ICS91.140

P45

T/CECS

中國工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CECS1000X—201X

供暖器具用屏蔽式循環(huán)泵

Cannedrotortypecirculatorforheatingappliance

（征求意見稿）

（本稿完成時(shí)間:20170825）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CECS1000X—201X

供暖器具用屏蔽式循環(huán)泵

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了供暖器具用屏蔽式循環(huán)泵的型式與型號，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志和使

用說明書，包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電源頻率為50Hz,額定電壓單相220V、三相380V,定速循環(huán)泵的額定輸入功率不大于

2000W,變頻循環(huán)泵額定輸入功率不大于200W,輸送介質(zhì)溫度為2℃~ll（rC、pH值為6.5~8.5,系統(tǒng)允

許的最高工作壓力不超過1.0MPa的供暖器具用屏蔽式循環(huán)泵。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，僅所注□期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于木文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2423.1環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T3216-2016回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級、2級和3級

GB4343.1家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射

GB/T4343.2家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的電磁兼容要求第2部分：抗擾度

GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求

GB4706.71家用和類似用途電器的安全供熱和供水裝置固定循環(huán)泵的特殊要求

GB/T6461-2002金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評級

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB17625.1電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值

GB/T17625.2電磁兼容限值對每相額定電流W16A且無條件接入的設(shè)備在公用低壓供電系統(tǒng)中

產(chǎn)生的電壓變化、電壓波動(dòng)和閃爍的限值

GB/T29529-2013泵的噪聲測量與評價(jià)方法

GB/T29531-2013泵的振動(dòng)測量與評價(jià)方法

3術(shù)語和定義

GB/T3216和GB4706.I界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

加熱系統(tǒng)heatingsystem

產(chǎn)生和/或傳遞熱量的系統(tǒng)。

3.2

1

T/CECS1000X—201X

葉輪泵impelIerpump

通過葉輪旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)械能從而為泵送液體獲得流速和壓力的機(jī)器。

3.3

泵外殼pumphousing

葉輪泵的部件之一，連接至加熱系統(tǒng)的管路。

3.4

屏蔽式循環(huán)泵Cannedrotortypecirculator

電機(jī)直接與水力部件相連，甩機(jī)轉(zhuǎn)子直接浸沒在所泵送I’向介質(zhì)中，定子和轉(zhuǎn)子利用屏蔽套將介質(zhì)隔

開的循環(huán)泵（以下簡稱循環(huán)泵）。

3.5

定速循環(huán)泵ConstantspeedcircuIator

工頻循環(huán)泵或工頻電機(jī)循環(huán)泵（以下簡稱定速泵）。

3.6

變頻循環(huán)泵Frequencycontrolcirculator

與帶有變頻調(diào)速控制器的電機(jī)連成一體的屏蔽式循環(huán)泵（以下簡稱變頻泵）。

3.7

金屬外殼循環(huán)泵MetalcasingcircuIatingpump

泵體由金屬材料制造，如灰鑄鐵、不銹鋼和銅材等。

3.8

非金屬外殼循環(huán)泵Non-metaIcasingcirculatingpump

泵體部分或全部由非金屬材料制造，如尼龍（PA66）和聚碳酸酯（PC）等工程塑料。

3.9

雙頭泵twinheadpump

3.10

水力功率hydraulicpov/er

流量Q，揚(yáng)程H和一個(gè)常量的算術(shù)乘積表達(dá)式。

注：本文件中，水力功率由式（1）給出：

Phyd=2.72xQxH.......................................................................（1）

