石油化工煉廠安全操作規(guī)程一、總則本規(guī)程旨在規(guī)范石油化工煉廠各項(xiàng)生產(chǎn)操作行為，保障從業(yè)人員的人身安全與健康，維護(hù)工廠財(cái)產(chǎn)安全，防止和減少各類(lèi)生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿(mǎn)負(fù)荷、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行。凡在本廠內(nèi)從事生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)、檢修及相關(guān)管理工作的人員，均須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家及地方相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并結(jié)合煉廠生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、設(shè)備特性及多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制定。各單位在執(zhí)行過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合具體裝置的工藝操作規(guī)程和設(shè)備說(shuō)明書(shū)，進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充，但不得與本規(guī)程的基本原則和要求相抵觸。二、通用安全基本要求（一）人員資質(zhì)與培訓(xùn)從業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的入廠三級(jí)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重工、鍋爐操作工、壓力容器操作工、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)司機(jī)等）必須持有效的特種作業(yè)操作資格證書(shū)，并按規(guī)定參加復(fù)審。各級(jí)管理人員及操作人員應(yīng)定期接受專(zhuān)業(yè)技術(shù)和安全知識(shí)培訓(xùn)，熟悉本崗位的工藝過(guò)程、危險(xiǎn)因素、控制方法及應(yīng)急處置措施。新工藝、新設(shè)備、新材料、新技術(shù)投用時(shí)，必須對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可操作。（二）勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)（包括裝置區(qū)、罐區(qū)、裝卸區(qū)、火炬區(qū)等）必須按規(guī)定穿戴好符合安全要求的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，包括安全帽、工作服、工作鞋。根據(jù)作業(yè)性質(zhì)和作業(yè)環(huán)境的不同，還應(yīng)正確佩戴和使用防護(hù)眼鏡、防毒面具（或口罩）、耳塞、防護(hù)手套等。禁止佩戴非防爆型電子設(shè)備（如手機(jī)、普通手表等）進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。禁止穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入易燃易爆區(qū)域。在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)，禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。（三）作業(yè)許可管理凡在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、破土作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、斷路作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可管理制度。作業(yè)前必須辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證，進(jìn)行工作安全分析（JSA），落實(shí)安全措施，經(jīng)相關(guān)各方確認(rèn)簽字后方可作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位。作業(yè)人員應(yīng)遵守作業(yè)許可的要求，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)、超范圍作業(yè)、超時(shí)作業(yè)。（四）現(xiàn)場(chǎng)安全行為規(guī)范生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶火種。嚴(yán)禁在禁火區(qū)內(nèi)使用明火或產(chǎn)生火花的作業(yè)，確需作業(yè)時(shí)必須辦理動(dòng)火許可證。嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)飲食、飲水、休息或從事與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。禁止在設(shè)備、管道、平臺(tái)、欄桿上行走、坐立或放置雜物。嚴(yán)禁隨意拆除或損壞安全設(shè)施、消防器材、儀表聯(lián)鎖及警示標(biāo)志。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施損壞或失效時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并采取臨時(shí)措施，及時(shí)修復(fù)。操作人員在進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)集中精力，嚴(yán)格執(zhí)行“三查四定”、“五交五不交”等交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。（五）應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)從業(yè)人員必須熟悉本崗位的應(yīng)急處置程序，掌握滅火器、消防栓、空氣呼吸器等應(yīng)急器材的使用方法。定期參加應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，采取正確的應(yīng)急措施，首先保障人員安全，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。在確保自身安全的前提下，積極參與事故搶險(xiǎn)救援。