KDL1（通用版 試運(yùn) 泄漏測(cè) 常規(guī)運(yùn)行建 原料的預(yù)處 操作條件的選 真空泵組的操作方法（包括油擴(kuò)散泵 蒸餾過 結(jié)束蒸 常見問 成膜框欄的安 加熱組件的連 真空泵 加熱組件連接檢 更換導(dǎo)熱 清潔過 10-3mbarKDL1電源分配組件（四個(gè)插座為內(nèi)置/外置冷凝器準(zhǔn)備冷卻水連接（進(jìn)口及出口1-2230V,50Hz,冷阱使用的冷卻介質(zhì)（例如液氮或干冰水空間：長X寬X高4.5MX2MX123實(shí)驗(yàn)用物料，參數(shù)用戶自行提供（注意選料參數(shù)在設(shè)備工作能力之內(nèi)456UICKDL1溫度：12-相對(duì)濕度：30-60%，環(huán)境壓力：795-1080SO2﹤0.5ppm,﹤60%，H2S﹤0.1ppm,相對(duì)濕度﹤60%，所處位置無振動(dòng)（否則建議將支架固定用一根支撐棒固定到墻上充足的空氣供給及通風(fēng)（注意：蒸發(fā)器必須在每個(gè)方向均處于水平（同軸KDL1OO5mm.注意：安裝及運(yùn)行過程中，玻璃接口不能受力。：mbar90℃250℃加熱器注入硅油注意：硅油在敞口加熱器中250℃200℃時(shí)，強(qiáng)烈建4設(shè)備運(yùn)行UIC和密封材料之內(nèi)。不檢測(cè)或不清除導(dǎo)熱油的滲漏，可能會(huì)發(fā)生悶火！加熱溫度達(dá)100℃以上（氟橡膠不能與物料發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，例如可使用擴(kuò)散泵油。但硅油易與密封件發(fā)生聚合反應(yīng)，不能用作軸密封的潤滑。0.005mbarxlxs-1泄漏率：q=△px△p=壓力差p2-p1△t=時(shí)間差t2-t1VKDL2,5[L]如果您之前沒有蒸餾經(jīng)驗(yàn)，建議您以50-80ml/小時(shí)的速度開始進(jìn)料。成膜框欄的理想轉(zhuǎn)1-100mbar8–V（15＜0.05mbar，2（關(guān)機(jī)V4（世偉洛克放空閥）使設(shè)備到常壓30-45V1–V3V4（世偉洛克型 泵及真空管道（KDL泵及真空管道（KDL2）為常壓V3(DN32)V3(DN32)及V4（世偉洛克放空閥）V1DN15V2DN15)V3(DN32) 5（關(guān)機(jī)5（關(guān)機(jī)V1(DN15)及V4（世偉洛克放空閥V1V2KDL2（油擴(kuò)散泵旁路）DN15V3KDL2DN32V40.2bar30器溫度開始加熱。如果設(shè)定的蒸餾開始的溫度高于150℃，應(yīng)在蒸餾溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)就開溫度和壓力均達(dá)到設(shè)定值時(shí)運(yùn)行成膜系統(tǒng)（如果尚未運(yùn)行150℃，150℃150℃和密封材料之內(nèi)。不檢測(cè)或不清除導(dǎo)熱油的滲漏，可能會(huì)發(fā)生悶火！加熱溫度達(dá)100℃以上1）徹底排放舊的導(dǎo)熱油O則特別需要注意的蒸餾物料的噴濺。如果沒有防濺保護(hù)罩，在蒸餾過程中發(fā)生玻璃部件炸裂時(shí)，操作人員可能受到嚴(yán)重的傷害。水溶液物料進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)水的蒸發(fā)會(huì)造成蒸發(fā)器表面上下溫差梯度較大。進(jìn)料溫度與蒸發(fā)器100℃，0.08和密封材料之內(nèi)。不檢測(cè)或不清除導(dǎo)熱油的滲漏，可能會(huì)發(fā)生悶火！加熱溫度達(dá)100℃以上地址 AmNeuenBerg63755Alzenau,電話 00496023950手冊(cè)負(fù)責(zé)人：HolgerENISO12100Teil1,ENISO12100Teil2.負(fù)責(zé)人：HolgerPlaczk200610月如設(shè)備或其組件需返廠修理，用戶需將此表填寫完整與所需維修的設(shè)備一同寄回U