維修工安全生產(chǎn)責(zé)任書一、總則

1.1制定目的

為強(qiáng)化維修工安全生產(chǎn)責(zé)任，規(guī)范維修作業(yè)行為，預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故，保障維修工生命安全與身體健康，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營活動有序開展，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)管理制度，特制定本責(zé)任書。

1.2制定依據(jù)

本責(zé)任書依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國消防法》《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及公司《安全生產(chǎn)管理辦法》《設(shè)備維修安全操作規(guī)程》《勞動防護(hù)用品管理規(guī)定》等法規(guī)和制度制定。

1.3適用范圍

本責(zé)任書適用于公司各部門、各崗位維修工（包括正式工、合同工、實(shí)習(xí)生及外包服務(wù)人員）在設(shè)備維修、設(shè)施檢修、故障排查等作業(yè)過程中的安全生產(chǎn)管理。維修工在執(zhí)行作業(yè)任務(wù)時，必須嚴(yán)格遵守本責(zé)任書規(guī)定。

1.4基本原則

安全生產(chǎn)管理堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，落實(shí)“管生產(chǎn)必須管安全”“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，明確維修工在作業(yè)過程中的安全責(zé)任，實(shí)現(xiàn)全員、全過程、全方位的安全管控。

二、責(zé)任主體與職責(zé)

2.1責(zé)任主體界定

2.1.1崗位范圍界定

維修工崗位范圍涵蓋公司所有涉及設(shè)備維修、設(shè)施檢修、故障排查的作業(yè)環(huán)節(jié)，包括但不限于生產(chǎn)車間設(shè)備（如機(jī)床、沖壓機(jī)、輸送線）、公用設(shè)施（如配電柜、空調(diào)系統(tǒng)、管道）、特種設(shè)備（如鍋爐、叉車）的日常維護(hù)、故障搶修、定期檢修等工作。崗位范圍以公司《崗位說明書》中“維修工”崗位描述為準(zhǔn)，新增或調(diào)整的維修作業(yè)類型需及時更新至責(zé)任書適用范圍。

2.1.2人員類型劃分

責(zé)任主體包括三類人員：一是公司正式編制維修工，與公司簽訂勞動合同，直接歸屬設(shè)備管理部門管理；二是勞務(wù)派遣及合同制維修工，由第三方勞務(wù)公司派遣或簽訂勞動合同，其安全責(zé)任由使用部門與勞務(wù)公司共同確認(rèn)，納入本責(zé)任書管理；三是外包服務(wù)維修工，由外包服務(wù)單位派遣，承擔(dān)公司設(shè)備維修任務(wù)，需簽訂《外包維修安全協(xié)議》，與本責(zé)任書配套執(zhí)行。

2.1.3責(zé)任歸屬確認(rèn)

維修工是維修作業(yè)的直接責(zé)任人，對自身作業(yè)行為的安全負(fù)直接責(zé)任；班組長作為維修作業(yè)的現(xiàn)場管理者，對維修工的作業(yè)安全負(fù)管理責(zé)任；設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人對維修工的培訓(xùn)、資質(zhì)管理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；安全管理部門對維修工的安全作業(yè)監(jiān)督負(fù)監(jiān)督責(zé)任。責(zé)任歸屬以“誰作業(yè)、誰負(fù)責(zé)，誰管理、誰監(jiān)督”為原則，確保責(zé)任鏈條清晰。

2.2維修工安全職責(zé)

2.2.1作業(yè)前安全準(zhǔn)備

維修工在接到維修任務(wù)后，需首先明確作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備類型及潛在風(fēng)險。例如，維修某車間沖壓機(jī)時，需查閱設(shè)備檔案，了解其結(jié)構(gòu)原理、以往故障記錄及安全防護(hù)裝置（如光電保護(hù)、急停按鈕）的位置。其次，需檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域無雜物、地面平整、通風(fēng)良好，必要時設(shè)置警戒線或警示標(biāo)識，防止無關(guān)人員進(jìn)入。再次，需確認(rèn)設(shè)備斷電、停機(jī)狀態(tài)，執(zhí)行“掛牌上鎖”程序，即在電源開關(guān)處掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的標(biāo)識牌，并使用鎖具鎖住開關(guān)，防止誤操作。最后，需準(zhǔn)備合適的工具和防護(hù)用品，如絕緣工具、安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，確保工具完好無損，防護(hù)用品符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.2作業(yè)中風(fēng)險防控

