油田永久性封井施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為油田廢棄油井永久性封井工程，旨在通過科學(xué)規(guī)范的施工工藝，實(shí)現(xiàn)廢棄油井的安全、環(huán)保、永久封閉，防止地下水污染、油氣泄漏等環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，消除安全隱患，恢復(fù)地表生態(tài)環(huán)境。1.2井況參數(shù)井號：XX-XX井井深：XXXX米套管程序：表層套管XX米，技術(shù)套管XX米，油層套管XX米完井日期：XXXX年XX月生產(chǎn)歷史：累計(jì)產(chǎn)油XX噸，產(chǎn)水XX方目前狀況：井口裝置部分損壞，套管存在不同程度腐蝕，井底壓力XXMPa1.3施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)井口與地下油氣層、水層的永久隔離，滿足國家及行業(yè)相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)確保封井后井筒內(nèi)壓力穩(wěn)定，無泄漏現(xiàn)象恢復(fù)井口地表地貌，達(dá)到環(huán)保要求二、編制依據(jù)2.1法律法規(guī)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》2.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廢棄井封井技術(shù)規(guī)范》（SY/T6592-2014）《油氣井套管柱試壓規(guī)范》（SY/T5992-2012）《油氣田鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》（SY5225-2019）2.3設(shè)計(jì)文件《XX油田XX井永久性封井工程設(shè)計(jì)》《XX井井史資料》《XX區(qū)域地質(zhì)調(diào)查報(bào)告》三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范要求編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場勘察，核實(shí)井場地形地貌、周邊環(huán)境及地下管線情況制定施工應(yīng)急預(yù)案，包括防噴、防火、防污染等應(yīng)急措施3.2設(shè)備材料準(zhǔn)備3.2.1主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途修井機(jī)XJ3501臺(tái)起下鉆具、套管壓裂車2500型2臺(tái)注水泥漿、壓井液固井車GJC40-171臺(tái)混配水泥漿泥漿泵3NB-3501臺(tái)循環(huán)泥漿井控設(shè)備70MPa1套防噴、防漏發(fā)電機(jī)組150kW1臺(tái)提供動(dòng)力3.2.2主要材料水泥：G級油井水泥，符合GB10238-2015標(biāo)準(zhǔn)水泥添加劑：降失水劑、緩凝劑、膨脹劑等，根據(jù)水泥漿性能要求確定型號及加量套管：N80級無縫鋼管，規(guī)格根據(jù)井眼尺寸確定封隔器：Y341-114型，用于封隔不同地層壓井液：密度1.2-1.5g/cm3，根據(jù)井底壓力計(jì)算確定洗井液：清水或鹽水，用于清洗井筒3.3人員準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理：1人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制安全負(fù)責(zé)人：1人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理施工隊(duì)長：1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)操作手：5人，負(fù)責(zé)設(shè)備操作作業(yè)人員：8人，負(fù)責(zé)井口操作、鉆具連接等輔助工作后勤保障人員：2人，負(fù)責(zé)物資供應(yīng)及生活保障3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理井場，平整場地，修筑臨時(shí)道路搭建臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室、宿舍、材料庫、設(shè)備停放區(qū)等安裝井控設(shè)備，連接各種管線，進(jìn)行試壓調(diào)試設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域配備消防器材、急救藥品及環(huán)保設(shè)施四、施工工藝4.1施工流程井口處理→壓井作業(yè)→起出原井管柱→井筒清洗→套管檢測→封隔器坐封→注水泥塞→井口密封→地表恢復(fù)4.2關(guān)鍵工序施工方法4.2.1井口處理拆除原井口裝置，檢查井口套管頭損壞情況安裝臨時(shí)井口裝置，確保井口密封良好測量井口坐標(biāo)及高程，作為后續(xù)施工及驗(yàn)收依據(jù)4.2.2壓井作業(yè)根據(jù)井底壓力計(jì)算壓井液密度及用量采用循環(huán)法壓井，將壓井液從套管泵入，從油管返出，確保井筒內(nèi)液柱壓力大于地層壓力壓井過程中密切監(jiān)測井口壓力變化，防止井噴、井漏等事故發(fā)生4.2.3起出原井管柱使用修井機(jī)緩慢起出原井油管、抽油桿等管柱對起出的管柱進(jìn)行檢查、清洗、丈量，記錄管柱規(guī)格、長度及損壞情況若管柱存在卡阻現(xiàn)象，采用震擊、倒扣等方法處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行起拔4.2.4井筒清洗采用分段清洗方式，從井底向上清洗井筒使用洗井液循環(huán)清洗，直至返出液清澈無雜質(zhì)清洗過程中記錄洗井液用量、返出液性質