石腦油預(yù)處理裝置操作工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：石腦油預(yù)處理裝置操作工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于石腦油預(yù)處理裝置的操作工，涉及設(shè)備操作、維護(hù)及安全管理。規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地完成工作，預(yù)防事故發(fā)生。操作工應(yīng)熟悉本規(guī)程，并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。規(guī)程內(nèi)容涵蓋設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、應(yīng)急處理等方面，為操作工提供安全作業(yè)指導(dǎo)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

操作工在開(kāi)始操作前，應(yīng)確保設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，符合安全生產(chǎn)要求。技術(shù)條件包括但不限于：

-設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

-設(shè)備的控制系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)正常工作；

-設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)應(yīng)有效運(yùn)行；

-設(shè)備的電氣系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)應(yīng)無(wú)故障。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

在操作前，操作工應(yīng)進(jìn)行以下設(shè)備校驗(yàn)：

-檢查設(shè)備外觀是否有損壞、腐蝕、裂紋等異常情況；

-校驗(yàn)設(shè)備的壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)等儀表是否準(zhǔn)確；

-確認(rèn)設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)是否可靠；

-檢查設(shè)備的閥門(mén)、管道等部件是否密封良好。

3.參數(shù)設(shè)置：

操作工應(yīng)根據(jù)工藝要求和設(shè)備性能，進(jìn)行以下參數(shù)設(shè)置：

-設(shè)置合理的操作壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)；

-確保工藝參數(shù)在安全操作范圍內(nèi)；

-根據(jù)設(shè)備性能，調(diào)整啟動(dòng)和停止程序；

-設(shè)置報(bào)警值和聯(lián)鎖條件，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4.安全防護(hù)：

-操作工應(yīng)檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電服等，確保其完好；

-操作前，應(yīng)對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清潔，清除可能存在的泄漏物、積水等；

-操作工應(yīng)熟悉并掌握緊急停車按鈕的位置和操作方法。

5.環(huán)境檢查：

-檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否存在安全隱患，如易燃易爆氣體、高溫高壓區(qū)域等；

-確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，無(wú)有害氣體超標(biāo)；

-檢查消防設(shè)施、應(yīng)急器材是否齊全、有效。

6.人員培訓(xùn)與授權(quán)：

-操作工應(yīng)接受專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，了解石腦油預(yù)處理裝置的操作規(guī)程和安全知識(shí)；

-操作工需通過(guò)考核，獲得相應(yīng)的操作資格；

-確保操作工熟悉應(yīng)急預(yù)案，能夠熟練進(jìn)行應(yīng)急處理。

三、技術(shù)操作程序

1.啟動(dòng)程序

-操作工應(yīng)按照設(shè)備啟動(dòng)流程圖，逐步進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)前的檢查。

-檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油位正常。

-啟動(dòng)輔助設(shè)備，如通風(fēng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

-檢查儀表系統(tǒng)，確保顯示正常。

-按順序啟動(dòng)主要設(shè)備，注意觀察啟動(dòng)過(guò)程中的指示燈和警報(bào)系統(tǒng)。

2.操作順序

-首先啟動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng)，包括分離器和脫硫塔。

-然后啟動(dòng)加熱爐，控制進(jìn)料流量和加熱溫度。

-接著啟動(dòng)壓縮機(jī)，確保壓縮比符合要求。

-最后啟動(dòng)產(chǎn)品收集系統(tǒng)，確保收集管道暢通。

3.技術(shù)方法

-操作工應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓力、溫度、流量等。

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤(rùn)滑、緊固等。

4.故障處理

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停止相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，分析原因，采取相應(yīng)措施。

-對(duì)于簡(jiǎn)單的故障，操作工可自行處理，如更換損壞的零部件。

-對(duì)于復(fù)雜的故障，應(yīng)立即上報(bào)，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理。

-處理完畢后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行，確認(rèn)故障已排除。

5.停機(jī)程序

-操作工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前做好停機(jī)準(zhǔn)備。

-逐步降低設(shè)備運(yùn)行壓力和溫度，防止設(shè)備因溫度驟降而損壞。

-關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，停止物料進(jìn)入系統(tǒng)。

-按順序關(guān)閉輔助設(shè)備，如冷卻系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等。

