ICSCCS93.04012TechnicalspecificationsforfoundatiIDB12/T1122—2022前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本規(guī)定 24.1儀器設(shè)備 24.2檢測(cè)方法選擇和檢測(cè)數(shù)量 24.3檢測(cè)樁位的確定 44.4檢測(cè)前的準(zhǔn)備 44.5驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測(cè) 54.6檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià) 54.7檢測(cè)報(bào)告 65超聲波法成孔質(zhì)量檢測(cè) 65.1一般規(guī)定 65.2檢測(cè)儀器與設(shè)備 65.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù) 75.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定 76接觸式儀器組合法成孔質(zhì)量檢測(cè) 86.1一般規(guī)定 96.2檢測(cè)儀器與設(shè)備 96.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù) 96.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定 7低應(yīng)變反射波法 7.1一般規(guī)定 7.2檢測(cè)儀器與設(shè)備 7.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù) 7.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定 8超聲波法 8.1一般規(guī)定 8.2檢測(cè)儀器與設(shè)備 8.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù) 8.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定 9鉆芯法 9.1一般規(guī)定 9.2檢測(cè)儀器與設(shè)備 9.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù) 9.4芯樣試件截取與加工 9.5芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) DB12/T1122—20229.6檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定 10高應(yīng)變法 10.1一般規(guī)定 10.2檢測(cè)儀器與設(shè)備 10.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù) 10.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定 11單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn) 11.1一般規(guī)定 11.2檢測(cè)儀器設(shè)備 11.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù) 11.4檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定 12單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn) 12.1一般規(guī)定 12.2檢測(cè)儀器與設(shè)備 12.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù) 12.4檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定 13單樁水平靜載試驗(yàn) 13.1一般規(guī)定 13.2檢測(cè)儀器與設(shè)備 13.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù) 13.4檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定 14磁測(cè)井法 14.1一般規(guī)定 14.2檢測(cè)儀器與設(shè)備 14.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù) 14.4檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定 40附錄A（規(guī)范性）成孔質(zhì)量檢測(cè)儀標(biāo)定方法 41附錄B（規(guī)范性）芯樣試件加工和測(cè)量 42附錄C（規(guī)范性）混凝土樁頭處理 43附錄D（規(guī)范性）樁身內(nèi)力測(cè)試 44DB12/T1122—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由天津市交通運(yùn)輸委員會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：天津市交通科學(xué)研究院、天津市金艾工程檢測(cè)有限責(zé)任公司。DB12/T1122—20221橋梁基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了天津市橋梁基樁檢測(cè)的總體原則和一般要求，以及儀器設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)及檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定等內(nèi)容。本文件適用于天津市橋梁工程基樁成孔質(zhì)量、樁身完整性、單樁承載力、基樁鋼筋籠長(zhǎng)度的檢測(cè)與評(píng)價(jià)。2規(guī)范性引用文件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JG/T518基樁動(dòng)測(cè)儀JT/T738基樁靜載試驗(yàn)自平衡法JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)：土建工程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1基樁foundationpile樁基礎(chǔ)中的單樁。3.2沉淀sediment基樁成孔后，淤積于孔底部的非原狀沉淀物。3.3超聲波法成孔質(zhì)量檢測(cè)drillingholetestbyultrasonicmethod采用超聲波探頭垂直連續(xù)測(cè)量各深度水平方向的孔徑，根據(jù)由記錄儀同步繪制出各方向孔壁形態(tài)的記錄圖，判定孔徑、孔深、孔壁傾斜度。3.4接觸式儀器組合法成孔質(zhì)量檢測(cè)drillingholetestbyinstrumentscontactuallyinspectionmethod系用傘形孔徑儀、專用測(cè)斜儀、沉淀測(cè)定儀或其他有效的沉淀檢測(cè)工具來(lái)判定灌注樁成孔孔徑、孔深、孔傾斜度及沉淀厚度。3.5樁身完整性pileintegrity反映樁身長(zhǎng)度和截面尺寸相對(duì)變化、樁身材料密實(shí)性和連續(xù)性綜合狀況的定性指標(biāo)。3.6樁身缺陷piledefectsDB12/T1122—20222在一定程度上使樁身完整性惡化，引起樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性降低，出現(xiàn)樁身斷裂、裂縫、縮頸、夾泥（雜物）、離析、空洞、蜂窩、松散等不良現(xiàn)象的統(tǒng)稱。3.7低應(yīng)變反射波法lowstrainreflectedwavemethod在樁頂施加低能量沖擊荷載，實(shí)測(cè)被檢樁加速度（或速度）響應(yīng)時(shí)程曲線，運(yùn)用一維線彈性波動(dòng)理論的時(shí)域和頻域分析，對(duì)被檢樁的完整性進(jìn)行評(píng)判的檢測(cè)方法。3.8超聲波法ultrasonicloggingmethod在樁身混凝土內(nèi)發(fā)射并接收超聲波，實(shí)測(cè)超聲波在混凝土介質(zhì)中傳播的聲時(shí)、波幅和頻率等參數(shù)的相對(duì)變化，對(duì)被檢樁的樁身完整性進(jìn)行評(píng)判的檢測(cè)方法。3.9鉆芯法coredrillingmethod用鉆機(jī)鉆取芯樣，對(duì)被檢樁的樁長(zhǎng)、樁身缺陷及其位置、樁底沉淀厚度、樁身混凝土強(qiáng)度以及樁端巖土性狀進(jìn)行評(píng)判的檢測(cè)方法。3.10高應(yīng)變法highstraindynamicmethod在樁頂施加高能量沖擊荷載，實(shí)測(cè)樁頂附近或樁頂部的速度和力時(shí)程曲線，通過(guò)波動(dòng)理論分析，評(píng)判單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性的檢測(cè)方法。該方法也可用于選擇樁型和樁端持力層，監(jiān)控打樁過(guò)程。3.11靜載試驗(yàn)staticloadtest在樁頂部逐級(jí)施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測(cè)樁頂部隨時(shí)間產(chǎn)生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應(yīng)的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗(yàn)方法。3.12磁測(cè)井法Magnetcmethod在樁中或樁側(cè)土體成孔，通過(guò)測(cè)量磁場(chǎng)垂直分量沿孔深方向的變化來(lái)分析和判斷鋼筋籠長(zhǎng)度的檢測(cè)方法。3.13樁身內(nèi)力測(cè)試internalforcetestingofpileshaft通過(guò)樁身應(yīng)變、位移的測(cè)試，計(jì)算荷載作用下的樁側(cè)阻力、樁端阻力或樁身彎矩的試驗(yàn)方法。4基本規(guī)定4.1儀器設(shè)備4.1.1基樁檢測(cè)用儀器設(shè)備應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)的有效期內(nèi)；基樁檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試，確認(rèn)儀器設(shè)備工作正常后方可使用。4.1.2基樁檢測(cè)用儀器設(shè)備的主要技術(shù)性能和工作環(huán)境條件應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并具有良好的顯示、記錄和貯存功能。4.2檢測(cè)方法選擇和檢測(cè)數(shù)量4.2.1檢測(cè)方法應(yīng)根據(jù)工程需要和檢測(cè)目的按表1規(guī)定的檢測(cè)內(nèi)容確定。表1檢測(cè)方法一覽表DB12/T1122—2022類別評(píng)判有用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法進(jìn)行綜合分析判斷。4.2.3檢測(cè)方法和檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)4.2.3.14.2.3.2檢測(cè)的特定要求。4.2.3.3滿足設(shè)計(jì)要程樁總數(shù)小于50根時(shí)，檢測(cè)數(shù)橋梁工勘測(cè)設(shè)檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于2根：——為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的單樁承載力檢測(cè)；——工程地質(zhì)條件復(fù)雜、基樁施工質(zhì)量可靠性低；對(duì)象和檢測(cè)要求，當(dāng)采用一種檢測(cè)方法對(duì)樁身完整性——設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基；——設(shè)計(jì)或業(yè)主有要求的。4.2.3.4施工階段的工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性檢測(cè)，灌注樁宜進(jìn)行鋼筋籠長(zhǎng)度檢測(cè)。3DB12/T1122—202244.2.3.5工程樁的單樁承載力檢測(cè)數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程地質(zhì)條件確定。