揚州地坪注漿加固施工方案一、工程概況本工程位于揚州市區(qū)，場地地層主要由第四紀(jì)長江漫灘沉積層構(gòu)成，自上而下依次為①素填土（厚0.5-1.2m）、②淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，天然含水量34%，液性指數(shù)0.97，屬中高壓縮性土）、③粉質(zhì)黏土（厚3.0-5.0m）及④礫石層。地下水位受季節(jié)性影響顯著，雨季（5-8月）地下水位標(biāo)高可達(dá)5.0m，旱季降至6.5m，場地存在微承壓水層，滲透系數(shù)平均值為2.28E-04cm/s。地坪結(jié)構(gòu)出現(xiàn)多處不規(guī)則裂縫，最大縫寬達(dá)3mm，局部區(qū)域沉降差達(dá)50mm，已影響正常使用功能。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)及現(xiàn)場檢測結(jié)果，需采用注漿加固技術(shù)提高地基承載力，控制沉降量在規(guī)范允許范圍內(nèi)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉地質(zhì)勘察報告，重點分析②層淤泥質(zhì)土的分布范圍及物理力學(xué)性質(zhì)，編制針對性施工參數(shù)。進(jìn)行現(xiàn)場注漿試驗，確定最佳注漿壓力（0.5-1.0MPa）、漿液配比（水泥:水=1:1.15）及單孔注漿量（10-20L/m2）。繪制注漿孔位布置圖，采用梅花形布孔，孔距1.5-2.0m，按沉降量大小劃分三個加固區(qū)域，重點區(qū)域適當(dāng)加密孔距至1.2m。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，平整作業(yè)面，設(shè)置排水明溝（深30cm，寬20cm），配備4臺Φ100mm泥漿泵排除地表積水。劃分材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)及廢水處理區(qū)，搭設(shè)防雨棚（面積50㎡）存儲水泥等材料，設(shè)置3個2m3沉淀池處理施工廢水。測量放線采用全站儀定位，按設(shè)計坐標(biāo)布設(shè)注漿孔位，用紅漆標(biāo)記并編號，共布設(shè)注漿孔326個，孔深5-8m（穿透②層淤泥質(zhì)土進(jìn)入③層粉質(zhì)黏土不少于1.0m）。（三）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途地質(zhì)鉆機XY-1004臺鉆孔施工注漿泵BW-1506臺漿液注入攪拌機JS5002臺漿液制備全站儀TS061臺測量定位水準(zhǔn)儀DSZ22臺沉降觀測壓力表Y-10012塊壓力監(jiān)測三、材料選擇（一）主材選擇水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，要求3d抗壓強度≥17MPa，28d抗壓強度≥42.5MPa，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min。每批次進(jìn)場需提供出廠合格證及檢驗報告，并按500t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。聚氨酯注漿液：選用油性聚氨酯材料，密度1.05-1.15g/cm3，黏度≤300mPa·s（25℃），膨脹倍率150%-250%，固化時間可調(diào)節(jié)（5-30min）。適用于地下水位以下區(qū)域及裂縫封堵，與水泥漿配合使用形成復(fù)合加固體系。外加劑：早強劑：采用硫酸鈉（Na?SO?），摻量為水泥用量的0.8%，可提高水泥漿3d強度20%-30%。減水劑：萘系高效減水劑，摻量0.5%-0.8%，減水率≥15%，改善漿液流動性。（二）材料配比水泥漿：水泥:水=1:1.15（重量比），摻加0.8%早強劑及0.6%減水劑，拌合時間≥3min，漿液密度控制在1.45-1.50g/cm3，28d抗壓強度≥20MPa。聚氨酯混合液：A組分（異氰酸酯）:B組分（聚醚多元醇）=1:1（體積比），混合后攪拌30s即可注漿，適用環(huán)境溫度5-35℃。四、施工工藝（一）鉆孔施工采用地質(zhì)鉆機成孔，鉆頭直徑Φ50mm，開孔時低速鉆進(jìn)（轉(zhuǎn)速≤200r/min），穿過地坪結(jié)構(gòu)層后改用中速（300-400r/min）。鉆孔垂直度偏差≤1%，孔深按設(shè)計要求控制，終孔后用測繩復(fù)核孔深，誤差允許范圍±50mm。鉆孔完成后立即下入Φ42mm注漿管，管底距離孔底10cm，管周用細(xì)砂填塞至地坪表面以下20cm，上部用速凝水泥砂漿封孔。（二）注漿施工分段注漿工藝：第一段（孔底至地面下5m）：注入水泥漿，注漿壓力0.5-0.8MPa，注漿速度20-30L/min，采用間歇注漿法（注3min停2min）。第二段（地面下5m至地坪基層）：注入聚氨酯混合液，注漿壓力0.8-1.0MPa，注漿速度10-15L/min，連續(xù)注漿至漿液溢出孔口。注漿順序：按"由外而內(nèi)、由低到高"原則，先施工周邊孔，后施工中心孔；先加固沉降較小區(qū)域，后處理沉降較大區(qū)域。同一區(qū)域內(nèi)采用跳孔施工，相鄰孔注漿間隔時間≥4h，避免竄漿影響加固效果。參數(shù)控制：注漿壓力：實時監(jiān)測并記錄，當(dāng)壓力突然上升超過1.5MPa時立即停泵，檢查是否發(fā)生堵管；壓力持續(xù)低于0.3MPa時，應(yīng)暫停注漿并分析原因。注漿量：單孔注漿量達(dá)到設(shè)計值的90%或地面出現(xiàn)微量隆起（≤5mm）時可停止注漿，做好注漿量統(tǒng)計。（三）特殊區(qū)域處理裂縫處理：寬度≥2mm的裂縫采用"表面封閉+注漿"處理，先用切割機沿裂縫切V型槽（寬5cm，深3cm），清理后灌注環(huán)氧樹脂砂漿，表面粘貼碳纖維布（寬20cm）。