(zhì)及井口壓力變化4.2.5套管檢測采用超聲波測井儀對套管進(jìn)行檢測，確定套管內(nèi)徑、壁厚、腐蝕程度及破損位置根據(jù)檢測結(jié)果，制定套管修復(fù)或加固方案對破損嚴(yán)重的套管，采用補(bǔ)貼、打水泥塞等方法進(jìn)行修復(fù)4.2.6封隔器坐封根據(jù)封井設(shè)計(jì)要求，在指定深度下入封隔器采用液壓坐封方式，使封隔器膠筒膨脹，實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)地層的封隔坐封后進(jìn)行試壓，穩(wěn)壓30分鐘，壓降不超過0.5MPa為合格4.2.7注水泥塞按照設(shè)計(jì)要求配置水泥漿，控制水泥漿密度、稠化時(shí)間及失水量等性能指標(biāo)采用油管注入法，將水泥漿從油管泵入至設(shè)計(jì)深度頂替水泥漿至套管內(nèi)，確保水泥塞長度符合設(shè)計(jì)要求候凝48小時(shí)以上，待水泥漿完全凝固4.2.8井口密封切除井口套管至地表以下1.5米處焊接井口法蘭，安裝鋼制盲板，進(jìn)行密封對井口進(jìn)行防腐處理，涂刷防腐涂料4.2.9地表恢復(fù)清理井場施工廢棄物，平整場地恢復(fù)地表植被，種植適合當(dāng)?shù)厣L的植物拆除臨時(shí)設(shè)施，撤離施工設(shè)備及人員五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量目標(biāo)封井水泥塞試壓合格率100%井口密封性能符合設(shè)計(jì)要求地表恢復(fù)達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)5.2質(zhì)量控制措施建立質(zhì)量管理體系，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)，確保水泥、套管等材料質(zhì)量符合要求嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底，確保各工序按設(shè)計(jì)要求施工加強(qiáng)施工過程質(zhì)量監(jiān)測，做好質(zhì)量記錄對關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，確保施工質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評定，對不合格項(xiàng)及時(shí)整改5.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水泥塞質(zhì)量：抗壓強(qiáng)度≥15MPa，滲透率≤0.1mD套管試壓：穩(wěn)壓30分鐘，壓降不超過0.5MPa井口密封：試壓10MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無泄漏現(xiàn)象地表恢復(fù)：場地平整，植被覆蓋率≥90%六、安全管理6.1安全目標(biāo)杜絕重傷及以上人身傷亡事故杜絕重大設(shè)備損壞事故杜絕重大環(huán)境污染事故輕傷事故頻率控制在0.5‰以內(nèi)6.2安全管理措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全意識嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)配備必要的安全防護(hù)用品，確保作業(yè)人員人身安全定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除安全隱患制定應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練6.3重點(diǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)防控6.3.1井噴風(fēng)險(xiǎn)防控嚴(yán)格執(zhí)行壓井作業(yè)操作規(guī)程，確保壓井液密度及用量符合要求加強(qiáng)井控設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能完好配備防噴器、節(jié)流壓井管匯等井控設(shè)備，定期進(jìn)行試壓調(diào)試6.3.2火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)防控井場嚴(yán)禁明火，動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證配備足夠的消防器材，定期進(jìn)行檢查維護(hù)加強(qiáng)易燃易爆物品管理，嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用規(guī)定6.3.3環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)防控施工廢水、廢液必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后排放固體廢棄物分類回收，統(tǒng)一處理采取防泄漏措施，防止油料、化學(xué)品泄漏污染土壤及地下水七、環(huán)境保護(hù)7.1環(huán)保目標(biāo)施工過程中無環(huán)境污染事故發(fā)生廢水、廢氣、噪聲排放符合國家及地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)固體廢棄物得到妥善處理，回收率100%7.2環(huán)保措施建立環(huán)境保護(hù)管理體系，明確環(huán)保職責(zé)施工前對井場周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，制定環(huán)保措施施工過程中加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測，及時(shí)掌握環(huán)境變化情況