維修工在作業(yè)過程中需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得擅自改變作業(yè)流程或簡化安全措施。例如，在維修配電柜時，需使用絕緣工具，佩戴絕緣手套，避免身體接觸帶電部位；在登高作業(yè)時（如維修空調(diào)管道），需使用合格的登高梯或腳手架，系好安全帶，確保登高穩(wěn)固。同時，需實(shí)時監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場變化，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、發(fā)熱）、環(huán)境變化（如漏電、氣體泄漏）或人員違規(guī)，需立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場并報告班組長或安全員。對于交叉作業(yè)（如與生產(chǎn)人員同時作業(yè)），需提前溝通確認(rèn)作業(yè)時間、區(qū)域及安全措施，避免相互干擾。

2.2.3作業(yè)后現(xiàn)場管理

維修工完成作業(yè)后，需清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具、剩余材料整理歸位，拆除警戒線及警示標(biāo)識，確?，F(xiàn)場恢復(fù)整潔。例如，維修某生產(chǎn)線輸送帶后，需清理地面的油污、螺絲等雜物，防止生產(chǎn)人員滑倒或被雜物絆倒。同時，需檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后方可離開。試運(yùn)行過程中需觀察設(shè)備有無異常振動、噪音或泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。最后，需填寫《維修作業(yè)記錄表》，詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容、更換部件、維修時間、作業(yè)人員及安全措施落實(shí)情況，并將記錄提交設(shè)備管理部門存檔。

2.3相關(guān)方協(xié)同責(zé)任

2.3.1班組長的管理責(zé)任

班組長是維修作業(yè)的現(xiàn)場管理者，需負(fù)責(zé)分配維修任務(wù)，確認(rèn)維修工的資質(zhì)（如特種作業(yè)人員需持有效證件）及培訓(xùn)情況。例如，安排維修工維修壓力容器時，需確認(rèn)其持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。同時，班組長需監(jiān)督維修工落實(shí)安全措施，如檢查“掛牌上鎖”程序是否執(zhí)行，防護(hù)用品是否佩戴正確。在作業(yè)過程中，班組長需定期巡查作業(yè)現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為，如發(fā)現(xiàn)維修工未佩戴絕緣手套，需立即要求其停止作業(yè)并佩戴。此外，班組長需組織維修作業(yè)后的安全總結(jié)，分析存在的問題，提出改進(jìn)措施，提高維修工的安全意識。

2.3.2安全員的全過程監(jiān)督

安全員是維修作業(yè)的安全監(jiān)督者，需參與維修作業(yè)前的風(fēng)險辨識，協(xié)助制定安全措施。例如，針對某大型設(shè)備的維修作業(yè)，安全員需組織維修工、班組長進(jìn)行風(fēng)險分析，識別出“高空墜落”“機(jī)械傷害”等風(fēng)險，并制定相應(yīng)的防控措施。在作業(yè)過程中，安全員需全程監(jiān)督，重點(diǎn)檢查“掛牌上鎖”、防護(hù)用品使用、工具安全等情況，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為，需立即制止并記錄。安全員還需參與事故調(diào)查，分析事故原因，提出整改建議，防止類似事故再次發(fā)生。此外，安全員需定期組織維修工進(jìn)行安全培訓(xùn)，講解最新的安全法規(guī)、操作規(guī)程及事故案例，提高維修工的安全技能。

