變壓器設(shè)備故障處理方法一、變壓器設(shè)備故障處理概述

變壓器作為電力系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)供電質(zhì)量至關(guān)重要。然而，在實(shí)際運(yùn)行過程中，變壓器可能因各種原因出現(xiàn)故障。及時(shí)、準(zhǔn)確地識(shí)別并處理這些故障，對(duì)于保障電力系統(tǒng)安全、減少經(jīng)濟(jì)損失具有重要意義。本指南旨在系統(tǒng)介紹變壓器設(shè)備故障的處理方法，包括故障類型識(shí)別、診斷步驟、應(yīng)急措施以及預(yù)防性維護(hù)等方面。

二、變壓器常見故障類型

變壓器故障可大致分為內(nèi)部故障和外部故障兩大類。內(nèi)部故障主要涉及繞組、鐵芯等核心部件，而外部故障則多與冷卻系統(tǒng)、保護(hù)裝置等相關(guān)。常見故障類型包括：

1.繞組故障：如短路、斷路、絕緣損壞等。

2.鐵芯故障：如鐵芯燒損、夾件松動(dòng)等。

3.冷卻系統(tǒng)故障：如冷卻器損壞、油路堵塞等。

4.保護(hù)裝置故障：如繼電保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)等。

5.外部絕緣故障：如套管裂紋、引線接觸不良等。

三、變壓器故障診斷與處理步驟

（一）故障初步判斷

1.觀察異常現(xiàn)象：通過視覺、聽覺、嗅覺等手段初步判斷故障性質(zhì)。例如，異常響聲可能涉及繞組故障，焦糊味則可能與絕緣問題相關(guān)。

2.檢查運(yùn)行參數(shù)：監(jiān)測(cè)電壓、電流、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，判斷是否存在異常波動(dòng)。例如，溫度突然升高可能指示內(nèi)部過熱。

3.查閱歷史記錄：分析設(shè)備運(yùn)行日志，查看近期是否出現(xiàn)過類似故障或維護(hù)記錄。

（二）故障診斷方法

1.絕緣測(cè)試：使用兆歐表檢測(cè)繞組及各部件的絕緣電阻，判斷是否存在絕緣損壞。

2.油樣分析：檢測(cè)變壓器油中的水分、氣體含量及色譜成分，識(shí)別內(nèi)部故障類型（如繞組熱點(diǎn)、放電等）。

3.局部放電檢測(cè)：利用特高頻（UHF）、聲學(xué)等手段檢測(cè)局部放電信號(hào)，定位故障區(qū)域。

4.繞組變形檢測(cè)：通過低電壓勵(lì)磁測(cè)試或頻域反射法評(píng)估繞組機(jī)械變形情況。

（三）故障處理措施

1.繞組故障處理

(1)短路故障：立即切斷電源，隔離故障繞組，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

(2)斷路故障：檢查連接點(diǎn)是否松動(dòng)，修復(fù)接觸不良或更換損壞部件。

(3)絕緣損壞：根據(jù)損壞程度，采取絕緣修復(fù)、局部更換或整體更換等措施。

2.鐵芯故障處理

(1)鐵芯燒損：更換燒損部位或整臺(tái)鐵芯。

(2)夾件松動(dòng)：緊固松動(dòng)夾件，必要時(shí)調(diào)整鐵芯結(jié)構(gòu)。

3.冷卻系統(tǒng)故障處理

(1)冷卻器損壞：維修或更換損壞的冷卻器，確保油路暢通。

(2)油路堵塞：清洗油路，清除堵塞物，必要時(shí)更換變壓器油。

4.保護(hù)裝置故障處理

(1)誤動(dòng)/拒動(dòng)：校驗(yàn)保護(hù)定值及繼電器狀態(tài)，調(diào)整或更換故障元件。

5.外部絕緣故障處理

(1)套管裂紋：修復(fù)或更換套管。

(2)引線接觸不良：調(diào)整引線位置，確保接觸可靠。

四、應(yīng)急處理與預(yù)防性維護(hù)

（一）應(yīng)急處理要點(diǎn)

1.立即隔離故障設(shè)備：防止故障擴(kuò)大，保障人員安全。

2.啟動(dòng)備用設(shè)備：切換至備用變壓器或線路，維持供電。

3.記錄故障信息：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程及結(jié)果，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

4.尋求專業(yè)支持：必要時(shí)聯(lián)系制造商或?qū)I(yè)維修團(tuán)隊(duì)進(jìn)行處置。

（二）預(yù)防性維護(hù)措施

1.定期巡檢：每日檢查設(shè)備溫度、聲音、油位等狀態(tài)。

2.絕緣測(cè)試：每年進(jìn)行一次絕緣電阻及介電損耗測(cè)試。

3.油樣分析：每2-3年進(jìn)行一次油中氣體色譜分析。

4.冷卻系統(tǒng)維護(hù)：定期清洗冷卻器，檢查油泵運(yùn)行狀態(tài)。

5.環(huán)境防護(hù)：確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境清潔，避免外部因素（如潮濕、污染）導(dǎo)致故障。

五、總結(jié)

變壓器故障處理需結(jié)合專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，遵循“診斷先行、分類處理、預(yù)防為主”的原則。通過系統(tǒng)性的故障排查與維護(hù)，可顯著提升設(shè)備可靠性，延長(zhǎng)使用壽命，保障電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

三、變壓器故障診斷與處理步驟

（一）故障初步判斷

1.觀察異常現(xiàn)象：

視覺檢查：

(1)檢查變壓器油位是否在正常范圍內(nèi)（參照油位計(jì)刻度，考慮環(huán)境溫度影響）。油位過高可能指示冷卻系統(tǒng)故障或滲漏，油位過低則可能意味著漏油或內(nèi)部故障導(dǎo)致油分解增加。

(2)觀察變壓器外殼、儲(chǔ)油柜及各附件是否有明顯的滲油、漏油痕跡。重點(diǎn)檢查密封墊、焊縫、閥門等部位。

(3)檢查套管是否清潔，有無裂紋、放電燒傷痕跡、破損或傾斜。套管是絕緣的關(guān)鍵部件，其狀態(tài)直接反映內(nèi)部可能存在的問題。

(4)檢查冷卻系統(tǒng)（如散熱器、風(fēng)扇、油泵）運(yùn)行狀態(tài)，觀察風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)、散熱器連接是否牢固、有無異響。

(5)觀察有無異常的光現(xiàn)象，如內(nèi)部放電產(chǎn)生的藍(lán)紫色光暈（需在夜間黑暗環(huán)境下進(jìn)行）。

聽覺檢查：

(1)靠近變壓器外殼，仔細(xì)傾聽是否有異常的響聲。正常運(yùn)行時(shí)通常有輕微的嗡嗡聲（磁聲）。異常響聲可能包括：

(a)沉悶的爆裂聲或敲擊聲：可能指示鐵芯夾件松動(dòng)、鐵芯片間絕緣損壞或繞組變形。

(b)高音的尖嘯聲：可能由過勵(lì)磁、繞組端部振動(dòng)或冷卻風(fēng)扇故障引起。

(c)持續(xù)的嗡嗡聲加劇或改變音調(diào)：可能預(yù)示負(fù)載突然增大或內(nèi)部短路故障。

嗅覺檢查：

(1)聞變壓器周圍及本體是否有異味。正常的變壓器油氣味較輕。若聞到焦糊味，則可能存在過熱、放電或絕緣燒毀；若聞到汽油味或化學(xué)品味，則可能存在滲漏油與外部物質(zhì)混合。

觸覺檢查（謹(jǐn)慎進(jìn)行）：

(1)在確保安全且設(shè)備未完全冷卻的情況下，觸摸變壓器外殼不同部位的溫度。正常情況下，各部位溫度應(yīng)相對(duì)均勻，且符合環(huán)境溫度與負(fù)載的預(yù)期。若某部位異常過熱，則可能對(duì)應(yīng)局部故障或冷卻失效。注意：此方法有安全風(fēng)險(xiǎn)，不建議非專業(yè)人員輕易操作。

