地勘鉆探工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：地勘鉆探工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于地勘鉆探工程中的職業(yè)健康、安全、環(huán)保管理工作。規(guī)程旨在確保地勘鉆探作業(yè)過程中人員安全、健康和環(huán)境友好，降低事故風(fēng)險，提高工作效率。要求所有參與地勘鉆探的單位和個人嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，執(zhí)行本規(guī)程，確保作業(yè)安全、健康、環(huán)保。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

地勘鉆探前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察設(shè)計書和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，明確鉆探目的、技術(shù)要求、鉆探方法及預(yù)期成果。同時，對地質(zhì)環(huán)境、水文地質(zhì)條件進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，評估鉆探可能遇到的風(fēng)險和挑戰(zhàn)。

2.設(shè)備校驗：

鉆探設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，確保設(shè)備運行正常。具體要求如下：

-鉆機(jī)：檢查鉆機(jī)各部件連接牢固，液壓系統(tǒng)無泄漏，動力系統(tǒng)正常，鉆機(jī)操作靈活。

-鉆桿、鉆頭：檢查鉆桿、鉆頭表面無裂紋、損壞，連接部位無松動，尺寸符合要求。

-輔助設(shè)備：檢查泥漿泵、振動篩、離心泵等輔助設(shè)備，確保其工作正常。

3.參數(shù)設(shè)置：

-鉆孔參數(shù)：根據(jù)地質(zhì)勘察設(shè)計書要求，確定鉆孔直徑、孔深、孔斜、孔徑等參數(shù)。

-泥漿性能：根據(jù)地質(zhì)條件和鉆孔設(shè)計，確定泥漿類型、密度、粘度、pH值等參數(shù)。

-鉆進(jìn)參數(shù)：根據(jù)鉆孔地質(zhì)情況，確定鉆進(jìn)速度、鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

4.安全措施：

-設(shè)立安全警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。

-鉆孔作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

-對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識。

-配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。

5.環(huán)保措施：

-鉆探過程中產(chǎn)生的廢水和固體廢物，應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行處理。

-采取措施減少噪音和粉塵排放，降低對周圍環(huán)境的影響。

-鉆探結(jié)束后，對鉆孔進(jìn)行回填和修復(fù)，恢復(fù)原地形。

6.資料收集：

-收集地質(zhì)勘察設(shè)計書、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、設(shè)備參數(shù)等資料。

-編制鉆探施工方案，明確作業(yè)流程、質(zhì)量控制、安全措施等。

7.作業(yè)準(zhǔn)備：

-安排作業(yè)人員，明確分工和責(zé)任。

-檢查鉆探現(xiàn)場，確保滿足施工條件。

-準(zhǔn)備好所需的工具、材料、設(shè)備等。

三、技術(shù)操作程序

1.鉆孔定位：

-根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況，使用全站儀或GPS定位系統(tǒng)確定鉆孔位置。

-標(biāo)記鉆孔中心點，并確保其準(zhǔn)確性。

2.鉆孔開孔：

-使用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔開孔，確保鉆頭平穩(wěn)進(jìn)入地層。