2.3.3設(shè)備管理部門的技術(shù)支持

設(shè)備管理部門是維修工的技術(shù)支持者，需提供設(shè)備的技術(shù)資料，如設(shè)備說明書、維修手冊、電路圖等，幫助維修工了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理。例如，維修某新型數(shù)控機(jī)床時，設(shè)備管理部門需提供該機(jī)床的維修手冊，指導(dǎo)維修工進(jìn)行故障排查。同時，設(shè)備管理部門需負(fù)責(zé)設(shè)備的定期檢驗(yàn)，如特種設(shè)備的年度檢驗(yàn)，確保設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)。對于老舊設(shè)備，需評估其安全狀況，提出更新或改造建議，減少設(shè)備故障引發(fā)的安全風(fēng)險。此外，設(shè)備管理部門需組織維修工進(jìn)行技能培訓(xùn)，如新型設(shè)備的操作培訓(xùn)、維修技術(shù)培訓(xùn)，提高維修工的專業(yè)水平，確保維修作業(yè)的安全。

三、安全操作規(guī)范

3.1作業(yè)前準(zhǔn)備

3.1.1風(fēng)險評估

維修工在接到維修任務(wù)后，需首先對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面風(fēng)險識別。例如，在維修車間內(nèi)的沖壓設(shè)備時，需重點(diǎn)評估機(jī)械傷害風(fēng)險，檢查設(shè)備運(yùn)動部件是否處于鎖定狀態(tài)，安全防護(hù)裝置（如光電保護(hù)罩、雙手操作按鈕）是否有效。對于電氣設(shè)備維修，需確認(rèn)作業(yè)區(qū)域是否存在帶電部件，必要時使用電壓檢測儀驗(yàn)電。在高空作業(yè)場景中，需評估墜落風(fēng)險，檢查腳手架穩(wěn)定性、安全繩固定點(diǎn)可靠性及下方人員防護(hù)措施。風(fēng)險評估需形成書面記錄，明確主要風(fēng)險點(diǎn)及對應(yīng)等級，為后續(xù)防護(hù)措施制定提供依據(jù)。

3.1.2防護(hù)準(zhǔn)備

維修工應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果，正確選用個人防護(hù)裝備。電氣作業(yè)必須佩戴絕緣手套、絕緣鞋，使用驗(yàn)電筆確認(rèn)斷電；機(jī)械維修需穿戴防切割手套、護(hù)目鏡；高空作業(yè)必須系掛雙鉤安全帶，使用緩沖式防墜器。防護(hù)裝備使用前需檢查完整性，如絕緣手套有無破損，安全帶繩索有無斷裂。特殊環(huán)境作業(yè)（如受限空間、有毒區(qū)域）需配備氣體檢測儀、正壓式呼吸器等設(shè)備，并提前測試其功能狀態(tài)。防護(hù)裝備的選用需符合《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》要求，嚴(yán)禁使用超期或損壞的防護(hù)用品。

3.1.3設(shè)備確認(rèn)

維修工需通過多重程序確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài)。第一步是執(zhí)行能源隔離，對電氣設(shè)備執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電、掛牌、上鎖”五步法，在操作開關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌并加鎖；對液壓、氣動系統(tǒng)需釋放壓力，關(guān)閉相關(guān)閥門。第二步是物理隔離，使用安全插銷鎖定運(yùn)動部件，拆除危險區(qū)域的傳動帶或聯(lián)軸器。第三步是功能測試，在維修前進(jìn)行點(diǎn)動測試，確認(rèn)設(shè)備無意外啟動風(fēng)險。隔離操作需填寫《能源隔離確認(rèn)單》，由班組長復(fù)核簽字后方可進(jìn)行作業(yè)。

3.2作業(yè)中執(zhí)行

3.2.1工具使用規(guī)范

維修工需嚴(yán)格遵循工具安全操作規(guī)程。電動工具使用前檢查電源線絕緣層是否完好，外殼接地是否可靠；使用中避免電纜被油污、銳器磨損，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境使用非防爆電動工具。手動工具需保持刃口鋒利，禁止使用錘頭松動或手柄開裂的工具。精密儀器使用時需放置在防靜電工作臺上，避免強(qiáng)磁場干擾。特殊工具（如液壓千斤頂）需定期校驗(yàn)，使用時確保支撐面平整，負(fù)載不超過額定值。工具傳遞時禁止拋擲，大型工具需兩人協(xié)同搬運(yùn)。作業(yè)完畢后需清潔工具并歸位存放，電動工具需斷電收納。