對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、地質(zhì)條件復(fù)雜或異型（非等直徑）樁的樁基，其檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根；其它樁基工程的檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根；當(dāng)工程樁總數(shù)小于50根時(shí)，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于2根：a)對(duì)于特大橋和地質(zhì)條件復(fù)雜的大、中橋的樁基，應(yīng)采用靜載試驗(yàn)方法確定單樁承載力；b）一般中橋、小橋的樁基，宜采用靜載試驗(yàn)，在具有同一條件下的動(dòng)-靜試驗(yàn)對(duì)比資料和實(shí)測(cè)經(jīng)驗(yàn)時(shí)也可采用高應(yīng)變法；c）由于場(chǎng)地限制等原因難以采用靜載試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)也可采用自平衡法。自平衡法可按照J(rèn)T/T738中的有關(guān)要求執(zhí)行。4.2.3.6工程樁的樁身完整性應(yīng)100%檢測(cè)，檢測(cè)方法可采用超聲波法、低應(yīng)變反射波法、高應(yīng)變法或鉆芯法。其中，采用超聲波法檢測(cè)樁身完整性的數(shù)量不應(yīng)少于灌注樁總樁數(shù)的50%，且樁徑大于等于1500mm或樁長(zhǎng)大于等于40m以及重要工程、關(guān)鍵部位的灌注樁均應(yīng)100%采用超聲波法進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)；對(duì)大直徑嵌巖灌注樁，還應(yīng)采用鉆芯法檢測(cè)樁底沉淀厚度和樁端巖土性狀，檢測(cè)數(shù)量不宜少于總且不少于3根；對(duì)于設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或兩節(jié)及以上的預(yù)制樁，應(yīng)進(jìn)行高應(yīng)變法檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的5%，且不得少于6根。4.2.3.7工程樁檢測(cè)鋼筋籠長(zhǎng)度可采用磁測(cè)井法，檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%，且不應(yīng)少于5根；當(dāng)工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少于3根。對(duì)于施工質(zhì)量有疑問(wèn)的樁或重要工程、關(guān)鍵部位的樁，適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。4.2.3.8高應(yīng)變法檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力時(shí)，在同一條件下檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的5%，且不應(yīng)少于5根；當(dāng)工程地質(zhì)條件復(fù)雜或?qū)κ┕べ|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)增加檢測(cè)數(shù)量。當(dāng)采用高應(yīng)變法進(jìn)行打樁過(guò)程監(jiān)測(cè)或?yàn)檫x擇沉樁工藝參數(shù)時(shí)，不應(yīng)少于3根。4.2.3.9采用超聲波法檢測(cè)端承樁樁身完整性時(shí)，應(yīng)同時(shí)采用低應(yīng)變反射波法或其它適宜的方法檢測(cè)樁端的支承情況。4.3檢測(cè)樁位的確定4.3.1檢測(cè)樁位的選擇應(yīng)事先確定，檢測(cè)過(guò)程中不得隨意更改。4.3.2檢測(cè)樁位的選擇應(yīng)按如下原則確定：a)施工質(zhì)量有問(wèn)題或有疑問(wèn)的樁；b)結(jié)構(gòu)受力較大部位或荷載差異較大部位；c)地基土工程性能較差部位或土層變化復(fù)雜地段；d)不同施工工藝以及不同施工機(jī)臺(tái)的樁；e)隨機(jī)抽樣，基本均勻分布，應(yīng)具有代表性。4.4檢測(cè)前的準(zhǔn)備4.4.1檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)調(diào)查、搜集以下有關(guān)資料：——巖土工程勘察資料、基樁設(shè)計(jì)圖紙或資料、施工記錄及平面位置圖等，了解施工工藝及施工過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況；——檢測(cè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的可行性。4.4.2檢測(cè)方法和制定檢測(cè)方案應(yīng)根據(jù)調(diào)查結(jié)果和檢測(cè)目的合理選用。檢測(cè)實(shí)施方案宜包括：工程概況、所選用的檢測(cè)方法及依據(jù)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣原則、擬投入的儀器設(shè)備、檢測(cè)時(shí)間進(jìn)度安排、準(zhǔn)備提交的成果資料以及其它應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的事項(xiàng)等。4.4.3在進(jìn)行檢測(cè)前對(duì)檢測(cè)所需要的設(shè)備儀器儀表檢查調(diào)試，確認(rèn)其工作狀態(tài)。DB12/T1122—20224.4.4檢測(cè)開始時(shí)間應(yīng)滿足擬用檢測(cè)方法對(duì)混凝土強(qiáng)度（或齡期）和地基土休止期的規(guī)定：a)當(dāng)采用低應(yīng)變反射波法或檢測(cè)時(shí)，受檢樁混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不應(yīng)低于15MPa，齡期不應(yīng)少于7d；b)對(duì)混凝土灌注樁進(jìn)行單樁承載力檢測(cè)或鉆孔取芯檢測(cè)時(shí)，受檢樁的混凝土齡期應(yīng)達(dá)到28d以上，或受檢樁同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；c)承載力檢測(cè)前的休止時(shí)間除應(yīng)達(dá)到本條b）款規(guī)定的樁身混凝土強(qiáng)度要求外，其休止時(shí)間尚應(yīng)符合表2的規(guī)定。采用泥漿護(hù)壁的鉆孔灌注樁應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)延長(zhǎng)休止期；d)對(duì)端承樁，應(yīng)根據(jù)樁端持力層的土性來(lái)選用休止期；對(duì)于摩擦樁，休止期的確定應(yīng)取決于樁差懸殊的層及其影端承樁和7表2休止時(shí)間側(cè)土的性質(zhì)，樁側(cè)若是性質(zhì)相層狀土，則一般宜按休止較長(zhǎng)的那種土響權(quán)重大小來(lái)綜合考慮。對(duì)于摩擦端承摩擦樁，其休止期遵從類似原則確4.5驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測(cè)4.5.1鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合JTGF80/1的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果不滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)部門，經(jīng)處理后進(jìn)行重復(fù)檢測(cè)，直至符合要求。4.5.2單樁豎向抗壓承載力驗(yàn)證應(yīng)采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)。4.5.3樁身淺部缺陷可采用開挖驗(yàn)證。4.5.4樁身或接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變、靜載試驗(yàn)等方法驗(yàn)證，空心預(yù)制樁也可采用孔內(nèi)攝像的方式驗(yàn)證。4.5.5單孔鉆芯檢測(cè)發(fā)現(xiàn)樁身混凝土存在質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，宜在同一基樁增加鉆孔驗(yàn)證，并根據(jù)前、后鉆芯結(jié)果對(duì)受檢樁重新評(píng)價(jià)。同時(shí)，也可采用孔內(nèi)攝像的方式驗(yàn)證。4.5.6對(duì)低應(yīng)變反射波法或超聲波法檢測(cè)中不能明確樁身完整性類別的樁或Ⅲ類樁，可根據(jù)實(shí)際情況采用鉆芯法、靜載法、高應(yīng)變法、開挖等方法進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)。4.5.74.5.84.5.94.6檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)4.6.1樁身完整性評(píng)價(jià)，應(yīng)給出每根被檢樁的樁身完整性類別。樁身完整性分類應(yīng)符合表3的規(guī)定，并按本標(biāo)準(zhǔn)第7章～第10章的相關(guān)技術(shù)要求劃分。表3樁完整性類別劃分4.6.2單樁承載力的評(píng)價(jià)，應(yīng)給出受檢樁的承載力檢測(cè)值，并評(píng)價(jià)單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。4.6.3成孔質(zhì)量的評(píng)價(jià)，應(yīng)給出受檢樁成孔的孔徑、孔深、傾斜度及沉淀厚度，并評(píng)價(jià)其是否滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。4.6.4鋼筋籠長(zhǎng)度的評(píng)價(jià)，應(yīng)給出受檢樁的鋼筋籠長(zhǎng)度檢測(cè)值，并評(píng)價(jià)鋼筋籠長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。4.7檢測(cè)報(bào)告4.7.1檢測(cè)報(bào)告應(yīng)用詞規(guī)范、文字簡(jiǎn)練、數(shù)據(jù)可靠、結(jié)論明確。4.7.2檢測(cè)報(bào)告宜包含以下內(nèi)容：a)檢測(cè)人員、報(bào)告編寫人員及審核審批人員的簽字以及建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、勘察等責(zé)任主體的全稱；b)前言或概況：包括工程名稱、地點(diǎn)、基礎(chǔ)類型、總工程樁數(shù)、檢測(cè)內(nèi)容、數(shù)量及檢測(cè)時(shí)間；檢測(cè)儀器設(shè)備名稱、型號(hào)及編號(hào)；c)地質(zhì)條件描述；d)檢測(cè)依據(jù)的規(guī)范，檢測(cè)方法（原理）、檢測(cè)過(guò)程敘述；e)受檢樁（孔）的樁（孔）號(hào)、樁（孔）位；f)檢測(cè)結(jié)果：受檢樁的檢測(cè)數(shù)據(jù)（表格）和匯總結(jié)果；g)檢測(cè)結(jié)論：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分析得到的結(jié)論；h)附圖附表：包括樁（孔）位平面布置圖、實(shí)測(cè)（計(jì)算分析）曲線等。5超聲波法成孔質(zhì)量檢測(cè)5.1一般規(guī)定5.1.1本方法適用于檢測(cè)灌注樁成孔的孔徑、孔深及傾斜度。5.1.3要求。被檢測(cè)孔徑不應(yīng)小不宜大于5.0m。泥漿性能應(yīng)滿足表4的DB12/T1122—2022DB12/T1122—20225.2檢測(cè)儀器與設(shè)備5.2.1超聲波法檢測(cè)儀器設(shè)備性能應(yīng)符合下列規(guī)定：——孔徑檢測(cè)精度不低于±0.2%F.S；——孔深檢測(cè)精度不低于±0.3%F.S；——測(cè)量系統(tǒng)為超聲波脈沖系統(tǒng)；——超聲波工作頻率應(yīng)滿足檢測(cè)精度要求；——脈沖重復(fù)頻率應(yīng)滿足檢測(cè)精度要求；DB12/T1122—20227——通道應(yīng)至少二通道；——記錄方式為模擬式或數(shù)字式；——具有自校功能。5.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)5.3.1超聲波法成孔檢測(cè)，應(yīng)在清孔完畢，孔中泥漿內(nèi)氣泡基本消散后進(jìn)行。5.3.2檢測(cè)前，應(yīng)利用護(hù)筒直徑作為標(biāo)準(zhǔn)距離標(biāo)定儀器系統(tǒng)，標(biāo)定至少進(jìn)行2次。