深基坑鋼管支架對撐施工方案一、編制依據(jù)本方案依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2025）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）及本工程地質(zhì)勘察報(bào)告、施工圖紙編制，所有技術(shù)參數(shù)均符合現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。二、工程概況本工程為地下三層結(jié)構(gòu)，基坑深度15.6m，采用排樁+內(nèi)支撐支護(hù)體系?；悠矫娉书L方形，長120m，寬60m，支護(hù)周長360m。根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)，沿基坑深度方向設(shè)置三道鋼管對撐，第一道距地面2.0m，第二道距地面7.5m，第三道距地面13.0m。對撐體系采用Φ609×16mm螺旋焊管作為主撐，Φ426×12mm鋼管作為系桿，節(jié)點(diǎn)處設(shè)置型鋼腰梁。基坑土層分布為：①素填土層（厚1.5m）→②黏土層（厚5.8m，fak=180kPa）→③粉質(zhì)黏土層（厚6.2m，fak=220kPa）→④中風(fēng)化泥巖層（厚≥8.0m，fak=1500kPa）。地下水位位于地面下3.2m，需進(jìn)行降水處理。三、施工部署（一）組織機(jī)構(gòu)成立鋼管對撐專項(xiàng)管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)為副組長，配備鋼結(jié)構(gòu)工程師2名、測量工程師2名、專職安全員3名、架子工長2名。作業(yè)班組由25名持證焊工、30名架子工組成，分2個(gè)作業(yè)班組平行施工。（二）施工計(jì)劃安裝階段：2025年11月10日-12月20日（40日歷天）第一道支撐：11月10日-11月25日（16天）第二道支撐：11月20日-12月5日（16天，與第一道支撐交叉作業(yè)）第三道支撐：12月1日-12月20日（20天）使用維護(hù)階段：2025年12月21日-2026年8月30日，配置5名架子工日常巡查維護(hù)拆除階段：2026年9月1日-10月10日（40日歷天），按"先撐后拆、分層拆除"原則施工（三）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求螺旋焊管Φ609×16mm480mQ345B級鋼，屈服強(qiáng)度≥345MPa，每節(jié)長度6-9m螺旋焊管Φ426×12mm320mQ345B級鋼，彎曲矢高≤1/1000L型鋼腰梁H400×400×13×21mm720mQ345B級H型鋼，腹板厚度偏差≤±1mm法蘭盤800×800×20mm160套與鋼管滿焊連接，螺栓孔位置偏差≤2mm高強(qiáng)螺栓M30×120mm1280套8.8級，預(yù)拉力≥400kN鋼管支架Φ48×3.5mm180tQ235A級鋼，銹蝕深度≤0.5mm扣件Φ48mm28000個(gè)可鍛鑄鐵材質(zhì)，抗滑承載力≥8kN木腳手板50×200×3000mm500塊松木材質(zhì)，無腐朽、裂紋材料進(jìn)場需提供出廠合格證及第三方檢測報(bào)告，鋼管、型鋼按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，其中高強(qiáng)螺栓需進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，焊接材料需進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。四、施工工藝（一）施工流程測量放線→腰梁安裝→鋼管支架搭設(shè)→主撐安裝→系桿安裝→節(jié)點(diǎn)加固→預(yù)加軸力→驗(yàn)收→使用維護(hù)→分級拆除（二）測量放線控制點(diǎn)布設(shè)：在基坑周邊設(shè)置6個(gè)永久測量控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測量，平面位置誤差≤5mm。標(biāo)高控制：從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測至基坑周邊，設(shè)置4個(gè)高程控制點(diǎn)，誤差≤3mm。支撐定位：每道支撐施工前，在排樁側(cè)壁彈出腰梁軸線、標(biāo)高控制線，在冠梁頂面彈出支撐中心線，并用紅漆標(biāo)記。（三）腰梁施工牛腿安裝：在排樁預(yù)設(shè)的預(yù)埋件上焊接100×100×10mm鋼板牛腿，牛腿間距2.0m，頂面用水準(zhǔn)儀找平，誤差≤2mm。腰梁拼接：H型鋼腰梁采用工廠加工，現(xiàn)場拼接。拼接處采用4塊300×200×16mm連接板，高強(qiáng)螺栓連接，摩擦面經(jīng)噴砂處理。安裝固定：腰梁吊裝到位后，與牛腿焊接固定，焊接高度≥10mm，每段腰梁兩端設(shè)置抗剪擋塊，防止橫向位移。（四）鋼管對撐安裝支架搭設(shè)：在基坑底部搭設(shè)滿堂鋼管支架，立桿間距600×600mm，步距1200mm，設(shè)置連續(xù)剪刀撐，立桿底部墊200×200×50mm木墊板。支架頂部設(shè)置可調(diào)頂托，托住主撐鋼管，頂托伸出長度≤300mm。主撐安裝：鋼管分段運(yùn)輸至基坑內(nèi)，采用25t汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在鋼管兩端1/4處，采用雙吊點(diǎn)吊裝。鋼管就位后，調(diào)整軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤5mm，水平度偏差≤1/1000L。法蘭盤連接時(shí)，螺栓按對角順序擰緊，初擰扭矩300N·m，終擰扭矩450-500N·m，用扭矩扳手檢查合格率≥95%。系桿安裝：主撐安裝完成后，安裝橫向系桿，系桿與主撐采用焊接連接，焊腳高度≥10mm，每個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置4塊加勁肋板（100×100×10mm）。