3.2.2危險作業(yè)管控

針對高風(fēng)險作業(yè)實(shí)施專項(xiàng)管控。動火作業(yè)需辦理《動火許可證》，清理作業(yè)點(diǎn)周邊5米內(nèi)易燃物，配備滅火器及防火毯，安排專人監(jiān)護(hù)；氧氣、乙炔瓶間距不小于5米，距明火不小于10米。登高作業(yè)使用符合GB15831標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，作業(yè)平臺鋪滿腳手板，設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿；安全繩需獨(dú)立固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上，禁止系掛在管道或設(shè)備上。吊裝作業(yè)需由持證人員操作，吊物下方嚴(yán)禁站人，使用溜繩控制吊物擺動。受限空間作業(yè)需執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”原則，持續(xù)監(jiān)測氧氣濃度（19.5%~23.5%）及有毒氣體濃度。

3.2.3現(xiàn)場應(yīng)急處置

維修工需掌握基本應(yīng)急處置流程。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、過熱）立即停機(jī)，撤離至安全區(qū)域后報告班組長；遇電氣火災(zāi)使用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水；人員觸電需先切斷電源，使用絕緣工具將觸電者脫離帶電體。作業(yè)中發(fā)生化學(xué)品泄漏，立即佩戴防毒面具，用吸附材料圍堵泄漏點(diǎn)，設(shè)置警戒區(qū)。高空墜落事故需保持傷者頸部固定，搬運(yùn)時采用平托法，避免二次傷害。維修工需熟悉最近應(yīng)急疏散路線及急救箱位置，定期參與應(yīng)急演練，確保在30秒內(nèi)完成基本急救操作。

3.3作業(yè)后管理

3.3.1設(shè)備恢復(fù)

維修工完成維修后需分三步恢復(fù)設(shè)備狀態(tài)。第一步是功能測試，在確保所有防護(hù)裝置復(fù)位的前提下，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否正常，如振動值、溫度、噪音等。第二步是安全確認(rèn)，拆除所有安全鎖具和警示牌，恢復(fù)能源供應(yīng)前需再次確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無人，設(shè)備周圍無工具、雜物。第三步是交接驗(yàn)收，向設(shè)備操作人員詳細(xì)說明維修內(nèi)容、注意事項(xiàng)及后續(xù)觀察要點(diǎn)，雙方在《維修驗(yàn)收單》上簽字確認(rèn)。驗(yàn)收不合格的設(shè)備需立即重新鎖定，重新制定維修方案。

3.3.2現(xiàn)場清理

維修工需徹底清理作業(yè)現(xiàn)場。工具、設(shè)備、材料需分類歸位，廢油、廢棉紗等危險廢物存放在專用容器中，交由危廢處理單位統(tǒng)一處置。地面油污需用吸油棉吸附并清洗，破損的地面標(biāo)識需及時修復(fù)。臨時設(shè)置的防護(hù)設(shè)施（如圍欄、警示帶）需完全拆除，恢復(fù)通道暢通。作業(yè)區(qū)域需達(dá)到“工完場清”標(biāo)準(zhǔn)，即無遺留工具、無垃圾堆積、無安全隱患。班組長每日對現(xiàn)場進(jìn)行5S檢查，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即整改并記錄。

3.3.3記錄歸檔

維修工需完整填寫作業(yè)記錄。維修工單需記錄故障現(xiàn)象、維修過程、更換部件、使用工時等關(guān)鍵信息；安全檢查表需包含風(fēng)險評估結(jié)果、防護(hù)措施執(zhí)行情況、隱患整改記錄；設(shè)備運(yùn)行記錄需注明試運(yùn)行參數(shù)及操作人員反饋。所有記錄需使用公司統(tǒng)一表格，字跡清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。記錄需在作業(yè)完成后24小時內(nèi)提交設(shè)備管理部門，電子檔案保存期不少于5年，紙質(zhì)檔案按年度裝訂存檔。記錄分析會每月召開，總結(jié)高頻故障類型及安全薄弱環(huán)節(jié)，持續(xù)改進(jìn)維修流程。

四、監(jiān)督與考核機(jī)制

4.1監(jiān)督主體

4.1.1安全部門職責(zé)