-最后關(guān)閉主要設(shè)備，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。

6.記錄與報(bào)告

-操作工應(yīng)詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)和異常情況。

-定期對(duì)操作記錄進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

-如遇設(shè)備故障或安全事故，應(yīng)立即上報(bào)，并按要求填寫(xiě)事故報(bào)告。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

-設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)要求和工藝流程制定，包括操作壓力、溫度、流量、液位等關(guān)鍵參數(shù)。

-操作壓力應(yīng)控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。

-溫度應(yīng)保持在工藝要求的設(shè)定值，防止過(guò)熱或過(guò)冷。

-流量和液位應(yīng)穩(wěn)定，避免出現(xiàn)物料倒灌或不足的情況。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

-操作工應(yīng)熟悉設(shè)備正常工作時(shí)的技術(shù)參數(shù)范圍，以便快速識(shí)別異常狀態(tài)。

-異常狀態(tài)可能包括但不限于：壓力波動(dòng)、溫度異常、流量異常、液位異常、設(shè)備振動(dòng)加劇、噪音增大等。

-操作工應(yīng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)、儀表讀數(shù)、設(shè)備聲音和視覺(jué)觀察等方式識(shí)別異常。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

-定期檢查：操作工應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，包括外觀檢查、儀表讀數(shù)、設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)等。

-實(shí)時(shí)監(jiān)控：通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)。

-數(shù)據(jù)分析：對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行定期分析，識(shí)別潛在的趨勢(shì)和問(wèn)題。

-預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)設(shè)備制造商的建議和操作經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，如更換易損件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。

4.狀態(tài)評(píng)估

-操作工應(yīng)定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估內(nèi)容包括設(shè)備可靠性、安全性、效率等。

-評(píng)估結(jié)果應(yīng)記錄在設(shè)備維護(hù)記錄中，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

5.應(yīng)急響應(yīng)

-一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)異常，操作工應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，如降低壓力、停止進(jìn)料、啟動(dòng)備用設(shè)備等。

-同時(shí)，應(yīng)通知維修人員或管理人員，以便及時(shí)處理故障。

6.維護(hù)保養(yǎng)

-根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和制造商的維護(hù)指南，制定合理的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

-定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

-操作工應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)試方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

-測(cè)試方法應(yīng)包括但不限于：壓力測(cè)試、溫度測(cè)試、流量測(cè)試、液位測(cè)試、振動(dòng)測(cè)試、噪音測(cè)試等。

-操作工應(yīng)使用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的測(cè)試儀器和設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)國(guó)家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)定，以及設(shè)備制造商的要求制定。

-標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括校準(zhǔn)的頻率、校準(zhǔn)的精度、校準(zhǔn)的方法和步驟等。

-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)確保設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)符合工藝要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.校準(zhǔn)過(guò)程

-操作工應(yīng)按照校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的校準(zhǔn)工作。

-校準(zhǔn)過(guò)程中，應(yīng)確保測(cè)試儀器的精度和可靠性，避免人為誤差。

-校準(zhǔn)后的設(shè)備應(yīng)記錄校準(zhǔn)結(jié)果，包括校準(zhǔn)時(shí)間、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)參數(shù)等。

4.結(jié)果處理

-校準(zhǔn)和測(cè)試的結(jié)果應(yīng)進(jìn)行分析，以評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和性能。

-對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試結(jié)果，應(yīng)采取相應(yīng)措施，如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、更換損壞部件等。

-所有測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果應(yīng)記錄在設(shè)備維護(hù)記錄中，以便跟蹤設(shè)備的歷史狀態(tài)和性能變化。

5.校準(zhǔn)記錄

-校準(zhǔn)記錄應(yīng)包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)儀器、校準(zhǔn)項(xiàng)目、校準(zhǔn)結(jié)果、下次校準(zhǔn)日期等信息。

-校準(zhǔn)記錄應(yīng)保存至少一年，以便在需要時(shí)查閱。

6.校準(zhǔn)周期

-設(shè)備的校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性質(zhì)、使用頻率、環(huán)境條件等因素確定。

