陶瓷手工制作工藝流程教案范例一、教學目標（一）知識與技能目標1.理解陶瓷手工制作核心工藝流程，掌握原料選配、成型、干燥、施釉、燒制的關鍵技術(shù)要點。2.能獨立運用至少兩種成型技法完成陶瓷坯體制作，規(guī)范開展施釉、素燒等基礎工序。（二）過程與方法目標1.通過觀察、實踐與反思，提升動手操作能力與工藝問題解決能力（如坯體開裂、釉面缺陷的預防處理）。2.學會用藝術(shù)語言分析陶瓷作品工藝特征，建立“工藝—美學—文化”的關聯(lián)認知。（三）情感態(tài)度與價值觀目標1.體會傳統(tǒng)陶瓷工藝文化內(nèi)涵，培養(yǎng)對非遺技藝的敬畏與傳承意識。2.在工藝實踐中養(yǎng)成耐心、細致的工匠精神，感受“手作溫度”的獨特藝術(shù)價值。二、教學重難點（一）教學重點1.陶瓷手工制作全流程的邏輯關系（原料→成型→干燥→施釉→燒制的遞進性與制約性）。2.核心成型技法（泥條盤筑、拉坯、捏塑）的操作規(guī)范與創(chuàng)意應用。（二）教學難點1.坯體干燥階段的濕度控制與防裂技巧（如陰干環(huán)境溫濕度調(diào)節(jié)、坯體遮蓋方法）。2.施釉厚度與燒制氣氛對最終效果的影響（如厚釉流淌控制、還原焰下色彩變化）。三、教學準備（一）材料工具1.原料類：高嶺土（可塑性強）、瓷石（助熔劑）、長石（降低燒成溫度）、配制好的泥料（含水率約20%-25%）、釉料（透明釉、色釉）。2.成型工具：泥塑刀、轉(zhuǎn)盤、拉坯機、泥條板、模具（注漿用）、搟泥杖、切割線。3.施釉工具：浸釉桶、噴釉槍、毛筆（刷釉用）、釉盆。4.燒制設備：電窯（溫度可控，適合教學）、測溫錐（監(jiān)測燒成溫度）。（二）場地與環(huán)境1.陶藝工作室（通風良好，設泥料區(qū)、成型區(qū)、干燥區(qū)、施釉區(qū)、燒制區(qū)）。2.干燥區(qū)需遮光、避風，地面鋪塑料布（防止坯體底部干裂），備濕度計（控制環(huán)境濕度50%-60%）。四、教學過程（一）導入環(huán)節(jié)（10分鐘）情境創(chuàng)設：展示宋代汝窯瓷片、現(xiàn)代手作陶藝杯、注漿成型日用瓷三件作品，引導學生觀察差異：“這些陶瓷的質(zhì)感、造型風格為何不同？背后的制作工藝有何區(qū)別？”結(jié)合提問引出課題：“今天我們將系統(tǒng)學習陶瓷手工制作的全流程，揭秘‘泥變瓷’的神奇過程?！保ǘ┲R講解：工藝流程解析（25分鐘）1.原料準備：“泥的基因”講解黏土的“可塑性”（加水后可塑，干燥后定型）與“燒結(jié)性”（高溫下致密化），以高嶺土為例，演示其加水揉泥后的延展性。分組展示不同配比的泥料（如純高嶺土、高嶺土+瓷石+長石），讓學生觸摸對比質(zhì)感，理解配方對燒成效果的影響（如純高嶺土燒成后易脆，加助熔劑后強度提升）。2.成型技法：“賦予泥的形態(tài)”捏塑法：示范捏制小茶杯，強調(diào)“先團泥→按壓底部→捏塑杯身→修型”的步驟，提示手指力度均勻（避免局部過薄開裂）。泥條盤筑：演示“搓泥條（粗細均勻，直徑約1-2cm）→盤筑（每圈銜接處用泥漿粘結(jié)，螺旋上升）→拍實外壁（防止中空）”，結(jié)合學生常見問題（泥條干裂、接口不牢），講解“泥條保濕（蓋濕布）、泥漿濃度（水+泥調(diào)成糊狀）”的技巧。拉坯法：在拉坯機上演示“定中心→開洞→擴壁→修型”，強調(diào)“雙手呈環(huán)抱狀，利用離心力控制坯體厚度”，針對初學者“坯體歪斜”問題，講解“腳控轉(zhuǎn)速（中速穩(wěn)定）、雙手同步施力”的方法。