2.檢查運(yùn)行參數(shù)：

電壓：監(jiān)測(cè)各側(cè)電壓是否在額定范圍內(nèi)，三相電壓是否平衡。電壓異常升高可能指示內(nèi)部短路或保護(hù)裝置問題；電壓異常降低可能與外部電網(wǎng)或負(fù)載有關(guān)，但也需排除內(nèi)部故障。

電流：監(jiān)測(cè)各側(cè)電流是否在額定范圍內(nèi)，三相電流是否平衡。電流異常增大通常指示短路故障或負(fù)載超出額定；電流異常減小可能與斷路或繞組開路有關(guān)。

溫度：

(1)繞組溫度：通過溫度計(jì)或在線監(jiān)測(cè)裝置（如電阻測(cè)溫）監(jiān)測(cè)繞組溫度。溫度持續(xù)異常升高且超過額定值，是過載、短路或散熱不良的明確信號(hào)。

(2)頂層油溫：監(jiān)測(cè)頂層油溫，并關(guān)注其與環(huán)境溫度、負(fù)載的關(guān)系。油溫異常升高同樣指示散熱問題或內(nèi)部故障（如繞組短路產(chǎn)生焦耳熱）。記錄最高油溫是否超過允許值。

(3)冷卻器出口油溫/水溫：監(jiān)測(cè)冷卻器進(jìn)出口油或水的溫度差，判斷冷卻系統(tǒng)效率。溫差過小或無溫差可能表示冷卻器故障。

聲音：利用聽音桿或相關(guān)設(shè)備，更精確地捕捉內(nèi)部運(yùn)行聲音，輔助判斷鐵芯、繞組等內(nèi)部部件狀態(tài)。

3.查閱歷史記錄：

(1)運(yùn)行日志：調(diào)取變壓器近期的運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄，分析溫度、負(fù)荷、電壓等參數(shù)的變化趨勢(shì)，查找異常波動(dòng)的起始時(shí)間及模式。

(2)維護(hù)記錄：查閱上次及歷次維護(hù)保養(yǎng)記錄，了解設(shè)備檢修情況、更換部件、發(fā)現(xiàn)的問題等，為當(dāng)前故障分析提供背景信息。

(3)故障歷史：回顧該變壓器或其他同類型設(shè)備以往發(fā)生的故障類型、處理過程及效果，有助于預(yù)測(cè)潛在風(fēng)險(xiǎn)。

（二）故障診斷方法

1.絕緣測(cè)試：

目的：評(píng)估變壓器繞組及其對(duì)地、繞組之間的絕緣性能是否完好。

常用方法：

(1)絕緣電阻測(cè)試（兆歐表法）：

StepbyStep：

a.安全措施：確保設(shè)備斷電、斷開電源側(cè)，進(jìn)行充分放電（按規(guī)程要求，如1-5分鐘），掛設(shè)接地線。

b.準(zhǔn)備儀器：選用合適電壓等級(jí)的兆歐表（通常220kV及以下的設(shè)備用2500V，500kV及以上的用5000V），檢查其功能是否正常。

c.接線：斷開所有外部連接，將兆歐表L（線）端子接至被測(cè)繞組或引線，E（地）端子接至地線或未測(cè)繞組/鐵芯。

d.測(cè)量：緩慢旋轉(zhuǎn)兆歐表手柄至額定轉(zhuǎn)速（約120r/min），觀察指針穩(wěn)定后的讀數(shù)（單位：MΩ）。記錄環(huán)境溫度，因溫度對(duì)絕緣電阻有顯著影響。

e.讀取與判斷：根據(jù)設(shè)備類型、電壓等級(jí)、絕緣等級(jí)及溫度校正后，與標(biāo)準(zhǔn)值比較。絕緣電阻應(yīng)足夠高且穩(wěn)定。

判斷：讀數(shù)過低、無讀數(shù)或短時(shí)間內(nèi)急劇下降，通常表示絕緣受潮、老化、擊穿或存在缺陷。

(2)介質(zhì)損耗角正切（tanδ）測(cè)試：

StepbyStep：

a.安全措施與準(zhǔn)備：同絕緣電阻測(cè)試。需使用專用儀器（西林電橋等）。

b.接線：按儀器要求連接L、E端子。

c.測(cè)量：施加規(guī)定電壓（通常為10kV或Um的1.1倍），讀取tanδ值。同時(shí)記錄電壓、頻率和環(huán)境溫度。

d.讀取與判斷：tanδ值應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。其隨溫度的變化有一定規(guī)律，需進(jìn)行溫度校正。tanδ異常增大通常指示絕緣劣化、受潮或存在局部放電。

(3)直流耐壓試驗(yàn)：

目的：在較高電壓下驗(yàn)證絕緣的耐受能力。

注意：此項(xiàng)測(cè)試對(duì)絕緣有較大沖擊，通常在檢修后或必要時(shí)進(jìn)行，需嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，測(cè)試時(shí)間不宜過長(zhǎng)（如1分鐘），并密切監(jiān)視電壓、電流和設(shè)備狀態(tài)。結(jié)果需與出廠試驗(yàn)值或歷史數(shù)據(jù)比較。

2.油樣分析：

目的：通過分析變壓器油中的水分、氣體成分、性能指標(biāo)等，判斷內(nèi)部故障的性質(zhì)、部位和嚴(yán)重程度。

常用方法：

(1)氣相色譜分析（DGA）：

StepbyStep：

a.取樣：按照標(biāo)準(zhǔn)方法采集變壓器油樣（通常需采集兩次，用于對(duì)比分析）。注意取樣時(shí)間和操作規(guī)范，避免污染。

b.送檢：將油樣及時(shí)送至具備資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室。

c.分析：實(shí)驗(yàn)室使用氣相色譜儀分析油中溶解的各種氣體（如H?、CH?、C?H?、C?H?、CO、CO?等）的絕對(duì)產(chǎn)率和相對(duì)產(chǎn)率。

d.判斷：通過分析氣體的產(chǎn)率譜圖（如三比值法、特征氣體法），可以判斷故障類型（如低能放電、高能放電、過熱）、故障部位（如繞組、鐵芯）和嚴(yán)重程度。例如，H?和CH?的產(chǎn)率比值大于100通常指向低能放電。

(2)水分測(cè)定：

方法：常用庫侖法或卡爾費(fèi)休法。

判斷：油中含水量超標(biāo)，通常表示絕緣受潮，可能引發(fā)絕緣劣化和放電故障。需結(jié)合色譜分析，水分可能催化某些故障氣體的產(chǎn)生。

(3)油中溶解氣體綜合分析：

結(jié)合多種氣體分析結(jié)果，綜合判斷故障發(fā)展趨勢(shì)，為維修決策提供依據(jù)。

3.局部放電檢測(cè)：

目的：檢測(cè)變壓器內(nèi)部絕緣局部電擊穿產(chǎn)生的微小放電信號(hào)，實(shí)現(xiàn)早期故障預(yù)警。

常用方法：

(1)特高頻（UHF）法：

原理：局部放電產(chǎn)生的高頻電磁波信號(hào)可通過天線耦合到測(cè)量系統(tǒng)。UHF法靈敏度高，抗干擾能力強(qiáng)。

應(yīng)用：適用于大型電力變壓器在線監(jiān)測(cè)或離線精確診斷。

(2)聲學(xué)檢測(cè)（AE）法：

原理：局部放電產(chǎn)生超聲波信號(hào)，通過傳感器（如壓電式、電容式）接收并放大處理。

應(yīng)用：可用于定位放電位置，但易受環(huán)境噪聲干擾。

(3)高頻電流互感器法（HFCT）：

原理：利用高頻電流互感器測(cè)量放電產(chǎn)生的高頻脈沖電流。

應(yīng)用：常用于套管等部件的局部放電檢測(cè)。

判斷：分析放電信號(hào)的特征（如幅值、頻次、相位分布），判斷放電類型、嚴(yán)重程度和位置。持續(xù)的局部放電是絕緣惡化的危險(xiǎn)信號(hào)。