-調(diào)整鉆機(jī)參數(shù)，如鉆壓、轉(zhuǎn)速等，以適應(yīng)不同地層。

3.鉆進(jìn)作業(yè)：

-按照既定參數(shù)進(jìn)行鉆進(jìn)，定期檢查鉆進(jìn)情況。

-監(jiān)測泥漿性能，必要時調(diào)整泥漿配比。

-定期檢查鉆桿、鉆頭等設(shè)備，防止磨損和損壞。

4.鉆孔測量：

-在鉆進(jìn)過程中，定期使用地質(zhì)羅盤、測斜儀等設(shè)備進(jìn)行鉆孔測量。

-記錄鉆孔深度、孔斜、孔徑等數(shù)據(jù)，確保鉆孔質(zhì)量。

5.鉆孔取心：

-當(dāng)需要取心時，按照取心操作規(guī)程進(jìn)行。

-確保取心過程平穩(wěn)，避免損壞巖心。

6.鉆孔終止：

-達(dá)到設(shè)計孔深或完成取樣任務(wù)后，停止鉆進(jìn)。

-清理鉆桿、鉆頭等設(shè)備，確保其清潔。

7.鉆孔封孔：

-使用水泥漿或其他封孔材料對鉆孔進(jìn)行封孔。

-確保封孔質(zhì)量，防止地下水污染。

8.故障處理：

-鉆進(jìn)過程中如遇故障，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，分析故障原因。

-采取相應(yīng)措施處理故障，如更換鉆頭、調(diào)整鉆壓等。

-若故障無法自行處理，應(yīng)及時上報，尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。

9.質(zhì)量控制：

-對鉆探過程中的各項數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

-定期對鉆探成果進(jìn)行驗收，確保符合設(shè)計要求。

10.環(huán)保處理：

-鉆探過程中產(chǎn)生的廢水和固體廢物，應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行處理。

-減少噪音和粉塵排放，保護(hù)周邊環(huán)境。

11.操作記錄：

-對鉆探過程中的各項操作進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括時間、人員、設(shè)備、參數(shù)等。

-保存操作記錄，以便后續(xù)查閱和分析。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照制造商的規(guī)格書和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以下為常見參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)范圍：

-鉆機(jī)：功率、轉(zhuǎn)速、鉆壓、液壓系統(tǒng)壓力、冷卻系統(tǒng)溫度等。

-鉆桿：長度、直徑、壁厚、重量、抗扭強(qiáng)度等。

-鉆頭：直徑、類型、材料、硬度、使用壽命等。

-泥漿泵：流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速等。

-輔助設(shè)備：振動篩篩網(wǎng)孔徑、離心泵轉(zhuǎn)速、流量等。

2.異常狀態(tài)識別：

-鉆機(jī)異常：噪音增大、振動異常、液壓系統(tǒng)泄漏、冷卻系統(tǒng)過熱等。

-鉆桿異常：彎曲、斷裂、磨損等。

-鉆頭異常：磨損、損壞、堵塞等。

-泥漿泵異常：流量波動、壓力異常、泵體泄漏等。

-輔助設(shè)備異常：振動篩篩網(wǎng)堵塞、離心泵運行不穩(wěn)定等。

3.狀態(tài)檢測方法：

-視覺檢查：定期對設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。

-聽覺檢查：通過聽覺判斷設(shè)備運行時的聲音變化，識別潛在問題。

-感覺檢查：通過觸摸設(shè)備表面，感知溫度變化，判斷設(shè)備是否過熱。

-儀表檢測：使用各種儀表（如壓力表、溫度計、轉(zhuǎn)速表等）對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測。

-聲波檢測：利用聲波檢測技術(shù)對設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行無損檢測。

-頻譜分析：對設(shè)備運行產(chǎn)生的聲波信號進(jìn)行分析，識別異常頻率。

4.狀態(tài)監(jiān)控與維護(hù)：

-建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控記錄，記錄設(shè)備運行參數(shù)和檢查結(jié)果。

-定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，預(yù)防設(shè)備故障。

-對設(shè)備進(jìn)行定期檢修，確保設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。

-對設(shè)備故障進(jìn)行統(tǒng)計分析，找出故障原因，制定預(yù)防措施。

5.應(yīng)急處理：

-當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

-確保人員安全，迅速隔離故障設(shè)備，防止事故擴(kuò)大。

-組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障排除，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。

6.狀態(tài)評估與報告：

-定期對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評估，形成評估報告。

-報告應(yīng)包括設(shè)備運行狀況、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障處理情況等。

-將評估報告上報相關(guān)部門，為設(shè)備更新和維護(hù)提供依據(jù)。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-測試應(yīng)按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

-鉆機(jī)測試：包括鉆機(jī)功率測試、轉(zhuǎn)速測試、液壓系統(tǒng)壓力測試等，使用專業(yè)的測試儀器進(jìn)行。

-鉆桿測試：測試鉆桿的抗拉強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、彎曲度等，通過拉伸試驗、扭轉(zhuǎn)試驗等方法進(jìn)行。