-一般情況下，重要設(shè)備應(yīng)每季度或每半年進(jìn)行一次校準(zhǔn)，普通設(shè)備可每年進(jìn)行一次校準(zhǔn)。

7.校準(zhǔn)人員的資格

-進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)的操作工應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。

-校準(zhǔn)人員應(yīng)熟悉校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和操作程序，能夠獨(dú)立完成校準(zhǔn)工作。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

-操作工在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致身體疲勞。

-坐姿操作時(shí)，應(yīng)調(diào)整座椅高度，使操作者的雙腳平放在地面，膝蓋與臀部呈90度角。

-站姿操作時(shí)，應(yīng)保持身體挺直，雙腳分開(kāi)與肩同寬，以保持平衡。

-操作時(shí)，眼睛應(yīng)與顯示器或儀表保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間近距離注視造成視力疲勞。

2.移動(dòng)范圍

-操作工在操作過(guò)程中應(yīng)保持移動(dòng)范圍合理，避免頻繁或過(guò)長(zhǎng)的移動(dòng)造成身體不適。

-設(shè)備操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有足夠的空間，便于操作工在必要時(shí)進(jìn)行操作和移動(dòng)。

-操作工應(yīng)熟悉設(shè)備周圍環(huán)境，避免在操作過(guò)程中發(fā)生碰撞或跌倒。

3.休息安排

-操作工應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)和持續(xù)時(shí)間合理安排休息時(shí)間，以防止過(guò)度疲勞。

-每工作45-60分鐘后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，進(jìn)行眼部和身體的放松。

-長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作后，應(yīng)安排較長(zhǎng)時(shí)間的休息，如午餐或午休。

4.預(yù)防職業(yè)病

-操作工應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)病預(yù)防檢查，如視力、聽(tīng)力、骨骼肌肉等。

-針對(duì)可能引起職業(yè)病的操作，如重復(fù)性動(dòng)作、長(zhǎng)時(shí)間站立等，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，如使用輔助工具、調(diào)整工作流程等。

5.個(gè)人防護(hù)

-操作工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防靜電服等。

-在操作過(guò)程中，如需進(jìn)入有危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)服和防護(hù)鞋。

6.環(huán)境因素

-操作工應(yīng)確保工作環(huán)境通風(fēng)良好，溫度適宜，避免因環(huán)境因素導(dǎo)致的身體不適。

-避免在強(qiáng)光、強(qiáng)噪音等惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間工作。

7.人體工程學(xué)設(shè)計(jì)

-設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮人體工程學(xué)原理，以減少操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度和潛在傷害風(fēng)險(xiǎn)。

-操作界面應(yīng)易于操作，按鈕和開(kāi)關(guān)的位置應(yīng)合理，便于操作者快速準(zhǔn)確地進(jìn)行操作。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

-操作工在操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，注意掌握以下技術(shù)要點(diǎn)：

-控制好設(shè)備啟動(dòng)和停止的順序，避免設(shè)備因操作不當(dāng)而損壞。

-精確調(diào)整和監(jiān)控工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定。

-正確使用和維護(hù)設(shè)備，防止因操作失誤導(dǎo)致設(shè)備故障。

-注意設(shè)備運(yùn)行聲音和震動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

2.避免的錯(cuò)誤

-操作工應(yīng)避免以下錯(cuò)誤操作：

-不按規(guī)程啟動(dòng)或停止設(shè)備，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

-超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)范圍進(jìn)行操作，可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載或爆炸。

-忽視儀表顯示和報(bào)警信號(hào)，可能導(dǎo)致設(shè)備故障或事故擴(kuò)大。

-未穿戴個(gè)人防護(hù)裝備進(jìn)行操作，可能導(dǎo)致人身傷害。

3.必須遵守的紀(jì)律

-操作工必須嚴(yán)格遵守以下紀(jì)律：

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改操作流程。

-不得酒后操作設(shè)備，確保操作安全。

-不得在工作期間進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)，如接打電話、聊天等。

-不得在操作區(qū)域吸煙、飲食，保持工作區(qū)域清潔衛(wèi)生。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或安全隱患，應(yīng)立即停止操作并上報(bào)。

4.應(yīng)急處理

-操作工應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時(shí)能夠迅速采取以下措施：

-立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源。

-按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行事故處理，如疏散人員、關(guān)閉閥門(mén)、隔離危險(xiǎn)區(qū)域等。

