生產(chǎn)車間安全管理操作規(guī)程模板一、總則1.目的：規(guī)范生產(chǎn)車間安全管理行為，防范各類安全事故發(fā)生，保障作業(yè)人員生命安全、設(shè)備設(shè)施完好及生產(chǎn)秩序穩(wěn)定。2.適用范圍：本規(guī)程適用于車間內(nèi)所有生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)（含設(shè)備操作、物料搬運(yùn)、危險(xiǎn)作業(yè)等），覆蓋全體作業(yè)人員、管理人員及外來協(xié)作人員。3.基本原則：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，遵循“誰作業(yè)、誰負(fù)責(zé)，誰管理、誰擔(dān)責(zé)”的責(zé)任機(jī)制，確保安全管理貫穿生產(chǎn)全流程。二、組織架構(gòu)與職責(zé)（一）車間主任作為車間安全第一責(zé)任人，統(tǒng)籌車間安全管理工作：組織制定車間安全管理制度、操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案；審批重大安全事項(xiàng)（如危險(xiǎn)作業(yè)方案、設(shè)備大修計(jì)劃）；定期組織安全檢查與隱患整改，落實(shí)事故“四不放過”原則（原因未查清、責(zé)任未落實(shí)、措施未到位、教育未開展不放過）。（二）專職/兼職安全員負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督，排查現(xiàn)場隱患并跟蹤整改；組織安全培訓(xùn)、應(yīng)急演練及安全宣傳活動(dòng)；協(xié)助車間主任處理安全事故，整理安全臺(tái)賬（如檢查記錄、培訓(xùn)檔案、事故報(bào)告）。（三）班組長落實(shí)班組級(jí)安全管理，班前會(huì)交代作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與防控措施；監(jiān)督班組成員規(guī)范操作，制止違章行為；班組內(nèi)隱患第一時(shí)間上報(bào)并組織臨時(shí)處置。（四）作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品（如安全帽、護(hù)目鏡、防滑鞋等）；發(fā)現(xiàn)隱患或異常立即上報(bào)，參與應(yīng)急處置；主動(dòng)學(xué)習(xí)安全知識(shí)，提升風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范能力。三、作業(yè)前安全準(zhǔn)備（一）人員資質(zhì)核查特種作業(yè)人員（如焊工、電工、叉車司機(jī)）須持有效資格證上崗，嚴(yán)禁無證操作；新員工、轉(zhuǎn)崗員工須經(jīng)“三級(jí)安全教育”（廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)）并考核合格后方可獨(dú)立作業(yè)。（二）現(xiàn)場安全檢查設(shè)備設(shè)施：檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如儀表參數(shù)、防護(hù)裝置、接地/接零是否完好），確認(rèn)無故障后方可啟動(dòng)；作業(yè)環(huán)境：清理通道雜物，確保疏散通道、安全出口暢通；檢查照明、通風(fēng)、消防設(shè)施（滅火器、消火栓）是否正常；物料管理：危險(xiǎn)化學(xué)品（如油漆、溶劑）分類存放，遠(yuǎn)離火源與熱源，設(shè)置防泄漏、防靜電措施。（三）班前安全會(huì)班組長每日作業(yè)前組織會(huì)議：通報(bào)當(dāng)日作業(yè)任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如吊裝作業(yè)防物體打擊、登高作業(yè)防墜落）；明確個(gè)人安全職責(zé)，強(qiáng)調(diào)特殊作業(yè)的注意事項(xiàng)（如動(dòng)火作業(yè)需隔離可燃物）。四、作業(yè)過程安全管理（一）操作規(guī)范執(zhí)行嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，禁止超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；設(shè)備運(yùn)行中不得擅自離崗，異常停機(jī)后須排查原因并報(bào)告，嚴(yán)禁“帶病運(yùn)行”。（二）人員行為管控禁止在車間內(nèi)吸煙、嬉戲打鬧、酒后上崗；高處作業(yè)（≥2米）須系掛安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)；交叉作業(yè)時(shí)（如電焊與吊裝同步），須明確各方安全責(zé)任，采取防碰撞、防火花飛濺措施。（三）物料與環(huán)境管理物料堆放整齊，重量不超過貨架/地面承重，通道寬度≥1.2米；易燃、易爆物料隨用隨領(lǐng)，剩余物料及時(shí)歸庫，嚴(yán)禁現(xiàn)場過夜存放；及時(shí)清理廢料、油污，保持地面干燥防滑，避免滑倒、絆倒事故。