式中：

Phyd------------水力功率，單位為瓦（琳）；

Q——流量，單位為立方米每小時(shí)（m3/h）；

H----揚(yáng)程，單位為米（m）；

2.72——水溫為20℃,重力加速度為9.81m/l下的轉(zhuǎn)換系數(shù)。

2

T/CECS1000X—201X

3.11

額定水力輸出功率ratedhydrauIicoutputpower

Phyd,r

變頻泵在最大設(shè)置下產(chǎn)生的水力功率，即最大水力功率。

系統(tǒng)曲線systemcurve

變頻泵系統(tǒng)沿程損失與局部水頭損失之和與流量的關(guān)系曲線。

控制曲線controlcurve

或內(nèi)部控制曲線internaIcontrolcurve

變頻泵根據(jù)負(fù)載的變化，自動(dòng)改變運(yùn)行速度而獲得的流量和揚(yáng)程之間的關(guān)系圖(H=f(Q))o

注1：對于有多個(gè)內(nèi)部控制曲線的泵而言，根據(jù)不同的應(yīng)用來選擇適用的曲線。

注2：下述控制曲線僅為參考。

3.13.1

比例壓力曲線proportionaIpressurecurve

變頻泵自動(dòng)改變運(yùn)行速度，使揚(yáng)程隨流量的降低而降低.升高而升高，呈線性變化，如圖2所示。

圖2圖2比例壓力曲線

3.13.2

恒定壓力曲線constantpressurecurve

變頻泵自動(dòng)改變運(yùn)行速度,當(dāng)流量變化時(shí)，揚(yáng)程保持不變，如圖3所示。

圖3圖3恒定壓力曲線

3.13.3

3

T/CECS1000X—201X

恒定曲線constantcurve

變頻泵在預(yù)設(shè)的恒定曲線上運(yùn)行，速度或功率保持不變，如圖4所示。

H

0

圖4圖4恒定曲線

注：水泵運(yùn)行曲線也可以是根據(jù)用戶要求形成其他變量，由制造商另行附表說明。

3.14

非控制曲線Non-controlcurve

或外部控制曲線outsidecontrolcurve

變頻泵在不同負(fù)載下以非自動(dòng)模式(外部控制)運(yùn)行時(shí)獲取的流量和揚(yáng)程之間的關(guān)系圖(H=

f(Q))o

注：下述控制曲線僅為參考。

3.14.1

外部控制曲線-供暖型Outsidecontrolcurve-Heatingtype

變頻泵轉(zhuǎn)速取決于外部控制器當(dāng)前輸入的PTVM值，變頻泵在對應(yīng)轉(zhuǎn)速的恒定曲線上運(yùn)行。當(dāng)PWM值增

加時(shí)，轉(zhuǎn)速下降。如果PWU等于0,變頻泵以最大轉(zhuǎn)速或在預(yù)設(shè)檔位工況下運(yùn)行，如圖5所示。

制造商可以自行定義是否提供反饋狀態(tài)信號給外部控制器。

最大轉(zhuǎn)速

51020304050(0708090100

PWM輸入信號(%)

圖5外部控制曲線供暖型

注：P1慌為數(shù)字脈沖信號Pulse-WidthModulation的占空比,以百分?jǐn)?shù)表示。

4

T/CECS1000X—201X

3.14.2

外部控制曲線-太陽能型Outsidecontrolcurve-Solartype

變頻泵轉(zhuǎn)速取決于外部控制器當(dāng)前輸入的PZM值，變頻泵在對應(yīng)轉(zhuǎn)速的恒定曲線上運(yùn)行。

當(dāng)PWM值增加時(shí)，轉(zhuǎn)速增加。如果PWM等于0,變頻泵停止或在預(yù)設(shè)檔位工況下運(yùn)行。如圖6。

制造商可以自行定義是否提供反饋狀態(tài)信號給外部控制器。

圖6圖6外部控制曲線-太陽能型

3.15

最大預(yù)設(shè)性能曲線maximunsettingperformancecurve

給出了變頻泵最大額定水力輸出功率的曲線。

注：該曲線既可以是控制曲線也可以是非控制曲線。

3.16

參考控制曲線referencecontrolcurve

用于對變頻泵補(bǔ)償輸入功率進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化測量和計(jì)算的理論控制曲線。