-鉆頭測試：測試鉆頭的耐磨性、硬度、使用壽命等，通過磨損試驗、硬度測試等方法進(jìn)行。

-泥漿泵測試：測試泥漿泵的流量、壓力、功率等，使用流量計、壓力計等專業(yè)設(shè)備進(jìn)行。

-輔助設(shè)備測試：對振動篩、離心泵等輔助設(shè)備的性能進(jìn)行測試，確保其工作狀態(tài)良好。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)工作應(yīng)遵循國家計量檢定規(guī)程和設(shè)備制造商的技術(shù)要求。

-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于：溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速、位移等參數(shù)。

-校準(zhǔn)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)計量器具進(jìn)行，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.結(jié)果處理：

-測試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)值、測試日期、測試人員等信息。

-對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，評估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和性能。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行調(diào)整或更換設(shè)備。

-定期對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保測試和校準(zhǔn)工作的有效性和連續(xù)性。

4.校準(zhǔn)周期：

-根據(jù)設(shè)備的使用情況和制造商的建議，確定校準(zhǔn)周期。

-通常，鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭等關(guān)鍵設(shè)備每年至少校準(zhǔn)一次。

-泥漿泵、輔助設(shè)備等輔助設(shè)備可根據(jù)使用頻率和工作環(huán)境調(diào)整校準(zhǔn)周期。

5.校準(zhǔn)記錄：

-建立校準(zhǔn)記錄檔案，記錄每次校準(zhǔn)的詳細(xì)信息。

-校準(zhǔn)記錄應(yīng)包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果、下次校準(zhǔn)日期等。

-校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于設(shè)備維護(hù)和故障分析。

6.校準(zhǔn)設(shè)備：

-使用經(jīng)過計量檢定合格的校準(zhǔn)設(shè)備，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-定期對校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其校準(zhǔn)狀態(tài)的可靠性。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

-鉆探操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致的肌肉疲勞。

-操作時，身體應(yīng)保持穩(wěn)定，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持平衡。

-肩部和腰部應(yīng)放松，避免過度緊張或彎曲。

-手臂和手腕應(yīng)自然彎曲，避免過度伸展或扭轉(zhuǎn)。

-頭部應(yīng)保持直立，視線與操作面保持水平，減少頸部壓力。

2.操作移動范圍：

-操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備和工作環(huán)境，合理規(guī)劃操作區(qū)域，確保操作空間足夠。

-在操作過程中，應(yīng)避免頻繁大幅度移動，減少身體疲勞。

-移動時應(yīng)保持穩(wěn)定，注意腳下安全，避免滑倒或絆倒。

-對于需要移動的操作，如移動鉆桿或調(diào)整設(shè)備，應(yīng)事先規(guī)劃路徑，確保操作安全。

3.休息安排：

-操作人員應(yīng)遵循“勞逸結(jié)合”的原則，合理安排工作和休息時間。

-每連續(xù)工作1小時后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，以緩解肌肉疲勞。

-在工作過程中，如感到疲勞或不適，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行適當(dāng)?shù)男菹ⅰ?/p>

-長時間工作后，應(yīng)進(jìn)行全身放松，如做伸展運動、按摩等，以恢復(fù)體力。

4.個人防護(hù)：

-操作人員應(yīng)穿戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等。

-根據(jù)工作環(huán)境，可能還需要穿著防塵服、防寒服等特殊防護(hù)服。

-防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其有效性和完整性。

5.操作環(huán)境：

-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，設(shè)備布局合理，通道暢通，避免操作時發(fā)生意外。

-操作現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，確?？諝赓|(zhì)量，減少職業(yè)病的發(fā)生。

-對于高溫、高濕或有害氣體的作業(yè)環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的降溫、通風(fēng)或隔離措施。

6.培訓(xùn)與指導(dǎo)：

-新員工在上崗前應(yīng)接受專業(yè)的技術(shù)操作培訓(xùn)，了解操作姿勢的正確方法。

-在操作過程中，應(yīng)有經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督。

-定期對操作人員進(jìn)行技術(shù)操作姿勢的再培訓(xùn)，確保其操作技能符合規(guī)范要求。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點：