安全部門作為監(jiān)督核心，需配備專職安全員每日巡查維修作業(yè)現(xiàn)場。重點(diǎn)檢查維修工是否執(zhí)行“掛牌上鎖”程序，防護(hù)用品佩戴是否規(guī)范，工具使用是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。例如，在電氣維修區(qū)域，安全員需使用萬用表隨機(jī)抽查設(shè)備斷電狀態(tài)，確認(rèn)開關(guān)處警示牌懸掛到位。每月組織專項(xiàng)安全檢查，覆蓋所有維修班組，檢查結(jié)果納入部門安全績效。

4.1.2設(shè)備部門協(xié)同

設(shè)備管理部門需配合安全部門開展技術(shù)監(jiān)督。每月審查維修工的《設(shè)備維修記錄表》，重點(diǎn)核查高風(fēng)險作業(yè)（如壓力容器、高空維修）的方案審批及執(zhí)行情況。對發(fā)現(xiàn)的技術(shù)性違規(guī)（如未按手冊拆裝設(shè)備部件），立即組織技術(shù)培訓(xùn)并記錄整改。建立設(shè)備維修質(zhì)量追溯機(jī)制，因操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備故障，需追究維修工技術(shù)責(zé)任。

4.1.3班組日常管理

班組長承擔(dān)現(xiàn)場監(jiān)督首要責(zé)任。每日開工前檢查維修工精神狀態(tài)及勞保用品穿戴情況，作業(yè)中每小時巡查一次操作規(guī)范。發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為立即制止，情節(jié)嚴(yán)重者暫停其作業(yè)資格。每周組織班組安全例會，通報典型違規(guī)案例，如某維修工未使用絕緣工具導(dǎo)致觸電未遂事件，強(qiáng)化警示教育。

4.2監(jiān)督方式

4.2.1日常巡查制度

建立三級巡查網(wǎng)絡(luò)：安全部門每周抽查30%的維修作業(yè)點(diǎn)；設(shè)備部門每月全覆蓋檢查；班組長每日全時段監(jiān)督。巡查采用“四查”法：查防護(hù)措施（如安全帶是否高掛低用）、查工具狀態(tài)（如電動工具絕緣層是否破損）、查環(huán)境整潔（如油污是否及時清理）、查應(yīng)急準(zhǔn)備（如滅火器是否在有效期內(nèi)）。巡查記錄需維修工簽字確認(rèn)，確保問題可追溯。

4.2.2專項(xiàng)檢查機(jī)制

針對高風(fēng)險作業(yè)實(shí)施專項(xiàng)監(jiān)督。動火作業(yè)前安全員到場確認(rèn)防火措施，全程監(jiān)護(hù)；登高作業(yè)前檢查腳手架驗(yàn)收報告，作業(yè)中禁止在惡劣天氣施工；受限空間作業(yè)需使用四合一氣體檢測儀持續(xù)監(jiān)測，每30分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。專項(xiàng)檢查表需明確“允許作業(yè)”條件，任一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)即終止作業(yè)。

4.2.3技術(shù)監(jiān)控手段

在重點(diǎn)維修區(qū)域安裝智能監(jiān)控系統(tǒng)。配電柜維修點(diǎn)安裝紅外熱成像儀，實(shí)時監(jiān)測設(shè)備溫度異常；高空作業(yè)區(qū)域部署AI攝像頭，自動識別未系安全帶行為；維修工具柜配備電子鎖具，記錄工具借用及歸還時間。監(jiān)控數(shù)據(jù)接入公司安全平臺，異常情況自動推送至管理人員手機(jī)端。

4.3監(jiān)督內(nèi)容

4.3.1安全規(guī)程執(zhí)行

重點(diǎn)監(jiān)督維修工是否遵守《設(shè)備維修安全操作規(guī)程》。例如，維修沖壓機(jī)時必須確認(rèn)模具鎖定裝置到位，禁止在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整參數(shù)；處理液壓系統(tǒng)時需先釋放壓力，使用專用工具拆卸管路。安全員通過現(xiàn)場提問測試維修工對規(guī)程的掌握程度，回答錯誤者需重新培訓(xùn)。