3.17

負(fù)載特征IoadprofiIe

變頻泵的流量和對應(yīng)的運(yùn)行時(shí)間之間的關(guān)系。

3.18

運(yùn)行點(diǎn)operatingpoint

變頻泵QTI性能曲線圖中系統(tǒng)曲線與控制曲線或非控制由線交叉的點(diǎn)。

示例：是變頻泉最大水力功率下的運(yùn)行點(diǎn)。

3.19

補(bǔ)償輸入功率compenstatedpov/erinput

對變頻泵實(shí)測揚(yáng)程和參考控制曲線上對應(yīng)揚(yáng)程之間偏差進(jìn)行補(bǔ)償，而計(jì)算得到的輸入功率，見附錄

B.8。

3.20

平均補(bǔ)償輸入功率averagedcompenstatedpowerinput

'L.avg

變頻泵在負(fù)載特征上加權(quán)后的補(bǔ)償輸入功率，見附錄B.9。

3.21

參考輸入功率referencepowerinput

Pref

5

T/CECS1000X—201X

變頻泵水力功率和輸入功率之間的關(guān)系，以水力功率的函數(shù)【Pr“=f（Phyd）】進(jìn)行描述，見附錄

B.5o

3.22

能效指數(shù)EnergyEfficiencyindex

EEI

變頻泵參考輸入功率和平均補(bǔ)償輸入功率之間的比值乘以一個(gè)系數(shù)，見附錄B.12。

變頻泵比轉(zhuǎn)速specificspeedofacirculator

一種用來根據(jù)泵葉輪類型和比例對其進(jìn)行分類的無量綱量。

注：循環(huán)泵的比轉(zhuǎn)速由式（2）給出：

式中：

ns——為變頻泵比轉(zhuǎn)速

n——為該工作點(diǎn)的轉(zhuǎn)速，在Qig和乩脩時(shí)定義的ng、，單位為轉(zhuǎn)每分鐘（r/min）

Q——為該工作點(diǎn)的流量，定義為@皿，單位為立方米每小時(shí)（i//h）

H——為該工作點(diǎn)的揚(yáng)程，定義為乩期，單位為米（m）

注：n“爪通過附錄B.9確定的和11必對應(yīng)的轉(zhuǎn)速。

控制器ElectricaIControlIer

在變頻泵內(nèi)或與變頻泵連用的，用于改變變頻泵輸出的裝置，它包括激勵(lì)、傳輸和操作三個(gè)部分,

其中至少有一個(gè)部分是電氣的或電子的。

4型式與型號

4.1型式

4.1.1循環(huán)泵為泵與電動(dòng)機(jī)共軸式。

4.1.2電動(dòng)機(jī)采用屏蔽式結(jié)構(gòu)，其運(yùn)行轉(zhuǎn)速分為定速和變頻調(diào)速兩種。電機(jī)定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)分別

設(shè)有屏蔽套和防護(hù)套，屏蔽套內(nèi)側(cè)與泵體內(nèi)腔連通。葉輪為離心式，一般采用單級單吸臥式或立式（管

道式）結(jié)構(gòu)。

4.1.3循環(huán)泵的軸承為滑動(dòng)軸承。

4.1.4循環(huán)泵采用屏蔽電機(jī)外殼表面冷卻，被輸介質(zhì)在屏裱套內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子之間流動(dòng)，并應(yīng)定子、轉(zhuǎn)子

及軸承進(jìn)行冷卻。

4.1.5循環(huán)泵的吸入、排出口的連接型式宜采用法蘭式、螺紋連接式和卡口式，亦可采用其他的連接

方式。

4.1.6循環(huán)泵電機(jī)的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。

4.1.7除特殊需要外，循環(huán)泵不另設(shè)底座。

4.2型號

循環(huán)泵型號的表示方法可由企業(yè)自行定義或參考附錄A。

6

T/CECS1000X—201X

5技術(shù)要求

5.1一般要求

循環(huán)泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件或協(xié)議制造。

5.2循環(huán)泵的使用條件

循環(huán)泵在下列使用條件下應(yīng)能正常運(yùn)行，若用戶有不同于以下要求時(shí)，按雙方協(xié)議執(zhí)行：

a）環(huán)境空氣溫度為0℃?40℃；

b）工作環(huán)境：無化學(xué)性沉積、污垢、有害侵蝕性介質(zhì)及易燃易爆氣體的環(huán)境；

c）介質(zhì)中不含體積比超過0.01%和粒度大于0.1mm的固體雜質(zhì)；

d）電壓波動(dòng)范圍不超過額定值的85%?110%；頻率波動(dòng)范圍不超過額定值的95%?103%。

5.3裝配要求

5.3.1循環(huán)泵所有零件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行裝配。

5.3.2循環(huán)泵的裝配應(yīng)完整、正確，標(biāo)牌、標(biāo)志應(yīng)齊全。

5.3.3循環(huán)泵應(yīng)有可靠的防銹措施，涂漆工藝的循環(huán)泵，漆膜總厚度不應(yīng)低于20um,其油漆表面應(yīng)

干燥，無污染、碰傷或裂痕等缺陷。漆膜外觀應(yīng)平整、均勻，不應(yīng)有氣泡、堆積、流淌和漏涂。

5.3.4循環(huán)泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活，無卡滯和異常摩擦，各緊固件不得松動(dòng)。

5.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求

5.4.1屏蔽電機(jī)與泵部分聯(lián)接成整體，接線盒或控制器與屏蔽電機(jī)以安全可靠的方式進(jìn)行電氣連接。

5.4.2中空設(shè)計(jì)的循環(huán)泵的軸，其孔徑應(yīng)能通過足夠流量的介質(zhì)來消除電泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量。

5.4.3滑動(dòng)軸承外圈應(yīng)可靠固定，防止循環(huán)泵工作時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)或軸向竄動(dòng)。

5.5循環(huán)泵的性能

5.5.1制造廠應(yīng)確定循環(huán)泵的工作范圍，并繪出循環(huán)泵的水力性能曲線（揚(yáng)程、效率與流量的關(guān)系曲

線），對于可設(shè)置多個(gè)控制曲線的變頻泵，需提供各控制曲線對應(yīng)的水力性能曲線。

5.5.2循環(huán)泵的水力性能應(yīng)符合5.5.1條的要求，定速泵的容差應(yīng)符合GB/T3216—2016中4.4.2的

規(guī)定。

變頻泵乩血和制造商聲明的曲線之間的最大允許偏差應(yīng)符合表1的要求。

表1H兩和制造商聲明的曲線之間的最大允許偏差

額定輸入功率W100W>100W

最大允許偏差±20%±10%

注：（。即,〃陋）是最大水力功率下的運(yùn)行點(diǎn)。

5.5.3循環(huán)泵在額定電壓正常工作狀態(tài)下，運(yùn)行在正常工作溫度時(shí)其輸入功率和電流的偏差不應(yīng)大于

表2的規(guī)定。

表2輸入功率和電流允許偏差

輸入功率的偏差電流的偏差

輸入功率八’偏差電流/A偏差

定速泵

^300+20%Ml.6+20%

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T/CECS1000X—201X

>300+15%或60W（選較大的值）>1.5+15%或0.30A（選較大的值）

變頻泵+10%+10%

5.5.4被輸送介質(zhì)允許的最高溫度見表3。

表3介質(zhì)允許最高溫度單位為攝氏度

耐溫等級介質(zhì)允許的最高溫度

TF6060

TF9595

TF110110

5.6靜水壓試驗(yàn)