三、開(kāi)停工安全操作（一）開(kāi)工前安全準(zhǔn)備開(kāi)工前，必須組織相關(guān)技術(shù)人員和操作人員對(duì)裝置進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表、電氣、消防、環(huán)保等設(shè)施均處于完好狀態(tài)，符合開(kāi)工條件。嚴(yán)格執(zhí)行盲板管理制度，按盲板圖加裝或拆除盲板，并做好記錄和標(biāo)識(shí)。對(duì)裝置內(nèi)的設(shè)備、管道進(jìn)行吹掃、置換，確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)殘留，氧含量、可燃?xì)怏w濃度、有毒氣體濃度符合安全要求。檢查并確認(rèn)各安全閥、爆破片等安全附件完好投用，報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏可靠。公用工程系統(tǒng)（水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾龋?yīng)提前引入并穩(wěn)定供給。編制詳細(xì)的開(kāi)工方案和應(yīng)急預(yù)案，對(duì)參與開(kāi)工的人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)，明確各崗位職責(zé)和操作要點(diǎn)。（二）開(kāi)工過(guò)程安全控制開(kāi)工過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照開(kāi)工方案和操作規(guī)程進(jìn)行，分步確認(rèn)，穩(wěn)步推進(jìn)。嚴(yán)禁違章操作和超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。引入介質(zhì)時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止因流速過(guò)快產(chǎn)生靜電或水擊現(xiàn)象。升溫、升壓過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制速率，防止設(shè)備因溫差過(guò)大產(chǎn)生熱應(yīng)力損壞。在易燃易爆介質(zhì)引入前，必須用惰性氣體或蒸汽對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底置換和吹掃，分析合格后方可引入。開(kāi)工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，密切關(guān)注工藝參數(shù)變化和設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。（三）停工安全操作停工前，應(yīng)制定詳細(xì)的停工方案，明確停工步驟、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、物料處理方式、安全措施及責(zé)任人。對(duì)參與停工的人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。停工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制降溫、降壓速率，防止設(shè)備損壞。物料應(yīng)盡可能回收，無(wú)法回收的應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行無(wú)害化處理，嚴(yán)禁隨意排放。系統(tǒng)降壓時(shí)，應(yīng)保持系統(tǒng)內(nèi)為正壓，防止空氣吸入形成爆炸性混合物。停工后，對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行徹底的吹掃、置換、清洗，清除內(nèi)部殘存的物料和沉積物。盲板的加裝與拆除應(yīng)嚴(yán)格按照盲板圖執(zhí)行，并做好記錄和檢查，防止遺漏或誤操作。（四）盲板管理與吹掃置換盲板必須符合安全要求，具有足夠的強(qiáng)度，并有明顯的標(biāo)識(shí)。盲板的拆裝應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，辦理盲板作業(yè)許可證。拆裝盲板的順序應(yīng)遵循“先加后拆”的原則，即停工時(shí)先加裝盲板，開(kāi)工時(shí)后拆除盲板。吹掃置換應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)選擇合適的吹掃介質(zhì)（如蒸汽、氮?dú)?、水等），確保吹掃徹底，不留死角。吹掃過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，防止吹掃介質(zhì)傷人或污染環(huán)境。吹掃合格后，應(yīng)做好記錄，并進(jìn)行分析確認(rèn)。四、正常操作與巡檢維護(hù)安全規(guī)范（一）工藝參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整操作人員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控各項(xiàng)工藝參數(shù)（溫度、壓力、流量、液位、組分等），使其控制在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，避免參數(shù)失控引發(fā)事故。對(duì)關(guān)鍵機(jī)組、重要設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)應(yīng)實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控，設(shè)置報(bào)警值和聯(lián)鎖值。當(dāng)參數(shù)接近報(bào)警值時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，及時(shí)調(diào)整；達(dá)到報(bào)警值或聯(lián)鎖值時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施，必要時(shí)啟動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)。（二）設(shè)備巡檢與維護(hù)保養(yǎng)操作人員應(yīng)按照規(guī)定的路線、時(shí)間和內(nèi)容進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表等存在的隱患。巡檢時(shí)應(yīng)攜帶必要的工具和防護(hù)用品，注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、有無(wú)泄漏、異常聲響、振動(dòng)、異味等。發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，并根據(jù)情況采取緊急停車(chē)措施，防止事故擴(kuò)大。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。