4.繞組變形檢測(cè)：

目的：檢測(cè)變壓器長(zhǎng)期運(yùn)行或經(jīng)歷短路故障后，繞組是否發(fā)生機(jī)械變形，影響其電氣性能和運(yùn)行安全。

常用方法：

(1)低電壓勵(lì)磁測(cè)試（FLTS）：

StepbyStep：

a.安全措施：同絕緣測(cè)試，需施加較低電壓（通常為額定電壓的10%-20%）。

b.接線：施加電壓于低壓側(cè)（或高壓側(cè)短接），測(cè)量高壓側(cè)（或低壓側(cè)）的感應(yīng)電壓。

c.測(cè)量與判斷：記錄勵(lì)磁電流和感應(yīng)電壓。與出廠或歷史數(shù)據(jù)比較。若勵(lì)磁電流顯著增大或感應(yīng)電壓異常，可能指示繞組變形（如扭曲、鼓包）。

(2)頻域反射法（FDR）：

原理：利用時(shí)域反射技術(shù)測(cè)量繞組波阻抗，通過分析反射信號(hào)的幅度和相位變化，識(shí)別繞組結(jié)構(gòu)的變化。

應(yīng)用：能更直觀地反映繞組變形的程度和位置。

判斷：檢測(cè)結(jié)果若顯示波阻抗異常，則確認(rèn)存在繞組變形。變形嚴(yán)重的變壓器可能無法繼續(xù)安全運(yùn)行，需考慮更換或大修。

（三）故障處理措施

1.繞組故障處理：

短路故障：

(1)立即隔離：確認(rèn)故障后，立即切斷變壓器電源，防止故障擴(kuò)大和設(shè)備進(jìn)一步損壞。

(2)評(píng)估損傷：根據(jù)短路電流的大小、持續(xù)時(shí)間以及初步檢查結(jié)果，評(píng)估繞組、鐵芯、絕緣等的損傷程度。

(3)專業(yè)檢測(cè)：進(jìn)行詳細(xì)的繞組變形檢測(cè)、絕緣測(cè)試、油樣分析等，明確故障性質(zhì)和范圍。

(4)修復(fù)或更換：

若為輕微短路（如層間短路），在具備條件且經(jīng)過嚴(yán)格評(píng)估和修復(fù)后，可能進(jìn)行修復(fù)（如重新包扎絕緣、更換損壞導(dǎo)線段）。

若為嚴(yán)重短路（如相間短路、匝間短路導(dǎo)致大面積損傷）或修復(fù)困難，通常需要返廠大修或整體更換變壓器。

修復(fù)后必須進(jìn)行全面的測(cè)試和試驗(yàn)，確認(rèn)其性能恢復(fù)到可接受水平。

斷路故障：

(1)查找原因：首先檢查連接點(diǎn)是否因過緊、松動(dòng)、氧化或接觸不良導(dǎo)致斷路。檢查分接開關(guān)位置是否正確、觸點(diǎn)是否燒傷或損壞。

(2)緊固或修復(fù)：對(duì)于接觸不良點(diǎn)，松開螺絲，清理接觸面（如用細(xì)砂紙打磨），涂以導(dǎo)電膏（如適用），然后重新緊固。對(duì)于燒傷的觸點(diǎn)，視情況進(jìn)行修復(fù)或更換觸點(diǎn)部件。

(3)絕緣檢查：斷路點(diǎn)可能伴隨絕緣損壞，修復(fù)后需進(jìn)行絕緣測(cè)試，確?；謴?fù)良好。

絕緣損壞：

(1)定位故障點(diǎn)：通過絕緣測(cè)試、油樣分析、局部放電檢測(cè)等方法，盡可能精確定位絕緣損壞的位置和范圍。

(2)小范圍修復(fù)：若絕緣損壞局限于局部（如引線、分接開關(guān)觸頭附近），可進(jìn)行針對(duì)性的修復(fù)，如清除油污、更換破損絕緣材料、重新施加絕緣漆等。

(3)大范圍或整體更換：若絕緣損壞嚴(yán)重，涉及繞組主體或油箱內(nèi)部大面積，修復(fù)難度大且效果不可靠，通常需要吊罩檢查，更換受損部件甚至整臺(tái)變壓器。

(4)加強(qiáng)維護(hù)：修復(fù)后，應(yīng)分析絕緣損壞的根本原因（如過熱、受潮、電壓應(yīng)力等），采取措施消除隱患，并加強(qiáng)后續(xù)的監(jiān)測(cè)和維護(hù)。

2.鐵芯故障處理：

鐵芯燒損：

(1)原因分析：檢查鐵芯接地是否良好、硅鋼片間絕緣是否損壞、是否存在異常磁通導(dǎo)致局部過熱。

(2)輕微損傷：若僅為局部硅鋼片燒損或變形，可進(jìn)行清理、修復(fù)絕緣或更換損壞片。

(3)嚴(yán)重?fù)p傷：若鐵芯整體過熱嚴(yán)重、硅鋼片大面積燒傷或變形，修復(fù)困難，通常需要返廠進(jìn)行鐵芯修復(fù)或更換整臺(tái)變壓器。

夾件松動(dòng)：

(1)檢查：通過吊罩檢查或使用內(nèi)窺鏡等工具，確認(rèn)夾件是否松動(dòng)。

(2)緊固：松開螺絲，重新緊固夾件，確保其緊固力矩符合要求。

(3)檢查絕緣：緊固過程中注意不要損壞絕緣件。

(4)分析原因：檢查松動(dòng)原因（如緊固件銹蝕、熱脹冷縮影響等），采取預(yù)防措施。

3.冷卻系統(tǒng)故障處理：

冷卻器損壞：

(1)識(shí)別故障冷卻器：通過監(jiān)測(cè)冷卻器進(jìn)出口油溫差、風(fēng)扇電流或運(yùn)行聲音，判斷哪個(gè)冷卻器異常。

(2)短期應(yīng)對(duì)：若冷卻器數(shù)量較多，可暫時(shí)停運(yùn)故障冷卻器，切換至備用電源或運(yùn)行模式，維持剩余冷卻能力。但需監(jiān)控變壓器油溫，防止過熱。

(3)維修或更換：聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行故障冷卻器的維修（如更換電機(jī)、軸承、密封件）或直接更換新的冷卻器。

(4)檢查整個(gè)系統(tǒng)：更換或維修后，檢查整個(gè)冷卻系統(tǒng)的油循環(huán)是否正常，有無堵塞。

油路堵塞：

(1)原因分析：檢查濾網(wǎng)是否堵塞、油泥沉積、管路彎曲或變形導(dǎo)致流通不暢。

(2)清洗：停運(yùn)變壓器，拆卸堵塞的油路部件（如散熱器、閥門、濾網(wǎng)），進(jìn)行清洗?？捎脤Ｓ们逑磩┗蚋邏核ㄗ⒁鈮毫蜏囟龋┣逑础?/p>

(3)檢查與疏通：清洗后檢查管路是否有變形、裂紋，確保通暢。

(4)加強(qiáng)維護(hù)：清洗后應(yīng)加強(qiáng)油質(zhì)監(jiān)控和過濾，定期排放沉淀油，預(yù)防再次堵塞。

4.保護(hù)裝置故障處理：

誤動(dòng)/拒動(dòng)：

(1)立即檢查：發(fā)生誤動(dòng)或拒動(dòng)事件后，首先檢查保護(hù)裝置的跳閘/發(fā)信信號(hào)是否實(shí)際發(fā)出，以及故障錄波器記錄的故障信息。