4.3.2防護(hù)用品使用

檢查個人防護(hù)裝備的規(guī)范使用。電氣作業(yè)必須佩戴絕緣手套，使用前進(jìn)行充氣密封性測試；機(jī)械維修需佩戴防割手套，檢查手套是否有金屬絲外露；焊接作業(yè)需使用自動變光面罩，防護(hù)玻璃無裂紋。發(fā)現(xiàn)違規(guī)使用立即糾正，并記錄在《勞保用品檢查表》中。

4.3.3作業(yè)環(huán)境管控

監(jiān)督作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境。維修區(qū)域必須設(shè)置1.2米高警示圍欄，懸掛“維修重地閑人免進(jìn)”標(biāo)識；地面油污需用吸油氈覆蓋，并鋪設(shè)防滑墊；通道寬度不小于1.5米，確保緊急疏散暢通。班組長每日開工前檢查環(huán)境安全，合格后簽署《作業(yè)環(huán)境確認(rèn)單》。

4.4考核主體

4.4.1安全部門主導(dǎo)

安全部門負(fù)責(zé)制定考核指標(biāo)，每月匯總各維修班組的安全數(shù)據(jù)。考核指標(biāo)包括：隱患整改完成率（目標(biāo)100%）、安全培訓(xùn)出勤率（目標(biāo)95%）、事故發(fā)生率（目標(biāo)0）。對連續(xù)三個月達(dá)標(biāo)的班組授予“安全標(biāo)兵”流動紅旗，對未達(dá)標(biāo)班組約談負(fù)責(zé)人。

4.4.2設(shè)備部門參與

設(shè)備部門提供維修質(zhì)量數(shù)據(jù)作為考核依據(jù)。考核維修工的設(shè)備故障修復(fù)一次成功率、維修返工率、備件消耗合理性。例如，某維修工因操作失誤導(dǎo)致設(shè)備二次損壞，扣除當(dāng)月安全績效的20%。設(shè)備部門每月向安全部門提交維修質(zhì)量分析報告。

4.4.3人力資源部協(xié)同

人力資源部將安全考核結(jié)果與薪酬掛鉤。年度安全績效占維修工總薪酬的15%，考核不合格者取消評優(yōu)資格。對發(fā)生責(zé)任事故的維修工，依據(jù)《安全生產(chǎn)獎懲條例》給予記過、降薪直至解除勞動合同處分，事故記錄納入個人檔案。

4.5考核方式

4.5.1定期考核

實(shí)行月度考核與年度總評結(jié)合。月度考核由安全部門組織，采用現(xiàn)場實(shí)操測試（如模擬觸電急救）、安全知識筆試、工作表現(xiàn)評分三部分組成，滿分100分，80分合格。年度總評結(jié)合月度成績、全年事故記錄、創(chuàng)新安全建議等，評定“安全星級維修工”（一至五星）。

4.5.2績效掛鉤

建立安全績效積分制度?；A(chǔ)分每月100分，發(fā)現(xiàn)隱患加5分/項(xiàng)，提出安全建議加10分/項(xiàng)；違規(guī)操作扣10分/次，發(fā)生未遂事故扣30分。積分低于80分者參加強(qiáng)制培訓(xùn)，連續(xù)兩個月低于60分者調(diào)離維修崗位。積分可兌換安全獎勵，如帶薪休假、專業(yè)培訓(xùn)機(jī)會。

4.5.3獎懲機(jī)制

設(shè)立安全專項(xiàng)基金，用于獎勵優(yōu)秀個人和班組。對避免重大事故的維修工給予5000-20000元獎勵；對年度五星維修工授予“安全衛(wèi)士”稱號并頒發(fā)證書。對嚴(yán)重違規(guī)者實(shí)施“三不放過”處理：原因未查清不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過。

4.6考核內(nèi)容

4.6.1安全指標(biāo)

考核關(guān)鍵安全指標(biāo)完成情況。包括：個人防護(hù)用品佩戴正確率（目標(biāo)100%）、安全規(guī)程執(zhí)行合格率（目標(biāo)98%）、隱患整改及時率（目標(biāo)100%）。采用現(xiàn)場隨機(jī)抽查方式，每月抽查20人次，計算平均達(dá)標(biāo)率。