-及時(shí)上報(bào)事故情況，配合相關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查和處理。

5.持續(xù)學(xué)習(xí)

-操作工應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝，提高自己的操作技能和安全意識(shí)。

-定期參加公司組織的培訓(xùn)，了解最新的安全操作規(guī)程和設(shè)備知識(shí)。

6.團(tuán)隊(duì)協(xié)作

-操作工應(yīng)與同事保持良好的溝通與協(xié)作，共同確保生產(chǎn)安全和效率。

-在操作過(guò)程中，如遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員尋求幫助。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

-操作工應(yīng)在作業(yè)結(jié)束后，詳細(xì)記錄當(dāng)班次的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和生產(chǎn)調(diào)度。

-所有記錄應(yīng)按照公司規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行歸檔保存。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

-操作工應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括設(shè)備表面是否有損壞、儀表是否正常、設(shè)備是否清潔等。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即上報(bào)并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

3.清潔與維護(hù)

-操作工應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)操作區(qū)域進(jìn)行清潔，包括設(shè)備、地面、工具等。

-清潔后的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行必要的維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固等。

4.資料整理

-操作工應(yīng)整理當(dāng)班次的相關(guān)資料，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、安全檢查記錄等。

-資料應(yīng)分類存放，便于查閱和管理。

5.安全檢查

-操作工應(yīng)進(jìn)行最后一次安全檢查，確保工作區(qū)域無(wú)遺留隱患，如未關(guān)閉的閥門(mén)、未清理的物料等。

6.交接班

-操作工應(yīng)與接班人員進(jìn)行詳細(xì)的交接班，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、存在的問(wèn)題及注意事項(xiàng)等。

-交接班過(guò)程中，雙方應(yīng)確認(rèn)無(wú)誤，確保生產(chǎn)連續(xù)性。

7.環(huán)境保護(hù)

-操作工應(yīng)確保作業(yè)結(jié)束后，工作區(qū)域的環(huán)境符合環(huán)保要求，如廢水、廢氣、固體廢棄物等得到妥善處理。

8.額外事項(xiàng)

-如作業(yè)過(guò)程中發(fā)生異常情況或安全事故，操作工應(yīng)詳細(xì)記錄事故經(jīng)過(guò)，并按照公司規(guī)定進(jìn)行報(bào)告和處理。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

-操作工應(yīng)迅速識(shí)別故障現(xiàn)象，如設(shè)備異常聲音、儀表讀數(shù)異常、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)等。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)手冊(cè)，初步判斷故障原因。

-如無(wú)法自行判斷，應(yīng)立即通知維修人員或管理人員。

2.排除程序

-在故障排除過(guò)程中，操作工應(yīng)遵循以下程序：

-確認(rèn)故障點(diǎn)，切斷電源，防止故障擴(kuò)大。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和初步判斷，采取針對(duì)性措施。

-如需更換部件，應(yīng)使用合格的原廠配件。

-排除故障后，應(yīng)重新啟動(dòng)設(shè)備，檢查設(shè)備是否恢復(fù)正常。

3.記錄要求

-操作工應(yīng)詳細(xì)記錄故障發(fā)生的日期、時(shí)間、現(xiàn)象、處理過(guò)程和結(jié)果。

-故障處理記錄應(yīng)包括故障原因分析、處理措施、責(zé)任人等信息。

-記錄應(yīng)保存至設(shè)備維護(hù)記錄中，便于日后分析和改進(jìn)。

4.安全第一

-在故障排除過(guò)程中，操作工應(yīng)始終將安全放在首位，避免在操作過(guò)程中發(fā)生二次事故。

5.故障報(bào)告

-故障排除后，操作工應(yīng)向相關(guān)人員報(bào)告故障情況，包括故障原因、處理措施和結(jié)果。

-對(duì)于重大故障，應(yīng)按照公司規(guī)定進(jìn)行上報(bào)，并參與后續(xù)的調(diào)查和分析。

6.預(yù)防措施

-操作工應(yīng)從故障處理中吸取教訓(xùn)，提出預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

-預(yù)防措施應(yīng)納入設(shè)備維護(hù)計(jì)劃和操作規(guī)