù)高壓噴射注漿施工（25天）：分三個(gè)施工段依次推進(jìn)水泥土攪拌樁施工（30天）：待高壓噴射注漿樁施工完成7天后開(kāi)始褥墊層施工（5天）：攪拌樁施工完成14天后進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收階段（10天）：靜載試驗(yàn)、鉆芯取樣等質(zhì)量檢測(cè)2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置水泥罐2個(gè)（容量50t/個(gè)），粉煤灰堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）機(jī)械設(shè)備區(qū)：布置高壓噴射注漿機(jī)組2套，水泥土攪拌樁機(jī)3臺(tái)臨時(shí)設(shè)施區(qū)：搭建現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料庫(kù)房、水泥漿制備區(qū)施工道路：設(shè)置6m寬環(huán)形施工通道，采用200mm厚C20混凝土硬化排水系統(tǒng)：沿場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝（300×400mm）和集水井（800×800mm）2.3資源配置計(jì)劃2.3.1機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)高壓噴射注漿機(jī)GPP-902臺(tái)工作壓力20-40MPa，流量80-150L/min水泥土攪拌樁機(jī)SJB-Ⅱ3臺(tái)攪拌軸轉(zhuǎn)速60r/min，最大鉆進(jìn)深度15m灰漿攪拌機(jī)JW-3504臺(tái)攪拌容量350L，功率5.5kW注漿泵HBW-2004臺(tái)最大排量200L/min，工作壓力10MPa全站儀TS-021臺(tái)測(cè)角精度2"，測(cè)距精度2mm+2ppm水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)測(cè)量精度±2mm/km2.3.2材料計(jì)劃P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥：總用量約850t，分批進(jìn)場(chǎng)，每批需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告粉煤灰：Ⅱ級(jí)灰，用量約210t，需滿足細(xì)度、燒失量等指標(biāo)要求砂：中砂，含泥量≤3%，用量約850m3碎石：5-31.5mm連續(xù)級(jí)配，用量約1400m3水：采用城市自來(lái)水，需符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)三、主要施工方法與工藝參數(shù)3.1高壓噴射注漿法施工3.1.1施工工藝采用三重管高壓噴射注漿工藝，具體流程如下：鉆機(jī)就位：調(diào)整鉆桿垂直度，偏差控制在1.0%以內(nèi)鉆孔施工：采用Φ130mm鉆頭鉆孔至設(shè)計(jì)深度，鉆進(jìn)速度1.0-1.5m/min漿液制備：按水灰比1:1.2制備水泥漿，攪拌時(shí)間≥3min，漿液比重控制在1.45-1.50g/cm3噴射提升：注漿管下至孔底后，先送高壓水和壓縮空氣，待孔口返漿正常后再送水泥漿。噴射參數(shù)如下：高壓水：壓力30-35MPa，流量80-100L/min壓縮空氣：壓力0.7-0.8MPa，流量1.0-1.5m3/min水泥漿：壓力1.5-2.0MPa，流量60-80L/min提升速度：15-20cm/min，旋轉(zhuǎn)速度20-25r/min孔口補(bǔ)漿：噴射完成后，及時(shí)進(jìn)行孔口補(bǔ)漿，直至漿面不再下沉機(jī)具清洗：每完成1個(gè)孔施工，立即清洗注漿管和機(jī)具，防止堵塞3.1.2關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱數(shù)值范圍控制標(biāo)準(zhǔn)樁徑600mm允許偏差±50mm樁長(zhǎng)9.0m允許偏差-50mm水灰比1:1.2誤差范圍±0.05水泥用量450kg/m最小用量420kg/m提升速度15-20cm/min均勻連續(xù)提升垂直度≤1.0%每5m檢查一次3.2水泥土攪拌樁施工3.2.1施工工藝采用四攪四噴濕法施工工藝，具體流程如下：場(chǎng)地平整：清除地表雜物，鋪設(shè)厚200mm級(jí)配砂石墊層樁位放線：用全站儀放出樁位，偏差控制在50mm以內(nèi)樁機(jī)就位：調(diào)整導(dǎo)向架垂直度，偏差≤1.0%預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)，沿導(dǎo)向架下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度0.8-1.0m/min噴漿攪拌提升：到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟注漿泵，邊噴漿邊攪拌提升，提升速度0.5-0.8m/min重復(fù)攪拌下沉：再次將攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度0.8-1.0m/min重復(fù)噴漿攪拌提升：邊噴漿邊攪拌提升至地表，提升速度0.5-0.8m/min成樁結(jié)束：關(guān)閉電源，移動(dòng)樁機(jī)至下一樁位3.2.2關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱數(shù)值范圍控制標(biāo)準(zhǔn)樁徑500mm允許偏差±30mm樁長(zhǎng)7.0m允許偏差-50mm水灰比0.5-0.6誤差范圍±0.05水泥摻量15%按土體重度計(jì)算粉煤灰摻量3%占水泥用量比例攪拌轉(zhuǎn)速60r/min保持勻速攪拌提升速度0.5-0.8m/min均勻連續(xù)提升3.3褥墊層施工待水泥土攪拌樁施工完成14天后，進(jìn)行褥墊層施工：樁頭處理：采用人工鑿除樁頂松散部分，確保樁頂標(biāo)高誤差±20mm級(jí)配砂石拌合：按砂:碎石=3:7比例拌合，最大粒徑≤30mm分層鋪設(shè)：分兩層鋪設(shè)，每層厚度150mm，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)壓實(shí)度控制：壓實(shí)系數(shù)λc≥0.94，采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)表面平整度：允許偏差±15mm/2m，采用2m靠尺檢查四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制水泥：每批進(jìn)場(chǎng)需查驗(yàn)出廠合格證和3天強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度粉煤灰：每100t為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、燒失量和需水量比砂石：每400m3為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括顆粒級(jí)配、含泥量和壓碎值所有材料進(jìn)場(chǎng)后分類堆放，水泥、粉煤灰需設(shè)置防雨棚和防潮層，有效期超過(guò)3個(gè)月的水泥需重新檢驗(yàn)4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制4.2.1高壓噴射注漿樁質(zhì)量控制鉆孔垂直度：每鉆進(jìn)5m用測(cè)斜儀檢查一次，垂直度偏差超過(guò)1.0%時(shí)立即糾正漿液配比：采用電子計(jì)量系統(tǒng)控制，每小時(shí)檢查一次水灰比，偏差超過(guò)±0.05時(shí)調(diào)整注漿壓力：采用壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，壓力波動(dòng)范圍超過(guò)±1MPa時(shí)停機(jī)檢查提升速度：采用自動(dòng)提升系統(tǒng)控制，速度波動(dòng)范圍超過(guò)±2cm/min時(shí)調(diào)整樁長(zhǎng)控制：采用深度計(jì)數(shù)器控制，終孔深度偏差超過(guò)-50mm時(shí)補(bǔ)噴處理4.2.2水泥土攪拌樁質(zhì)量控制樁位偏差：每根樁施工前復(fù)核樁位，偏差超過(guò)50mm時(shí)重新放線水泥用量：采用流量計(jì)計(jì)量，每根樁水泥用量偏差超過(guò)-5%時(shí)補(bǔ)噴處理攪拌均勻性：提升過(guò)程中保持連續(xù)噴漿，斷漿時(shí)間超過(guò)30s時(shí)需重新下沉0.5m補(bǔ)噴樁頂標(biāo)高：終噴標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出500mm，待養(yǎng)護(hù)完成后人工鑿除施工記錄：每根樁詳細(xì)記錄下沉深度、提升速度、噴漿壓力、水泥用量等參數(shù)4.3質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)4.3.1高壓噴射注漿樁檢測(cè)樁身完整性：采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的10%復(fù)合地基承載力：采用平板載荷試驗(yàn)，抽檢數(shù)量為3點(diǎn)，單點(diǎn)加載至320kPa樁身強(qiáng)度：施工28天后鉆芯取樣，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的2%，芯樣抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa樁徑檢測(cè)：開(kāi)挖檢查3根樁，樁徑偏差需在±50mm范圍內(nèi)4.3.2水泥土攪拌樁檢測(cè)樁身完整性：采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的10%復(fù)合地基承載力：采用平板載荷試驗(yàn)，抽檢數(shù)量為3點(diǎn)，單點(diǎn)加載至320kPa樁身強(qiáng)度：施工28天后鉆芯取樣，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的2%，芯樣抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa復(fù)合地基靜載試驗(yàn)：承壓板面積1.0m×1.0m，最大加載量320kPa，沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為1小時(shí)內(nèi)沉降量≤0.1mm五、安全文明施工5.1安全生產(chǎn)管理機(jī)械設(shè)備安全：所有施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全檢查，特種作業(yè)人員持證上崗，機(jī)械操作嚴(yán)格執(zhí)行"十字作業(yè)法"（