標(biāo)定完成后，在該孔的檢測(cè)過(guò)程中不得變動(dòng)相關(guān)參數(shù)。5.3.3儀器探頭宜對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，檢測(cè)自孔口至孔底或自孔底至孔口連續(xù)進(jìn)行。5.3.4檢測(cè)中探頭升降速度不宜大于12m/min。5.3.5檢測(cè)時(shí)應(yīng)正交4個(gè)方向進(jìn)行，且標(biāo)明檢測(cè)剖面正交4個(gè)方向與實(shí)際方位的關(guān)系；試成孔、靜載荷試樁孔、變直徑樁孔及直徑大于4.0m的樁孔宜增加檢測(cè)方向。5.3.6現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的圖像應(yīng)清晰、準(zhǔn)確；當(dāng)不滿足要求時(shí)，應(yīng)采取有效措施。5.3.7在孔徑檢測(cè)可疑測(cè)點(diǎn)周圍，應(yīng)加密測(cè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，進(jìn)一步確定孔徑變化位置及范圍。5.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定5.4.1超聲波在泥漿介質(zhì)中傳播速度可按下式計(jì)算：0式中：c——超聲波在泥漿介質(zhì)中傳播的速度（m/s0——護(hù)筒直徑（mI——兩方向相反換能器的發(fā)射（接收）面之間的距離（m5.4.2孔徑可按下式計(jì)算：a)探頭中心與4個(gè)方向樁孔壁的距離（圖1),應(yīng)按下式計(jì)算：圖1超聲波法孔徑計(jì)算示意22式中：li——第i=(1,2,3,4)方向探頭中心與樁孔壁的距離（mDB12/T1122—20228——第i=(1,2,3,4)方向上孔壁反射信號(hào)的聲時(shí)值（s）。b)成孔孔徑應(yīng)按下式計(jì)算：5.4.3成孔偏心距、傾斜度應(yīng)按下列方法計(jì)算：li,0——孔口探頭中心距離i方向樁孔壁的距離（m——第n測(cè)點(diǎn)探頭中心距離i方向孔壁的距離（m圖2超聲波法傾斜度計(jì)算示意圖5.4.4現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄圖應(yīng)滿足下列要求：——有明顯的刻度標(biāo)記，能準(zhǔn)確顯示任何深度截面的孔徑及孔壁的形狀；——標(biāo)記檢測(cè)時(shí)間、設(shè)計(jì)孔徑、檢測(cè)方向及孔底深度；——記錄圖縱橫比例尺，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)孔徑及孔深合理設(shè)定，并應(yīng)滿足分析精度需要。5.4.5檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)符合本規(guī)程4.7條規(guī)定外，宜包括下列內(nèi)容：a)按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)判成孔質(zhì)量；b)附圖附表:包括孔位平面布置圖、每樁孔的測(cè)試記錄圖和典型地質(zhì)柱狀圖。6接觸式儀器組合法成孔質(zhì)量檢測(cè)DB12/T1122—202296.1一般規(guī)定本方法適用于檢測(cè)灌注樁成孔的孔徑、孔深、傾斜度及沉淀厚度。6.2檢測(cè)儀器與設(shè)備6.2.1檢測(cè)儀器設(shè)備可由傘形孔徑儀、專用測(cè)斜儀及沉淀厚度測(cè)定儀、專用測(cè)繩組成。6.2.2檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性及絕緣性，且應(yīng)具備檢測(cè)工作所必須的防塵、防潮、防振等功能，并能在-10℃~+40℃溫度范圍內(nèi)正常工作。6.2.3傘形孔徑儀應(yīng)符合下列規(guī)定：——被測(cè)孔徑小于1.2m時(shí)，孔徑檢測(cè)允許誤差±15mm，被測(cè)孔徑大于等于1.2m時(shí)，孔徑檢測(cè)允許誤差±25mm；——孔深檢測(cè)精度不低于0.3%F.S；——探頭絕緣性能不小于100MΩ/500V，在潮濕情況下不小于2MΩ/500V。6.2.4專用測(cè)斜儀應(yīng)符合下列規(guī)定：——頂角測(cè)量范圍：0o~10o;——頂角測(cè)量誤差：±10';——分辨率不低于36〞。6.2.5沉淀測(cè)定儀應(yīng)符合下列規(guī)定：——采用電阻率法測(cè)定沉淀的儀器，電阻率測(cè)量誤差≤5%，換算沉淀厚度測(cè)量誤差≤±5mm；——采用探針壓力法測(cè)量沉淀的儀器，其換算沉淀厚度測(cè)量誤差應(yīng)≤±5mm，探針長(zhǎng)度應(yīng)能滿足沉淀厚度的測(cè)試要求；——采用探針壓力-傾角結(jié)合法的儀器，其換算沉淀厚度測(cè)量誤差應(yīng)≤±5mm；——采用靜力觸探法，測(cè)量精度換算沉淀厚度誤差應(yīng)≤±5mm；——探頭的重量、截面積應(yīng)能適應(yīng)檢測(cè)要求。6.2.6專用測(cè)繩應(yīng)采用不易變形的材質(zhì)，其長(zhǎng)度應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，最大量程不宜小于測(cè)量孔深的1.2倍，最小刻度不應(yīng)大于10mm，端部垂球宜為平底圓錐體，質(zhì)量不應(yīng)小于1kg；6.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)6.3.1孔徑檢測(cè)6.3.1.1接觸式儀器組合法檢測(cè)灌注樁成孔孔徑，應(yīng)在清孔完畢后進(jìn)行。6.3.1.2傘形孔徑儀進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定應(yīng)按照附錄A.1.1的要求進(jìn)行。標(biāo)定完畢后恒定電流源電流和量程，儀器常數(shù)及起始孔徑在檢測(cè)過(guò)程中不得變動(dòng)。6.3.1.3檢測(cè)前應(yīng)檢查自動(dòng)記錄儀與孔口滑輪的同步關(guān)系。6.3.1.4檢測(cè)前宜將深度起算面與鉆孔鉆進(jìn)深度起算面對(duì)齊，以此計(jì)算孔深。6.3.1.5孔徑檢測(cè)應(yīng)自孔底向孔口連續(xù)進(jìn)行。6.3.1.6檢測(cè)中探頭應(yīng)勻速上提，提升速度應(yīng)不大于10m/min。孔徑變化較大處，應(yīng)降低探頭提升速度。6.3.1.7檢測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)根據(jù)孔口護(hù)筒直徑的檢測(cè)結(jié)果，再次標(biāo)定儀器的測(cè)量誤差，必要時(shí)應(yīng)重新標(biāo)定后再次檢測(cè)。6.3.1.8在孔徑檢測(cè)可疑點(diǎn)周圍或樁徑變化較大處，宜加密測(cè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，進(jìn)一步確定樁徑變化位置及范圍。6.3.2傾斜度檢測(cè)DB12/T1122—20226.3.2.1接觸式儀器組合法檢測(cè)灌注樁成孔傾斜度宜采用頂角測(cè)量方法。6.3.2.2專用測(cè)斜儀進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定應(yīng)按照附錄A.1.2的要求進(jìn)行。6.3.2.3鉆孔內(nèi)直接測(cè)斜應(yīng)外加扶正器，宜在孔徑檢測(cè)完成后進(jìn)行。6.3.2.4應(yīng)根據(jù)孔徑檢測(cè)結(jié)果合理選擇不同直徑的扶正器。6.3.2.5樁孔傾斜度檢測(cè)應(yīng)避開明顯擴(kuò)徑段。6.3.2.6檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行孔口校零。6.3.2.7應(yīng)自孔口向下分段檢測(cè)，測(cè)點(diǎn)距不宜大于5m，在頂角變化較大處加密檢測(cè)點(diǎn)數(shù)。若樁孔傾斜度檢測(cè)超標(biāo)，為保證檢測(cè)精度，應(yīng)該重復(fù)檢測(cè)，二次檢測(cè)結(jié)果誤差應(yīng)小于1%，否則應(yīng)查明原因，再次檢測(cè)，可以取其中二次誤差小于1%的檢測(cè)結(jié)果的平均值作為最終檢測(cè)結(jié)果。三次檢測(cè)結(jié)果誤差均大于1%，儀器設(shè)備應(yīng)重新標(biāo)定。6.3.3沉淀厚度檢測(cè)6.3.3.1成孔的沉淀厚度檢測(cè)，宜在清孔完畢后，混凝土灌注前進(jìn)行。6.3.3.3電阻率法檢測(cè)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：a)將沉淀測(cè)定儀探頭對(duì)準(zhǔn)孔中心部位，下放沉淀測(cè)定儀探頭直到孔底，下放測(cè)頭時(shí)觀察電阻率值變化范圍，選取合適的測(cè)量量程或放大倍數(shù)；b)提升沉淀測(cè)定儀探頭1～2m，再讓測(cè)定儀探頭自由下落，穿透沉淀層達(dá)到原土層；c)將沉淀測(cè)定儀探頭勻速緩慢地提升，沉淀測(cè)定儀自動(dòng)記錄孔底不同深度的泥漿電阻率，并繪制出“泥漿電阻率-深度”曲線，直到將測(cè)定儀探頭提升至距離孔底約2m高度停止；d)泥漿電阻率-深度曲線上的拐點(diǎn)以下部分可判斷為沉淀，其厚度由深度坐標(biāo)量取。6.3.3.4探針壓力法檢測(cè)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：a)沉淀探頭下放到孔槽底時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止下放探頭；b)主機(jī)讀取探頭狀態(tài)，當(dāng)探頭傾斜超過(guò)一定范圍時(shí)提示調(diào)整探頭位置直至探頭近似直立；c)主機(jī)控制探針緩慢伸出，同時(shí)測(cè)定探針壓力和伸出長(zhǎng)度，當(dāng)探針穿過(guò)沉淀觸碰到底部時(shí)壓力開始增大，壓力曲線發(fā)生變化，此時(shí)探針伸出長(zhǎng)度即為當(dāng)前位置沉淀厚度。6.3.3.5探針壓力-探頭傾角結(jié)合法檢測(cè)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：a)沉淀探頭下放到孔槽底時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止下放探頭；b)主機(jī)讀取探頭狀態(tài)，當(dāng)探頭傾斜超過(guò)一定范圍時(shí)提示調(diào)整探頭位置直至探頭近似直立；c)主機(jī)控制探針緩慢伸出，同時(shí)測(cè)定探針壓力和伸出長(zhǎng)度，當(dāng)探針穿過(guò)沉淀觸碰底部，壓力曲線變化較小，角度曲線變化較大，由于底部的不規(guī)則導(dǎo)致探頭傾斜，此時(shí)探針伸出長(zhǎng)度即為當(dāng)前位置沉淀厚度。6.3.3.6靜力觸探法檢測(cè)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：a)本方法一般用于旋挖成孔的灌注樁；b)成孔后，通過(guò)適配器將靜力觸探裝置和鉆桿穩(wěn)固連接；c)下放探頭，接近樁底時(shí)減緩速度；d)當(dāng)靜力觸探頭進(jìn)入沉淀時(shí)，若干探頭和浮盤，開始分別記錄錐尖阻力與位移，可根據(jù)阻力變化和位移測(cè)定沉淀厚度。6.3.3.7比較孔深法：通過(guò)測(cè)量實(shí)際孔深與鉆進(jìn)深度差值確定。6.3.3.8沉淀厚度檢測(cè)應(yīng)至少進(jìn)行2次，取2次檢測(cè)數(shù)據(jù)的平均值為該成孔的沉淀厚度值。6.3.4孔深檢測(cè)6.3.4.1成孔的孔深檢測(cè)，可以與前述孔徑或傾斜度檢測(cè)并行測(cè)量，也可采用測(cè)繩法單獨(dú)測(cè)量。DB12/T1122—20226.3.4.2檢測(cè)前應(yīng)將深度起算面與鉆孔鉆進(jìn)深度起算面對(duì)齊，以此計(jì)算孔深。6.3.4.3采用專用測(cè)繩進(jìn)行孔深測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：——測(cè)繩距孔壁100～200mm，垂繩應(yīng)緩慢沉入孔內(nèi)，接觸孔底時(shí)，輕輕拉起垂球并放下，判斷孔底位置；——孔深測(cè)量每孔沿孔壁間隔布置不應(yīng)少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)，取其最小值為測(cè)量孔深。6.