循環(huán)泵及承壓零部件不應(yīng)有滲漏和永久變形。

5.7振動(dòng)

循環(huán)泵在允許工作范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)烈度極限值應(yīng)符合GB/T29531—2013中的C（2）級規(guī)定。

5.8噪聲

循環(huán)泵的噪聲應(yīng)符合CB/T29529—2013中的A級要求。

5.9啟動(dòng)性能（變頻泵適用）

當(dāng)以最高轉(zhuǎn)速或以自動(dòng)模式（如果這是唯一選擇）開啟時(shí)，變頻泵應(yīng)在85曠110%的額定電壓下5

秒時(shí)間內(nèi)正常啟動(dòng)。

5.10能效指數(shù)EEI（變頻泵適用）

變頻泵的能效指數(shù)不應(yīng)大于0.23,其容差不應(yīng)大于7%0

注：此條款不適用與GB5749定義的循環(huán)生活用水用的變頻泵

5.11安全要求

5.11.1溫升

屏蔽電機(jī)定子繞組的溫升限值應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4溫升限值

安裝在供暖器具罩殼外

使用時(shí)安裝位置安裝在供暖器具罩殼內(nèi)的循環(huán)泵

的泵

如果制造商聲明的使用溫度如果制造商申明的使用溫度T大

在20℃二5c環(huán)境溫度下

試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度T小于等于55℃,應(yīng)在55℃于55度，應(yīng)在使用溫度T下進(jìn)

進(jìn)行試驗(yàn)

環(huán)境溫度下進(jìn)行試驗(yàn)行試驗(yàn)

熱分級EEFHEBFHEBFII

120-155-

95-(T105-(

溫升限值/K951C51301556575100125(T-2(T-2

-25)T-25)

E)5)

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T/CECS1000X—201X

5.11.2工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度

應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定。

5.11.3對觸及帶電部件的防護(hù)

循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)使其對意外觸及帶電部件有足夠的防護(hù)，外殼防護(hù)等級不應(yīng)低于IPX4。

5.11.4瞬態(tài)過電壓

應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定。

5.11.5內(nèi)部布線

循環(huán)泵的內(nèi)部布線應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定。

5.11.6電氣元件

循環(huán)泵所使用的電氣元件，應(yīng)符合GB4706.71的規(guī)定。

5.11.7電源連接和外部軟線

循環(huán)泵的電源連接和外部軟線，應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定。

5.11.8外部導(dǎo)線用接線端子

循環(huán)泵所使用的連接外部導(dǎo)線用的接線端子，應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定。

5.11.9接地措施

循環(huán)泵的接地應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定。

5.11.10螺釘和連接

應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定。

5.11.11電氣間隙、爬電距離和固體絕緣

電氣間隙、爬電距離和固體絕緣應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定。

5.11.12耐熱和耐燃

用非金屬材料制成的外部零件、用來支撐帶電部件（包括連接）的絕緣材料零件以及提供附加絕緣

或加強(qiáng)絕緣的熱塑性材料，應(yīng)符合GB4706.71的規(guī)定。

5.11.13耐鹽霧性

采用涂裝工藝的泵體內(nèi)流道表面經(jīng)48h中性鹽霧試驗(yàn)后，至少應(yīng)達(dá)到GB/T6461-2002規(guī)定的4級。

5.11.14耐劃格性

噴涂表面耐劃格性至少應(yīng)達(dá)到GB/T9286-1998中規(guī)定的2級要求。

5.11.15變頻泵電磁兼容

變頻泵的電磁兼容性應(yīng)符合GB4343.1、GB/T4343.2.GB17625.1和GB/T17625.2的規(guī)定。

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T/CECS1000X—201X

5.12可靠性要求

5.12.1耐磁性物質(zhì)性能

測試期間循環(huán)泵應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)后流量和揚(yáng)程與試驗(yàn)前偏差的絕對值不應(yīng)大于25%。

5.12.2水壓交變性能（非金屬外殼的循環(huán)泵適用）

試驗(yàn)完成后，在1.5倍系統(tǒng)最大允許壓力下，歷時(shí)5min不應(yīng)泄漏，流量和揚(yáng)程與試驗(yàn)前偏差的絕

對值不應(yīng)大于10%o

5.12.3啟停性能

試驗(yàn)完成后，流量和揚(yáng)程與試驗(yàn)前偏差的絕對值不應(yīng)大于10%o

5.12.4排氣性能（具有排氣裝置的循環(huán)泵適用）

至少應(yīng)能排出充入氣體體積80%的氣體，排氣II不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。