4.6.2事故控制

評估事故發(fā)生及處理情況?？己四甓葍?nèi)有無輕傷及以上事故，事故報告是否在1小時內(nèi)提交，事故分析會是否全員參與。對隱瞞事故的維修工加重處罰，扣除全年安全績效并通報批評。

4.6.3培訓(xùn)參與

監(jiān)督安全培訓(xùn)效果。考核年度內(nèi)完成規(guī)定學(xué)時的安全培訓(xùn)（如24學(xué)時/年），特種作業(yè)人員持證上崗率（目標(biāo)100%），應(yīng)急演練參與率（目標(biāo)100%）。培訓(xùn)考核不合格者需補(bǔ)考，補(bǔ)考仍不合格者暫停作業(yè)資格。

五、應(yīng)急管理與事故處理

5.1應(yīng)急響應(yīng)

5.1.1事故分級響應(yīng)

維修工需根據(jù)事故嚴(yán)重程度啟動相應(yīng)響應(yīng)程序。輕微事故（如輕微擦傷）由維修工現(xiàn)場處理并班組長備案；一般事故（如機(jī)械傷害導(dǎo)致骨折）需立即通知安全員和醫(yī)療組，同時封鎖事故區(qū)域；重大事故（如群發(fā)性觸電或爆炸）需撥打公司應(yīng)急電話，啟動全廠應(yīng)急預(yù)案，并疏散周邊人員。例如，某維修工在維修配電柜時遭遇電擊，班組長需立即切斷總電源，同時呼叫醫(yī)療組攜帶AED設(shè)備趕赴現(xiàn)場，安全員則負(fù)責(zé)封鎖現(xiàn)場并上報公司應(yīng)急指揮中心。

5.1.2現(xiàn)場處置流程

維修工在事故發(fā)生后需遵循“先救人、后斷電、再報告”原則。人員受傷時優(yōu)先實(shí)施急救，如觸電者需用干燥木棒脫離電源，燒傷傷員需用冷水沖洗15分鐘；設(shè)備異常時立即按下急停按鈕，關(guān)閉相關(guān)閥門；現(xiàn)場污染時使用吸附材料控制擴(kuò)散。例如，液壓管爆裂導(dǎo)致油液噴濺，維修工需立即關(guān)閉液壓站總閥，用吸油棉覆蓋泄漏點(diǎn)，并通知設(shè)備部門停機(jī)檢修。

5.1.3應(yīng)急物資保障

維修工需確保應(yīng)急物資隨時可用。每個維修班組配備急救箱（含止血帶、消毒棉、創(chuàng)可貼等）、滅火器（干粉和二氧化碳類型）、應(yīng)急照明設(shè)備；重點(diǎn)區(qū)域（如配電室、壓力容器區(qū)）增設(shè)洗眼器、防毒面具和氣體檢測儀。物資需每月檢查，滅火器壓力指針需在綠色區(qū)域，急救藥品需在有效期內(nèi)，應(yīng)急燈需能持續(xù)照明30分鐘以上。

5.2事故處理

5.2.1事故報告機(jī)制

維修工需在事故發(fā)生后5分鐘內(nèi)口頭報告班組長，30分鐘內(nèi)提交書面報告。報告內(nèi)容需包含事故發(fā)生時間、地點(diǎn)、涉及設(shè)備、人員傷亡情況及已采取措施。例如，某維修工在更換機(jī)床軸承時被卷入傳動軸，需立即報告“3號車間A線機(jī)床發(fā)生機(jī)械傷害，已按下急停按鈕，傷員被卡在設(shè)備旁”，并在《事故速報表》中詳細(xì)描述操作步驟和防護(hù)措施缺失情況。

5.2.2事故調(diào)查程序

安全部門需在事故發(fā)生后2小時內(nèi)組織調(diào)查組。調(diào)查組由安全員、設(shè)備工程師、維修工班組長組成，通過現(xiàn)場勘查、監(jiān)控錄像調(diào)閱、當(dāng)事人詢問還原事故經(jīng)過。例如，針對上述機(jī)械傷害事故，調(diào)查組需檢查機(jī)床安全聯(lián)鎖裝置是否失效，維修工是否執(zhí)行“掛牌上鎖”程序，并調(diào)取事發(fā)前30分鐘的監(jiān)控錄像確認(rèn)違規(guī)操作細(xì)節(jié)。

