水景混凝土側(cè)墻專項施工方案一、工程概況本工程為水景混凝土側(cè)墻施工項目，側(cè)墻設(shè)計長度86m，高度2.5m，厚度300mm，采用C30P6抗?jié)B混凝土澆筑。側(cè)墻基礎(chǔ)為200mm厚C25混凝土墊層，墻體兩側(cè)設(shè)1:2.5水泥砂漿防水層，內(nèi)側(cè)采用環(huán)氧樹脂防水涂料（干膜厚度≥2mm）。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，環(huán)境類別為二類b（潮濕環(huán)境）。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認側(cè)墻軸線定位、標高控制、鋼筋配置（Φ12@150雙層雙向）、止水帶安裝位置（距底板頂面300mm處設(shè)300mm寬中埋式橡膠止水帶）等關(guān)鍵節(jié)點。編制專項施工技術(shù)交底文件，明確模板安裝偏差允許值（軸線位置±5mm，截面尺寸±4mm，垂直度≤3mm/m）。測量放線使用全站儀放出側(cè)墻軸線及邊線，設(shè)置500mm控制線；水準儀測定墊層頂面標高，每5m設(shè)置標高控制點。彈出鋼筋保護層控制線（內(nèi)側(cè)30mm，外側(cè)25mm），采用紅油漆標識于墊層表面。（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量要求檢驗標準水泥P.O42.5R初凝≥45min，終凝≤600minGB175-2007砂子中砂（細度模數(shù)2.6）含泥量≤3%，泥塊含量≤1%JGJ52-2006碎石5-25mm連續(xù)級配壓碎指標≤16%，針片狀含量≤15%JGJ53-2006鋼筋HRB400EΦ12屈服強度≥400MPa，延伸率≥16%GB/T1499.2-2018模板18mm厚酚醛覆膜膠合板表面平整度≤2mm，吸水率≤12%GB/T17656-2018外加劑聚羧酸系減水劑減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%GB8076-2008（三）機具準備混凝土施工：JS500強制式攪拌機（攪拌容量0.5m3）、HBT60混凝土輸送泵（水平輸送距離300m）、插入式振搗棒（Φ50/Φ30各4臺）模板工程：盤扣式腳手架（立桿間距600mm×600mm）、可調(diào)頂托（調(diào)節(jié)范圍300-600mm）、扭矩扳手（檢測范圍0-300N·m）測量工具：全站儀（測角精度2″）、水準儀（精度±0.5mm/km）、2m靠尺（誤差≤0.5mm）三、主要施工流程墊層施工→測量放線→鋼筋綁扎→止水帶安裝→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→防水層施工→驗收四、關(guān)鍵施工步驟（一）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋切斷采用GQ40型切斷機，切口平整度偏差≤1mm；彎曲使用GW40型彎曲機，彎起點位置偏差≤5mm。受力鋼筋末端做135°彎鉤，彎弧內(nèi)直徑≥4d（d為鋼筋直徑），平直段長度≥10d。綁扎施工底板鋼筋與側(cè)墻鋼筋連接采用機械連接（直螺紋套筒），套筒長度≥40mm，絲頭加工長度公差±2P（P為螺距）。綁扎采用20#火燒絲，每點雙扣綁扎，梅花形布置；綁扎點間距：雙向受力鋼筋≤200mm，邊緣構(gòu)件≤150mm。設(shè)置混凝土墊塊（強度≥C30，尺寸50×50mm），間距800mm呈梅花形布置，確保保護層厚度符合設(shè)計要求。（二）模板工程模板安裝采用18mm厚多層板+50×100mm木枋（間距200mm）+Φ48×3.5mm雙鋼管（橫向間距600mm）+M14對拉螺栓（縱向間距500mm）體系。對拉螺栓中部設(shè)50×50×3mm止水片（滿焊），螺栓兩端套PVC管（長度=墻厚+2×木枋厚度）。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，拼縫寬度≤1mm；陰陽角采用45°倒角模板（半徑50mm）。支架搭設(shè)盤扣式腳手架立桿基礎(chǔ)設(shè)50mm厚木板（寬度≥200mm），立桿間距600mm×600mm，水平桿步距1.2m，掃地桿距地200mm。每榀支架設(shè)置2道剪刀撐（角度45-60°），與地面夾角60°，剪刀撐鋼管采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿連接，間距≤400mm。