(2)核對(duì)定值與投退：檢查保護(hù)裝置的定值整定是否正確、投運(yùn)狀態(tài)是否正常，有無誤操作。

(3)檢查回路：檢查保護(hù)裝置的電源、跳閘出口、信號(hào)回路、二次電纜等是否完好，有無短路、開路或接線錯(cuò)誤。

(4)校驗(yàn)與測(cè)試：使用專用校驗(yàn)儀對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行定值校驗(yàn)、動(dòng)作時(shí)間測(cè)試、傳動(dòng)試驗(yàn)等，確認(rèn)其功能正常。

(5)更換或維修：若校驗(yàn)發(fā)現(xiàn)繼電器、元件損壞，需更換故障部件。若為軟件問題，則進(jìn)行軟件更新或修復(fù)。

(6)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：分析誤動(dòng)或拒動(dòng)的原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化定值或改進(jìn)配置，防止類似問題再次發(fā)生。

5.外部絕緣故障處理：

套管裂紋：

(1)檢查：仔細(xì)觀察套管表面有無裂紋、放電痕跡、破損。

(2)評(píng)估：輕微表面裂紋可通過清潔、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)暫時(shí)觀察。若裂紋較深、貫穿或伴隨其他異?，F(xiàn)象，存在絕緣失效風(fēng)險(xiǎn)。

(3)更換：確認(rèn)需要更換時(shí)，聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行套管的拆卸和更換。更換時(shí)需注意操作安全，防止損壞引線。

引線接觸不良：

(1)檢查：檢查引線與套管、開關(guān)、母線等的連接點(diǎn)是否松動(dòng)、氧化、過熱（發(fā)紅）。

(2)處理：松開螺絲，清理接觸面（除銹、去氧化層），涂抹導(dǎo)電膏（如適用），然后重新緊固至規(guī)定力矩。

(3)監(jiān)測(cè)：處理后加強(qiáng)該連接點(diǎn)的溫度監(jiān)測(cè)，確保其溫升在正常范圍內(nèi)。

(4)預(yù)防：確保安裝質(zhì)量，定期巡檢，使用合適的連接器。

四、應(yīng)急處理與預(yù)防性維護(hù)

（一）應(yīng)急處理要點(diǎn)

1.立即隔離故障設(shè)備：

(1)斷電操作：第一時(shí)間確認(rèn)故障變壓器已脫離電網(wǎng)，執(zhí)行斷開其高壓側(cè)（或低壓側(cè)，視故障類型和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)而定）的斷路器操作。若無法立即斷開斷路器（如斷路器本身可能故障），則應(yīng)采取其他隔離措施（如通過母聯(lián)開關(guān)、分段開關(guān)等改變運(yùn)行方式，將故障設(shè)備隔離出系統(tǒng)），但操作需極其謹(jǐn)慎，必要時(shí)在系統(tǒng)運(yùn)行人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

(2)防止擴(kuò)散：隔離故障點(diǎn)是為了防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大，損壞其他設(shè)備或影響電網(wǎng)安全。隔離操作應(yīng)優(yōu)先考慮人身安全和系統(tǒng)穩(wěn)定。

記錄操作：詳細(xì)記錄隔離操作的時(shí)間、步驟和執(zhí)行人，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

2.啟動(dòng)備用設(shè)備：

(1)切換電源：若故障導(dǎo)致區(qū)域供電中斷，檢查并啟動(dòng)備用電源（如備用變壓器、發(fā)電機(jī)等），恢復(fù)對(duì)重要用戶的供電。

調(diào)整運(yùn)行方式：根據(jù)電網(wǎng)情況和故障設(shè)備位置，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行方式，如改變母線接線、調(diào)整線路潮流等，盡量減少故障對(duì)正常用戶的影響。

協(xié)調(diào)配合：與電網(wǎng)調(diào)度部門、其他運(yùn)行單位保持密切溝通，協(xié)調(diào)系統(tǒng)恢復(fù)方案。

3.記錄故障信息：

(1)詳細(xì)記錄：使用故障錄波器、保護(hù)裝置信息、運(yùn)行監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)等，盡可能全面地記錄故障發(fā)生前的運(yùn)行狀態(tài)、故障發(fā)生瞬間的電氣量變化、故障后的設(shè)備狀態(tài)等信息。

現(xiàn)象描述：詳細(xì)描述現(xiàn)場(chǎng)觀察到的所有異?，F(xiàn)象（聲音、氣味、溫度、可見損傷等）。

操作過程：記錄所有采取的應(yīng)急操作步驟和結(jié)果。

重要性：這些信息是后續(xù)故障診斷、原因分析、責(zé)任界定和改進(jìn)措施制定的基礎(chǔ)。

4.尋求專業(yè)支持：

(1)內(nèi)部專家：若公司內(nèi)部有變壓器專家或?qū)I(yè)維修團(tuán)隊(duì)，立即請(qǐng)求他們的技術(shù)支持和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

外部資源：若故障較為嚴(yán)重或超出自身處理能力，或需要專用設(shè)備（如大型吊車、試驗(yàn)設(shè)備），應(yīng)盡早聯(lián)系變壓器制造商或第三方專業(yè)維修公司，提供詳細(xì)的故障信息和現(xiàn)場(chǎng)情況，尋求技術(shù)援助和備件支持。

信息共享：與同行或制造商交流，借鑒類似故障的處理經(jīng)驗(yàn)。

（二）預(yù)防性維護(hù)措施

1.定期巡檢：

(1)巡檢內(nèi)容：

(a)外觀檢查：每日或每次交接班時(shí)，檢查油位、油色、油溫是否正常，有無滲漏油；檢查套管是否清潔、有無裂紋或放電痕跡；檢查冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇、油泵運(yùn)行是否正常，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；檢查變壓器本體有無異響、變形。

(b)聲音檢查：定期聽變壓器運(yùn)行聲音，判斷有無異常響聲。

(c)溫度監(jiān)測(cè)：定期測(cè)量變壓器各部位（頂層油溫、環(huán)境溫度、冷卻器出口油/水溫度）的溫度，與歷史數(shù)據(jù)和額定值比較。

(d)連接點(diǎn)檢查：檢查各電壓等級(jí)套管引線、電纜連接點(diǎn)、分接開關(guān)等部位有無過熱跡象（發(fā)紅、變色、接觸面氧化嚴(yán)重）。

(2)巡檢頻率：日常巡檢每日進(jìn)行；重點(diǎn)巡檢（如高溫季節(jié)、高峰負(fù)荷期）可增加頻率；特殊巡檢（如經(jīng)歷雷擊、短路故障后）根據(jù)情況安排。

2.絕緣測(cè)試：

(1)絕緣電阻測(cè)試：每年進(jìn)行一次，或根據(jù)設(shè)備狀況、環(huán)境條件（如高濕度地區(qū)）適當(dāng)增加頻率。測(cè)試前確保設(shè)備充分放電。

(2)介質(zhì)損耗角正切（tanδ）測(cè)試：通常每年或每2年進(jìn)行一次，與絕緣電阻測(cè)試結(jié)合進(jìn)行。

(3)直流耐壓試驗(yàn)：通常在變壓器大修后或投入運(yùn)行多年（如5年以上）時(shí)進(jìn)行一次，非必要時(shí)不宜頻繁進(jìn)行。

(4)目的：通過定期測(cè)試，監(jiān)測(cè)絕緣狀態(tài)的變化趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)絕緣劣化問題。

3.油樣分析：

(1)色譜分析（DGA）：通常每年或每2年進(jìn)行一次。新變壓器投運(yùn)后前幾年測(cè)試頻率可適當(dāng)提高（如每年一次），進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行期后可延長(zhǎng)周期。

(2)水分測(cè)定：每年或每2年進(jìn)行一次。

(3)性能指標(biāo)分析：如油酸值、閃點(diǎn)、粘度等，通常每年或每2年進(jìn)行一次。

(4)目的：通過油樣分析，早期發(fā)現(xiàn)內(nèi)部故障（特別是放電和過熱故障），評(píng)估油質(zhì)狀況，指導(dǎo)換油周期。

4.冷卻系統(tǒng)維護(hù)：

(1)清潔：定期（如每年一次）對(duì)冷卻器進(jìn)行外部和內(nèi)部的清潔，清除積塵、油泥和雜質(zhì)，確保散熱器和風(fēng)扇效率。

(2)檢查：定期檢查冷卻系統(tǒng)各部件（油泵、風(fēng)扇電機(jī)、油管、閥門、濾網(wǎng)等）的運(yùn)行狀態(tài)，有無異響、過熱、泄漏。