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）用電安全：設(shè)置三級(jí)配電系統(tǒng)，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"，配電箱防雨防曬，接地電阻≤4Ω高處作業(yè)：搭設(shè)操作平臺(tái)高度≥1.2m，設(shè)置防護(hù)欄桿，作業(yè)人員佩戴安全帶消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防栓和滅火器，易燃易爆物品單獨(dú)存放，保持消防通道暢通安全教育：開(kāi)工前進(jìn)行三級(jí)安全教育，每日開(kāi)展班前安全技術(shù)交底，每周組織安全檢查5.2文明施工措施場(chǎng)地圍擋：采用高度2.5m的彩鋼板圍擋，設(shè)置連續(xù)噴淋系統(tǒng)降塵噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間噪聲≤55dB，夜間施工辦理夜間施工許可證揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化，出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)，裸土覆蓋防塵網(wǎng)廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后回用建筑垃圾：分類收集，及時(shí)清運(yùn)，做到"工完場(chǎng)清"六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施6.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期控制在80天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：第1-7天：施工準(zhǔn)備，包括場(chǎng)地平整、測(cè)量放線、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)第8-12天：試樁施工及參數(shù)確定第13-37天：高壓噴射注漿樁施工（25天）第38-67天：水泥土攪拌樁施工（30天）第68-72天：褥墊層施工（5天）第73-82天：檢測(cè)驗(yàn)收（10天）6.2進(jìn)度保證措施資源保障：配備足夠的機(jī)械設(shè)備和人員，高峰期投入高壓噴射注漿機(jī)組2套，水泥土攪拌樁機(jī)3臺(tái)，施工人員65人材料保障：建立材料臺(tái)賬，提前10天儲(chǔ)備水泥、粉煤灰等主要材料，確保連續(xù)施工技術(shù)保障：成立技術(shù)攻關(guān)小組，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，優(yōu)化施工參數(shù)機(jī)械保障：配備專業(yè)機(jī)械維修人員，建立機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)制度，確保機(jī)械完好率≥95%組織保障：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，采用周進(jìn)度考核制度，延誤超過(guò)3天時(shí)采取趕工措施七、應(yīng)急預(yù)案7.1質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案斷樁處理：發(fā)現(xiàn)斷樁時(shí)，立即停止施工，采用地質(zhì)雷達(dá)確定斷樁位置，深度≤3m時(shí)采用開(kāi)挖接樁，深度>3m時(shí)采用補(bǔ)樁處理樁體強(qiáng)度不足：取芯檢測(cè)發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度不足時(shí)，分析原因，采取注漿補(bǔ)強(qiáng)或補(bǔ)樁措施樁位偏差過(guò)大：偏差超過(guò)100mm時(shí)，根據(jù)受力情況確定是否補(bǔ)樁，必要時(shí)調(diào)整后續(xù)樁位7.2安全事故應(yīng)急預(yù)案觸電事故：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治，同時(shí)撥打120急救電話機(jī)械傷害：立即停機(jī)，對(duì)傷者進(jìn)行止血包扎，嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)院救治基坑坍塌：立即組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，采用坡率放緩或支護(hù)加固措施火災(zāi)事故：立即切斷電源，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器滅火，嚴(yán)重時(shí)撥打119報(bào)警7.3環(huán)境事故應(yīng)急預(yù)案揚(yáng)塵超標(biāo)：立即停止施工，增加噴淋頻次，覆蓋裸土，必要時(shí)采取霧炮降塵噪聲超標(biāo)：調(diào)整施工時(shí)間，采用低噪聲設(shè)備，設(shè)置隔聲屏障水污染：立即停止排污，封堵污染源，對(duì)受污染水體進(jìn)行處理八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）《高壓噴射注漿地基技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T291-2012）《