焦化廠培訓(xùn)課件講解1焦化廠概述焦化廠設(shè)備與系統(tǒng)焦化廠操作規(guī)范與安全焦化廠環(huán)境保護與節(jié)能減排焦化廠危險源辨識與風險防控焦化廠職業(yè)健康與安全防護contents目錄2焦化廠概述013焦化廠是指將煤炭經(jīng)過高溫干餾生產(chǎn)焦炭和回收化工產(chǎn)品的工廠。定義根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品種類的不同，焦化廠可分為高溫煉焦廠、中溫煉焦廠和低溫煉焦廠等。分類焦化廠定義與分類4焦化廠生產(chǎn)工藝流程將原料煤進行破碎、篩分、配煤等預(yù)處理，以滿足煉焦工藝要求。將備好的煤料在煉焦爐內(nèi)高溫干餾，生成焦炭和荒煤氣。對荒煤氣進行凈化和分離，提取出各種化工產(chǎn)品，如苯、甲苯、二甲苯等。對焦化廢水進行處理，達到環(huán)保要求后排放或回用。備煤煉焦化工產(chǎn)品回收廢水處理5焦炭煤氣化工產(chǎn)品焦油焦化廠主要產(chǎn)品及應(yīng)用01020304主要用于高爐煉鐵、鑄造、氣化等領(lǐng)域，是鋼鐵工業(yè)的重要原料?？勺鳛槿剂嫌糜诎l(fā)電、供熱等領(lǐng)域，也可提取出各種化工產(chǎn)品。如苯、甲苯、二甲苯等，廣泛應(yīng)用于染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、合成纖維等領(lǐng)域?？捎糜谏a(chǎn)燃料油、潤滑油、瀝青等產(chǎn)品，也可用于制造合成橡膠、塑料等高分子材料。6焦化廠設(shè)備與系統(tǒng)027包括爐體、燃燒室、炭化室、蓄熱室等主要部分，以及加熱系統(tǒng)、煤氣導(dǎo)入導(dǎo)出系統(tǒng)等輔助部分。通過燃燒室燃燒煤氣產(chǎn)生高溫，將炭化室內(nèi)的煤料加熱至高溫進行干餾，生成焦炭和荒煤氣。同時，蓄熱室回收煙氣余熱，提高熱能利用效率。焦爐設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理工作原理焦爐結(jié)構(gòu)8包括冷凝鼓風工段、HPF脫硫工段、硫銨工段、洗脫苯工段等。組成冷凝鼓風工段將荒煤氣冷卻并分離出焦油和氨水；HPF脫硫工段去除煤氣中的硫化氫；硫銨工段回收氨并生產(chǎn)硫銨；洗脫苯工段用洗油吸收煤氣中的苯族烴，再經(jīng)蒸餾得到苯類產(chǎn)品。功能煤氣凈化系統(tǒng)組成與功能9流程廢水首先進入調(diào)節(jié)池進行均質(zhì)均量，然后經(jīng)過格柵去除大顆粒雜質(zhì)，進入沉淀池去除懸浮物，再進入生化處理系統(tǒng)進行生物降解，最后經(jīng)過深度處理去除殘余污染物，達到排放標準。原理利用物理、化學和生物方法去除廢水中的污染物質(zhì)。物理方法包括沉淀、過濾等；化學方法包括中和、氧化等；生物方法則是利用微生物的代謝作用降解有機污染物。廢水處理系統(tǒng)流程及原理10焦化廠操作規(guī)范與安全0311

焦爐操作規(guī)范及注意事項焦爐點火與烘爐按照操作規(guī)程進行點火，控制升溫速度，確保焦爐安全、穩(wěn)定運行。焦爐溫度與壓力控制實時監(jiān)測焦爐溫度和壓力，及時調(diào)整煤氣流量和空氣量，保證焦炭質(zhì)量。焦爐維護與檢修定期對焦爐進行維護，檢查爐體、爐門、加熱系統(tǒng)等設(shè)備，確保焦爐正常運行。1203煤氣凈化系統(tǒng)安全要求嚴格遵守安全操作規(guī)程，防止煤氣泄漏、中毒等事故發(fā)生。01煤氣凈化原理及流程了解煤氣凈化的基本原理和工藝流程，掌握各設(shè)備的作用和操作要點。02煤氣凈化設(shè)備操作熟悉煤氣凈化設(shè)備的操作規(guī)程，包括洗滌塔、電捕焦油器、脫硫脫硝設(shè)備等。煤氣凈化系統(tǒng)操作規(guī)范及安全要求13廢水處理設(shè)備操作熟悉廢水處理設(shè)備的操作規(guī)程，包括格柵、調(diào)節(jié)池、曝氣池、沉淀池等。廢水處理系統(tǒng)安全要求嚴格遵守安全操作規(guī)程，防止廢水外泄、設(shè)備故障等事故發(fā)生。同時，注意個人防護和環(huán)境保護。廢水處理原理及流程了解廢水處理的基本原理和工藝流程，掌握各處理單元的作用和操作要點。廢水處理系統(tǒng)操作規(guī)范及安全要求14焦化廠環(huán)境保護與節(jié)能減排0415廢氣治理措施采用高效脫硫脫硝技術(shù)、焦爐煤氣凈化技術(shù)、干熄焦技術(shù)等，對焦化廠產(chǎn)生的廢氣進行治理，減少大氣污染物排放。效果評估通過在線監(jiān)測和定期檢測，對焦化廠廢氣排放進行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)計，評估治理效果。