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定6.4.1孔徑記錄圖應(yīng)滿足下列要求：——有明顯孔徑及深度的刻度標(biāo)記，能準(zhǔn)確顯示任何深度截面的孔徑；——有設(shè)計(jì)孔徑基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)零線及同步記錄深度標(biāo)記；——記錄圖縱橫比例尺，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)孔徑及孔深合理設(shè)定，并應(yīng)滿足分析精度需要。6.4.2孔徑D可按下式計(jì)算：式中：D——孔徑（m0——起始孔徑（mΔV——信號(hào)電位差（V6.4.3樁孔傾斜度可按下式計(jì)算：式中：K——孔傾斜度；e——樁孔偏心距（mL——實(shí)測(cè)樁孔深度（mD——孔徑或鉆具內(nèi)徑（mφ——測(cè)斜探頭或扶正器外徑（m6.4.4檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)符合本規(guī)程4.7條規(guī)定外，宜包括下列內(nèi)容：a)按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)判成孔質(zhì)量；b)附圖附表:包括孔位平面布置圖、每樁孔的測(cè)試記錄圖和典型地質(zhì)柱狀圖。7低應(yīng)變反射波法7.1一般規(guī)定7.1.1本方法適用于檢測(cè)混凝土樁的樁身完整性,判定樁身缺陷程度及位置。樁的有效檢測(cè)樁長(zhǎng)范圍應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。7.1.2對(duì)樁身截面多變且變化幅度較大的灌注樁，應(yīng)采用其他方法輔助驗(yàn)證低應(yīng)變反射波法檢測(cè)的有DB12/T1122—2022效性。7.1.3被檢樁的反射信號(hào)應(yīng)能有效識(shí)別，當(dāng)無(wú)法有效識(shí)別時(shí)，應(yīng)采用其他方法檢測(cè)。7.2檢測(cè)儀器與設(shè)備7.2.1檢測(cè)系統(tǒng)包括信號(hào)采集及處理儀、傳感器、激振設(shè)備和專用附件。7.2.2檢測(cè)儀器應(yīng)具有信號(hào)采集、顯示、存儲(chǔ)、濾波放大和信號(hào)分析功能，應(yīng)具備增益高、噪聲低、頻帶寬的特點(diǎn)。其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)不低于JG/T518中規(guī)定的2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。信號(hào)采集及處理儀應(yīng)符合下列規(guī)定：——數(shù)據(jù)采集和處理器模/數(shù)（A/D）轉(zhuǎn)換器的位數(shù)不宜低于16bit；——采樣間隔宜為5μs～50μs；——單通道采樣點(diǎn)不少于1024點(diǎn)；——放大器增益宜大于60dB，可調(diào)，線性度良好，其頻響范圍應(yīng)滿足10Hz～5kHz。7.2.3傳感器可選用壓電式加速度傳感器或磁電式速度傳感器，頻響曲線的有效范圍應(yīng)覆蓋整個(gè)測(cè)試信號(hào)的頻率范圍；7.2.4瞬態(tài)激振設(shè)備應(yīng)包括能夠激發(fā)寬脈沖和窄脈沖的力棒、力錘和錘墊。7.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)7.3.1檢測(cè)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：——根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的激振設(shè)備和傳感器，檢查測(cè)試系統(tǒng)各部分之間是否連接良好，確認(rèn)整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；——樁頭應(yīng)鑿除浮漿至新鮮堅(jiān)硬混凝土，樁頂面平整、密室，宜用打磨機(jī)將測(cè)試點(diǎn)和激振點(diǎn)磨平；——應(yīng)測(cè)量并記錄樁頂截面尺寸；——預(yù)制樁的檢測(cè)應(yīng)在相鄰樁施工完成后進(jìn)行。7.3.2測(cè)試參數(shù)的設(shè)定,應(yīng)符合下列規(guī)定：——時(shí)域信號(hào)記錄的時(shí)間長(zhǎng)度應(yīng)在2L/c時(shí)刻后延緩不少于5ms，頻域信號(hào)分析的頻率上限應(yīng)不小于2000Hz；——設(shè)定樁長(zhǎng)應(yīng)為被檢樁樁頂至樁底的實(shí)際施工樁長(zhǎng)；——樁身波速可根據(jù)本地區(qū)同類型樁的測(cè)試值初步設(shè)定；——采樣間隔或采樣頻率應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)、樁身波速和頻域分辨率合理選擇，時(shí)域信號(hào)采樣點(diǎn)數(shù)不宜7.3.3傳感器的安裝和激振操作應(yīng)符合下列規(guī)定：——安裝傳感器部位的混凝土應(yīng)平整，傳感器安裝應(yīng)與樁頂面垂直，用耦合劑粘結(jié)時(shí),應(yīng)具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度；——激振設(shè)備宜通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比試驗(yàn)選定。短樁或淺部缺陷樁的檢測(cè)宜采用窄脈沖低能量激振；長(zhǎng)樁、大直徑樁或深部缺陷樁的檢測(cè)宜采用寬脈沖高能量激振，也可采用不同的錘墊來(lái)調(diào)整激振脈沖寬度；——采用力棒激振時(shí)，應(yīng)自由下落；采用力錘敲擊時(shí)，應(yīng)使其作用力方向與樁頂面垂直。7.3.4信號(hào)的采集應(yīng)符合下列規(guī)定:——對(duì)混凝土灌注樁，激振點(diǎn)宜選在樁中心，傳感器宜安裝在距樁中心2/3半徑處，且距離樁的主筋不宜小于50mm。當(dāng)樁徑小于1000mm時(shí)不宜少于2個(gè)測(cè)點(diǎn)，當(dāng)樁徑大于等于1000mm時(shí)應(yīng)設(shè)置3～4個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)宜以樁心為中心對(duì)稱布置；——對(duì)混凝土預(yù)制樁，當(dāng)邊長(zhǎng)或樁徑小于600mm時(shí)不宜少于2個(gè)測(cè)點(diǎn)時(shí)不宜少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)；DB12/T1122—2022——對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，激振點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)和樁中心連線形成的夾角宜為90°,且不應(yīng)少于2個(gè)測(cè)點(diǎn)。當(dāng)法蘭盤與樁身混凝土之間結(jié)合緊密時(shí)，可以不進(jìn)行處理。若有損裂現(xiàn)象，則需用電鋸或電砂輪將其截除磨平，將傳感器安置于管壁中間部位進(jìn)行檢測(cè)；——各測(cè)點(diǎn)的重復(fù)檢測(cè)次數(shù)不應(yīng)少于3次，且檢測(cè)波形應(yīng)具有良好的一致性；——當(dāng)干擾較大時(shí)，可采用信號(hào)增強(qiáng)技術(shù)進(jìn)行重復(fù)激振，提高信噪比。當(dāng)信號(hào)一致性差時(shí)，應(yīng)分析原因，排除人為和檢測(cè)儀器等干擾因素，重新檢測(cè)；——對(duì)存在缺陷的樁應(yīng)改變檢測(cè)條件重復(fù)檢測(cè)，相互驗(yàn)證。7.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定7.4.1樁身完整性分析宜以時(shí)域曲線為主，輔以頻域分析，并結(jié)合巖土工程勘察資料、樁型、施工記錄和波形特征等因素進(jìn)行綜合分析評(píng)判。7.4.2樁身波速平均值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當(dāng)樁長(zhǎng)已知、樁端反射信號(hào)明顯時(shí)，選取相同條件下不少于5根I類樁的樁身波速按下式計(jì)算其平均值：式中：cm——樁身波速平均值（m/s——第i根樁的樁身波速計(jì)算值（m/sL——測(cè)點(diǎn)以下樁長(zhǎng)（mΔ——時(shí)域信號(hào)第一峰與樁端反射波峰間的時(shí)間差（msΔf——幅頻曲線樁端相鄰諧振峰間的頻差（Hz計(jì)算時(shí)不宜取第一與第二峰；b)當(dāng)樁身波速平均值無(wú)法按上款確定時(shí)，可根據(jù)本地區(qū)相同樁型及施工工藝的其他樁基工程的測(cè)試結(jié)果，并結(jié)合樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)綜合確定。7.4.3樁身缺陷位置應(yīng)按下列公式計(jì)算：x式中：x——測(cè)點(diǎn)至樁身缺陷之間的距離（mΔtx——時(shí)域信號(hào)第一峰與缺陷反射波峰間的時(shí)間差（msΔfx——幅頻曲線所對(duì)應(yīng)缺陷的相鄰諧振峰間的頻差（Hzc——樁身波速(m/s)，無(wú)法確定時(shí)用cm值替代。Ⅰ2L/c時(shí)刻前無(wú)缺陷反射波，有樁底反射及設(shè)計(jì)樁型、成樁工藝、地基條件、施工情況，按表5所列時(shí)域信號(hào)特征或幅頻信號(hào)特征進(jìn)行綜合分析判定。7.4.4樁身表5樁身完整性判定表/T/T1122—2022ⅡⅢ2L/c時(shí)刻前有明顯缺陷反射波，樁底反射信號(hào)不明顯，其它特征介于Ⅱ類和Ⅳ類之間Ⅳ號(hào)注：同一場(chǎng)地、地質(zhì)條件相近、樁型和成樁工藝相同的基樁，由于樁7.4.5樁身完整性的分析當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，宜結(jié)合其他檢測(cè)方法綜合評(píng)判：——超過(guò)有效檢測(cè)長(zhǎng)度的超長(zhǎng)樁，其測(cè)試信號(hào)不能明確反映樁身下部和樁端情況；——因地層和施工工藝原因引起的樁身截面漸變或多變，且變化幅度較大的混凝土灌注樁；——當(dāng)樁長(zhǎng)的推算值與實(shí)際樁長(zhǎng)明顯不符，且又缺乏相關(guān)資料加以解釋或驗(yàn)證；——實(shí)測(cè)信號(hào)復(fù)雜、無(wú)規(guī)律或呈現(xiàn)低頻大振幅衰減振動(dòng)，無(wú)法對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確的樁身完整性分析和評(píng)價(jià)；——對(duì)于預(yù)制樁，時(shí)域曲線在接頭處有明顯同相反射，無(wú)法對(duì)其判定是斷裂錯(cuò)位還是接樁不良。7.4.6對(duì)于嵌巖樁，當(dāng)樁端反射信號(hào)為單一反射波且與錘擊脈成樁工藝綜合分析其原因，必要時(shí)采取鉆芯法、靜載試驗(yàn)或高應(yīng)變法核驗(yàn)樁端嵌巖情況。7.4.7預(yù)制樁在正常的樁底反射前出現(xiàn)與入射波同相異常反射時(shí)，應(yīng)分析是否存在接樁部位；當(dāng)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)判時(shí)，應(yīng)結(jié)合其他檢測(cè)方法綜合評(píng)判樁身完整性。7.4.8檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)符合本規(guī)程4.7條規(guī)定外，宜包括下列內(nèi)容：a)樁身波速取值；b)樁身完整性描述，包括缺陷位置、樁身完整性類別；c)時(shí)域曲線圖，并注明樁底及樁身缺陷反射位置。8超聲波法8.1一般規(guī)定8.1.1超聲波法包括跨孔聲波透射法和單孔聲波折射法。8.1.2跨孔聲波透射法適用于檢測(cè)直徑不小于800mm的混凝土灌注樁的樁身完整性，評(píng)判樁身缺陷的位置、范圍和程度；單孔聲波折射法適用于輔助評(píng)判缺陷位置、范圍和程度。8.1.3當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，不得采用本方法對(duì)整樁的樁身完整性進(jìn)行評(píng)定：——聲測(cè)管未沿樁身通長(zhǎng)配置；——聲測(cè)管堵塞導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)不全；——聲測(cè)管埋設(shè)數(shù)量不符合本規(guī)程第8.3.1條的規(guī)定。