(3)油質(zhì)管理：監(jiān)測(cè)冷卻系統(tǒng)用油（若有獨(dú)立系統(tǒng)）的油質(zhì)，必要時(shí)進(jìn)行過濾或更換。

(4)試驗(yàn)：定期對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，檢查其啟動(dòng)、停止、切換功能是否正常。

5.保護(hù)裝置與二次回路維護(hù)：

(1)定期檢驗(yàn)：按照廠家要求和規(guī)程，定期（如每年或每2-3年）對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn)，包括定值、動(dòng)作時(shí)間、傳動(dòng)試驗(yàn)等。

(2)回路檢查：定期檢查保護(hù)裝置的電源、交流電壓、跳閘出口、信號(hào)回路、二次電纜的絕緣和連接狀況。

(3)清潔與緊固：清潔保護(hù)裝置面板和接線端子，緊固所有接線。

6.外部絕緣維護(hù)：

(1)環(huán)境清潔：定期清除套管、引線周圍的環(huán)境污染物（如粉塵、鳥糞、化學(xué)物質(zhì)），保持絕緣表面清潔干燥。

(2)緊固件檢查：檢查套管緊固螺栓、引線固定螺栓是否松動(dòng)，按規(guī)定力矩緊固。

(3)防污閃措施：根據(jù)運(yùn)行環(huán)境（如沿海、工業(yè)區(qū)），考慮采取防污閃涂料、加強(qiáng)清掃等措施。

7.記錄與分析：

(1)維護(hù)記錄：詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的缺陷、處理措施和更換的部件。

數(shù)據(jù)分析：對(duì)歷次巡檢、測(cè)試、試驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，觀察設(shè)備狀態(tài)變化趨勢(shì)，識(shí)別潛在問題，優(yōu)化維護(hù)策略。

五、總結(jié)

變壓器作為電力系統(tǒng)中至關(guān)重要的設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到電網(wǎng)的安全可靠和用戶的正常用電。面對(duì)可能出現(xiàn)的各種故障，建立一套科學(xué)、規(guī)范的處理流程至關(guān)重要。本指南通過對(duì)故障初步判斷、診斷方法、具體處理措施以及預(yù)防性維護(hù)的系統(tǒng)性闡述，旨在為相關(guān)人員在處理變壓器故障時(shí)提供參考。

有效的故障處理需要遵循以下原則：

安全第一：始終將人身安全和設(shè)備安全放在首位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

準(zhǔn)確診斷：綜合運(yùn)用多種檢測(cè)手段，全面分析信息，準(zhǔn)確判斷故障類型、部位和嚴(yán)重程度，避免誤判和盲目處理。

對(duì)癥下藥：根據(jù)診斷結(jié)果，采取最合適的處理措施。對(duì)于嚴(yán)重故障，及時(shí)決策更換或?qū)I(yè)維修。

預(yù)防為主：加強(qiáng)日常巡檢和定期維護(hù)，利用預(yù)防性測(cè)試及早發(fā)現(xiàn)潛在隱患，將故障消滅在萌芽狀態(tài)。

科學(xué)記錄：詳細(xì)記錄故障處理全過程和相關(guān)信息，積累經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)改進(jìn)。

一、變壓器設(shè)備故障處理概述

變壓器作為電力系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)供電質(zhì)量至關(guān)重要。然而，在實(shí)際運(yùn)行過程中，變壓器可能因各種原因出現(xiàn)故障。及時(shí)、準(zhǔn)確地識(shí)別并處理這些故障，對(duì)于保障電力系統(tǒng)安全、減少經(jīng)濟(jì)損失具有重要意義。本指南旨在系統(tǒng)介紹變壓器設(shè)備故障的處理方法，包括故障類型識(shí)別、診斷步驟、應(yīng)急措施以及預(yù)防性維護(hù)等方面。

二、變壓器常見故障類型

變壓器故障可大致分為內(nèi)部故障和外部故障兩大類。內(nèi)部故障主要涉及繞組、鐵芯等核心部件，而外部故障則多與冷卻系統(tǒng)、保護(hù)裝置等相關(guān)。常見故障類型包括：

1.繞組故障：如短路、斷路、絕緣損壞等。

2.鐵芯故障：如鐵芯燒損、夾件松動(dòng)等。

3.冷卻系統(tǒng)故障：如冷卻器損壞、油路堵塞等。

4.保護(hù)裝置故障：如繼電保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)等。

5.外部絕緣故障：如套管裂紋、引線接觸不良等。

三、變壓器故障診斷與處理步驟

（一）故障初步判斷

1.觀察異?，F(xiàn)象：通過視覺、聽覺、嗅覺等手段初步判斷故障性質(zhì)。例如，異常響聲可能涉及繞組故障，焦糊味則可能與絕緣問題相關(guān)。

2.檢查運(yùn)行參數(shù)：監(jiān)測(cè)電壓、電流、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，判斷是否存在異常波動(dòng)。例如，溫度突然升高可能指示內(nèi)部過熱。

3.查閱歷史記錄：分析設(shè)備運(yùn)行日志，查看近期是否出現(xiàn)過類似故障或維護(hù)記錄。

（二）故障診斷方法

1.絕緣測(cè)試：使用兆歐表檢測(cè)繞組及各部件的絕緣電阻，判斷是否存在絕緣損壞。

2.油樣分析：檢測(cè)變壓器油中的水分、氣體含量及色譜成分，識(shí)別內(nèi)部故障類型（如繞組熱點(diǎn)、放電等）。

3.局部放電檢測(cè)：利用特高頻（UHF）、聲學(xué)等手段檢測(cè)局部放電信號(hào)，定位故障區(qū)域。

4.繞組變形檢測(cè)：通過低電壓勵(lì)磁測(cè)試或頻域反射法評(píng)估繞組機(jī)械變形情況。

（三）故障處理措施

1.繞組故障處理

(1)短路故障：立即切斷電源，隔離故障繞組，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

(2)斷路故障：檢查連接點(diǎn)是否松動(dòng)，修復(fù)接觸不良或更換損壞部件。

(3)絕緣損壞：根據(jù)損壞程度，采取絕緣修復(fù)、局部更換或整體更換等措施。

2.鐵芯故障處理

(1)鐵芯燒損：更換燒損部位或整臺(tái)鐵芯。

(2)夾件松動(dòng)：緊固松動(dòng)夾件，必要時(shí)調(diào)整鐵芯結(jié)構(gòu)。

3.冷卻系統(tǒng)故障處理

(1)冷卻器損壞：維修或更換損壞的冷卻器，確保油路暢通。

(2)油路堵塞：清洗油路，清除堵塞物，必要時(shí)更換變壓器油。

4.保護(hù)裝置故障處理

(1)誤動(dòng)/拒動(dòng)：校驗(yàn)保護(hù)定值及繼電器狀態(tài)，調(diào)整或更換故障元件。

5.外部絕緣故障處理

(1)套管裂紋：修復(fù)或更換套管。

(2)引線接觸不良：調(diào)整引線位置，確保接觸可靠。

四、應(yīng)急處理與預(yù)防性維護(hù)

（一）應(yīng)急處理要點(diǎn)

1.立即隔離故障設(shè)備：防止故障擴(kuò)大，保障人員安全。

2.啟動(dòng)備用設(shè)備：切換至備用變壓器或線路，維持供電。

3.記錄故障信息：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程及結(jié)果，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