預(yù)加軸力：第一道支撐預(yù)加軸力500kN，第二道800kN，第三道1000kN。采用2臺500kN液壓千斤頂對稱施加軸力，分三次加載：30%→60%→100%，每級加載后持荷10分鐘，監(jiān)測沉降穩(wěn)定后鎖定。（五）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造主撐與腰梁連接：在腰梁上焊接鋼牛腿，主撐端部設(shè)置20mm厚端板，與牛腿采用M30高強(qiáng)螺栓連接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于8顆螺栓。十字節(jié)點(diǎn)：主撐交叉處設(shè)置800×800×20mm節(jié)點(diǎn)鋼板，節(jié)點(diǎn)處加焊4塊三角形加勁肋（10mm厚），確保力流傳遞順暢。轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)：陰陽角處設(shè)置扇形節(jié)點(diǎn)板，主撐與節(jié)點(diǎn)板夾角偏差≤1°，焊接采用坡口焊，焊后進(jìn)行100%UT探傷檢測。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料性能：鋼管、型鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率等力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，抽樣送檢合格率100%。焊接質(zhì)量：焊縫外觀質(zhì)量等級不低于二級，UT探傷檢測Ⅰ級合格，高強(qiáng)螺栓終擰扭矩偏差在±10%以內(nèi)。軸線位置：支撐中心線偏差≤10mm，腰梁軸線偏差≤5mm，垂直度偏差≤1/1000H。預(yù)加軸力：實(shí)際施加軸力與設(shè)計(jì)值偏差≤±5%，持荷后30分鐘沉降量≤2mm。（二）一般項(xiàng)目鋼管支架：立桿垂直度偏差≤1/500H，掃地桿距地面≤200mm，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，扣件擰緊扭矩40-65N·m。腳手板：鋪滿鋪穩(wěn)，搭接長度≥200mm，探頭板長度≤150mm，每塊腳手板綁扎點(diǎn)不少于2處。表面質(zhì)量：鋼管表面無明顯銹蝕、變形，焊縫無氣孔、夾渣、裂紋，螺栓絲扣完整。六、安全技術(shù)措施（一）高處作業(yè)安全作業(yè)平臺搭設(shè)寬度≥1.2m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2），底部設(shè)18cm高擋腳板。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，作業(yè)層下方設(shè)置水平安全網(wǎng)，每隔10m設(shè)置一道。遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止露天高處作業(yè)，已搭設(shè)的支架應(yīng)進(jìn)行加固。（二）吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查吊具、索具，鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍，吊點(diǎn)設(shè)置符合吊裝方案要求，嚴(yán)禁超載吊裝。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，半徑≥10m，設(shè)專人指揮，信號統(tǒng)一明確，吊裝時(shí)構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人。夜間吊裝必須配備足夠照明，照度≥50lux，構(gòu)件就位后及時(shí)固定，未固定牢固不得松鉤。（三）焊接作業(yè)安全焊工必須持特種作業(yè)操作證上崗，作業(yè)前清理周邊易燃物，配備2個(gè)8kg干粉滅火器，設(shè)置接火斗。電焊機(jī)接地電阻≤4Ω，二次線長度≤30m，雙線到位，焊把線絕緣良好，無破損。高空焊接時(shí)設(shè)置接火托盤，下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物，作業(yè)后確認(rèn)無火種方可離開。（四）監(jiān)測監(jiān)控沉降觀測：在每道支撐跨中設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，監(jiān)測頻率：安裝階段1次/天，使用階段1次/3天，開挖階段1次/天，預(yù)警值10mm。軸力監(jiān)測：在主撐兩端安裝軸力計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)測軸力變化，當(dāng)軸力損失超過10%時(shí)，及時(shí)補(bǔ)加軸力。位移監(jiān)測：基坑周邊設(shè)置12個(gè)水平位移觀測點(diǎn)，監(jiān)測頻率1次/2天，預(yù)警值50mm，報(bào)警值70mm。七、應(yīng)急預(yù)案（一）支撐失穩(wěn)應(yīng)急處置預(yù)警啟動(dòng)：當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值或發(fā)現(xiàn)支撐彎曲、異響時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即組織人員疏散。臨時(shí)加固：采用200×200mm方木或Φ200鋼管對失穩(wěn)支撐進(jìn)行臨時(shí)頂撐，間距≤1.0m，形成格構(gòu)式加固體系。卸載處理：暫?；娱_挖作業(yè)，清除支撐上堆放的材料，必要時(shí)采用沙袋反壓基坑邊坡，控制變形發(fā)展。