8.1.4超聲波檢測(cè)管堵管的處理辦法：——對(duì)于聲測(cè)管堵管應(yīng)采取措施通管后，再進(jìn)行檢測(cè)；DB12/T1122—2022——對(duì)于只有一根檢測(cè)管無(wú)法通管的特殊墩臺(tái)樁基，可在堵塞的檢測(cè)管周圍15cm范圍內(nèi)鉆芯并利用鉆芯孔進(jìn)行復(fù)測(cè)評(píng)定；對(duì)于兩根及以上檢測(cè)管無(wú)法通管的，宜采用鉆芯法檢測(cè)評(píng)定；——對(duì)于無(wú)法通管的基樁，由檢測(cè)單位采用適合方法綜合評(píng)定。8.2檢測(cè)儀器與設(shè)備8.2.1檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)由徑向換能器、聲波發(fā)射、接受放大、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、顯示及存儲(chǔ)部分組成。8.2.2檢測(cè)儀應(yīng)具有波形實(shí)時(shí)顯示和聲參量自動(dòng)判讀功能。當(dāng)采用單孔聲波折射法檢測(cè)時(shí)，應(yīng)具有一發(fā)雙收功能。8.2.3聲波發(fā)射應(yīng)采用高壓階躍脈沖或矩形脈沖，其電壓值宜為250V～1000V，且分檔可調(diào)。8.2.4接收放大與數(shù)據(jù)采集器應(yīng)符合下列規(guī)定：——接收放大器的頻帶寬度為5kHz～200kHz，增益分辨率不應(yīng)小于0.1dB，放大器的噪聲有效值不大于10μV；儀器動(dòng)態(tài)范圍不小于100dB，測(cè)量誤差小于1dB；——聲時(shí)測(cè)量范圍大于2000μs，分辨率優(yōu)于1μs，測(cè)量誤差不應(yīng)大于2%；——采集器模－數(shù)轉(zhuǎn)換精度不低于8bit，采樣頻率不小于10MHz，最大采樣長(zhǎng)度不應(yīng)小于8kB。8.2.5徑向振動(dòng)換能器應(yīng)符合下列規(guī)定：——徑向水平面應(yīng)無(wú)指向性；——諧振頻率宜大于25kHz；——在1MPa水壓下能正常工作；——收、發(fā)換能器的導(dǎo)線均應(yīng)有長(zhǎng)度標(biāo)注，其標(biāo)注允許偏差不應(yīng)大于l0mm；——接收換能器宜帶有前置放大器，頻帶寬度宜為5kHz～60kHz；——單孔檢測(cè)采用一發(fā)雙收一體型換能器，其中發(fā)射換能器至接收換能器的最近距離不應(yīng)小于300mm，兩接收換能器的間距宜為200mm。8.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)8.3.1聲測(cè)管的埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：——當(dāng)樁徑小于1000mm時(shí)，應(yīng)埋設(shè)不少于2根管；當(dāng)時(shí)，應(yīng)埋設(shè)不少于3根管，按等邊三角形均勻布置；當(dāng)樁徑大于1600mm且小于2500mm時(shí)，應(yīng)埋設(shè)不少于4根管，按正方形均勻布置；當(dāng)樁徑大于或等于2500mm時(shí)，應(yīng)增加聲測(cè)管的數(shù)量；——聲測(cè)管宜采用金屬管，其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑至少大15mm，壁厚不宜小于2mm，保證足夠的徑向剛度；當(dāng)對(duì)換能器加設(shè)定位器時(shí)，檢測(cè)管內(nèi)徑可比換能器外徑大20mm；管的連接宜采用螺紋連接或套管焊接等工藝，光滑過(guò)渡且不滲漏；——聲測(cè)管應(yīng)牢固焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，且互相平行、定位準(zhǔn)確，并通長(zhǎng)埋設(shè)至樁底，管口宜高出樁頂面100mm以上；——聲測(cè)管管底應(yīng)封閉，管口應(yīng)加蓋或者堵頭，管身不得有破損，管壁不得有油污，管內(nèi)無(wú)異物；——聲測(cè)管在鋼筋籠上有效固定，聲測(cè)管呈對(duì)稱形狀布置，宜以路線前進(jìn)行方向的頂點(diǎn)為起始點(diǎn)，按順時(shí)針?lè)较蛞来尉幪?hào)，每?jī)筛帪橐粋€(gè)剖面（圖3）。DB12/T1122—2022圖3檢測(cè)聲測(cè)管編組8.3.2檢測(cè)前的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：——聲測(cè)管內(nèi)應(yīng)灌滿清水，且保證暢通；——標(biāo)定超聲波檢測(cè)儀發(fā)射至接收的系統(tǒng)延遲時(shí)間t0；——準(zhǔn)確量測(cè)聲測(cè)管管徑和壁厚，測(cè)量精度為±0.1mm，測(cè)量樁頭處聲測(cè)管外壁相互之間的距離，測(cè)量精度為±1mm；——利用鉆芯法孔道進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，取芯孔的垂直度誤差不應(yīng)大于0.5%，檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行孔內(nèi)清洗。——在檢測(cè)開始前或檢測(cè)過(guò)程中，應(yīng)避免如強(qiáng)電流、磁場(chǎng)或與檢測(cè)信號(hào)頻率相當(dāng)?shù)钠渌駝?dòng)干擾。8.3.3檢測(cè)方法應(yīng)符合下列要求：——將發(fā)射與接收聲波換能器按照深度標(biāo)記分別置放于待測(cè)檢測(cè)剖面的兩個(gè)聲測(cè)管中；當(dāng)被檢樁有三根及三根以上聲測(cè)管時(shí)，應(yīng)將每?jī)筛暅y(cè)管編為一個(gè)檢測(cè)剖面，分別進(jìn)行檢測(cè)；——平測(cè)時(shí)，發(fā)射與接收聲波換能器始終保持相同深度；斜測(cè)時(shí)，發(fā)射與接收聲波換能器始終保持固定高差（圖4圖4平測(cè)、斜測(cè)示意圖——測(cè)點(diǎn)間距宜為100mm，發(fā)射與接收換能器應(yīng)以相同標(biāo)高同步升降，其累計(jì)相對(duì)高差不應(yīng)大于20mm，并隨時(shí)校正。提升過(guò)程中應(yīng)保持緩慢提升,確保測(cè)試波形的穩(wěn)定性，提升速度不宜超過(guò)0.4m/s；——檢測(cè)中，應(yīng)實(shí)時(shí)顯示和記錄接受信號(hào)聲參量，同時(shí)應(yīng)存儲(chǔ)各測(cè)點(diǎn)包含首波的波形或波列；——在同一根樁各檢測(cè)剖面的平測(cè)和斜測(cè)過(guò)程中，發(fā)射與接收聲波換能器之間的距離和中點(diǎn)連線的水平夾角、聲波發(fā)射電壓和儀器設(shè)置參數(shù)應(yīng)保持不變。8.3.4對(duì)樁身質(zhì)量可疑部位，應(yīng)采用加密測(cè)點(diǎn)、交叉斜測(cè)、扇形掃測(cè)、CT影像技術(shù)等方式進(jìn)行復(fù)測(cè)和加密測(cè)試，進(jìn)一步確定缺陷的位置和空間分布范圍。DB12/T1122—2022圖5扇形掃測(cè)示意圖8.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定8.4.1聲時(shí)的修正值應(yīng)按下式計(jì)算：式中：tI——聲時(shí)修正值(μsD——聲測(cè)管外徑（mmd——聲測(cè)管內(nèi)徑（mmI——換能器外徑（mmvt——聲測(cè)管壁厚度方向聲速值（km/s對(duì)鋼質(zhì)聲測(cè)管，波速一般可取6000m/s；——水的聲速值（km/s20℃時(shí)水的聲速可取1480m/s。8.4.2聲時(shí)、聲速和聲速平均值應(yīng)按下列公式計(jì)算：0=l·············································································(14)t式中：t——聲時(shí)值(μsti——超聲波第i測(cè)點(diǎn)聲時(shí)值(μs0——聲波檢測(cè)系統(tǒng)延遲時(shí)間(μstI——聲時(shí)修正值(μs)vi——第i個(gè)測(cè)點(diǎn)聲速值（km/sl——兩根檢測(cè)管外壁間的距離（mm當(dāng)采用斜測(cè)時(shí)，l取聲波發(fā)射換能器中點(diǎn)對(duì)應(yīng)的聲測(cè)管外壁處與聲波接受換能器中點(diǎn)對(duì)應(yīng)的聲測(cè)管外壁處之間的凈距離，由樁頂處兩聲測(cè)管的外壁間凈距離和發(fā)射接收換能器的高差計(jì)算而得；8.4.3單孔折射法的數(shù)據(jù)應(yīng)按下列方式計(jì)算、處理：a)聲時(shí)差、聲速值應(yīng)按式（16）、式（17）計(jì)算：21·········································································(16)DB12/T1122—2022vi·········································································(17)式中：vi——第i測(cè)點(diǎn)聲速值（km/s?——兩個(gè)接收換能器間的聲時(shí)差(μs1——近道接收換能器聲時(shí)(μs2——遠(yuǎn)道接收換能器聲時(shí)(μs?——兩個(gè)接收換能器間的距離（mmb)聲速平均值vm應(yīng)按式（15）計(jì)算；c)聲速數(shù)據(jù)的處理方法及評(píng)判應(yīng)按本規(guī)程第8.4.5～8.4.6條處理；d)波幅為最下端接收換能器的接收信號(hào)幅度，波幅的數(shù)據(jù)處理及評(píng)判應(yīng)按本規(guī)程第8.4.7條處8.4.4應(yīng)繪制被測(cè)樁各剖面的聲速-深度曲線、波幅-深度曲線、PSD-深度曲線。8.4.5聲速數(shù)據(jù)的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：8.4.5.1當(dāng)聲測(cè)管傾斜造成聲速-深度曲線在一定深度范圍內(nèi)緩慢上升或下降而波幅基本不變時(shí)，應(yīng)對(duì)管距進(jìn)行合理修正，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。當(dāng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)明顯因聲測(cè)管傾斜異常而又無(wú)法進(jìn)行合理修正時(shí)，檢測(cè)數(shù)據(jù)不應(yīng)作整樁樁身完整性評(píng)價(jià)。8.4.5.2將同一檢測(cè)剖面各測(cè)點(diǎn)的聲速值由大到小依次排序，即n——剖面的測(cè)點(diǎn)總數(shù)；K——擬去掉的低聲速值的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)，K=1，2,I——擬去掉的高聲速值的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)，KI=1，2,……n。8.4.5.3對(duì)逐一去掉vi序列中k個(gè)最小數(shù)值和k'個(gè)最大數(shù)值后余下的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算： =vx·······································································(23)式中：v01——聲速異常小值判斷值（km/s02——聲速異常大值判斷值（km/s統(tǒng)個(gè)對(duì)統(tǒng)個(gè)對(duì)'λ表6計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)據(jù)k與與'λ'λ'λ'λ'λ'λ'λ'λ'λDB12/T1122—2022異常判斷值v01進(jìn)行比較，則去掉最小數(shù)據(jù)；將最大I+1與當(dāng)vI+12時(shí)去掉最大數(shù)據(jù)，每次剔除一個(gè)數(shù)據(jù)，對(duì)剩余數(shù)據(jù)構(gòu)成的數(shù)列重復(fù)公式（19）~（22）的計(jì)算步驟，直到下列兩式成立：01 (24)v (25)8.4.5.5剖面各測(cè)點(diǎn)I的聲速異常判I斷概率統(tǒng)計(jì)值I按下列方法確定：8.4.5.5剖面各測(cè)點(diǎn)I的聲速異常判I斷概率統(tǒng)計(jì)值I按下列方法確定：0={v01當(dāng)0.015≤cv≤0.045時(shí)·························式中：v0——剖面各測(cè)點(diǎn)聲速異常判斷概率統(tǒng)計(jì)值。