4.尋求專業(yè)支持：必要時(shí)聯(lián)系制造商或?qū)I(yè)維修團(tuán)隊(duì)進(jìn)行處置。

（二）預(yù)防性維護(hù)措施

1.定期巡檢：每日檢查設(shè)備溫度、聲音、油位等狀態(tài)。

2.絕緣測(cè)試：每年進(jìn)行一次絕緣電阻及介電損耗測(cè)試。

3.油樣分析：每2-3年進(jìn)行一次油中氣體色譜分析。

4.冷卻系統(tǒng)維護(hù)：定期清洗冷卻器，檢查油泵運(yùn)行狀態(tài)。

5.環(huán)境防護(hù)：確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境清潔，避免外部因素（如潮濕、污染）導(dǎo)致故障。

五、總結(jié)

變壓器故障處理需結(jié)合專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，遵循“診斷先行、分類處理、預(yù)防為主”的原則。通過系統(tǒng)性的故障排查與維護(hù)，可顯著提升設(shè)備可靠性，延長(zhǎng)使用壽命，保障電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

三、變壓器故障診斷與處理步驟

（一）故障初步判斷

1.觀察異?，F(xiàn)象：

視覺檢查：

(1)檢查變壓器油位是否在正常范圍內(nèi)（參照油位計(jì)刻度，考慮環(huán)境溫度影響）。油位過高可能指示冷卻系統(tǒng)故障或滲漏，油位過低則可能意味著漏油或內(nèi)部故障導(dǎo)致油分解增加。

(2)觀察變壓器外殼、儲(chǔ)油柜及各附件是否有明顯的滲油、漏油痕跡。重點(diǎn)檢查密封墊、焊縫、閥門等部位。

(3)檢查套管是否清潔，有無裂紋、放電燒傷痕跡、破損或傾斜。套管是絕緣的關(guān)鍵部件，其狀態(tài)直接反映內(nèi)部可能存在的問題。

(4)檢查冷卻系統(tǒng)（如散熱器、風(fēng)扇、油泵）運(yùn)行狀態(tài)，觀察風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)、散熱器連接是否牢固、有無異響。

(5)觀察有無異常的光現(xiàn)象，如內(nèi)部放電產(chǎn)生的藍(lán)紫色光暈（需在夜間黑暗環(huán)境下進(jìn)行）。

聽覺檢查：

(1)靠近變壓器外殼，仔細(xì)傾聽是否有異常的響聲。正常運(yùn)行時(shí)通常有輕微的嗡嗡聲（磁聲）。異常響聲可能包括：

(a)沉悶的爆裂聲或敲擊聲：可能指示鐵芯夾件松動(dòng)、鐵芯片間絕緣損壞或繞組變形。

(b)高音的尖嘯聲：可能由過勵(lì)磁、繞組端部振動(dòng)或冷卻風(fēng)扇故障引起。

(c)持續(xù)的嗡嗡聲加劇或改變音調(diào)：可能預(yù)示負(fù)載突然增大或內(nèi)部短路故障。

嗅覺檢查：

(1)聞變壓器周圍及本體是否有異味。正常的變壓器油氣味較輕。若聞到焦糊味，則可能存在過熱、放電或絕緣燒毀；若聞到汽油味或化學(xué)品味，則可能存在滲漏油與外部物質(zhì)混合。

觸覺檢查（謹(jǐn)慎進(jìn)行）：

(1)在確保安全且設(shè)備未完全冷卻的情況下，觸摸變壓器外殼不同部位的溫度。正常情況下，各部位溫度應(yīng)相對(duì)均勻，且符合環(huán)境溫度與負(fù)載的預(yù)期。若某部位異常過熱，則可能對(duì)應(yīng)局部故障或冷卻失效。注意：此方法有安全風(fēng)險(xiǎn)，不建議非專業(yè)人員輕易操作。

2.檢查運(yùn)行參數(shù)：

電壓：監(jiān)測(cè)各側(cè)電壓是否在額定范圍內(nèi)，三相電壓是否平衡。電壓異常升高可能指示內(nèi)部短路或保護(hù)裝置問題；電壓異常降低可能與外部電網(wǎng)或負(fù)載有關(guān)，但也需排除內(nèi)部故障。

電流：監(jiān)測(cè)各側(cè)電流是否在額定范圍內(nèi)，三相電流是否平衡。電流異常增大通常指示短路故障或負(fù)載超出額定；電流異常減小可能與斷路或繞組開路有關(guān)。

溫度：

(1)繞組溫度：通過溫度計(jì)或在線監(jiān)測(cè)裝置（如電阻測(cè)溫）監(jiān)測(cè)繞組溫度。溫度持續(xù)異常升高且超過額定值，是過載、短路或散熱不良的明確信號(hào)。

(2)頂層油溫：監(jiān)測(cè)頂層油溫，并關(guān)注其與環(huán)境溫度、負(fù)載的關(guān)系。油溫異常升高同樣指示散熱問題或內(nèi)部故障（如繞組短路產(chǎn)生焦耳熱）。記錄最高油溫是否超過允許值。

(3)冷卻器出口油溫/水溫：監(jiān)測(cè)冷卻器進(jìn)出口油或水的溫度差，判斷冷卻系統(tǒng)效率。溫差過小或無溫差可能表示冷卻器故障。

聲音：利用聽音桿或相關(guān)設(shè)備，更精確地捕捉內(nèi)部運(yùn)行聲音，輔助判斷鐵芯、繞組等內(nèi)部部件狀態(tài)。

3.查閱歷史記錄：

(1)運(yùn)行日志：調(diào)取變壓器近期的運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄，分析溫度、負(fù)荷、電壓等參數(shù)的變化趨勢(shì)，查找異常波動(dòng)的起始時(shí)間及模式。

(2)維護(hù)記錄：查閱上次及歷次維護(hù)保養(yǎng)記錄，了解設(shè)備檢修情況、更換部件、發(fā)現(xiàn)的問題等，為當(dāng)前故障分析提供背景信息。

(3)故障歷史：回顧該變壓器或其他同類型設(shè)備以往發(fā)生的故障類型、處理過程及效果，有助于預(yù)測(cè)潛在風(fēng)險(xiǎn)。

（二）故障診斷方法

1.絕緣測(cè)試：

目的：評(píng)估變壓器繞組及其對(duì)地、繞組之間的絕緣性能是否完好。

常用方法：

(1)絕緣電阻測(cè)試（兆歐表法）：

StepbyStep：

a.安全措施：確保設(shè)備斷電、斷開電源側(cè)，進(jìn)行充分放電（按規(guī)程要求，如1-5分鐘），掛設(shè)接地線。

b.準(zhǔn)備儀器：選用合適電壓等級(jí)的兆歐表（通常220kV及以下的設(shè)備用2500V，500kV及以上的用5000V），檢查其功能是否正常。

c.接線：斷開所有外部連接，將兆歐表L（線）端子接至被測(cè)繞組或引線，E（地）端子接至地線或未測(cè)繞組/鐵芯。

d.測(cè)量：緩慢旋轉(zhuǎn)兆歐表手柄至額定轉(zhuǎn)速（約120r/min），觀察指針穩(wěn)定后的讀數(shù)（單位：MΩ）。記錄環(huán)境溫度，因溫度對(duì)絕緣電阻有顯著影響。

e.讀取與判斷：根據(jù)設(shè)備類型、電壓等級(jí)、絕緣等級(jí)及溫度校正后，與標(biāo)準(zhǔn)值比較。絕緣電阻應(yīng)足夠高且穩(wěn)定。

判斷：讀數(shù)過低、無讀數(shù)或短時(shí)間內(nèi)急劇下降，通常表示絕緣受潮、老化、擊穿或存在缺陷。

(2)介質(zhì)損耗角正切（tanδ）測(cè)試：

StepbyStep：

a.安全措施與準(zhǔn)備：同絕緣電阻測(cè)試。需使用專用儀器（西林電橋等）。

b.接線：按儀器要求連接L、E端子。

c.測(cè)量：施加規(guī)定電壓（通常為10kV或Um的1.1倍），讀取tanδ值。同時(shí)記錄電壓、頻率和環(huán)境溫度。

d.讀取與判斷：tanδ值應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。其隨溫度的變化有一定規(guī)律，需進(jìn)行溫度校正。tanδ異常增大通常指示絕緣劣化、受潮或存在局部放電。