5.12.5耐環(huán)境高低溫性能

測試完成后，在85%的額定電壓下應(yīng)能夠正常啟動(dòng)，在1.5倍系統(tǒng)最大允許壓力下，歷時(shí)5min不

應(yīng)泄漏。

5.12.6耐介質(zhì)高低溫性能（非金屬外殼循環(huán)泵適用）

測試完成后，流景和揚(yáng)程與試驗(yàn)前偏差的絕對值不應(yīng)大于10%,在1.5倍系統(tǒng)最大允許壓力下，歷

時(shí)5min不應(yīng)泄漏。

5.12.7耐溫度沖擊性能（非金屬外殼循環(huán)泵適用）

測試完成后，流量和揚(yáng)程與試驗(yàn)前偏差的絕對值不應(yīng)大于10%,在1.5倍系統(tǒng)最大允許壓力下，歷

時(shí)5min不應(yīng)泄漏。

5.12.8耐恒溫恒濕性能

試驗(yàn)后，應(yīng)符合以下要求：

一一泄漏電流不應(yīng)大于3.5mA；

一一高壓測試后,不發(fā)生擊穿或閃爍現(xiàn)象；

——功能和性能正常。

5.12.9耐高溫運(yùn)行性能（變頻泵適用）

試驗(yàn)后流鼠和揚(yáng)程與試驗(yàn)前偏差的絕對值不應(yīng)大于10%。

5.12.10耐低溫運(yùn)行性能（變頻泵適用）

試驗(yàn)后流量和揚(yáng)程與試驗(yàn)前偏差的絕對值不應(yīng)大于10機(jī)

5.12.11連續(xù)運(yùn)行性能（變頻泵適用）

試驗(yàn)后流量和揚(yáng)程與試驗(yàn)前偏差的絕對值不應(yīng)大于10隊(duì)

5.12.12電源突變適應(yīng)性能（變頻泵適用）

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T/CECS1000X—201X

控制器應(yīng)能正常工作，不應(yīng)發(fā)生程序混亂及存儲(chǔ)器內(nèi)容消失和復(fù)位現(xiàn)象0

6試驗(yàn)方法

6.1裝配要求

6.1.1循環(huán)泵的外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。

6.1.2檢查循環(huán)泵轉(zhuǎn)動(dòng)性能。

6.1.3核對?銘牌信息。

6.1.4檢查表面涂漆是否干燥完整，無污損、劃傷和裂痕，及旋轉(zhuǎn)方向或水流方向的標(biāo)識。

6.2循環(huán)泵的性能

定速泵規(guī)定的流量、揚(yáng)程和效率等性能按GB/T3216-2Q16規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)；變頻泵按附錄B

規(guī)定試驗(yàn)。

定速泵的輸入功率和輸入電流按GB/T3216-2016規(guī)定試驗(yàn)；變頻泵的輸入功率和輸入電流按附錄

B規(guī)定測量變頻泵在各控制模式下的最大、最小輸入功率。

6.3靜水壓試驗(yàn)

循環(huán)泵及所有承受壓力的零部件在L5倍的最高適用水壓下至少維持5min不應(yīng)泄漏。

6.4振動(dòng)

按GB/T29531-2013規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.5噪聲

按GB/T29529-2013規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.6啟動(dòng)性試驗(yàn)（變頻泵適用）

按附錄B的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

6.7能效指數(shù)試驗(yàn)（變頻泵適用）

按附錄B的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

6.8安全性試驗(yàn)

6.8.1溫升試驗(yàn)

按GB4706.71規(guī)定的電阻法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.8.2工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度試驗(yàn)

按GB4706.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

注：出廠檢驗(yàn)時(shí)，電氣強(qiáng)度試險(xiǎn)按GB4706.1-2005的附錄A進(jìn)行。

6.8.3對觸及帶電部件的防護(hù)

按GB4706.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

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T/CECS1000X—201X

6.8.4瞬態(tài)過電壓

按GB4706.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.8.5內(nèi)部布線

按GB4706.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.8.6電氣元件

按GB4706.71規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.8.7電源連接和外部軟線

按GB4706.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.8.8外部導(dǎo)線用接線端子

按GB4706.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.8.9接地措施

按GB4706.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.8.10螺釘和連接

按GB4706.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.8.11電氣間隙、爬電距離和固體絕緣

按GB4706.1章規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.8.12耐熱和耐燃試驗(yàn)

按GB4706.71規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.8.13耐鹽霧試驗(yàn)

按GB/T10125規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，按GB/T6461-2002的規(guī)定進(jìn)行評級。

6.8.14耐劃格試驗(yàn)

按GB/T92867998規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6815變頻泵電磁兼容性試驗(yàn)