同時，結(jié)合環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測數(shù)據(jù)，綜合分析廢氣治理對環(huán)境質(zhì)量的改善作用。焦化廠廢氣治理措施及效果評估16廢水治理措施及效果評估廢水治理措施采用物理化學處理、生物處理、深度處理等技術(shù)手段，對焦化廠產(chǎn)生的廢水進行治理，實現(xiàn)廢水達標排放或回用。效果評估通過定期檢測和在線監(jiān)測，對焦化廠廢水排放進行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)計，評估治理效果。同時，結(jié)合水環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測數(shù)據(jù)，綜合分析廢水治理對水環(huán)境的改善作用。17節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用推廣使用高效節(jié)能設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程、實施能源管理中心建設(shè)等，降低焦化廠能源消耗和污染物排放。案例分析介紹焦化廠在節(jié)能減排方面的成功案例，包括采用的先進技術(shù)、取得的顯著成效以及對行業(yè)和社會的貢獻等。同時，分析案例中的經(jīng)驗教訓(xùn)和啟示意義，為其他焦化廠的節(jié)能減排工作提供參考和借鑒。節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用與案例分析18焦化廠危險源辨識與風險防控0519通過安全檢查表法、預(yù)先危險性分析法、故障類型和影響分析法等方法進行危險源辨識。危險源辨識方法根據(jù)危險源的性質(zhì)、場所、設(shè)備、設(shè)施等的不同，將危險源分為不同的類別，如火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、機械傷害等。危險源分類建立危險源管理制度，明確各級管理人員職責，對危險源進行定期檢查和評估，及時采取措施消除或降低危險。危險源管理危險源辨識方法及分類管理20安全設(shè)施建立健全安全設(shè)施，如安全警示標志、安全防護裝置、應(yīng)急救援設(shè)備等，確保員工在生產(chǎn)過程中的安全。風險防控措施根據(jù)危險源辨識結(jié)果，制定相應(yīng)的風險防控措施，如加強安全管理、完善安全設(shè)施、提高員工安全意識等。員工培訓(xùn)定期開展員工安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能，使員工能夠熟練掌握各種安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置方法。風險防控措施制定與實施21根據(jù)焦化廠可能發(fā)生的各種事故類型，編制相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織、通訊聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場處置等方面的要求。應(yīng)急預(yù)案編制定期組織應(yīng)急演練，檢驗應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性，提高員工的應(yīng)急處置能力。應(yīng)急演練對演練結(jié)果進行評估，針對存在的問題和不足制定相應(yīng)的改進措施，不斷完善應(yīng)急預(yù)案和演練計劃。演練評估與改進應(yīng)急預(yù)案編制與演練要求22焦化廠職業(yè)健康與安全防護0623識別焦化廠生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害因素，如高溫、噪音、粉塵、有害氣體等。針對不同的危害因素，采取相應(yīng)的防護措施，如穿戴防護服、佩戴耳塞或耳罩、佩戴防塵口罩或防毒面具等。定期對作業(yè)場所進行職業(yè)危害因素檢測，確保工作環(huán)境符合國家相關(guān)標準。職業(yè)危害因素識別與防護措施24確保個人防護用品完好無損、符合相關(guān)標準，并按照要求進行佩戴和使用。對于特殊防護用品，如防毒面具、空氣呼吸器等，需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟練掌握使用方法。根據(jù)工作崗位和作業(yè)環(huán)境，選用適當?shù)膫€人防護用品，如安全帽、安全帶、防護服、勞保鞋等。個人防護用品選用與佩戴要求2