5.2.3責(zé)任認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)

事故責(zé)任分為直接責(zé)任、管理責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。直接責(zé)任由維修工承擔(dān)，如未佩戴防護(hù)手套導(dǎo)致手部受傷；管理責(zé)任由班組長承擔(dān)，如未進(jìn)行安全交底；技術(shù)責(zé)任由設(shè)備部門承擔(dān)，如安全防護(hù)裝置設(shè)計缺陷。責(zé)任認(rèn)定需形成《事故責(zé)任認(rèn)定書》，明確責(zé)任比例及處理意見，如維修工承擔(dān)70%責(zé)任需接受安全再培訓(xùn)，班組長承擔(dān)30%責(zé)任需扣減當(dāng)月績效。

5.3事后改進(jìn)

5.3.1整改措施落實(shí)

事故調(diào)查后需制定《整改計劃表》，明確整改內(nèi)容、責(zé)任人和完成時限。整改措施包括技術(shù)改進(jìn)（如增加設(shè)備防護(hù)罩）、管理優(yōu)化（如延長安全交底時間）、培訓(xùn)強(qiáng)化（如增加機(jī)械傷害模擬演練）。例如，針對機(jī)床事故，設(shè)備部門需在一周內(nèi)完成聯(lián)鎖裝置升級，安全部門需在兩周內(nèi)組織全員機(jī)械傷害專題培訓(xùn)，班組長需在三天內(nèi)修訂《維修安全操作卡》。

5.3.2培訓(xùn)教育強(qiáng)化

安全部門需根據(jù)事故類型開展針對性培訓(xùn)。機(jī)械傷害事故增加“設(shè)備安全防護(hù)裝置檢查”實(shí)操課程；電氣事故強(qiáng)化“觸電急救”演練；化學(xué)品事故普及“MSDS解讀”和泄漏處置流程。培訓(xùn)采用“理論+實(shí)操”模式，如模擬觸電救援時要求維修工在30秒內(nèi)完成斷電、脫離電源、心肺復(fù)蘇三個動作，考核不達(dá)標(biāo)者需重新培訓(xùn)。

5.3.3預(yù)防機(jī)制完善

建立事故案例數(shù)據(jù)庫，每月分析事故規(guī)律并發(fā)布《安全預(yù)警》。例如，統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)70%的維修事故發(fā)生在交接班時段，則要求班組長在交接時增加安全確認(rèn)環(huán)節(jié)；發(fā)現(xiàn)高處墜落事故多因安全帶系掛錯誤，則制作《安全帶正確系掛圖》張貼在作業(yè)區(qū)域。同時引入“安全觀察卡”制度，鼓勵維修工主動發(fā)現(xiàn)隱患并報告，每有效報告獎勵200元。

六、附則

6.1責(zé)任書簽署

6.1.1簽署主體

維修工本人需在入職時簽署本責(zé)任書，確認(rèn)已閱讀并理解全部條款。勞務(wù)派遣及外包維修工由其所在單位負(fù)責(zé)人與公司設(shè)備管理部門共同簽署，明確雙方安全責(zé)任邊界。新員工試用期內(nèi)簽署臨時責(zé)任書，轉(zhuǎn)正后更換正式文本。

6.1.2簽署流程

簽署前由班組長組織安全交底，逐條解釋責(zé)任書內(nèi)容并答疑。維修工在《責(zé)任書簽收確認(rèn)單》上簽字確認(rèn)，同時提交身份證復(fù)印件及特種作業(yè)證件復(fù)印件備案。簽署過程需全程錄像存檔，確保真實(shí)有效。

6.1.3生效時間

正式簽署后次日生效，有效期至勞動合同終止或崗位調(diào)整時自動失效。維修工崗位變動需重新簽署，跨部門調(diào)動時由原部門安全員向接收部門辦理移交手續(xù)。

6.2解釋與修訂

6.2.1解釋權(quán)歸屬

本責(zé)任書由公司安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。條款