變頻泵的電磁兼容試驗(yàn)按照GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1和GB/T17625.2的規(guī)定進(jìn)行。

6.9可靠性試驗(yàn)

6.9.1耐磁性物質(zhì)性能試驗(yàn)

循環(huán)泵在額定電壓及頻率下，運(yùn)行在額定輸入功率時(shí)，測試系統(tǒng)水容積為14.5L?15.0L,在系統(tǒng)

內(nèi)加入30gFeQ（最長方向長度WO.4nim）后啟動(dòng)循環(huán)泵；每間隔24小時(shí)加入5g,直到系統(tǒng)內(nèi)含有120g

Fa。,時(shí)停止添加，循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后，停止運(yùn)行。

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T/CECS1000X—201X

6.9.2水壓交變性能試驗(yàn)（非金屬外殼循環(huán)泵適用）

循環(huán)泵在不通電狀態(tài)，介質(zhì)水溫維持在75℃?85℃,在1.5倍系統(tǒng)最大允許壓力下維持10s,然后

2s時(shí)間內(nèi)將壓力降到0.05MPa后維持10s,再在2s時(shí)間內(nèi)將壓力升高到1.5倍系統(tǒng)最大允許壓力，為

1次循環(huán)周期，如圖7所示。測試次數(shù)為1（）萬次。

圖7試驗(yàn)壓力一時(shí)間曲線

注：pi—0.05MPa

6—1.3倍系統(tǒng)最大壓力

6.9.3啟停性能試驗(yàn)

循環(huán)泵在額定電壓及頻率卜，運(yùn)行在規(guī)定功率及系統(tǒng)最大允許壓力時(shí)，介質(zhì)水溫維持在75C?

90℃,運(yùn)行15s后停止15s為1次循環(huán)周期，測試次數(shù)為Id萬次。

6.9.4排氣性能試驗(yàn)（具有排氣裝置的循環(huán)泵適用）

循環(huán)泵在額定電壓及頻率下，運(yùn)行在規(guī)定功率時(shí)，系統(tǒng)水容積為21L?23L,水壓為0.1MPa±

O.OIMPa,在系統(tǒng)中充入600ml土入ml的空氣,調(diào)節(jié)水流量為1.0n?/h±O.Im'/h,循環(huán)泵運(yùn)行l(wèi)Omin后

檢查排氣量。

6.9.5耐環(huán)境高低溫性能試驗(yàn)

循環(huán)泵在額定電壓及頻率下，運(yùn)行在規(guī)定功率時(shí)，運(yùn)行l(wèi)h后排干循環(huán)泵內(nèi)液體，然后將循環(huán)泵放

入高低溫箱內(nèi)，-30C低溫放置lh后，再在70℃高溫放置In,為1次循環(huán)周期，循環(huán)測試12（）次。

6.9.6耐介質(zhì)高低溫性能試驗(yàn)（適用于非金屬外殼的循環(huán)泵）

循環(huán)泵在高溫水不小于90℃,低溫水不大于10C下運(yùn)行；當(dāng)溫度傳感器檢測到循環(huán)泵出口水溫達(dá)

到90℃?92℃后，切換為低溫水循環(huán)，當(dāng)溫度傳感器檢測到循環(huán)泵出口水溫達(dá)到8℃~10℃后，切換為

低溫水循環(huán)，為1次循環(huán)周期；循環(huán)測試1000次。

6.9.7耐溫度沖擊性能試驗(yàn)（適用于非金屬外殼的循環(huán)泵）

測試電壓波動(dòng)范圍不超過額定值的85%?110%,頻率波動(dòng)范圍不超過額定值的95%?103%：

測試應(yīng)在閉合回路中進(jìn)行，測試系統(tǒng)應(yīng)具有加熱和制冷功能，以確保在運(yùn)行期間介質(zhì)溫度維持在丁2,

在停機(jī)期間介質(zhì)溫度維持在「，測試溫度和運(yùn)行時(shí)間如圖8所示。

流量需調(diào)節(jié)到額定水力輸出功率點(diǎn)對應(yīng)流量Q的0.5-1.5倍之間，其中Q為QXII的最大值對應(yīng)的流鼠,

可通過控制循環(huán)泵揚(yáng)程來控制運(yùn)行期間的流量。

循環(huán)泵需在表5規(guī)定的介質(zhì)溫度卜運(yùn)行至少1000h。

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T/CECS1000X—201X

表5介質(zhì)溫度單位為攝氏度

水溫

耐溫等級環(huán)境溫度

T.（停機(jī)期間）”（運(yùn)行期間）

TF6020±560±5

TF9550+1090±520±5

TF11960±10110±5

注：停機(jī)期間水溫「應(yīng)高于環(huán)境溫度。

T

4560

AIB

圖8試驗(yàn)溫度一時(shí)間曲線

a）運(yùn)行時(shí)間/停機(jī)時(shí)間；

說明：

A一運(yùn)行時(shí)間

B一停機(jī)時(shí)間

b）運(yùn)行時(shí)間為45min,溫度L需至少保持30min；

c）停機(jī)時(shí)間為15min；

d）停機(jī)期間，應(yīng)由另一臺設(shè)備來維持試驗(yàn)所需的流量，以確保溫度在循環(huán)泵再次啟動(dòng)前被冷卻到

溫度

e）應(yīng)能在無任何輔助措施的情況下啟動(dòng)循環(huán)泵；

D應(yīng)在循環(huán)泵的最大設(shè)置性能曲線下進(jìn)行測試。

6.9.8耐恒溫恒濕試驗(yàn)