8.4.6剖面的聲速臨界值應(yīng)按下列方法確定：a)根據(jù)預(yù)留同條件混凝土試件或鉆芯法獲取的芯樣試件的抗壓強(qiáng)度與聲速對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)合本地經(jīng)驗(yàn)，分別確定樁身混凝土聲速的低限值vL和平均值v；DB12/T1122—2022=v0·············································································(27)式中：vc——檢測(cè)剖面的聲速異常判斷臨界值。臨界值，或同一工程相同樁型的混凝土質(zhì)量較穩(wěn)定的受檢樁的聲速異常判斷臨界值綜合確定；d)聲速異常時(shí)的臨界值判據(jù)為：≤vc·············································································(28)當(dāng)公式（28）成立時(shí)，測(cè)點(diǎn)的聲速可判定為異常，應(yīng)將其作為可疑缺陷區(qū)。8.4.7波幅臨界值應(yīng)按公式（29）、公式（30）計(jì)算，當(dāng)實(shí)測(cè)波幅低于波幅臨界值時(shí)，應(yīng)將其作為可疑缺陷區(qū)。=Am—6····················································A·····································································(30)——第i個(gè)測(cè)點(diǎn)相對(duì)波幅值（dB8.4.8采用斜率法作為輔助異常聲測(cè)線判據(jù)時(shí)，PSD值應(yīng)按下式（31）計(jì)算，當(dāng)PSD值在某測(cè)點(diǎn)附近變化明顯時(shí)，應(yīng)將其作為可疑缺陷區(qū)。式中：PSD——聲時(shí)-深度曲線上相鄰兩點(diǎn)的斜率與聲時(shí)差的乘積(μs2/m——第i個(gè)測(cè)點(diǎn)聲時(shí)值(μsi——第i個(gè)測(cè)點(diǎn)深度（m8.4.9對(duì)于嵌巖樁，宜同時(shí)采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)樁端的支承情況。8.4.11被測(cè)樁值的程度和接收波形變8.4.11被測(cè)樁值的程度和接收波形變等因素，按表7進(jìn)行評(píng)判。類別特征ⅠⅡ7樁身完整性判定類別特征ⅢDB12/T11Ⅳ并標(biāo)記各自的臨界值，整樁波速、波幅的平均值；b)8.4.12樁身缺陷位置及程度的分析說(shuō)明；對(duì)加密測(cè)試、扇形掃測(cè)等的有關(guān)情況說(shuō)明。檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)符合本規(guī)程4.7條規(guī)定外，尚宜包括以下內(nèi)容：對(duì)加密測(cè)試、扇形掃測(cè)等的有關(guān)情況說(shuō)明。22—22—2022a)每根被檢樁各剖面的聲速-深度、波幅--深度等曲線，9鉆芯法9.1一般規(guī)定9.1.1本方法適用于檢測(cè)混凝土灌注樁的樁長(zhǎng)、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉淀厚度、樁身缺陷及其位置，評(píng)判樁身完整性，判定或鑒別樁端持力層巖土性狀。9.1.2受檢樁的樁徑不宜小于800mm，長(zhǎng)徑比不宜大于40。9.1.3每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：——樁徑小于1.2m的樁的鉆孔數(shù)量不應(yīng)少于個(gè)1孔，樁徑1.2m～1.6m的樁鉆孔數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)孔，樁徑大于1.6m的樁鉆孔數(shù)量不宜少于3個(gè)孔；——當(dāng)采用鉆芯法僅對(duì)樁身混凝土強(qiáng)度、樁長(zhǎng)、樁底沉淀、樁端持力層進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)時(shí)，鉆芯孔數(shù)可為1孔；開孔位置宜在距樁中心0.15D～0.25D范圍內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。9.1.4對(duì)樁端持力層評(píng)判的鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)未有明確規(guī)定時(shí)，1孔進(jìn)入樁端持力層深度不宜小于3倍樁徑，其余鉆孔應(yīng)進(jìn)入樁端持力層不小于0.5m。9.1.5對(duì)樁身局部缺陷進(jìn)行驗(yàn)證取芯時(shí)，鉆進(jìn)深度可控制為缺陷位置以下不少于1m。9.2檢測(cè)儀器與設(shè)備9.2.1鉆取芯樣宜采用液壓操縱的高速鉆機(jī)，并配置適宜的水泵、孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器和可撈取松軟渣樣的鉆具。——鉆桿應(yīng)順直，直徑宜為42mm。鉆機(jī)設(shè)備參數(shù)應(yīng)滿足：額定最高轉(zhuǎn)速不低于790r/min；轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于4檔；額定配用壓力不低于1.5MPa；——水泵的排水量宜為50L/min～160L/min，泵壓宜為1.0MPa～2.0MPa；——孔口管、扶正穩(wěn)定器（又稱導(dǎo)向器）及可撈取松軟渣樣的鉆具應(yīng)根據(jù)需要選用。樁較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)使用扶正穩(wěn)定器確保鉆芯孔的垂直度。樁頂面與鉆機(jī)塔座距離大于2m時(shí)，宜安裝孔口管，孔口管應(yīng)垂直且牢固。9.2.2基樁樁身混凝土鉆芯檢測(cè)，鉆機(jī)應(yīng)配備單動(dòng)雙管鉆具。DB12/T1122—20229.2.3鉆頭應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)選用合適粒度、濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭，且外徑不宜小于100mm。當(dāng)被檢樁混凝土集料最大粒徑小于30mm時(shí)，可選用外徑為91mm的鉆頭；不檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，可選用外徑為76mm的鉆頭；當(dāng)僅檢測(cè)樁底沉淀或驗(yàn)證樁端持力層時(shí)，鉆頭外徑可適當(dāng)減少，但不宜小于50mm。鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。9.2.4鋸切芯樣試件用的鋸切機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和夾緊固定裝置，芯樣試件端面的補(bǔ)平器和磨平機(jī)，應(yīng)滿足芯樣制作的要求。9.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)9.3.1鉆機(jī)設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固、底座水平。鉆機(jī)立軸中心、天輪中心（天車前沿切點(diǎn)）與孔口中心必須在同一鉛垂線上，在鉆芯過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移位，鉆芯孔垂直度偏差不得大于0.5%。9.3.2當(dāng)樁頂面與鉆機(jī)底座的高差較大時(shí)，應(yīng)安裝孔口管，孔口管應(yīng)垂直牢靠。9.3.3鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整水泵水量和鉆進(jìn)速度。9.3.4提鉆卸取芯樣時(shí)，應(yīng)確保芯樣完整。9.3.5每回次鉆孔進(jìn)尺宜控制在1.5m內(nèi)。鉆至缺陷處或下降速度快的地方，應(yīng)及時(shí)測(cè)量鉆桿深度，確定缺陷位置；鉆至樁底時(shí)，宜采取減壓、慢速鉆進(jìn)、干鉆等適宜的方法和工藝，鉆取沉淀并測(cè)定沉淀厚度；對(duì)樁底壓漿、樁底強(qiáng)風(fēng)化巖層或土層，可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn)、動(dòng)力觸探等方法對(duì)樁端持力層的巖土性狀進(jìn)行鑒別，試驗(yàn)一般在距樁底0.5m內(nèi)進(jìn)行；當(dāng)樁端持力層為中、微風(fēng)化巖層且?guī)r芯可制作成試件時(shí)，應(yīng)在接近樁底部位1m內(nèi)截取巖石芯樣；遇分層巖性時(shí)，宜在各分層巖面取樣。9.3.6鉆取的芯樣應(yīng)按回次順序放進(jìn)芯樣箱中，芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號(hào)、本回次總塊數(shù)（宜寫成帶分?jǐn)?shù)的形式，如2（3/5）表示第2回次共有5塊芯樣，本塊芯樣為第3塊并及時(shí)記錄鉆進(jìn)情況及鉆進(jìn)異常情況。有條件時(shí)，可采用鉆孔電視輔助判斷混凝土質(zhì)量。檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)芯樣質(zhì)量進(jìn)行特征描述，對(duì)樁身混凝土芯樣的描述包括樁身混凝土鉆進(jìn)深度，芯樣連續(xù)性、完整性、膠結(jié)情況、表夾泥、松散的情況，以及取樣編號(hào)和取樣位置；對(duì)持力層的描述包括持力層鉆進(jìn)深度，巖土名稱、芯樣顏色、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、裂隙發(fā)育程度、堅(jiān)硬及風(fēng)化程度，以及取樣編號(hào)和取樣位置，或動(dòng)力觸探、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)位置和結(jié)果。巖性分層需分層描述。9.3.7鉆芯結(jié)束后，應(yīng)對(duì)芯樣和鉆探標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照，芯樣和鉆探標(biāo)示牌的內(nèi)容包括：工程名稱、樁號(hào)、鉆芯孔號(hào)、芯樣試件采取位置、樁長(zhǎng)、孔深、鉆芯日期、檢測(cè)單位名稱等，可將一部分內(nèi)容在芯樣上標(biāo)識(shí)，另一部分標(biāo)識(shí)在指示牌上。對(duì)全貌拍完彩色照片后，再截取芯樣試件。取樣完畢剩余的芯樣宜移交委托單位妥善保存。9.3.8當(dāng)單樁質(zhì)量評(píng)價(jià)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采用0.5～1.0MPa壓力，從鉆芯孔孔底往上用水泥漿回灌封閉；當(dāng)單樁質(zhì)量評(píng)價(jià)不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)封存鉆芯孔，留待處理。9.4芯樣試件截取與加工9.4.1截取混凝土抗壓芯樣試件應(yīng)符合下列規(guī)定：——當(dāng)樁長(zhǎng)小于10m時(shí)，每孔應(yīng)截取2組芯樣；當(dāng)樁長(zhǎng)為10m～30m時(shí)，每孔應(yīng)截取3組芯樣；當(dāng)樁長(zhǎng)大于30m時(shí)，每孔應(yīng)截取不少于4組芯樣；——上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或2.0m，下部芯樣位置距樁底不宜大于1倍樁徑或2.0m，中間芯樣宜等間距截取；——缺陷位置能取樣時(shí)，每個(gè)缺陷位置應(yīng)增加截取1組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)；——當(dāng)同一基樁的鉆芯孔數(shù)大于1個(gè)，且某一孔在某深度存在缺陷時(shí)，應(yīng)在其他孔的該深度處，截取1組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)；——每組混凝土芯樣應(yīng)制作3個(gè)抗壓試件。DB12/T1122—20229.4.2為保證持力層巖石的原始性質(zhì)，選取的巖石應(yīng)及時(shí)封樣，避免芯樣受損。9.4.3鋸切后的芯樣，應(yīng)進(jìn)行加工和測(cè)量，芯樣試件的加工和測(cè)量應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。9.5芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)9.5.1混凝土芯樣試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)宜按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081執(zhí)行。