（三）混凝土工程混凝土澆筑采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm（罐車卸料前測試），初凝時間≥6h。澆筑前檢查模板濕潤度（澆水濕潤≥2h，無積水），鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿（無石子）。分層澆筑，厚度≤500mm，采用Φ50振搗棒振搗（振搗間距≤400mm，插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s至表面泛漿）。墻體連續(xù)澆筑至設(shè)計標高以上20mm，初凝前采用木抹子壓實收光，終凝前進行二次壓光。養(yǎng)護措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤≥14d（抗?jié)B混凝土養(yǎng)護期）。采用智能養(yǎng)護系統(tǒng)監(jiān)測環(huán)境溫濕度，當環(huán)境溫度≤5℃時，啟用蒸汽養(yǎng)護（升溫速率≤10℃/h，恒溫溫度≤60℃）。五、質(zhì)量控制要點（一）過程控制標準鋼筋工程鋼筋保護層厚度：允許偏差+10mm/-5mm（采用鋼筋掃描儀檢測，每10m檢測1點）。直螺紋連接：抽檢3%接頭進行抗拉強度試驗，合格率100%；絲頭外露絲扣≤2P。混凝土工程結(jié)構(gòu)尺寸：軸線位置偏差≤8mm，截面尺寸偏差+8mm/-5mm（采用激光投線儀檢測）?？?jié)B性能：每500m3混凝土制作1組抗?jié)B試塊（6個/組），標準養(yǎng)護28d后進行抗?jié)B試驗（試驗壓力1.2MPa，恒壓8h無滲漏）。（二）常見問題防治質(zhì)量通病防治措施處理方法蜂窩麻面控制坍落度≥160mm，振搗時間15-20s表面鑿毛后采用1:2水泥砂漿修補模板漏漿接縫處海綿條粘貼嚴密，對拉螺栓扭矩≥40N·m漏漿部位初凝前及時清理，采用同配比砂漿封堵混凝土裂縫控制內(nèi)外溫差≤25℃，養(yǎng)護期嚴禁堆載寬度＜0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注六、安全保證措施（一）高空作業(yè)防護搭設(shè)1.2m高防護欄桿（兩道橫桿，下桿距地600mm），欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（安全帶有效長度≤2m），腳手板滿鋪且固定牢固（搭接長度≥150mm）。（二）臨時用電管理采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)總隔離開關(guān)+分路漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。振搗棒電纜線采用YZ-3×4+1×2.5mm2橡套電纜，不得有破損，操作人員佩戴絕緣手套和膠鞋。（三）應(yīng)急準備配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、繃帶等）、滅火器（4kg干粉滅火器4臺）、潛水泵（流量50m3/h，揚程15m）。制定混凝土澆筑中斷應(yīng)急預案：若因機械故障中斷＞2h，立即在施工縫處設(shè)置快易收口網(wǎng)，按施工縫處理（清除浮漿，涂刷界面劑）。七、施工進度計劃施工階段工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點控制墊層施工3第1-3天墊層平整度≤5mm/2m鋼筋綁扎5第4-8天鋼筋間距偏差≤10mm模板安裝4第9-12天模板垂直度驗收合格率100%混凝土澆筑1第13天連續(xù)澆筑，初凝前完成收面養(yǎng)護及拆模15第14-28天養(yǎng)護期濕度≥90%防水層施工5第29-33天防水層粘結(jié)強度≥1.5MPa八、驗收標準結(jié)構(gòu)驗收表面平整度：采用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm。預埋件位置：中心線偏差≤10mm，平面高程偏差+10mm/-5mm?；炷猎噳K強度：同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度≥設(shè)計強度100%（拆模前檢測）。防水驗收防水層連續(xù)無空鼓（采用敲擊法檢查，空鼓面積≤1%）。閉水試驗