根據(jù)產(chǎn)品類型、客戶需求按表7選擇測試溫度和濕度。如無特殊指定，測試溫度和濕度按表6中山

級進(jìn)行。變頻泵控制器放置在恒溫恒濕箱內(nèi)連續(xù)通電72h,泵體及水路外置在恒溫恒濕箱外。

表6恒溫恒濕測試條件

等級溫度/C相對濕度RH/%

I30±293±2

II30±285±3

III40±293±2

IV40±285±3

試驗(yàn)后，循環(huán)泵應(yīng)在GB2423.1規(guī)定的條件下恢復(fù)lh：

a）測試其泄漏電流；

注：在進(jìn)行試驗(yàn)前應(yīng)斷開保護(hù)阻抗和無線電干擾濾波器。

b）器具絕緣應(yīng)經(jīng)受頻率為50Hz,電壓為1500V,歷忖1min的高壓測試;

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T/CECS1000X—201X

c）循環(huán)泵性能按6.2條款進(jìn)行試驗(yàn)。

6.9.9耐高溫運(yùn)行試驗(yàn)（變頻泵適用）

變頻泵在額定電壓及頻率、最大輸入功率、最高介質(zhì)溫度和最高環(huán)境溫度下，連續(xù)運(yùn)行48h。

6.9.10耐低溫運(yùn)行試驗(yàn)（變頻泵適用）

變頻泵在額定電壓及頻率、最大輸入功率、最低介質(zhì)溫度和最低環(huán)境溫度下，連續(xù)運(yùn)行48h。

6.9.11連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)（變頻泵適用）

循環(huán)泵在額定電壓及頻率、最大輸入功率下，連續(xù)運(yùn)行2000h。

6.9.12電源突變適應(yīng)性試驗(yàn)（變頻泵適用）

將循環(huán)泵按正常工作程序運(yùn)行，使將電源電壓在1S內(nèi)從上限1.1倍額定電壓調(diào)節(jié)到二限0.85倍

額定電壓，然后以同樣速率調(diào)節(jié)到上限，為1次循環(huán)，循環(huán)測試20次。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1總則

產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)對每臺循環(huán)泵進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，包括用于型式檢驗(yàn)的循環(huán)泵。

7.2.2出廠檢驗(yàn)的抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應(yīng)符合GB/T2828.1的規(guī)定。可采用正常檢查一次抽樣方

案,檢查批為月（或日）產(chǎn)審或一次定貨批量（臺），檢查水平為特殊檢驗(yàn)水平S-1,合格質(zhì)策水平（AQL）

為4.0；也可由供需雙方協(xié)商確定。

7.3型式試驗(yàn)

7.3.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；

b）正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、材料、工藝、結(jié)構(gòu)有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）產(chǎn)品系列停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.3.2型式檢驗(yàn)的抽樣檢查和判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T2828.1的規(guī)定，抽樣采用正常檢查一次抽樣方案，