(3)直流耐壓試驗(yàn)：

目的：在較高電壓下驗(yàn)證絕緣的耐受能力。

注意：此項(xiàng)測(cè)試對(duì)絕緣有較大沖擊，通常在檢修后或必要時(shí)進(jìn)行，需嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，測(cè)試時(shí)間不宜過長(zhǎng)（如1分鐘），并密切監(jiān)視電壓、電流和設(shè)備狀態(tài)。結(jié)果需與出廠試驗(yàn)值或歷史數(shù)據(jù)比較。

2.油樣分析：

目的：通過分析變壓器油中的水分、氣體成分、性能指標(biāo)等，判斷內(nèi)部故障的性質(zhì)、部位和嚴(yán)重程度。

常用方法：

(1)氣相色譜分析（DGA）：

StepbyStep：

a.取樣：按照標(biāo)準(zhǔn)方法采集變壓器油樣（通常需采集兩次，用于對(duì)比分析）。注意取樣時(shí)間和操作規(guī)范，避免污染。

b.送檢：將油樣及時(shí)送至具備資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室。

c.分析：實(shí)驗(yàn)室使用氣相色譜儀分析油中溶解的各種氣體（如H?、CH?、C?H?、C?H?、CO、CO?等）的絕對(duì)產(chǎn)率和相對(duì)產(chǎn)率。

d.判斷：通過分析氣體的產(chǎn)率譜圖（如三比值法、特征氣體法），可以判斷故障類型（如低能放電、高能放電、過熱）、故障部位（如繞組、鐵芯）和嚴(yán)重程度。例如，H?和CH?的產(chǎn)率比值大于100通常指向低能放電。

(2)水分測(cè)定：

方法：常用庫侖法或卡爾費(fèi)休法。

判斷：油中含水量超標(biāo)，通常表示絕緣受潮，可能引發(fā)絕緣劣化和放電故障。需結(jié)合色譜分析，水分可能催化某些故障氣體的產(chǎn)生。

(3)油中溶解氣體綜合分析：

結(jié)合多種氣體分析結(jié)果，綜合判斷故障發(fā)展趨勢(shì)，為維修決策提供依據(jù)。

3.局部放電檢測(cè)：

目的：檢測(cè)變壓器內(nèi)部絕緣局部電擊穿產(chǎn)生的微小放電信號(hào)，實(shí)現(xiàn)早期故障預(yù)警。

常用方法：

(1)特高頻（UHF）法：

原理：局部放電產(chǎn)生的高頻電磁波信號(hào)可通過天線耦合到測(cè)量系統(tǒng)。UHF法靈敏度高，抗干擾能力強(qiáng)。

應(yīng)用：適用于大型電力變壓器在線監(jiān)測(cè)或離線精確診斷。

(2)聲學(xué)檢測(cè)（AE）法：

原理：局部放電產(chǎn)生超聲波信號(hào)，通過傳感器（如壓電式、電容式）接收并放大處理。

應(yīng)用：可用于定位放電位置，但易受環(huán)境噪聲干擾。

(3)高頻電流互感器法（HFCT）：

原理：利用高頻電流互感器測(cè)量放電產(chǎn)生的高頻脈沖電流。

應(yīng)用：常用于套管等部件的局部放電檢測(cè)。

判斷：分析放電信號(hào)的特征（如幅值、頻次、相位分布），判斷放電類型、嚴(yán)重程度和位置。持續(xù)的局部放電是絕緣惡化的危險(xiǎn)信號(hào)。

4.繞組變形檢測(cè)：

目的：檢測(cè)變壓器長(zhǎng)期運(yùn)行或經(jīng)歷短路故障后，繞組是否發(fā)生機(jī)械變形，影響其電氣性能和運(yùn)行安全。

常用方法：

(1)低電壓勵(lì)磁測(cè)試（FLTS）：

StepbyStep：

a.安全措施：同絕緣測(cè)試，需施加較低電壓（通常為額定電壓的10%-20%）。

b.接線：施加電壓于低壓側(cè)（或高壓側(cè)短接），測(cè)量高壓側(cè)（或低壓側(cè)）的感應(yīng)電壓。

c.測(cè)量與判斷：記錄勵(lì)磁電流和感應(yīng)電壓。與出廠或歷史數(shù)據(jù)比較。若勵(lì)磁電流顯著增大或感應(yīng)電壓異常，可能指示繞組變形（如扭曲、鼓包）。

(2)頻域反射法（FDR）：

原理：利用時(shí)域反射技術(shù)測(cè)量繞組波阻抗，通過分析反射信號(hào)的幅度和相位變化，識(shí)別繞組結(jié)構(gòu)的變化。

應(yīng)用：能更直觀地反映繞組變形的程度和位置。

判斷：檢測(cè)結(jié)果若顯示波阻抗異常，則確認(rèn)存在繞組變形。變形嚴(yán)重的變壓器可能無法繼續(xù)安全運(yùn)行，需考慮更換或大修。

（三）故障處理措施

1.繞組故障處理：

短路故障：

(1)立即隔離：確認(rèn)故障后，立即切斷變壓器電源，防止故障擴(kuò)大和設(shè)備進(jìn)一步損壞。

(2)評(píng)估損傷：根據(jù)短路電流的大小、持續(xù)時(shí)間以及初步檢查結(jié)果，評(píng)估繞組、鐵芯、絕緣等的損傷程度。

(3)專業(yè)檢測(cè)：進(jìn)行詳細(xì)的繞組變形檢測(cè)、絕緣測(cè)試、油樣分析等，明確故障性質(zhì)和范圍。

(4)修復(fù)或更換：

若為輕微短路（如層間短路），在具備條件且經(jīng)過嚴(yán)格評(píng)估和修復(fù)后，可能進(jìn)行修復(fù)（如重新包扎絕緣、更換損壞導(dǎo)線段）。

若為嚴(yán)重短路（如相間短路、匝間短路導(dǎo)致大面積損傷）或修復(fù)困難，通常需要返廠大修或整體更換變壓器。

修復(fù)后必須進(jìn)行全面的測(cè)試和試驗(yàn)，確認(rèn)其性能恢復(fù)到可接受水平。

斷路故障：

(1)查找原因：首先檢查連接點(diǎn)是否因過緊、松動(dòng)、氧化或接觸不良導(dǎo)致斷路。檢查分接開關(guān)位置是否正確、觸點(diǎn)是否燒傷或損壞。

(2)緊固或修復(fù)：對(duì)于接觸不良點(diǎn)，松開螺絲，清理接觸面（如用細(xì)砂紙打磨），涂以導(dǎo)電膏（如適用），然后重新緊固。對(duì)于燒傷的觸點(diǎn)，視情況進(jìn)行修復(fù)或更換觸點(diǎn)部件。

(3)絕緣檢查：斷路點(diǎn)可能伴隨絕緣損壞，修復(fù)后需進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保恢復(fù)良好。

絕緣損壞：

(1)定位故障點(diǎn)：通過絕緣測(cè)試、油樣分析、局部放電檢測(cè)等方法，盡可能精確定位絕緣損壞的位置和范圍。

(2)小范圍修復(fù)：若絕緣損壞局限于局部（如引線、分接開關(guān)觸頭附近），可進(jìn)行針對(duì)性的修復(fù)，如清除油污、更換破損絕緣材料、重新施加絕緣漆等。

(3)大范圍或整體更換：若絕緣損壞嚴(yán)重，涉及繞組主體或油箱內(nèi)部大面積，修復(fù)難度大且效果不可靠，通常需要吊罩檢查，更換受損部件甚至整臺(tái)變壓器。