注漿成型：展示模具（石膏模），講解“泥漿濃度（流動性適中）→注漿（填滿模具后靜置10-15分鐘）→倒出余漿→脫模（待坯體與模具分離）”，說明此方法適合批量復制對稱造型。3.干燥處理：“泥的蛻變前序”分階段講解：初干（含水率15%-20%）——坯體表面結(jié)皮，可輕修型；中干（含水率10%-15%）——坯體硬度提升，避免搬動；終干（含水率5%以下）——坯體完全干燥，可施釉。實操演示：將剛成型的小坯體放入干燥區(qū)，覆蓋薄紗布（保濕防裂），對比“裸露干燥”與“遮蓋干燥”的坯體開裂情況，強調(diào)“干燥速度均勻（環(huán)境濕度穩(wěn)定、避免陽光直射）”的重要性。4.施釉裝飾：“給泥穿外衣”演示三種施釉法：浸釉（手持坯體浸入釉桶，停留3-5秒，勻速取出，注意釉層厚度均勻）；噴釉（距離坯體20-30cm，勻速移動噴槍，適合大件或復雜造型）；刷釉（用毛筆蘸釉，輕刷坯體，適合局部裝飾或補釉）。強調(diào)：施釉前坯體需完全干燥（否則釉面起泡），釉層厚度控制在0.8-1.2mm（過厚流淌，過薄發(fā)色不均）。5.燒制成瓷：“火的藝術(shù)”講解燒制階段：素燒（溫度約700-900℃，排出坯體水分與有機物，增強強度，便于施釉后再燒）；釉燒（溫度依釉料而定，如長石釉1200-1300℃，鉛釉800-900℃）。演示電窯操作：裝窯（坯體間距2-3cm，避免粘連）→設置升溫曲線（前300℃慢速升溫，防止坯體炸裂）→保溫（溫度達到后保持1-2小時，確保釉面熔融均勻）→降溫（自然冷卻至室溫，避免急冷開裂）。（三）實踐環(huán)節(jié)：分組創(chuàng)作（60分鐘）1.分組任務：每組4-5人，選擇1-2種成型技法，制作一件陶瓷作品（如茶杯、小花瓶、擺件），要求：造型原創(chuàng)或借鑒傳統(tǒng)器型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定（底部厚度≥0.5cm，避免燒裂）。至少完成“成型→干燥→素燒”工序（若時間不足，施釉與釉燒可課后完成）。2.教師指導：巡回觀察，針對“泥條盤筑接口開裂”“拉坯中心偏移”“干燥坯體變形”等問題，現(xiàn)場示范修正方法，強調(diào)工藝規(guī)范（如揉泥排氣、坯體均勻受力）。（四）總結(jié)評價（15分鐘）1.學生自評：每組派代表展示作品，講解“工藝選擇（為何用泥條盤筑？）、創(chuàng)意點（造型靈感來源）、遇到的問題及解決方法”。2.教師點評：從“工藝規(guī)范性”（如成型是否牢固、干燥是否防裂）、“創(chuàng)意表現(xiàn)力”（造型是否獨特、比例是否協(xié)調(diào)）、“工匠精神”（耐心、細致程度）三方面評價，重點表揚“工藝改進案例”（如學生通過“分段干燥+遮蓋”解決了坯體開裂問題）。3.知識回顧：用流程圖（原料→成型→干燥→施釉→燒制）梳理全流程，強調(diào)“工藝環(huán)環(huán)相扣，每一步都影響最終效果”的核心邏輯。五、教學評價（一）過程性評價（占60%）課堂參與度：是否主動嘗試多種技法，積極解決工藝問題。工藝規(guī)范性：成型是否牢固、干燥是否防裂、施釉是否均勻（可通過坯體素燒后的完整性判斷）。（二）成果性評價（占40%）作品完整性：造型是否穩(wěn)定，工藝是否完成（如是否完成素燒，釉燒后是否有明顯缺陷）。創(chuàng)意與美感：造型是否有設計感，與工藝技法的結(jié)合是否自然（如泥條盤筑的紋理是否成為設計亮點）。六、拓展延伸1.文化拓展：課后查閱《天工開物·陶埏》中關于景德鎮(zhèn)制瓷的記載，對比現(xiàn)代