-操作前應(yīng)充分了解鉆探工藝流程和設(shè)備性能，確保操作人員對技術(shù)要點有清晰的認(rèn)識。

-根據(jù)地質(zhì)勘察設(shè)計書和現(xiàn)場條件，合理選擇鉆探方法和技術(shù)參數(shù)。

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保操作步驟的準(zhǔn)確性和連續(xù)性。

-注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-鉆探過程中，應(yīng)保持泥漿性能穩(wěn)定，防止泥漿流失和地層塌陷。

2.避免的錯誤：

-避免在不熟悉設(shè)備操作的情況下盲目操作，以免造成設(shè)備損壞或人員傷害。

-避免在設(shè)備運行時進(jìn)行非必要調(diào)整或維護(hù)，以免發(fā)生意外。

-避免在操作過程中分心，確保注意力集中，防止操作失誤。

-避免在高壓或高溫環(huán)境下操作，確保操作安全。

3.必須遵守的紀(jì)律：

-嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范，確保操作合法合規(guī)。

-嚴(yán)格執(zhí)行公司內(nèi)部的安全管理制度和操作規(guī)程，確保工作安全。

-操作人員應(yīng)具備良好的職業(yè)道德，不得酒后操作或疲勞作業(yè)。

-不得在操作過程中擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意停機(jī)或離崗。

-任何操作前應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確保現(xiàn)場安全無隱患。

-事故發(fā)生后，應(yīng)立即停止操作，保護(hù)現(xiàn)場，并及時報告相關(guān)部門。

4.安全操作：

-操作人員應(yīng)穿戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

-鉆探現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。

-鉆探過程中，應(yīng)保持通訊暢通，確保緊急情況下能夠及時得到支援。

-定期對操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。

5.質(zhì)量控制：

-操作過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆探質(zhì)量，確保鉆孔質(zhì)量符合設(shè)計要求。

-定期對鉆探成果進(jìn)行自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

-做好鉆探記錄，包括鉆孔參數(shù)、泥漿性能、設(shè)備運行狀態(tài)等，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

6.環(huán)保要求：

-鉆探過程中應(yīng)采取環(huán)保措施，減少對環(huán)境的影響。

-廢水和固體廢物應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行處理，防止污染環(huán)境。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對鉆探過程中獲得的所有數(shù)據(jù)，包括鉆孔參數(shù)、巖心描述、泥漿性能、設(shè)備運行記錄等，進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性和一致性，為后續(xù)分析提供可靠依據(jù)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，對鉆探設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否完好，無損壞或故障。

-對磨損嚴(yán)重或存在問題的部件進(jìn)行更換或維修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.現(xiàn)場清理：

-清理作業(yè)現(xiàn)場，移除所有臨時設(shè)施，恢復(fù)原地形。

-處理作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢水和固體廢物，符合環(huán)保要求。

4.資料整理：

-將鉆探過程中產(chǎn)生的所有資料進(jìn)行整理，包括設(shè)計文件、施工記錄、測試數(shù)據(jù)、照片等。

-資料應(yīng)分類存放，便于查閱和管理。

5.報告編制：

-根據(jù)鉆探成果，編制鉆探報告，包括鉆探概況、成果分析、結(jié)論建議等。

-報告內(nèi)容應(yīng)客觀、真實，符合規(guī)范要求。

6.工作總結(jié)：

-對本次鉆探作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，包括經(jīng)驗教訓(xùn)、存在的問題、改進(jìn)措施等。

-總結(jié)報告應(yīng)提交給相關(guān)部門，作為后續(xù)工作的參考。

7.文件歸檔：

-將所有相關(guān)文件和資料歸檔，包括鉆探報告、設(shè)備清單、操作記錄等。

-確保文件的安全性和完整性，便于日后查詢。

8.人員交接：

-作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行人員交接，確保所有人員了解后續(xù)工作內(nèi)容和責(zé)任。

-確保交接過程順暢，避免因交接不明確導(dǎo)致的混亂。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

-操作人員應(yīng)具備基本的故障診斷能力，能夠根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)和異?，F(xiàn)象初步判斷故障原因。

-發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即停止操作，避免故障擴(kuò)大或造成安全事故。

-通過檢查設(shè)備儀表、查閱操作記錄、分析故