9.5.2在混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)芯樣試件平均直徑小于2倍試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑，且強(qiáng)度值異常時(shí)，該試件的強(qiáng)度值不得參與統(tǒng)計(jì)平均。9.5.3混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：··4·········································································(32)式中：fcor——混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度（MPa精確至0.1MPa；P——芯樣試件抗壓試驗(yàn)測(cè)得的破壞荷載（N9.5.4樁底巖芯單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)以及巖石單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的確定，宜按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007執(zhí)行。9.6檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定9.6.1每根受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：——取一組3塊試件強(qiáng)度的平均值，作為該組混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值；——同一受檢樁同一深度部位有兩組或兩組以上混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度檢代表值時(shí)，取其平均值為該樁該深度處混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值；9.6.2樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土芯樣特征、芯樣試件抗壓強(qiáng)度9.6.2樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土芯樣特征、芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，按本規(guī)程表8的特征進(jìn)行判定。ⅠⅡ表8樁身完整性判定TT1122—2022另ⅢⅣ碎1122—2022設(shè)計(jì)要求時(shí)，可判為Ⅱ類；當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)要求或不能制成芯樣試件時(shí)，應(yīng)判定Ⅳ類。多于三個(gè)鉆芯孔TT部部的基樁樁身完整性可類比表8的三孔特征進(jìn)行判定。9.6.4樁端持力層巖土性狀應(yīng)根據(jù)芯樣特征，并結(jié)合巖石芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)值、動(dòng)力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果，進(jìn)行綜合判定或鑒別。——混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)；——樁長(zhǎng)、樁底沉淀厚度不滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；——樁端持力層巖土性狀（強(qiáng)度）或厚度不滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；——樁身完整性類別為Ⅳ類的樁。9.6.6檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)程第4.7條內(nèi)容外，尚宜包括下列內(nèi)容：a)鉆芯設(shè)備情況；b)檢測(cè)樁數(shù)、鉆孔數(shù)量，混凝土芯進(jìn)尺、持力層進(jìn)尺、總進(jìn)尺，混凝土試件組數(shù)、巖石芯樣試件組數(shù)、圓錐動(dòng)力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果（必要時(shí)c)現(xiàn)場(chǎng)混凝土芯樣特征描述；d)芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果；e)芯樣照片；f)異常情況說(shuō)明；g)取芯開孔的準(zhǔn)確位置布置圖；h)樁身完整性類別評(píng)判等。10高應(yīng)變法10.1一般規(guī)定10.1.1本方法適用于檢測(cè)單樁豎向抗壓極限承載力，通過(guò)采用實(shí)測(cè)曲線擬合法分析得到樁側(cè)土阻力的分布和樁端土阻力；用于檢測(cè)樁身完整性，判定樁身缺陷的位置和缺陷程度；用于監(jiān)測(cè)混凝土預(yù)制樁和鋼樁沉樁過(guò)程中樁身應(yīng)力和錘擊能量傳遞比，為選擇沉樁工藝參數(shù)和確定樁長(zhǎng)提供依據(jù)。10.1.2進(jìn)行基樁的豎向抗壓承載力檢測(cè)時(shí)，應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)經(jīng)驗(yàn)和本地區(qū)同一條件下的可靠動(dòng)-靜試驗(yàn)對(duì)比資料，并應(yīng)全部采用實(shí)測(cè)曲線擬合法。10.2檢測(cè)儀器與設(shè)備DB12/T1122—202210.2.1檢測(cè)主要儀器設(shè)備應(yīng)包括信號(hào)采集及分析儀、傳感器、激振設(shè)備和貫入度測(cè)量設(shè)備等。10.2.2信號(hào)采集器和傳感器的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：——檢測(cè)儀器的主要技術(shù)性能指標(biāo)不應(yīng)低于JG/T518中規(guī)定的2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有連續(xù)采集、快速自動(dòng)存儲(chǔ)、顯示實(shí)測(cè)力與速度信號(hào)和處理分析信號(hào)的功能；——信號(hào)采集器的采樣頻率應(yīng)大于10kHz，信號(hào)采樣點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于1024點(diǎn)；采樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足計(jì)算、分析要求，記錄、處理和數(shù)據(jù)顯示裝置，應(yīng)有能力對(duì)應(yīng)變、加速度和時(shí)間進(jìn)行內(nèi)部標(biāo)定；——加速度傳感器的安裝應(yīng)滿足諧振頻率的要求，且加速度在0～10000m/s2和頻率在1～7.5kHz2范圍內(nèi)呈線性，當(dāng)被檢樁為鋼樁時(shí)，宜采用加速度在50000m/s范圍內(nèi)呈線性的加速度計(jì)。210.2.3激振錘宜采用由鑄鐵或鑄鋼整體制作的自由落錘，也可采用柴油錘、液壓錘，嚴(yán)禁使用由鋼板制成的分片組裝錘。錘體應(yīng)材質(zhì)均勻、形狀對(duì)稱、底面平整，高徑（寬）比不得小于1，宜采用穩(wěn)固的導(dǎo)向裝置。10.2.4檢測(cè)單樁豎向抗壓極限承載力時(shí)，激振錘的重量不得小于基樁預(yù)估極限承載力的1.2%，灌注樁的樁徑大于800mm或樁長(zhǎng)大于35m時(shí)宜適當(dāng)增加錘重。10.2.5樁的貫入度應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀等光學(xué)儀器測(cè)定。10.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)10.3.1檢測(cè)前的樁頭處理應(yīng)符合下列規(guī)定：——樁頂面應(yīng)平整，樁露出地面的高度應(yīng)滿足錘擊裝置和傳感器安裝的要求，錘重心應(yīng)與樁頂對(duì)——對(duì)不能承受錘擊的樁頭應(yīng)進(jìn)行加固處理，混凝土樁的樁頭加固處理應(yīng)按本規(guī)程附錄C執(zhí)行。10.3.2傳感器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：——應(yīng)變傳感器和加速度傳感器，宜分別對(duì)稱安裝2只在距樁頂不宜小于2倍樁徑或樁邊長(zhǎng)的樁側(cè)表面處。對(duì)于大直徑樁，傳感器與樁頂之間的距離可適當(dāng)減小，但不得小于1倍樁徑或樁邊長(zhǎng)。嚴(yán)禁采用1只加速度傳感器或1只應(yīng)變傳感器進(jìn)行檢測(cè)；——傳感器安裝面材質(zhì)應(yīng)均勻、密實(shí)、平整，不得安裝在截面突變處附近。當(dāng)傳感器的安裝面不平整時(shí)，可采用磨光機(jī)將其磨平。所在截面的材質(zhì)和尺寸應(yīng)與被檢樁相同；——加速度傳感器和應(yīng)變傳感器的中心應(yīng)位于同一水平截面內(nèi)，同側(cè)兩種傳感器間的水平距離不宜大于100mm；固定傳感器的螺栓孔應(yīng)與樁軸線垂直，安裝好的傳感器應(yīng)緊貼樁身，傳感器的中心軸應(yīng)與樁的中心軸平行,錘擊時(shí)傳感器不得產(chǎn)生滑動(dòng)；——在安裝應(yīng)變傳感器時(shí)，應(yīng)對(duì)初始應(yīng)變進(jìn)行監(jiān)測(cè)，安裝后的傳感器初始應(yīng)變值不應(yīng)過(guò)大,錘擊時(shí)傳感器的可測(cè)軸向變形余量的絕對(duì)值應(yīng)滿足檢測(cè)量程需要。10.3.3檢測(cè)混凝土預(yù)制樁和鋼樁的極限承載力最短休止期應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第4.4.4款規(guī)定。10.3.4檢測(cè)混凝土灌注樁的極限承載力時(shí)，被檢樁的混凝土齡期應(yīng)滿足本規(guī)程第4.4.4款第二條規(guī)定；檢測(cè)混凝土灌注樁的完整性時(shí)，在樁身混凝土強(qiáng)度滿足錘擊要求的前提下，被檢樁的混凝土齡期不應(yīng)少10.3.5檢測(cè)時(shí)在樁頂應(yīng)設(shè)置墊層，墊層宜采用10mm～30mm厚的木板、纖維板、石棉板等。板的厚度相同、材質(zhì)均勻。10.3.6被檢樁基本參數(shù)的設(shè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：a)測(cè)點(diǎn)樁身截面積及測(cè)點(diǎn)以下樁長(zhǎng)應(yīng)按實(shí)際設(shè)定；b)樁身材料質(zhì)量密度宜按表9取值。表9樁身材料質(zhì)量密度ρ(kg/m3)DB12/T1122—2022c)樁身平均波速可結(jié)合本地經(jīng)驗(yàn)或按同場(chǎng)地同類型已檢樁的平均波速初步設(shè)定，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)完成后應(yīng)按本規(guī)程第10.4.2條第2款予以調(diào)整；d)樁身材料的彈性模量應(yīng)按下式計(jì)算：2···········································································(33)式中：E——樁身材料彈性模量（kPac——樁身應(yīng)力波傳播速度（m/s10.3.7激振應(yīng)符合下列要求：——采用自由落錘為激振設(shè)備時(shí)，宜重錘低擊，錘的最大落距不宜大于2.50m；——用于檢測(cè)單樁豎向抗壓極限承載力時(shí)，應(yīng)實(shí)測(cè)每次錘擊下樁的有效貫入度，單擊貫入度宜控10.3.8檢測(cè)樁身完整性和承載力時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查采集數(shù)據(jù)的質(zhì)量、樁頂最大錘擊力和動(dòng)位移、貫入度以及樁身最大拉（壓）應(yīng)力、樁身缺陷程度及其發(fā)展情況等，并由此綜合判定本次采集信號(hào)的有效性。擊）的實(shí)測(cè)信號(hào)進(jìn)行判別。10.3.9現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)信號(hào)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止檢測(cè)，且嚴(yán)禁將其用于分析：——力和速度信號(hào)第一峰起始比例失調(diào)；——測(cè)試波形紊亂；——樁身缺陷程度加劇。