（二）高處墜落事故處置現(xiàn)場急救：立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查呼吸、心跳，對出血部位進(jìn)行壓迫止血，骨折處進(jìn)行臨時(shí)固定。醫(yī)療救援：撥打120急救電話，同時(shí)安排車輛送往最近醫(yī)院（距離項(xiàng)目3.5km的市第一人民醫(yī)院），派專人護(hù)送并做好交接。事故調(diào)查：保護(hù)事故現(xiàn)場，拍攝照片、繪制草圖，分析事故原因，落實(shí)整改措施，防止類似事故再次發(fā)生。（三）火災(zāi)事故處置初期火災(zāi)：發(fā)現(xiàn)火情立即使用現(xiàn)場滅火器撲救，組織人員疏散，切斷著火區(qū)域電源，關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門。擴(kuò)大火災(zāi)：立即撥打119報(bào)警，說明火災(zāi)地點(diǎn)、燃燒物質(zhì)、火勢大小，組織人員沿疏散通道有序撤離至指定集合點(diǎn)。善后處理：配合消防部門滅火救援，清點(diǎn)人員傷亡情況，保護(hù)現(xiàn)場等待事故調(diào)查，事后編制事故報(bào)告。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)驗(yàn)收材料驗(yàn)收：檢查出廠合格證、檢測報(bào)告，外觀質(zhì)量符合要求，抽樣送檢合格，驗(yàn)收記錄簽字齊全。支架驗(yàn)收：立桿間距、步距符合方案要求，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，扣件扭矩檢測合格率≥90%，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行支撐安裝。焊接驗(yàn)收：焊縫外觀檢查二級合格，UT探傷檢測Ⅰ級合格，高強(qiáng)螺栓扭矩檢測符合要求，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合設(shè)計(jì)。（二）竣工驗(yàn)收驗(yàn)收人員：施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)，監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師，建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，勘察設(shè)計(jì)單位代表。驗(yàn)收內(nèi)容：支撐體系整體穩(wěn)定性，有無明顯變形、沉降預(yù)加軸力值是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鎖定裝置是否牢固測量數(shù)據(jù)是否在允許偏差范圍內(nèi)，監(jiān)測記錄完整安全防護(hù)設(shè)施是否到位，應(yīng)急預(yù)案是否完善驗(yàn)收結(jié)論：形成書面驗(yàn)收報(bào)告，各方簽字確認(rèn)，驗(yàn)收合格后方可投入使用。九、拆除方案（一）拆除原則遵循"自上而下、分層拆除、先撐后拆"的原則，每道支撐拆除前必須完成下道換撐施工，確?；又ёo(hù)體系安全。（二）拆除流程設(shè)置警戒區(qū)→清理支撐上雜物→拆除系桿→解除預(yù)加軸力→分段拆除主撐→拆除腰梁→清理場地（三）拆除方法切割作業(yè)：采用氧乙炔焰切割，每段鋼管長度控制在6m以內(nèi)，重量≤500kg，便于吊裝運(yùn)輸。吊裝作業(yè)：使用25t汽車吊配合拆除，每段鋼管設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)，確保平穩(wěn)起吊，嚴(yán)禁自由墜落。廢料處理：拆除的鋼管、型鋼分類堆放，及時(shí)外運(yùn)至指定場地，可回收材料進(jìn)行除銹、修復(fù)后備用，廢料按環(huán)保要求處理。（四）安全控制拆除區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋，懸掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，夜間設(shè)置紅色警示燈。作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡，切割時(shí)設(shè)置接火斗，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。拆除過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測基坑變形，當(dāng)水平位移速率超過5mm/d時(shí)，立即停止作業(yè)，采取加固措施。十、管理措施（一）質(zhì)量管理實(shí)行"三檢制"：作業(yè)班組自檢、質(zhì)量員復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。技術(shù)交底：施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對作業(yè)班組進(jìn)行書面交底，內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要點(diǎn)，雙方簽字確認(rèn)。質(zhì)量記錄：及時(shí)整理施工日志、材料合格證、檢測報(bào)告、驗(yàn)收記錄等資料，確?？勺匪菪?，竣工后歸檔保存。（二）安全管理安全教育：每日開工前進(jìn)行"三級安全教育"，特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。隱患排查：專職安全員每日巡查，每周組織安全大檢查，對發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)整改通知單，限期整改并復(fù)查。勞動(dòng)保護(hù)：為作業(yè)人員配備合格的個(gè)人防護(hù)用品，