設(shè)備基礎(chǔ)周邊：距設(shè)備基礎(chǔ)1.0m范圍內(nèi)采用低壓慢注工藝，注漿壓力控制在0.3-0.5MPa，注漿管改用柔性連接，防止振動影響設(shè)備精度。五、質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗收制度，水泥需存儲在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，堆放高度≤10袋，出廠超過3個月的水泥需重新檢驗合格后方可使用。聚氨酯材料應(yīng)密封存儲在陰涼處，遠(yuǎn)離火源，儲存溫度控制在5-30℃，保質(zhì)期內(nèi)使用。漿液制備實行"三檢制"，每盤漿液測試黏度（水泥漿控制在18-22s，聚氨酯≤300mPa·s），并制作試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm），每組3塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測抗壓強度。（二）施工過程控制鉆孔施工：每完成50個孔進(jìn)行一次垂直度檢測，采用測斜儀測定，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾偏。注漿記錄：詳細(xì)記錄每孔的注漿時間、壓力變化、注漿量及異常情況，填寫《注漿施工記錄表》，由技術(shù)員和監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。沉降監(jiān)測：在施工區(qū)域周邊及重點部位布設(shè)20個監(jiān)測點，施工前建立初始數(shù)據(jù)，施工期間每天監(jiān)測1次，注漿完成后每周監(jiān)測1次，持續(xù)1個月，控制日均沉降量≤1mm。（三）質(zhì)量通病防治竄漿：相鄰孔同時注漿時發(fā)生竄漿，應(yīng)立即停止相鄰孔注漿，關(guān)閉閥門，待當(dāng)前孔注漿完成30min后再恢復(fù)施工。堵管：注漿過程中出現(xiàn)堵管，應(yīng)立即停泵，拆卸管路用高壓水沖洗，必要時更換注漿管，重新鉆孔注漿。地表隆起：當(dāng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)地表隆起超過5mm時，應(yīng)降低注漿壓力20%，減少單次注漿量，延長間歇時間。六、安全措施（一）施工安全機械設(shè)備操作人員需持證上崗，鉆機、注漿泵等設(shè)備安裝穩(wěn)固，設(shè)置防雨棚及漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA）。高空作業(yè)（超過2m）搭設(shè)操作平臺，佩戴安全帶，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。注漿施工時，注漿管口前方5m內(nèi)嚴(yán)禁站人，壓力表定期校驗（每季度1次），確保指示準(zhǔn)確。（二）用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，實行"三級配電兩級保護(hù)"，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。夜間施工配備足夠照明（≥30lux），燈具距地面高度≥2.5m，金屬外殼燈具需做保護(hù)接零。（三）環(huán)保措施施工廢水經(jīng)三級沉淀（每級停留時間≥2h）處理后排放，泥漿水采用壓濾機脫水，干泥運至指定棄渣場。水泥等易揚塵材料運輸時覆蓋篷布，攪拌站設(shè)置防塵罩，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備采取減振措施，夜間22:00至次日6:00停止施工。七、常見問題處理（一）地基條件異常淤泥質(zhì)土區(qū)域：當(dāng)遇到厚層淤泥質(zhì)土（≥4m）時，采用"長短樁"復(fù)合注漿工藝，長樁（孔深8m）采用水泥漿，短樁（孔深4m）采用聚氨酯，形成立體加固體系。地下障礙物：鉆孔遇到地下管線或石塊時，立即停鉆，采用地質(zhì)雷達(dá)探測障礙物范圍，重新調(diào)整孔位，偏移距離≥1.0m，并做好記錄。（二）施工工藝問題壓力異常：注漿壓力突然下降時，可能為地層空洞所致，應(yīng)先注入速凝漿液（初凝時間5min）填充空洞，待凝固后恢復(fù)正常注漿。注漿量不足：單孔注漿量僅達(dá)到設(shè)計值的60%時，應(yīng)檢查注漿管是否堵塞或孔位是否偏離，必要時在該孔周圍補打2個檢查孔，進(jìn)行二次注漿。（三）環(huán)境影響問題周邊建筑沉降：當(dāng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)周邊建筑沉降超過3mm時，應(yīng)立即停止注漿，分析原因，必要時采取回灌措施，控制沉降速率。地下水位變化：雨季施工時，若地下水位上升過快，應(yīng)增設(shè)輕型井點降水，將水位降至注漿面以下1.0m，確保注漿效果。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目注漿體強度：抽檢數(shù)量為總注漿孔數(shù)的5%，采用鉆芯法取樣，芯樣連續(xù)完整，抗壓強度≥2.5MPa。地基承載力：采用平板載荷試驗，抽檢點數(shù)3處，承載力特征值≥120kPa，沉降量≤10mm/1h。地坪平整度：用2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm，裂縫寬度≤0.2mm，且無新裂縫產(chǎn)生。（二）一般項目注漿孔位偏差：允許偏差±100mm，檢查數(shù)量為總孔數(shù)的10%。注漿管深度：符合設(shè)計要求，允許偏差±50mm，檢查方法為測繩量測。表面質(zhì)量：地坪表面平整，無明顯隆起、空鼓現(xiàn)象，注漿孔封堵密實，表面修補平整。（三）驗收資料工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)