10.3.10對(duì)混凝土預(yù)制樁和鋼樁進(jìn)行試沉樁監(jiān)測(cè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：——試沉樁位置的地基條件應(yīng)具有代表性；——試沉樁數(shù)量不應(yīng)少于3根；——復(fù)打至初打的休止時(shí)間應(yīng)符合本規(guī)程表2的規(guī)定；——試沉樁用于評(píng)價(jià)其承載力時(shí)，應(yīng)按樁端進(jìn)入的土層逐一進(jìn)行測(cè)試；當(dāng)持力層較厚時(shí)，應(yīng)在同一土層中進(jìn)行多次測(cè)試；——樁端持力層應(yīng)根據(jù)試沉樁的承載力檢測(cè)結(jié)果，并在綜合考慮最終5擊～10擊的貫入度和場(chǎng)地地基土的巖土特性進(jìn)行綜合評(píng)判；——采用試沉樁評(píng)判樁的承載力時(shí)，應(yīng)在沉樁終錘前進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，并以最終5擊～10擊采樣結(jié)果為依據(jù)，時(shí)間效應(yīng)應(yīng)通過(guò)同一根樁的初、復(fù)打值對(duì)比確定。10.3.11樁身錘擊應(yīng)力監(jiān)測(cè)與計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：a)樁身錘擊應(yīng)力監(jiān)測(cè)應(yīng)包括樁身最大錘擊拉應(yīng)力和最大錘擊壓應(yīng)力兩部分。b)樁身最大錘擊拉應(yīng)力宜在預(yù)計(jì)樁端進(jìn)入軟土層或樁端穿過(guò)硬土層進(jìn)入軟夾層時(shí)測(cè)試，樁身最大錘擊拉應(yīng)力可按下式計(jì)算：式中：σt——樁身最大錘擊拉應(yīng)力（kPa1——速度信號(hào)第一峰對(duì)應(yīng)的時(shí)刻（m/sx——測(cè)點(diǎn)至計(jì)算點(diǎn)之間的距離（mA——樁身截面面積（m2c1+DB12/T1122—2022c——樁身波速（m/sL——完整樁樁長(zhǎng)（mV——樁頂實(shí)測(cè)振動(dòng)速度信號(hào)（m/s）。c)樁身最大錘擊壓應(yīng)力宜在預(yù)計(jì)樁端進(jìn)入硬土層或樁側(cè)土阻力較大時(shí)測(cè)試，樁身最大錘擊壓應(yīng)力可按公式（35）計(jì)算：式中：σ——樁身最大錘擊壓應(yīng)力（kPa——實(shí)測(cè)最大錘擊力（kNA——樁身截面面積（m2）。10.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定10.4.1實(shí)測(cè)波形應(yīng)符合下列要求；——力曲線和速度曲線在起始階段應(yīng)重合，兩者峰值一般情況下出現(xiàn)在同一時(shí)刻t1，且幅值基本相——力曲線和速度曲線應(yīng)基本光滑、無(wú)振蕩或低頻噪音信號(hào)疊加，且曲線尾部應(yīng)歸零；——同一根被檢樁相鄰兩次有效采樣信號(hào)應(yīng)有較好的重復(fù)性。10.4.2錘擊信號(hào)選取與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：a)樁身波速可由樁長(zhǎng)和下行波上升沿的起點(diǎn)到上行波下降沿的起點(diǎn)之間的時(shí)差確定，如下圖6所示；也可由樁長(zhǎng)和力與速度信號(hào)上的樁端反射波時(shí)間確定；樁端反射不明顯時(shí)，應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)及相鄰樁的樁身波速等綜合確定；b)當(dāng)測(cè)點(diǎn)處原設(shè)定的平均波速與實(shí)測(cè)波速相比需要調(diào)整時(shí)，應(yīng)按公式（33）對(duì)樁身材料的彈性模量重新進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)對(duì)原實(shí)測(cè)力值進(jìn)行校正；圖6樁身波速的確定10.4.3當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，高應(yīng)變錘擊信號(hào)不得作為承載力分析計(jì)算依據(jù)：——傳感器安裝處混凝土開裂或出現(xiàn)嚴(yán)重塑性變形，使力曲線最終未歸零；DB12/T1122—2022——錘擊嚴(yán)重偏心，兩側(cè)力信號(hào)幅值相差超過(guò)1倍；——觸變效應(yīng)的影響，樁在多次錘擊下承載力下降；——樁身有明顯缺陷時(shí)；——四通道測(cè)試數(shù)據(jù)不全。10.4.4判定被檢樁的豎向極限承載力前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)參數(shù)，通過(guò)實(shí)測(cè)波形對(duì)樁承載性狀、樁身缺陷程度和位置及連續(xù)錘擊時(shí)缺陷的逐漸擴(kuò)大或閉合情況進(jìn)行定性判別。10.4.5采用實(shí)測(cè)曲線擬合法判定被檢樁的豎向抗壓承載力，應(yīng)符合下列規(guī)定：——采用的力學(xué)模型應(yīng)與被檢樁的工程實(shí)際情況相符；——擬合使用的土參數(shù)應(yīng)在巖土工程的合理范圍內(nèi)，所用土的最大彈性變形值應(yīng)合理，且不得超過(guò)相應(yīng)樁單元的最大計(jì)算位移；——曲線擬合時(shí)間段長(zhǎng)度在t1+2L/c后的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于20ms，對(duì)于柴油錘沉樁信號(hào)，在——擬合結(jié)束時(shí)，土阻力響應(yīng)區(qū)的計(jì)算曲線與實(shí)測(cè)曲線應(yīng)吻合，其他擬合區(qū)段應(yīng)基本吻合；——貫入度的計(jì)算值與實(shí)測(cè)值基本一致。10.4.6試沉樁時(shí)如現(xiàn)場(chǎng)需要判定單樁豎向抗壓承載力，可采用凱司法對(duì)單樁豎向抗壓承載力進(jìn)行初步計(jì)算，且應(yīng)符合下列規(guī)定：——僅限于中、小直徑樁，且應(yīng)有較可靠的地區(qū)經(jīng)驗(yàn)；——樁身材質(zhì)應(yīng)基本均勻、界面應(yīng)基本相等；——計(jì)算單樁豎向抗壓承載力可按下列公式計(jì)算：式中：Quc——計(jì)算獲得的單樁豎向抗壓承載力（kNJc——?jiǎng)P司法阻尼系數(shù)；1)——t1時(shí)刻的樁身實(shí)測(cè)錘擊力（kNV(t1)——1時(shí)刻的振動(dòng)速度（m/sE——樁身材料彈性模量（kPaA——樁身截面面積（m2c——樁身波速（m/s10.4.7樁身完整性可采用下列方法進(jìn)行判定：a)樁身缺陷位置宜用實(shí)測(cè)力波與速度波相比較的方法或分離上、下行波的方法，也可通過(guò)實(shí)測(cè)曲線擬合法確定；b)對(duì)于等截面樁，樁身完整性可按表10規(guī)定并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)判定；樁身完整性系數(shù)β值和樁身缺陷)])]DB12/T1122—2022式中：t1——速度信號(hào)第一峰對(duì)應(yīng)的時(shí)刻（mstx——缺陷反射速度波峰值對(duì)應(yīng)的時(shí)刻（msΔ——缺陷以上部位土阻力的估計(jì)值（kN其值等于缺陷反射起始點(diǎn)處的實(shí)測(cè)力與樁身截面力學(xué)阻抗乘以速度的差值，如圖7所示；值值Ⅰ0.95<≤1.0Ⅲ0.6≤<0.8ⅡⅣ<0.6抗與x以上樁身截面阻抗的比值。表10樁身完整性判定x——傳感器安裝截面至缺陷處的距離（m其值等于缺陷x處樁身截面阻圖7樁身完整性系數(shù)計(jì)算a)對(duì)等截面單節(jié)預(yù)制樁，樁身完整性系數(shù)β=1時(shí)，應(yīng)評(píng)判為Ⅰ類樁；對(duì)多節(jié)預(yù)制樁及灌注樁，應(yīng)結(jié)合預(yù)制樁接樁工藝、灌注樁成孔質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果和施工因素，并參考表10綜合評(píng)判。10.4.8當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)按工程地質(zhì)條件和施工工藝，結(jié)合實(shí)測(cè)曲線擬合法或其他檢測(cè)方法綜合評(píng)判樁身完整性：——混凝土灌注樁樁身有擴(kuò)徑、截面漸變或多變；——樁身存在多處缺陷；——樁身淺部存在缺陷；10.4.9錘擊能量監(jiān)測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：n0a)樁錘最大動(dòng)能宜通過(guò)實(shí)測(cè)重錘最大運(yùn)動(dòng)速度確定；b)樁所獲得的實(shí)際錘擊能量按公式（40）計(jì)算：T式中：En——樁錘傳遞給樁的實(shí)際能量（J——采樣結(jié)束的時(shí)刻（sF——樁頂錘擊力信號(hào)（NDB12/T1122—2022c)錘擊額定能量為錘重乘以錘底與樁頂距離；d)錘擊能量傳遞比應(yīng)為樁所獲得的實(shí)際錘擊能量除以錘擊額定能量；e)錘擊效率為樁錘最大動(dòng)能除以錘擊額定能量。10.4.10檢測(cè)報(bào)告格式除應(yīng)符合本規(guī)程4.7的規(guī)定外，還應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)被檢樁與對(duì)應(yīng)地質(zhì)柱狀圖的相對(duì)位置；b)計(jì)算中實(shí)際采用的樁身波速值；c)選用的各單元樁土模型參數(shù)、土阻力沿樁身的分布圖；d)實(shí)測(cè)貫入度；e)試沉樁和沉樁監(jiān)控所采用的樁錘型號(hào)、墊層類型，監(jiān)測(cè)得到錘擊數(shù)、樁側(cè)和樁端阻力、樁身錘擊拉(壓)應(yīng)力、樁身完整性及能量傳遞比等隨入土深度的變化關(guān)系。11單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)11.1一般規(guī)定11.1.1本方法適用于確定單樁豎向抗壓承載力。11.1.2為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁，應(yīng)加載至樁側(cè)與樁端的巖土阻力達(dá)到極限狀態(tài)或者加載至設(shè)計(jì)要求的最大加載值；工程樁抽樣檢測(cè)和評(píng)價(jià)時(shí)，最大加載值一般應(yīng)采用單樁承載力特征值的2.0倍或達(dá)到設(shè)計(jì)要求；當(dāng)樁的承載力以樁身強(qiáng)度控制時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求的加載量進(jìn)行。11.1.3當(dāng)埋設(shè)有測(cè)量樁身應(yīng)變（應(yīng)力）、樁底反力測(cè)量傳感器（壓力盒）或位移測(cè)量桿時(shí)，可測(cè)定樁周各土層側(cè)摩阻力、端阻力或截面的沉降量。樁身內(nèi)力測(cè)試應(yīng)按本規(guī)程附錄D執(zhí)行。11.2檢測(cè)儀器設(shè)備11.2.1檢測(cè)儀器設(shè)備包括加載裝置、反力裝置、荷載測(cè)量裝置、變形測(cè)量裝置等。11.2.2試驗(yàn)加載設(shè)備宜采用油壓千斤頂加載。加載反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇錨樁橫梁反力裝置、壓重平臺(tái)反力裝置、錨樁壓重聯(lián)合反力裝置，其承載能力不應(yīng)小于最大加載量的1.3倍，且滿足強(qiáng)度和變形要求。在壓重平臺(tái)反力裝置中，壓重宜在檢測(cè)前一次加足，且壓重施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的1.5倍。11.2.3千斤頂應(yīng)平放于試樁中心。當(dāng)采用2個(gè)及以上千斤頂加載時(shí)，千斤頂?shù)男吞?hào)、規(guī)格應(yīng)相同，應(yīng)并聯(lián)同步工作，并使千斤頂?shù)暮狭χ行呐c反力裝置的中心、被檢樁的橫截面的形心重合。11.2.4采用錨樁進(jìn)行豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：——每一根錨樁的樁頂都安置位移量測(cè)儀表，對(duì)其上拔量進(jìn)行監(jiān)測(cè)；——測(cè)讀點(diǎn)位應(yīng)在錨樁樁頂?shù)闹行牟⒛芊从硺俄數(shù)膶?shí)際上拔狀況，不得安置在錨樁的鋼筋上；11.2.5荷載測(cè)量可采用放