五、設(shè)備設(shè)施安全管理（一）日常維護(hù)設(shè)備責(zé)任人每日班前/班后檢查設(shè)備（如潤滑、緊固、異響排查），填寫《設(shè)備點(diǎn)檢表》；定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)（如月度清潔、季度檢修），確保防護(hù)裝置（如急停按鈕、防護(hù)罩）有效。（二）檢修作業(yè)管理設(shè)備檢修前須停機(jī)、斷電，懸掛“禁止合閘”“有人作業(yè)”警示牌，執(zhí)行“上鎖掛牌”制度；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，須通風(fēng)換氣、檢測有害氣體（如一氧化碳、硫化氫）濃度，安排專人監(jiān)護(hù)。（三）特種設(shè)備管理叉車、壓力容器、起重機(jī)械等特種設(shè)備須定期年檢，粘貼檢驗(yàn)合格標(biāo)志；操作人員須熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格執(zhí)行“三查”（查車況、查荷載、查環(huán)境），禁止違規(guī)操作（如叉車載人、超載起吊）。六、危險(xiǎn)作業(yè)專項(xiàng)管理針對(duì)動(dòng)火、有限空間、高處、吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)，執(zhí)行“審批-方案-監(jiān)護(hù)-處置”流程：（一）作業(yè)審批作業(yè)前填寫《危險(xiǎn)作業(yè)審批表》，明確作業(yè)內(nèi)容、風(fēng)險(xiǎn)、防控措施，經(jīng)車間主任、安全員審批；涉及多部門協(xié)作的危險(xiǎn)作業(yè)，須簽訂《安全協(xié)議》，明確各方責(zé)任。（二）現(xiàn)場管控動(dòng)火作業(yè)：清理周邊可燃物，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)后確認(rèn)無殘留火種；有限空間作業(yè)：通風(fēng)30分鐘以上，檢測氧含量（19.5%-23.5%）、有害氣體濃度，使用防爆工具，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；高處作業(yè)：搭設(shè)合格腳手架或使用升降平臺(tái)，安全帶高掛低用，工具放入工具包防止墜落。七、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預(yù)案車間制定《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》，明確火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、化學(xué)品泄漏等事故的應(yīng)急處置流程，定期修訂（每年至少1次）。（二）應(yīng)急演練每半年組織1次綜合演練（如火災(zāi)逃生、化學(xué)品泄漏處置），每季度組織專項(xiàng)演練（如觸電急救、心肺復(fù)蘇）；演練后總結(jié)不足，優(yōu)化預(yù)案與處置流程。（三）應(yīng)急物資與處置車間配置應(yīng)急物資（如急救箱、滅火器、防化服、洗眼器），定期檢查有效性；發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)，按預(yù)案撤離或處置，同時(shí)報(bào)告車間主任（30分鐘內(nèi)上報(bào)企業(yè)安全管理部門）。八、安全培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)內(nèi)容新員工：車間安全制度、設(shè)備操作規(guī)范、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、急救知識(shí)；在崗員工：年度安全再教育（如法規(guī)更新、典型事故案例分析）、專項(xiàng)技能培訓(xùn)（如特種設(shè)備操作、應(yīng)急處置）。（二）考核方式理論考核（筆試/線上答題）與實(shí)操考核（設(shè)備操作、應(yīng)急演練）結(jié)合；考核不合格者重新培訓(xùn)，仍不合格者調(diào)崗或辭退。九、檢查與改進(jìn)（一）安全檢查日常檢查：班組長每班檢查，安全員每日巡查，重點(diǎn)排查設(shè)備隱患、違章行為；專項(xiàng)檢查：每月開展電氣、消防、危險(xiǎn)化學(xué)品專項(xiàng)檢查，節(jié)前（如春節(jié)、國慶）開展綜合大檢查。（二）隱患整改檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患須立即整改（如設(shè)備故障停機(jī)維修），無法立即整改的制定“五定”方案（定人、定責(zé)、定時(shí)、定措施、定資金）；建立《隱患整改臺(tái)賬》，跟蹤整改進(jìn)度，驗(yàn)收合格后銷號(hào)。（三）持續(xù)改進(jìn)每月召開安全例會(huì)，分析事故隱患、未遂事件，總結(jié)管理漏洞；借鑒行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化操作規(guī)程與管理流程（如引入智能監(jiān)控系統(tǒng)、升級(jí)防護(hù)裝置）。十、附則1.本規(guī)程由車