(4)加強(qiáng)維護(hù)：修復(fù)后，應(yīng)分析絕緣損壞的根本原因（如過熱、受潮、電壓應(yīng)力等），采取措施消除隱患，并加強(qiáng)后續(xù)的監(jiān)測(cè)和維護(hù)。

2.鐵芯故障處理：

鐵芯燒損：

(1)原因分析：檢查鐵芯接地是否良好、硅鋼片間絕緣是否損壞、是否存在異常磁通導(dǎo)致局部過熱。

(2)輕微損傷：若僅為局部硅鋼片燒損或變形，可進(jìn)行清理、修復(fù)絕緣或更換損壞片。

(3)嚴(yán)重?fù)p傷：若鐵芯整體過熱嚴(yán)重、硅鋼片大面積燒傷或變形，修復(fù)困難，通常需要返廠進(jìn)行鐵芯修復(fù)或更換整臺(tái)變壓器。

夾件松動(dòng)：

(1)檢查：通過吊罩檢查或使用內(nèi)窺鏡等工具，確認(rèn)夾件是否松動(dòng)。

(2)緊固：松開螺絲，重新緊固夾件，確保其緊固力矩符合要求。

(3)檢查絕緣：緊固過程中注意不要損壞絕緣件。

(4)分析原因：檢查松動(dòng)原因（如緊固件銹蝕、熱脹冷縮影響等），采取預(yù)防措施。

3.冷卻系統(tǒng)故障處理：

冷卻器損壞：

(1)識(shí)別故障冷卻器：通過監(jiān)測(cè)冷卻器進(jìn)出口油溫差、風(fēng)扇電流或運(yùn)行聲音，判斷哪個(gè)冷卻器異常。

(2)短期應(yīng)對(duì)：若冷卻器數(shù)量較多，可暫時(shí)停運(yùn)故障冷卻器，切換至備用電源或運(yùn)行模式，維持剩余冷卻能力。但需監(jiān)控變壓器油溫，防止過熱。

(3)維修或更換：聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行故障冷卻器的維修（如更換電機(jī)、軸承、密封件）或直接更換新的冷卻器。

(4)檢查整個(gè)系統(tǒng)：更換或維修后，檢查整個(gè)冷卻系統(tǒng)的油循環(huán)是否正常，有無堵塞。

油路堵塞：

(1)原因分析：檢查濾網(wǎng)是否堵塞、油泥沉積、管路彎曲或變形導(dǎo)致流通不暢。

(2)清洗：停運(yùn)變壓器，拆卸堵塞的油路部件（如散熱器、閥門、濾網(wǎng)），進(jìn)行清洗?？捎脤Ｓ们逑磩┗蚋邏核ㄗ⒁鈮毫蜏囟龋┣逑?。

(3)檢查與疏通：清洗后檢查管路是否有變形、裂紋，確保通暢。

(4)加強(qiáng)維護(hù)：清洗后應(yīng)加強(qiáng)油質(zhì)監(jiān)控和過濾，定期排放沉淀油，預(yù)防再次堵塞。

4.保護(hù)裝置故障處理：

誤動(dòng)/拒動(dòng)：

(1)立即檢查：發(fā)生誤動(dòng)或拒動(dòng)事件后，首先檢查保護(hù)裝置的跳閘/發(fā)信信號(hào)是否實(shí)際發(fā)出，以及故障錄波器記錄的故障信息。

(2)核對(duì)定值與投退：檢查保護(hù)裝置的定值整定是否正確、投運(yùn)狀態(tài)是否正常，有無誤操作。

(3)檢查回路：檢查保護(hù)裝置的電源、跳閘出口、信號(hào)回路、二次電纜等是否完好，有無短路、開路或接線錯(cuò)誤。

(4)校驗(yàn)與測(cè)試：使用專用校驗(yàn)儀對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行定值校驗(yàn)、動(dòng)作時(shí)間測(cè)試、傳動(dòng)試驗(yàn)等，確認(rèn)其功能正常。

(5)更換或維修：若校驗(yàn)發(fā)現(xiàn)繼電器、元件損壞，需更換故障部件。若為軟件問題，則進(jìn)行軟件更新或修復(fù)。

(6)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：分析誤動(dòng)或拒動(dòng)的原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化定值或改進(jìn)配置，防止類似問題再次發(fā)生。

5.外部絕緣故障處理：

套管裂紋：

(1)檢查：仔細(xì)觀察套管表面有無裂紋、放電痕跡、破損。

(2)評(píng)估：輕微表面裂紋可通過清潔、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)暫時(shí)觀察。若裂紋較深、貫穿或伴隨其他異?，F(xiàn)象，存在絕緣失效風(fēng)險(xiǎn)。

(3)更換：確認(rèn)需要更換時(shí)，聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行套管的拆卸和更換。更換時(shí)需注意操作安全，防止損壞引線。

引線接觸不良：

(1)檢查：檢查引線與套管、開關(guān)、母線等的連接點(diǎn)是否松動(dòng)、氧化、過熱（發(fā)紅）。

(2)處理：松開螺絲，清理接觸面（除銹、去氧化層），涂抹導(dǎo)電膏（如適用），然后重新緊固至規(guī)定力矩。

(3)監(jiān)測(cè)：處理后加強(qiáng)該連接點(diǎn)的溫度監(jiān)測(cè)，確保其溫升在正常范圍內(nèi)。

(4)預(yù)防：確保安裝質(zhì)量，定期巡檢，使用合適的連接器。

四、應(yīng)急處理與預(yù)防性維護(hù)

（一）應(yīng)急處理要點(diǎn)

1.立即隔離故障設(shè)備：

(1)斷電操作：第一時(shí)間確認(rèn)故障變壓器已脫離電網(wǎng)，執(zhí)行斷開其高壓側(cè)（或低壓側(cè)，視故障類型和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)而定）的斷路器操作。若無法立即斷開斷路器（如斷路器本身可能故障），則應(yīng)采取其他隔離措施（如通過母聯(lián)開關(guān)、分段開關(guān)等改變運(yùn)行方式，將故障設(shè)備隔離出系統(tǒng)），但操作需極其謹(jǐn)慎，必要時(shí)在系統(tǒng)運(yùn)行人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

(2)防止擴(kuò)散：隔離故障點(diǎn)是為了防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大，損壞其他設(shè)備或影響電網(wǎng)安全。隔離操作應(yīng)優(yōu)先考慮人身安全和系統(tǒng)穩(wěn)定。

記錄操作：詳細(xì)記錄隔離操作的時(shí)間、步驟和執(zhí)行人，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

2.啟動(dòng)備用設(shè)備：

(1)切換電源：若故障導(dǎo)致區(qū)域供電中斷，檢查并啟動(dòng)備用電源（如備用變壓器、發(fā)電機(jī)等），恢復(fù)對(duì)重要用戶的供電。

調(diào)整運(yùn)行方式：根據(jù)電網(wǎng)情況和故障設(shè)備位置，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行方式，如改變母線接線、調(diào)整線路潮流等，盡量減少故障對(duì)正常用戶的影響。

協(xié)調(diào)配合：與電網(wǎng)調(diào)度部門、其他運(yùn)行單位保持密切溝通，協(xié)調(diào)系統(tǒng)恢復(fù)方案。

3.記錄故障信息：

(1)詳細(xì)記錄：使用故障錄波器、保護(hù)裝置信息、運(yùn)行監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)等，盡可能全面地記錄故障發(fā)生前的運(yùn)行狀態(tài)、故障發(fā)生瞬間的電氣量變化、故障后的設(shè)備狀態(tài)等信息。

現(xiàn)象描述：詳細(xì)描述現(xiàn)場(chǎng)觀察到的所有異常現(xiàn)象（聲音、氣味、溫度、可見損傷等）。

操作過程：記錄所有采取的應(yīng)急操作步驟和結(jié)果。

重要性：這些信息是后續(xù)故障診斷、原因分析、責(zé)任界定和改進(jìn)措施制定的基礎(chǔ)。

4.尋求