檢查批次應(yīng)滿足樣本大小至少為兩臺，檢查水平為特殊檢查水平ST,合格質(zhì)量水平（AQL）為4.0。

7.4檢驗(yàn)項(xiàng)目

循環(huán)泵檢驗(yàn)項(xiàng)目見表7,或由制造商和買方共同商定。

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T/CECS1000X—201X

表7檢驗(yàn)項(xiàng)目

序出廠型式技術(shù)要求條試驗(yàn)方法條適用類型

試驗(yàn)項(xiàng)目

號檢驗(yàn)檢驗(yàn)款號款號定速泵變頻泵

1裝配要求V5.36.1V

2循環(huán)泵的性能V5.56.2VV

3靜水壓試驗(yàn)—V5.66.3VV

4振動(dòng)——V5.76.4VV

5噪聲——5.86.5V

6啟動(dòng)性能5.96.6—V

7能效指數(shù)EEI—V5.106.7—V

8溫開—V5.11.16.8.1VV

9工作溫度下的泄漏電流—V5.11.26.8.3VV

10工作溫度下的電氣強(qiáng)度V5.11.26.8.3VV

11對觸及帶電部件的防護(hù)——V5.11.36.8.3VJ

12瞬態(tài)過中,壓—5.11.46.8.4V

13內(nèi)部布線——V5.11.56.8.5V

14電氣元件——V5.11.66.8.6VV

15電源連接和外部軟線——V5.11.76.8.7VV

16外部導(dǎo)線用接線端子—5.11.86.8.8V

17接地措施5.11.96.8.9V

is螺釘和連接—V5.11.106.8.10VV

電氣間隙、爬電距離和固—

195.11.116.8.11VJ

體絕緣

20耐熱和耐燃—V5.11.126.8.12VV

21耐鹽霧性—V5.11.136.8.13VV

22耐劃格性——V5.11.146.8.14VV

23電磁兼容——5.11.156.8.15——

24耐磁性物質(zhì)性能—V5.12.16.9.1VV

25水壓交變性能—V5.12.26.9.2VV

26啟停性能——V5.12.36.9.3V

27排氣性能——V5.12.46.9.4VV

28耐環(huán)境高低溫性能——J5.12.56.9.5JJ

29耐介質(zhì)高低溫性能—V5.12.66.9.6VV

30耐溫度沖擊性能——V5.12.76.9.7VV

31耐恒溫恒濕性能——V5.12.86.9.8VV

32耐高溫運(yùn)行性能—5.12.96.9.9—V

33耐低溫運(yùn)行性能—V5.12.106.9.10—V

34連續(xù)運(yùn)行性能——V5.12.116.9.11——V

35電源突變適應(yīng)性能——V5.12.126.9.12——

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T/CECS1000X—201X

8標(biāo)志和使用說明

8.1.1產(chǎn)品標(biāo)牌

8.1.1.1標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的有關(guān)規(guī)定，并可靠地固定在適當(dāng)部位。

8.1.1.2標(biāo)牌至少應(yīng)標(biāo)明以下的內(nèi)容：

——制造廠名稱或商標(biāo)；

----產(chǎn)品型號；

——額定輸入功率（定速泵），單位為瓦特（W）；

——額定電壓，單位為伏特（V）；

----最大電流，單位為安培（A）；

——額定頻率，單位為赫茲（Hz）：

——電容，單位為微法（nF）；

----防護(hù)等級；

——TF級；

一一熱分級或溫升；

——出廠編號或出廠日期：

一一最大允許工作壓力，單位為兆帕（MPa）；

——最大、最小輸入功率（變頻泵），單位為瓦特（W）；

一一能效指數(shù)（變頻泵）。

8.1.2包裝的標(biāo)志

在包裝箱的適當(dāng)部位應(yīng)標(biāo)有必要的文字和圖示，其應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定，并至少應(yīng)包含以下內(nèi)容:

——制造廠名稱及地址：

一產(chǎn)品名稱及型號；

——外形尺寸（長X寬X高），單位為亳米（mm）；

一一質(zhì)量（凈重及連同包裝的毛重），單位為千克（kg）。

8.1.3轉(zhuǎn)向標(biāo)志和水流標(biāo)志

循環(huán)泉外殼應(yīng)有明顯的旋轉(zhuǎn)方向或水流方向的標(biāo)志。

8.2使用說明泵

說明書應(yīng)符合GB4706.71-2008第7章的規(guī)定,包括使用、操作和維修的所有相關(guān)內(nèi)容，尤其是：

一一標(biāo)牌包含的內(nèi)容；

----工作范圍；

----性能曲線；

----安裝方法；

——對于具有外部控制功能的變頻泵，應(yīng)給出最大和最小設(shè)置速度下的最大輸入功率：

一一對于具有內(nèi)部控制功能的變頻泵，應(yīng)給出泵在最大設(shè)置速度下的最大和最小輸入功率，以及最

小設(shè)置速度下的最小功率；

一一誤使用風(fēng)險(xiǎn)警示。

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T/CECS1000X—201X

9包裝、運(yùn)輸和貯存

9.1包裝

9.1.1循環(huán)泵的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

9.1.2循環(huán)泵的包裝應(yīng)保證在正常運(yùn)輸條件下不致因包裝不善而損壞。

9.1.3循環(huán)泵出廠時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施防止雜物進(jìn)入進(jìn)水口和出水口。

9.1.4包裝內(nèi)應(yīng)附有下列隨機(jī)文件和附件：

一一裝箱單（適用于單獨(dú)包裝）；

——產(chǎn)品合格證（適用于單獨(dú)包裝）；

一一產(chǎn)品使用說明書（適用于單獨(dú)包裝）；

——必要的隨機(jī)附件。

9.2運(yùn)輸

9.2.1應(yīng)采取措施避免循環(huán)泵在運(yùn)輸、裝卸過程中由于振動(dòng)和碰撞造成損壞。

9.2.2運(yùn)輸方式及要求可根據(jù)需要或按合同確定。

9.3貯存

檢驗(yàn)合格的循環(huán)泵應(yīng)放于干燥通風(fēng)良好的庫房中，存放12個(gè)月以上者，應(yīng)進(jìn)行必要的試運(yùn)行檢查。

制造廠應(yīng)采取措施防止循環(huán)泵在存放中銹蝕和損壞。