廠房黑黃線水泥墩施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)人員核對廠房總平面圖、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖及現(xiàn)場實際尺寸，明確黑黃線水泥墩的布置位置、數(shù)量、規(guī)格（長×寬×高：500mm×500mm×600mm）及間距（標準間距3m，轉(zhuǎn)彎處加密至1.5m）。根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)、地下管線走向調(diào)整墩體位置，繪制詳細施工定位圖，標注墩體編號及坐標。技術(shù)交底向施工班組進行三級交底，明確混凝土強度等級（C30）、鋼筋配置（主筋Φ12mmHRB400，箍筋Φ8mm@150mm）、表面處理（黑黃警示漆間隔150mm斜向涂刷）等技術(shù)參數(shù)。（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量（按100個墩計算）質(zhì)量要求水泥P.O42.5R25t出廠日期≤3個月，復(fù)試合格碎石5-31.5mm連續(xù)級配60m3含泥量≤1%，針片狀顆?！?5%砂子中砂30m3含泥量≤3%，細度模數(shù)2.3-3.0鋼筋Φ12mm、Φ8mm3.5t、1.2t抗拉強度≥400MPa，屈強比≤0.85模板18mm厚多層板200㎡表面平整，拼縫≤2mm警示漆環(huán)氧富鋅底漆+黑黃面漆50L附著力≥5MPa，耐候性≥24個月（三）機具準備加工設(shè)備：鋼筋切斷機（GQ40）、彎曲機（GW40）、攪拌機（JS500）、振動棒（Φ50mm）、磨光機。測量工具：全站儀、水準儀、5m塔尺、鋼卷尺（50m）、靠尺（2m）。安全設(shè)施：安全帽（50頂）、反光背心（30件）、臨時配電箱（帶漏電保護）。（四）現(xiàn)場準備場地清理清除施工區(qū)域雜物、浮土，平整場地并碾壓（壓實度≥93%），設(shè)置排水溝（深300mm，坡度2%）。測量放線采用全站儀定位墩體軸線，打入木樁標記中心點，用白灰撒出墩體輪廓線，周邊設(shè)置控制樁。二、施工流程（一）基礎(chǔ)開挖與處理基坑開挖使用小型挖掘機開挖基坑，尺寸600mm×600mm×700mm（含100mm素混凝土墊層），人工清理基底浮土，超挖部分用C15混凝土回填。墊層施工澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面抹平，初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護≥7d，強度達1.2MPa后方可進行下道工序。（二）鋼筋工程鋼筋加工主筋下料長度650mm（含彎鉤），箍筋加工成500mm×500mm矩形，彎鉤135°，平直段長度10d。每墩配置4根主筋（縱向）、6根箍筋（間距300mm），采用綁扎連接（搭接長度35d），綁扎點梅花形布置。安裝固定將鋼筋骨架放入基坑，調(diào)整保護層厚度（30mm），采用混凝土墊塊（50mm×50mm）呈梅花形布置，每面不少于2塊。（三）模板工程模板拼裝采用“井”字形木模板，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（機油：柴油=1:3），板縫粘貼海綿條密封。用Φ48mm鋼管搭設(shè)雙拼圍檁，間距500mm，采用M12對拉螺栓（帶止水環(huán)）加固，確保模板垂直度偏差≤3mm/m。驗收標準截面尺寸允許偏差±5mm，軸線位移≤10mm，表面平整度≤5mm（2m靠尺檢查）。（四）混凝土工程攪拌與運輸混凝土配合比（水泥:砂:石:水=1:1.8:3.6:0.5），攪拌時間≥90s，坍落度控制在180±20mm。采用機動翻斗車運輸，運輸時間≤30min，出現(xiàn)離析時二次攪拌。澆筑與振搗分兩層澆筑（每層300mm），采用插入式振動棒振搗，快插慢拔，振搗時間15-30s（至表面泛漿、無氣泡），避免觸碰鋼筋和模板。頂面收光2次（初凝前），確保平整度≤3mm，按要求留設(shè)混凝土試塊（每50m3一組，標養(yǎng)28d）。養(yǎng)護澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤≥14d，養(yǎng)護期間禁止碰撞墩體。（五）模板拆除與表面處理混凝土強度達設(shè)計值75%（約7d）后拆除模板，采用磨光機打磨表面浮漿、棱角，修補氣泡、蜂窩等缺陷。（六）涂裝工程基層處理噴砂除銹達Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm，除銹后4h內(nèi)涂刷底漆。涂裝工藝底漆（環(huán)氧富鋅）厚度≥60μm，間隔24h后涂面漆，黑黃漆斜向交替涂刷（角度45°），干膜總厚度≥120μm。漆層實干后（≥7d）進行附著力測試，劃格法測試無剝落。三、技術(shù)要求（一）結(jié)構(gòu)技術(shù)參數(shù)混凝土：抗壓強度標準值≥30MPa，彈性模量3.0×10?MPa，抗?jié)B等級P6。鋼筋保護層：基礎(chǔ)底面40mm，側(cè)面30mm，頂面25mm。沉降要求：單墩不均勻沉降≤5mm，相鄰墩差異沉降≤3mm。（二）質(zhì)量控制要點鋼筋工程主筋間距允許偏差±10mm，箍筋間距±20mm，綁扎牢固度用20N·m扭矩扳手檢查?；炷凉こ虈栏窨刂扑冶?，雨天施工時減小坍落度至160mm，及時調(diào)整配合比。冬期施工（日均溫＜5℃）采用熱水拌合（≤80℃），摻加早強劑（摻量3%），覆蓋電熱毯養(yǎng)護。四、安全措施（一）施工安全用電安全配電箱實行“一機一閘一漏”，接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m。高空作業(yè)模板安裝時搭設(shè)操作平臺（寬≥800mm），臨邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)。（二）機械安全攪拌機、振動棒等設(shè)備專人操作，作業(yè)前檢查傳動部位防護罩、鋼絲繩磨損情況，嚴禁超載運行。（三）應(yīng)急措施配備急救箱（含止血帶、繃帶等），設(shè)置消防沙池（2m3）及滅火器（4kg干粉，5組）。針對坍塌、觸電等事故制定應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練。五、驗收標準（一）分項工程驗收驗收項目允許偏差檢查方法墩體坐標±15mm全站儀復(fù)核截面尺寸±10mm鋼卷尺測量垂直度≤5mm/m線墜+直尺表面平整度≤5mm2m靠尺+塞尺漆層厚度-10μm磁性測厚儀（每面3點）（二）竣工驗收提交材料：原材料合格證、混凝土試塊報告、隱蔽工程記錄、涂裝檢測報告。外觀檢查：無裂縫、蜂窩、露筋，警示漆色澤均勻，無流掛、漏涂。六、施工進度計劃工序名稱工期（天）備注場地準備3含測量放線基礎(chǔ)開挖5機械+人工配合鋼筋模板工程10分3個作業(yè)面平行施工混凝土澆筑7每天完成15個墩養(yǎng)護與涂裝20養(yǎng)護14d+涂裝7d驗收整改5含第三方檢測總工期50遇雨順延，冬季增加5天七、成品保護施工期保護混凝土未達設(shè)計強度前設(shè)置警示標識，禁止車輛碾壓；涂裝后用彩條布覆蓋7d，避免