對施工廢水、廢液進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放對固體廢棄物進(jìn)行分類回收，統(tǒng)一處理采取降噪措施，減少施工噪聲對周邊環(huán)境的影響7.3生態(tài)恢復(fù)施工結(jié)束后，及時(shí)清理井場，平整場地恢復(fù)地表植被，種植適合當(dāng)?shù)厣L的植物對井場周邊生態(tài)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，確保生態(tài)恢復(fù)效果八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1施工工期本項(xiàng)目計(jì)劃總工期為XX天，具體工期安排如下：工序名稱工期（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間施工準(zhǔn)備5XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日井口處理2XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日壓井作業(yè)1XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日起出原井管柱3XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日井筒清洗2XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日套管檢測1XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日封隔器坐封1XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日注水泥塞3XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日井口密封2XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日地表恢復(fù)3XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日驗(yàn)收2XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日8.2進(jìn)度保證措施合理安排施工工序，優(yōu)化施工方案加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行做好物資供應(yīng)保障，確保材料及時(shí)到位加強(qiáng)施工組織管理，提高施工效率建立進(jìn)度考核機(jī)制，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃九、應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人成員：施工隊(duì)長、操作手、作業(yè)人員等9.2應(yīng)急響應(yīng)程序報(bào)警：發(fā)現(xiàn)事故后，立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)事故情況啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案搶險(xiǎn)：應(yīng)急小組按照應(yīng)急預(yù)案分工，迅速開展搶險(xiǎn)救援工作疏散：組織無關(guān)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置警戒標(biāo)志上報(bào)：及時(shí)向業(yè)主及相關(guān)部門報(bào)告事故情況9.3常見事故應(yīng)急處置9.3.1井噴事故應(yīng)急處置立即啟動(dòng)防噴器，關(guān)閉井口向井筒內(nèi)泵入加重壓井液，控制井口壓力疏散周邊人員，設(shè)置警戒區(qū)域通知消防、醫(yī)療等救援力量到場9.3.2火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急處置立即切斷火源，組織人員疏散使用消防器材進(jìn)行滅火若火勢較大，立即撥打119報(bào)警對受傷人員進(jìn)行急救，并送往醫(yī)院治療9.3.3環(huán)境污染事故應(yīng)急處置立即停止施工，采取措施控制污染擴(kuò)散對污染區(qū)域進(jìn)行圍堵、清理通知環(huán)保部門到場，接受調(diào)查處理十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程10.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)封井水泥塞長度、位置符合設(shè)計(jì)要求，試壓合格井口密封性能良好，無泄漏現(xiàn)象地表恢復(fù)達(dá)到環(huán)保要求施工資料齊全、規(guī)范10.2驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后，向業(yè)主提交驗(yàn)收申請業(yè)主組織相關(guān)部門及專家進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、安全環(huán)保、資料歸檔等驗(yàn)收合格后，簽署驗(yàn)收報(bào)告辦理工程交接手續(xù)十一、結(jié)論與建議11.1結(jié)論本施工方案根據(jù)XX油田XX井的實(shí)際情況，結(jié)合國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)范要求，制定了詳細(xì)的施工工藝、質(zhì)量控制、安全管理及環(huán)境保護(hù)措施，能夠確保封井工程順利實(shí)施，達(dá)到永久性封井的目標(biāo)。11.2