（三）切換操作安全注意事項(xiàng)進(jìn)行設(shè)備切換（如泵切換、換熱器切換、塔器切換等）前，應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，檢查備用設(shè)備的完好情況，制定切換方案和應(yīng)急預(yù)案。切換過(guò)程中，應(yīng)緩慢操作，密切關(guān)注工藝參數(shù)變化，防止出現(xiàn)壓力波動(dòng)、流量中斷或介質(zhì)互串等情況。切換完成后，應(yīng)對(duì)新投用設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)運(yùn)行正常，并將停用設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行處理（如吹掃、置換、泄壓等）。（四）設(shè)備檢修作業(yè)安全設(shè)備檢修前，必須辦理設(shè)備交出手續(xù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的吹掃、置換、清洗，并進(jìn)行氣體分析，確認(rèn)合格后方可交出。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，必須辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證，進(jìn)行通風(fēng)、檢測(cè)，落實(shí)監(jiān)護(hù)措施。檢修過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修方案和安全操作規(guī)程，使用合格的工具和材料。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須清除周?chē)扇嘉?，采取防火措施。高處作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)合格的腳手架或使用安全帶，防止墜落。檢修完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查和清理，確認(rèn)無(wú)遺留問(wèn)題，方可封閉設(shè)備，辦理驗(yàn)收手續(xù)。五、特殊作業(yè)安全管理補(bǔ)充要求（一）動(dòng)火作業(yè)動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)的動(dòng)火許可證不動(dòng)火，動(dòng)火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火，監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火。動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可動(dòng)火。動(dòng)火過(guò)程中，應(yīng)持續(xù)進(jìn)行氣體檢測(cè)，確保可燃?xì)怏w濃度在安全范圍之內(nèi)。高處動(dòng)火作業(yè)時(shí)，還應(yīng)采取防止火花飛濺的措施，并對(duì)下方區(qū)域進(jìn)行隔離。動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)。（二）進(jìn)入受限空間作業(yè)進(jìn)入受限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行通風(fēng)換氣，確保氧含量在規(guī)定范圍。作業(yè)前和作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)定期檢測(cè)受限空間內(nèi)的氧含量、可燃?xì)怏w濃度和有毒氣體濃度。進(jìn)入受限空間作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，攜帶救生繩。作業(yè)人員應(yīng)定時(shí)輪換，避免長(zhǎng)時(shí)間在受限空間內(nèi)作業(yè)。受限空間內(nèi)的照明應(yīng)使用安全電壓，使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)采取防觸電措施。（三）其他高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)高處作業(yè)、臨時(shí)用電、吊裝作業(yè)等其他高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，均應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程和作業(yè)許可制度。作業(yè)前必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，落實(shí)安全防護(hù)措施，配備合格的防護(hù)用品和應(yīng)急器材。作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急處置方法。作業(yè)過(guò)程中，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，確保作業(yè)安全。六、應(yīng)急處置與報(bào)告（一）突發(fā)事件應(yīng)急處置原則發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等突發(fā)事件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取以下措施：1.保持鎮(zhèn)靜，立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人和調(diào)度室，并發(fā)出警報(bào)。2.盡可能采取措施切斷事故源，如關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)、停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行等。3.在確保自身安全的前提下，積極組織搶救受傷人員，疏散受威脅區(qū)域的人員。4.根據(jù)事故類(lèi)型，正確使用消防器材和防護(hù)用品進(jìn)行初期撲救。5.保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，為事故調(diào)查提供依據(jù)。應(yīng)急處置應(yīng)遵循“以人為本、安全第一”的原則，優(yōu)先保障人員生命安全。（二）事故報(bào)告與調(diào)查事故發(fā)生后，必須按照“四不放過(guò)”（事故原因未查清不放過(guò)、責(zé)任人未受到處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)、有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)）的原則，及時(shí)組織事故調(diào)查，分析事故原因，明確事故責(zé)